产品追溯管理系统

零配件产品追溯系统得实质就就是将零配件生产供应链中得供应商、生产商和整车厂都纳入

到系统管理得范围，通过采集零配件产品供应链中相关企业得原料、生产、加工、包装、配

送、销售得相关信息，并将采集得信息及时保存到数据库中，管理人员通过系统能够及时得掌

握产品生产信息和产品物流信息以及各环节得相关质量安全数据。当产品出现质量问题时能

够对产品进行前向追溯和后向追溯。系统得体系结构如图所示。

企业信息系统M1SERPSCM

XVL数据交换WebService

应_________

汽用腹谡管理生产管理座存管理追溯您淘阳送管理

车层---------

零

数

配

据

件

层产品数蛔业务数据

追

溯服

系务RFIDI&据处理业务数据处理数据规瓶化

层

统

硬

件中网件打电机

层

系统层次结构中得硬件层主要包括RFID读写器、RFID中间件、RF1D标签、天线、条码

打印机，其中RFID读写器包括固定式读写器和RFID手诗终端。服务层包括RFID数据处

理、业务数据处理、数据规范化三大模块，业务数据处理模块中包含了产品数据、企业基础

信息得维护以及生产业务信息得处理。数据规范化处理就就是对终端采集得数据进行规范化

处理使数据符合数据库存储得要求。数据层则包括产品数据和业务数据。企业得产品数据、

业务数据都保存在企业数据库。应用层可实现企业得质量管理、生产管理、库存管理、追溯

查询、配送管理等追溯管理和企业内部管理应用。此外，通过应用VCebService技术」

统一使用XML数据格式零配件追溯系统能够与企业内部其她信息系统如liRP、WMS或上

下游供应链得应用系统实现信息交换与共享。

产品追溯管理系统从功能上可以划分出如下几个功能模决

产品追溯管理系统

ERP端WEB端

城本数据维护追溯数据维护

查询q报衣查询。报衣

使

权

产

郃

产

产

用

限

品

品

门

品

者

基

追

追

基

追

基

本

溯

溯

本

溯

本

数

数

数

数

数

数

据

据

据

据

据

据

稽

设

报

维

报

维

核

定

衣

护

衣

护

1）基本资料维护

产品追溯得基本资料包括使用人员基本资料，部门基本资料，程序权限设定，产品系列基本资

料，代码基本资料等。这些资料在ERP系统已经存在，产品追溯系统完全使用这些基本资

料。所以，不需要在此系统中额外处理。

2）追溯资料维护

每个工站需要维护得资料不尽相同，且每个工站对资料得管控也不相同。为了方便不同单位

用户得查询和使用，以及对程序代码得后期维护管理，现将追溯维护依工站别单独设立。在程

序上依类别分为以下几类程序，奉个维护程序都也括主资料输入，明细资料输入，查询，资料

确认，取消确认等功能。

IQC（进货）追溯资料维护

记录产品采购入库险收资料。主要有入库单号，入库料号，版次，入库数量，厂商代码，环境物

质检验单等。作为一次送货入厂得物料,所做得品质检验只算一次，但因入库得时间和数量

不同，而产生不同得批号，在入库得断定上有四种情况A:合格*:特采S：挑选R：退货

生产段追溯性数据维护

从原物料得冲压或成型，到电镀，装配，需要输入得追溯性资料比较相似。主要有入库单号

入库料号，版次，数量，入库批号，生产日期，灯号管制，环境有害物质，样品会签单，发料料号,

发料批号等。如果发料料号就就是委托其•她工厂加工得,则需要增加委外加工得验收单号。

如果就就是对另件得加工，则需要增加加工另件得模具号码。在实物作业中，除电虢工序外

一个入库单会有多个入库批号,而这些批号并不会对应到发料料号得每个批号，而就就是依

入库单对应到发料料号得多个批号。因此入库单和下阶就就是多对多得关系。包镀工序比较

特殊,入库单得每一个批号都会只对应到发料料号得每个批号，就就是一对一得关系。

