超高性能混凝土外墙板幕墙施工验收规范

辽宁省地方标准DB21/TXXXX—2026JXXXX—2026超高性能混凝土外墙板幕墙施工验收规范Codeforconstructionofacceptanceofultra-highperformanceconcreteexteriorwallpanelcurtain辽宁省住房和城乡建设厅辽宁省市场监督管理局超高性能混凝土外墙板幕墙施工验收规范Codeforconstructionofacceptanceofultra-highperformanceconcreteexteriorwallpanelcurtainwall（征求意见稿）2026沈阳根据辽宁省住房和城乡建设厅《关于印发2025年度辽宁省工程建设地方标准立项计划的通知》（辽住建科〔2025〕56号）的要求，辽宁省建设事业指导服务中心会同有关单位，结合辽宁省的实际情况，编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考国内外先进经验及其它相关标准，并在广泛征求意见本规范共分6章，主要技术内容是：总则、术语、基本规定、材料、超高性能混凝本规范的某些内容可能直接或间接涉及专利，本规程的发布机构不承担识别这些本规范由辽宁省住房和城乡建设厅、辽宁省市场监督管理局批准，由辽宁省住房和城乡建设厅负责归口管理，由辽宁省建设事业指导服务中心（辽宁省建设工程质量本规程执行过程中如有意见或建议，请将有关资料反馈到辽宁省建设事业指导服务中心（辽宁省建设工程质量安全监督总站地址：沈阳市皇姑区嫩江街38号，邮本规范主编单位：辽宁省建设事业指导服务中心（辽宁省建设工程质量安全监督本规范主要起草人员：侯猛刘鹏飞张殿勇叶友林姜智盛徐磊张玉清刘洋夏云朋徐洪强奚金柱李宇彤目次 2 4 4 4 4 6 6 8 9 12 20 25 30 33 34HYPERLINK1Generalprinciples HYPERLINK 2HYPERLINK 4HYPERLINK 4HYPERLINK 4HYPERLINK 4HYPERLINK 5HYPERLINK3.5Inspectionlotsandtheirdivision HYPERLINK3.6Samplingplanandprinciples 6HYPERLINK HYPERLINK HYPERLINK HYPERLINK4.2Ultra-highperformanceconcrete(UHPC)materials 7HYPERLINK HYPERLINK 9HYPERLINK HYPERLINK5Ultra-highperformance HYPERLINK HYPERLINK5.2Fabricationandmanufacturing HYPERLINK5.3Dominantitems HYPERLINK5.4Generalitems HYPERLINK6Ultra-highperformanceconcreteexteriorwallpanelcurtainwallworksHYPERLINK HYPERLINK 20HYPERLINK 20HYPERLINK6.3Dominantitems 21HYPERLINK6.4Generalitems 22HYPERLINK HYPERLINK 25HYPERLINKAppendixAQualityacceptancerecordforinstallationinspectionlotofHYPERLINKUHPCexteriorwallpanelcurtainwall 31HYPERLINKExplanationofwording 34Listofquotedstandards 