高支模阶段脚手架搭设拆除规范

高支模阶段脚手架搭设拆除规范一、总则（一）适用范围。本规范适用于建筑工程高支模阶段脚手架的搭设与拆除作业，涵盖脚手架设计、材料选用、搭设拆除、验收使用等全过程管理。各施工单位必须严格遵照执行，确保施工安全。（二）基本原则。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循“标准化设计、规范化搭设、精细化拆除”的原则，实现脚手架工程安全、高效、文明施工。（三）管理职责。项目部总负责人对脚手架工程负总责，技术负责人负责方案审核与现场指导，安全员负责日常巡查，施工班组落实具体操作，形成分级负责、责任到人的管理体系。二、脚手架设计要求（一）设计依据。脚手架设计必须符合《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）等现行国家标准，并依据工程结构特点、施工工艺、荷载要求进行专项设计。（二）参数确定。搭设前必须明确脚手架高度、宽度、步距、立杆纵横向间距、连墙件设置间距等关键参数，确保结构稳定性。计算书应包含风荷载、雪荷载、施工荷载等不利工况下的承载力验算。（三）专项方案。搭设高度超过24米的脚手架必须编制专项施工方案，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字确认后实施。方案应包含平面布置图、立面图、剖面图及计算书。三、材料选用与检验（一）钢管选用。立杆、横杆、剪刀撑等主结构应采用Φ48×3.5mm的焊接钢管，材质必须符合GB/T3091标准，严禁使用锈蚀、弯曲、壁厚不均的钢管。（二）扣件检验。必须使用铸钢扣件，扣件活动销轴转动灵活，旋转角度不小于45°。新扣件应有出厂合格证，旧扣件使用前需进行外观检查，发现裂纹、变形、滑丝等缺陷应立即报废。（三）连墙件配置。连墙件必须采用可承受双向拉压的型钢或钢管，材质符合GB/T700标准，连接方式采用螺栓双面紧固，严禁使用扣件或钢丝绳代替。四、脚手架搭设作业（一）作业条件。搭设前应清理作业区域，清除障碍物，平整场地。天气预报显示大风、雨雪等恶劣天气时，应暂停搭设作业。（二）基础处理。立杆底部必须设置厚不小于200mm的垫板，并采用槽钢或方木进行扫地杆连接。地基承载力不足时应进行加固处理，确保不发生沉降变形。（三）杆件搭设。1.立杆必须采用对接扣件连接，相邻接头错开不小于500mm。2.横杆与立杆连接必须使用直角扣件，确保连接牢固。3.剪刀撑设置应符合规范要求，与立杆夹角45°-60°，每道剪刀撑宽度不小于6跨，斜杆与立杆连接采用旋转扣件。（四）连墙件安装。1.连墙件必须按方案规定位置设置，采用刚性连接，水平间距不大于4步，竖向间距不大于2步。2.连墙件安装应与脚手架同步，严禁滞后安装。3.连墙件拆除必须待拆除层脚手架完全拆除后进行。五、脚手架拆除作业（一）拆除条件。拆除前必须确认脚手架已全部完成施工任务，模板及支撑已拆除，并经项目部验收合格。（二）作业顺序。拆除作业应自上而下逐层进行，严禁上下同时作业。先拆除非承重部分，再拆除承重结构，最后拆除连墙件。（三）安全措施。1.拆除前应设置警戒区域，派专人监护。2.作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并使用专用工具传递材料。3.拆除过程中如遇险情应立即停止作业，待处理完毕后方可继续。（四）材料回收。拆除后的钢管、扣件等材料应分类堆放，及时清运，严禁随意丢弃。六、质量验收标准（一）外观检查。脚手架整体应垂直、平整，无歪斜变形。杆件连接牢固，无松动现象。连墙件设置均匀，无遗漏。（二）承载力检测。随机抽取立杆进行拔力测试，合格率应达到95%以上。使用扭力扳手检查扣件紧固力矩，必须在40-65N·m范围内。（三）验收程序。由项目部组织技术、安全、质量人员组成验收小组，填写验收记录，合格后方可投入使用。验收不合格的必须立即整改，整改合格后重新验收。七、安全管理措施（一）安全交底。搭设前必须进行安全技术交底，交底内容应包含方案要点、危险源辨识、应急措施等，交底人、接受人必须签字确认。（二）日常巡查。安全员每日对脚手架进行检查，重点检查连接节点、连墙件、基础等部位，发现问题立即处理。（三）应急准备。配备灭火器、急救箱等应急物资，制定应急预案，定期组织应急演练。八、附则（一）本