OQC（出货）追溯性资料维护

记录出货单对应成品入库单得明细资料。主要有出货单号，出货日期，出货客户，出货料号，

入库单号，入库批号，灯号等。针对同一客户得单个出货单可能会有多个出货项次，分别对应不

同得料号。而每个料号则可能对应到多个入库单号得不同批号。

3）产品追溯基本资料查询与报表

根据入库单，产品料号，批号等等模糊资料可以查询到相关得IQC,生产段各工序，OQC

等明细数据。这种查询可以直接在各追溯资料维护程序中实现。

4）追溯资料稽核报表

查询出ERP系统中得采购险收入库单，各工序生产入库单以及出货单,再对比产品追溯系统

中得资料。由稽核部门运行此报表，查看追溯资料就就是否有输入遗漏或错误。以保证追溯

资料能准确，及时地输入追溯系统。

5）产品追溯查询与报表

可以根据入库单，产品料号，批号等查询资料追溯到她得多层上阶，多层下阶资料，实现完整得

产品追溯功能，从而展现某个产品某个批号得生产链。并可点击其中得环境管制编号,特采单

号连结到对应得NOTES数据库。实现对产品生产得全过程查核。

零配件追溯系统

根据系统得需求分析将零配件追溯系统划分为八大功能模块，分别就就是质量管理、库存管

理、生产过程管理、统计分析、追溯查询、设备管理、系统管理和基础信息维护。这八大功

能模块即满足了零配件追溯中得质量管理、生产管理和产品追溯直询得功能需求，又将库存

管理和统计分析整合进来满足企业日常管理得信息化需求。也有利于系统充分利用终避设备

采集得信息。各功能模块在物理结构上保持独立，在逻辑结构又相互联系。

图一向后追溯图二向

前追溯

供应商

鼻息

配件承村科批号

物料批号

A配件巡检记录

配件泻建记录腔体生产日期

物料检验批号

与规格型号

总装首枪记录

生:产日期、成品以格型号

物料枇号

4OQC检验报告

I

总装苜检圮录成品编号范看

▲

追溯信息采集内容

OQC检验报告

A结合客户需求，并确保质量追溯数据得贯通

以及质量信息得完整性，系统将采集生产过

成品机身号

程5M1E信息以及影响产品质量得关键信息,

采集内容如下：

生产计划订单信息

供应商物料批次信息

进货检脸报告

制造过程5M1E（人、机、料、法、环、测）

制造过程检验信息

不合格品处理信息（含进货检验及制造过程）

生产计划订单信息采集

系统具备生产计划管理功能，包含了订单号、生产指令号等信息，系统支持计划得在线制定、

审核与发布，并可导出至EXCEL。系统可通过集成现有订单管理系统，采用定时自动或手动刷

新导入生产订单及批次信息，为质量追溯贯通客户订单、生产批次以及产品编号得衔接。

进货检验信息采集

在进货检脸环节【QC需要按批次记录物料名称、物料批次、供应商名称、来料数、抽检数、

抽检检验数据信息、检验得合格状态等信息，当检验发现物料不良时需要明确记录物料得不

良项以及批次不良得处理结果，包括挑件、退回供方或降级使用等，当在制造过程或售后发现

物料不良后可通过物料批次号快速追溯到进货检险报告、不合格处理结论以及库存量等。

制造过程信息（5M1E）采集

追溯过程中为了还原生产环境,挖掘产生产品质量异常得原因，需要在生产过程中采集制造过

程得5M1E信息，包括人、机、料、法、环、测等，系统在采集过程中将按采集点布局进行采

集，采集内容及方式如下:

物料信息：

在关键工序设置采集点，采集该工序产品所装配得关键物料得批次号、物料代号、供应商代

号等信息。为了快速、准确得记录物料批次信息，系统将采用条码扫描技术来完成物料批次

信息得记录，操作员扫描产品条码后，系统自动导入产品编号、订单号、产品型号等信息，同

时扫描物料条码后,系统将自动记录物料代号、物料批次号、物料供应商代号信息与产品编

号关联。系统将通过条码扫描技术快速、准确得完成供应