1.0.1为加强建筑工程质量管理，保证超高性能混凝土外墙板幕墙工程质量，制定本规1.0.3本规范规定超高性能混凝土外墙板的基本要求、性能要求、试验和检验方法等内1.0.4超高性能混凝土外墙板施工质量验收，除符合本规范外，尚应符合国家现行有关22.0.1超高性能混凝土ultra-highperformance以水泥和矿物掺合料等为胶凝材料，配合骨料、外加剂、高强度微细钢纤维和或2.0.2超高性能混凝土外墙板ultra-highperformanceconcretepanelforexte以超高性能混凝土为原料，采用浇注或喷射等工艺工厂化预制而成的非承重高强按相同的生产条件或按规定的方式汇总起来供抽样检验用的，由一定数量样本组建筑工程中对安全、节能、环境保护和主要使用对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定的要2.0.11工作年限workinglife2.0.12观感质量qualityofappearan由工程质量验收责任方组织，工程建设相关单位参加，对检验批、分项、分部、单位工程及其隐蔽工程的质量进行抽样检验，对技术文件进行审核，并根据设计文件43基本规定3.1.1超高性能混凝土外墙板幕墙工程应具有具备相应资质的设计单位出具满足现行相3.1.2超高性能混凝土外墙板幕墙工程的深化设计文件应满足施工要求并经原设计单位3.1.3超高性能混凝土外墙板幕墙工程验收时应检查下列1超高性能混凝土外墙板幕墙工程完整的竣工图、结构计算书等设计文件，设计2超高性能混凝土外墙板幕墙工程设计变3施工图设计审查单位、建筑设计单位对超高性能混凝土外墙板工程深化设计的4超高性能混凝土外墙板幕墙工程技术交底记录，设计交底记录、图纸会审记录5超高性能混凝土外墙板幕墙产品使用说明书、维护说明书、相关检验检测报告3.2.1超高性能混凝土外墙板幕墙工程施工中使用的材料和构件等，应符合3.2.2超高性能混凝土外墙板材料和构件进场验收应符合2主要材料进入施工现场时，应对主要材料中文标识的出厂合格证、材料质量保证书、产品出厂检验报告、进口材料商检证明等质量证明文件进行核查，强制性认证3.3.1超高性能混凝土外墙板幕墙工程应有经审批合格的施工组织设计、施工技术方案3.3.3超高性能混凝土外墙板预埋件拉拔试验报53.3.4超高性能混凝土外墙板幕墙与主体连接的后置埋件拉拔试验报3.3.5超高性能混凝土外墙板与密封胶、结构胶的相容性、污染性检测报3.3.6超高性能混凝土外墙板幕墙性能测试报3.4.1工程施工现场应建立相应的质量管理体系及控制制度，施工单位应有相应的施工3.4.2超高性能混凝土外墙板工程的施工应按照经审查合格的设计文件和经审查批准的3.4.3超高性能混凝土外墙板工程的现场质量控制应符合2工程施工过程中，材料、五金配件、构件及组件的存放、搬运、吊装不应碰撞3各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行交接检查并签3.4.4超高性能混凝土外墙板工程应对隐蔽工程项目进行验收，并应有详细的文字记录3.4.5与主体结构连接的预埋件或后置埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合3.4.6框架与埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安3.4.8抗风压性能、气密性能、水密性能、平面位移性能检测，工程监理等相关单位应3.4.9用于超高性能混凝土外墙板幕墙工程质量验收的各项实验和检测，应在具备相应3.5.1超高性能混凝土外墙板安装工程验收的检验批划分应符合1采用相同材料、工艺和施工条件的超高性能混凝土外墙板工程，每1000m2划分3对于异形或有特殊要求的超高性能混凝土外墙板幕墙工程，检验批的划分应根据结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位、建设单位3.6.1检验批抽样样本应随机抽取，并应满足分布均匀、具有代表3.6.2超高性能混凝土外墙板安装工程的抽样方案应符合1对于连接构造、节点安装质量的抽样检验，每个检验批中的抽样数量不少于总％，5受力构件的检验，应包括同类构件中最不利的作用组合效应或受环境影响较大6抽样部位在立面上的分布不应过于集中，应分布在大面、角部、底部、顶部、3.7.1超高性能混凝土外墙板安装工程完成后，应经验收合格后方可3.7.2超高性能混凝土外墙板安装工程施工质量应按下列要求2参加工程施工质量验收的各方人员应由项目负责人或技3.7.3超高性能混凝土外墙板施工质量的验收应按批准的设计文件和合同约定的内容执行，除应符合本规范的要求外，尚应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210及《人造板材幕墙工4.1.1超高性能混凝土外墙板幕墙所选用的材料应满足结构安全性、耐久性和环境保护4.1.2超高性能混凝土外墙板幕墙所选用材料的物理力学及耐候性能4.1.3硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶4.1.4针对不同环境温度，材料的保存、运输都应采取有效保障措施，确保材料满足生1水泥宜选用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。应对其品种、代号、强度等级、包装或散装编号、出厂日期等进行检查，并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行检2当采用水泥种类发生变化时，应通过实验验证，满足超高性能混凝土的要求时1超高性能混凝土用粉煤灰应满足《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596要2超高性能混凝土用硅灰应满足《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T4当超高性能混凝土采用其他矿物掺合料时，矿物掺合料应满足《高强高性能混凝土矿物外加剂》GB/T18736要求，且应通过实验验证，满足超高性能混凝土的要求1超高性能混凝土用骨料宜为石英砂，也可使用天然砂或机制砂，机制砂应满足2超高性能混凝土采用粗骨料时，其最大颗粒粒径设用卵石、碎石》GB/T14685相关规定，通过实验验证满足超高性能混凝土要求时方1超高性能混凝土宜选用减水率大于30%的聚羧酸减水剂，且应2超高性能混凝土采用其他外加剂时应符合现行标准的相关规定，外加剂应与胶1超高性能混凝土掺入钢纤维的性能指标应满足《活性粉末混凝土》GB/T313872超高性能混凝土可掺入有机合成纤维或者玻璃纤维，有机合成纤维应满足《水泥混凝士和砂浆用合成纤维》GB/T21120的规定，玻璃纤维应满足《耐碱玻璃纤维无超高性能混凝土拌合用水应符合《混凝土拌合用水标准1超高性能混凝土外墙板幕墙构件的尺寸偏差、平整度、外观质量应符合本规范2超高性能混凝土外墙板幕墙构件的物理力学性能应4.3.1超高性能混凝土外墙板幕墙用碳素结构钢和低合金结构钢的钢种、牌号和质量等4.3.2幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材，其技术要求和性能试验方法应符合国2不锈钢材主要性能试验方法应符合下列现行国4.3.3超高性能混凝土外墙板幕墙用耐候钢应符合现行国家标准《高耐候结构钢》GB/T4171及《焊接结构用耐候钢》GB/T44.3.4超高性能混凝土外墙板幕墙用碳素结构钢和低合金高强度结构钢应采取有效的防腐处理，当采用热浸镀锌防腐蚀处理时，锌膜厚度应符合现行国家标准《金属覆盖层《碳钢焊条》GB/TS117、《低合金钢焊条》GB/T5118以及现行行业标准《建筑钢结4.3.6钢构件采用冷弯薄壁型钢时，除应符合现行国家标准《冷弯型钢结构技术标准》4.3.7钢构件应符合现行国家标准《钢结构工程质量检验标准》GB50221的有关规定。钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GB50205的4.3.8支承结构用碳素钢和低合金高强度结构钢采用碳涂或聚氨酯漆喷涂时，涂膜的厚度不宜小于35um；在空气污染严重及海滨地区，涂膜4.4.1与超高性能混凝土外墙板幕墙配套用附件及紧固件应符合下列现行国家标准的规4.4.2紧固件宜采用不锈钢六角螺栓，紧固件应与连接的螺母材质相同，不锈钢六角螺栓应带有弹簧垫圈，未采用弹簧垫圈时，应有防松脱措施。主要受力杆件不应采用自4.4.3铆钉可采用不锈钢铆钉或抽芯铝铆钉，作为结构受力的铆钉应进行受力验算，构1超高性能混凝土外墙板幕墙采用铝合金材料的牌号所对应的化学成分应符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190的有关规定，铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定，型材尺寸允许偏差应达到高精应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237规定的质量要求，表面处理层的厚3用穿条工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材料，不得采用PVC材料。用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR（聚氨基甲酸乙酯）材料。连接部位的抗2密封胶条的技术要求和性能试验方法应符合国家现1幕墙应采用中性硅酮结构密封胶；硅酮结构密封胶分单组分和双组分，其性能2同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应5超高性能混凝土板材5.1.2超高性能混凝土外墙板用防火封堵材料应符合现行国家标准《防火封堵材料》GB23864和《建筑用阻燃密封胶》GB/T5.1.3超高性能混凝土外墙板的放射性核素限量，应符合现行国家标准《建筑材料放射5.1.4超高性能混凝土外墙板抗弯比例极限强度、抗弯极限强度、抗冲击强度为结构层5.1.5超高性能混凝土外墙板与预埋连接件应连接牢固1超高性能混凝土外墙板所用材料应符合国家现行有关标准《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ336第4章节关于材料部分的有关规定，同时满足设计要求。材料出厂2超高性能混凝土外墙板所选用的制作材料，其物理和化学性能应适应工程所在设计配合比应经试配、调整，得出满足工作性能要求的基准配合比，并经强度等技术2配合比设计宜采用绝对体积法。水胶比宜控制在0.14-0.22之间、胶凝材料用量宜控制在850kg/m3-1000kg/m3之间，掺加有机合成纤维时，其掺量宜控制在20kg/m3-模具材质可根据生产的板幅和表面造型选用钢制模具、树脂模具、木制模具、硅胶模具、塑料模具、复合模具等。材料的选择应考虑到超高性能混凝土外墙板的高强模具尺寸要求精准，以确保脱模后符合设计要求，模具的尺寸公差应控制在模具内表面需根据模具材质和设计要求进行细致处理，既要保证产品表面满足设在浇筑过程中，模具的温度需控制在10-15℃范围内，以防止超高性能混凝土外墙模具的设计应考虑易于脱模，以便于超高性能混凝土外墙板的取出，同时减少对1超高性能混凝土宜采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时宜将水泥、掺和料、骨料、粉剂外加剂等干料预先干拌1min-2min，然后加入水和其他液体原材料外加剂湿拌，湿拌时间不宜低于5min，至拌合物接近目标流动性；然后缓慢分散地加入纤维，待纤维全部加完后继续搅拌不少于2min，至纤2超高性能混凝土的搅拌方式可根据产品特点和实际3采用预混料制备超高性能混凝土时，应根据使用说明书中的要求1超高性能混凝土外墙板边缘应整齐；外观面不应有缺棱掉角。且沿边长度方向2超高性能混凝土外墙板侧面接缝部位不应有孔洞；表面孔洞的长度不应大于3超高性能混凝土外墙板表面有特殊装饰效果要求时可由供需缺棱掉角≤20mm≤30mm≤20mm≤30mm不允许结构性裂纹不允许结构性裂纹≤2.0%≤0.5%≤2.0%超高性能混凝土外墙板外露表面应平整、边缘整齐、洁净、无污染、颜色基本一致，不得有缺角、裂纹、裂缝、斑痕、分层、脱皮、起鼓、泛碱、划伤、擦伤等3m距（2）平板的锚固构造可采用预埋方式或后锚固方式，且其有效锚固深度不应小于2超高性能混凝土外墙板背附钢架板的构造要求应（1）面板厚度应按结构计算确定，且厚度不应小于15mm;板的支承间距应按结构计算确定；面板边缘与相邻支承点间的间距应小于支承间距的（2）背附钢架的龙骨间距应与面板支承间距一致，龙骨截面尺寸应按结构计算确（3）面板与背附钢架应采用预埋套筒（或后置预埋套筒等其他形式的连接件）连接，其连接构造应能保证面板受到的垂直于板面的荷载可靠地传递到背附钢架上，且使面板与背附钢架沿平行于板面方向具有满足设计要求的相对位移能力；预埋套筒（或后置预埋套筒等其他形式的连接件）的数量应由结构计算确定。背栓和套筒宜选3超高性能混凝土外墙板与主体结构或支承结构应采用柔性连接，并应符合下列（1）对主体结构允许误差、超高性能混凝土外墙板制作误差及施工安装误差等应具有三维可调适应能力；对于双曲面异形板（2）对超高性能混凝土外墙板与主体结构间因温湿度作用产生的相对变形或位移（1）超高性能混凝土外墙板选用的金属支承结构材料应符合现行国家标准《优质碳素结构钢》GB/T699、《碳素结构钢》GB/T70（2）超高性能混凝土外墙板背附钢架用轻型钢、结构型钢预制，其材质应符合现（4）超高性能混凝土外墙板中的预埋件应采取防腐蚀措施或采用不锈钢材质，严（5）应选用与板材线膨胀系数接近的预埋件，产品厂家使用的预埋件必须经过在板材自收缩、干燥收缩、线膨胀、湿热膨胀等条件下计算核准，应对预埋件进行拉拔力试验，并提供检测报告。在预埋时必须通过工装限位和定位，在板材生产过程中利用预埋件作为起模受力件时需保证预埋件不因此受到损伤及板材在预埋件周围不会产（6）所有的五金连接件及螺纹螺母，必须严格执行设计图纸及技术要求进行，严格执行现行行业标准《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ336的第3.5章节对于连接件与紧固件的规范规定要求，并考虑幕墙的使用寿命及荷载的影响，所有的机械连接必须（7）焊接材料应符合现行国家相关标准的规定，所选用的焊条型号应与金属结构（8）超高性能混凝土外墙板用钢材必须采取防腐蚀措施，背附钢架及连接件宜采用整体热浸镀锌，镀锌层厚度应符合设计要求，镀锌质量应符合现行国家标准《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912的规定，镀锌层破坏后应涂刷富锌材料。开放式超高性能混凝土外墙板用钢材应做好防腐防锈处理，端部应封闭，防腐底漆规格以及涂装要求应符合相关规范要求；焊缝连接位置宜采用环氧富锌底漆涂刷两遍并喷涂防水涂料处理，避免焊缝出厂检验项目应包括：产品外观质量、尺寸偏差、抗压强度、弹性模量、抗弯强3检测方法：出厂检验应按本规范第5.3条中规定的检测方法（1）尺寸偏差：逐件检验，超高性能混凝土外墙板的尺寸偏差的检测方法应符合本章节第5.2.5条的规定，对不符合项允许进行修整，修整后仍不能符合要求时，判为（2）外观质量：逐件检验，超高性能混凝土外墙板的外观质量及检测方法应符合本标准中本章节第5.2.6条的规定，对不符合项允许进行修整，修整后仍不能符合要求（3）力学性能、长期性能和耐久性能、其他性能：对每一受检批，超高性能混凝土外墙板的力学性能、长期性能和耐久性能、其他性能符合本章节第5.3.5表2的规定时5总判定：出厂检验中所有规定的检验项目均符合标准规定时，判定该批产品为（1）超高性能混凝土外墙板的搬运应根据产品的形状、尺寸和重心，采取合理的（3）搬运过程中应采取人身安全和对产品的必要保护措施，对于特殊产品应制定（1）应根据超高性能混凝土外墙板造型特点按位置顺序进行堆放，应避免构件产生变形、破损或开裂。支承性、填充性以及防护性材料（2）应设置专门的堆放场地，场地应平整、坚实，并应留有足够的中转空间和运（3）堆放在成品区的UHPC板应采取必要的包装保护措施，应避免淋雨或与土、（4）对使用衬垫或支架等支承构件，支承点应为安装预埋件位置。当两个构件需5.3.1超高性能混凝土外墙板工程所使用的材料、构件和组件的质量，应符合设计要求5.3.2超高性能混凝土外墙板的背附钢架和背栓的位置、数量、规格尺寸，拉拔力应符5.3.3超高性能混凝土抗压强度不应5.3.4超高性能混凝土外墙板的力学性能应按《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081进行检测，冻融性应按《混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T有机/无机纤维抗弯比例极限强度（MPa）抗弯极限强度（MPa）≥20.0≥22.0抗冲击强度(kJ/m²)≥24.0≥9.0体积密度(g/cm3)≥2.4≥2.2≥2.2冻融循环200次后，无起层、剥落等破坏现象静置48h试件背面无湿痕或水滴形成≤0.06墙板长度≤2m时，允许偏差±2mm/m；墙板长度>2m时，总的允许偏≤4mm墙板宽度≤2m时，允许偏差±2mm/m；墙板宽度>2m时，总的允许偏差≤4mm0mm-2mm板面平整度≤3mm，异形板或有特殊表面装饰效果要求时除外对角线差（仅适用于矩形板面积<2m²时，对角线差≤3mm；板面积≥2m²时，对角线差≤5mm侧向弯曲±2mm2mm±0.26超高性能混凝土外墙板幕墙工程6.1.1安装超高性能混凝土外墙板幕墙的主体结构，应符合其施工质量验收的规定，现6.1.2超高性能混凝土外墙板幕墙支承结构中的钢结构安装应符合《钢结构工程施工质6.1.3超高性能混凝土外墙板幕墙构件及附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设6.1.4超高性能混凝土外墙板出厂检验项目应全部合格，并出具出厂合格证，应复查质6.1.5超高性能混凝土外墙板幕墙安装前应进行检验，不合格3施工计划：包括施工进度计划、材料与4施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、操作要6施工安全保证措施：项目安全管理组织架构（包括相关人员姓名、职务、工作职责及联系电话）、施工安全技术措施、应急处7劳动力计划：施工管理人员、专职安全生产管理人员、特种作业人员、其他作业人员名单及相关人员安全生产考核合格证书6.1.7超高性能混凝土外墙板幕墙安装过程中，应及时进行成品保护，对型材、面板的表面应采取保护措施，在构件存放、搬动、吊装时应轻拿轻放，不得碰撞、损坏和污6.1.8焊接作业时，应采取措施防止烧伤型材，施焊后应对钢6.2.1超高性能混凝土外墙板应通过支承结构与主体结构连接。超高性能混凝土外墙板6.2.2竖向连续分布构件宜自下而上安装，竖向不连续分布的构件可同时在不同层次作业。横向连续构件的安装顺序应根据误差进行分配6.2.3横向尺度大的超高性能混凝土外墙板应采用两点或多点吊6.2.4有背附钢架的超高性能混凝土外墙板，吊点数量和位置应根据背附钢架刚度和构件的形状确定。吊装点应布置在钢架上，吊装荷载不应作用到构件或锚杆上。无背附6.2.5超高性能混凝土外墙板就位后经测量确定三维方向的位置和角度都应在允许误差6.2.6每个超高性能混凝土外墙板均应独立与主体结构或支承结构连接，不得承受上部6.2.7檐线、腰线、窗台线等横向超高性能混凝土外墙板，应有不小于3%的排水坡度。6.2.8支承结构与主体结构连接应在围护墙体和屋面的保温层和防水层施工前完成。如遇特殊情况需要倒序施工，对破坏的保温层和防水层应填充封堵。安装超高性能混凝6.2.9超高性能混凝土外墙板接缝允许偏差内，可将部分安装6.2.10超高性能混凝土外墙板与墙体接缝及其与其他围护材料的接缝处理措施，应符6.2.11超高性能混凝土外墙板与主体结构的连接节6.2.12背附钢架与超高性能混凝土外墙板可以工厂安装或施工现场安装，安装完成后6.3.1超高性能混凝土外墙板幕墙工程所用材6.3.2超高性能混凝土外墙板幕墙的造型、立面分格6.3.5超高性能混凝土外墙板金属框架6.3.7超高性能混凝土外墙板幕墙的防火、保6.3.8超高性能混凝土外墙板幕墙变形6.4.2超高性能混凝土外墙板幕墙板缝、阴阳角、凸凹6.4.6超高性能混凝土外墙板幕墙与其他一1√2√3△△4√5△6△7○8△9△△△△二√√△△三√√√注：√必检项目；△非必检项目，根据设计或用户要求可定2幕墙抗风压性能、水密性能、气密性能、平面内变形性能试验应在幕墙相关材料全部进场后进行检测。如超高性能混凝土外墙板尺寸偏大，经甲方同意，可按比例（1）抽样检验采用《建筑结构检测技术标准》GB/T50344一般项目的一次正常检（3）按检验批检验的项目，应进行随机抽样，且最小样本容量应符合表6.5.2的规ABAB2~82235582358（4）超高性能混凝土外墙板同一种挂装组合单元挂装承载力试验的检验批容量不（5）同一种超高性能混凝土外墙板挂装系统结构承载力试验的检验批容量不应大（6）胶的相容性试验、粘结试验、切开剥离试验应符合国家标准《建筑用硅酮结2~512823345678b满足合格判定数，且不合格值不影响安全和正常使用，则可判定检验批合格。（2）检验批中的异常数据,可予以舍弃。异常数据的舍弃应符合《数据的统计处（1）幕墙试验样品应具有代表性，工程中不同结构类型的幕墙可分别或以组合形（2）对于应用高度不超过24m，且总面积不超过300m2的建筑幕墙产品，表6.5.1墙应判定为不合格。其他必检项目（非抽样检验的项目）不（3）分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和项目技术负责人等进（1）幕墙工程的施工图、结构计算书、热工性能计算书、设计变更文件、设计说（3）幕墙工程所用材料、构件、组件、紧固件及其他附件的产品合格证书、性能3超高性能混凝土外墙板幕墙工程应对下列材料及其性能指标（1）超高性能混凝土外墙板的基本性能指标，包括体积密度、弹性模量、抗压强度、抗拉强度、抗弯强度、抗弯比例极限强度、抗冲（2）用于寒冷地区和严寒地区时，超高性能混凝土外墙板冻融循环100次的极限4幕墙工程验收前，应在安装施工过程中完成下列隐蔽（3）对于异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位(或建设单位1超高性能混凝土外墙板幕墙工程所使用的材料、构件和组件的质量，应符合设检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录和本规范第2超高性能混凝土外墙板幕墙工程的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案3主体结构的预埋件和后置埋件的位置、数量、规格尺寸及后置埋件、槽式预埋检验方法：检查进场验收记录、隐蔽工程验收记录；槽式预埋件，后置埋件的拉4幕墙构架与主体结构预埋件或后置埋件以及构件之间连接应牢固可靠，金属框5幕墙面板的挂件的位置、数量、规格和尺寸允许6幕墙面板连接用背栓、预置螺母、抽芯铆钉、连接螺钉的位置、数量、规格尺检验方法：检查进场验收记录、施工记录以及连7幕墙的金属构架应与主体防雷装置可靠接9幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀，厚检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录；对保温板或保温层应采取针插法或剖1幕墙表面应平整、洁净，无污染，颜色基本一致。不得有缺角、裂纹、裂缝、深浅基本一致、缝宽基本均匀、光滑顺直，胶缝的宽度和厚度应符合设计要求:胶条封闭式板缝的胶条应连续、均匀、安装牢固、无脱落，板3幕墙的框架和面板接缝应横平竖直，缝宽4转角部位面板边缘整齐、合缝顺直，压7幕墙面板的表面质量和检验方法应符合表6123458幕墙的安装质量检验应在风力小于4级时进行，幕墙的安12>2000mm3456>80m789注：一幅幕墙是指立面位置或平面位置不在一条直单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位施工依据住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）验收依据《超高性能混凝土（UHPC）外墙板施工验收规范》验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果主控项目1所用材料、构件和组件质量第条2造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案第条3主体结构上的埋件第条4金属框架和连接件的连接及防腐处理第条5幕墙面板的挂件第条6UHPC板材幕墙连接安装质量第条7幕墙防雷第条8变形缝、墙角的连接节点第条9防火、保温、防潮材料的设置第条幕墙的防水效果第0条般项目1幕墙的表面质量第条2板缝第-条3幕墙流水坡向和滴水线第条4UHPC板材表面质量第条般项目5相邻立柱间距尺寸-±2.0mm6相邻两横梁间距尺寸≤2000mm±1.5mm>2000mm±2.0mm7单个分格对角线长度差长边边长≤2000mm3.0mm长边边长>2000mm3.5mm8立柱、竖缝及墙面的垂直度幕墙总高度≤30m幕墙总高度≤60m幕墙总高度≤90m20mm幕墙总高度≤150m25mm幕墙总高度＞30mm9立柱、竖缝直线度-2.0mm立柱、墙面的平面度相邻两墙面2.0mm一幅幕墙总宽度≤20m5.0mm一幅幕墙总宽度≤40m7.0mm一幅幕墙总宽度≤60m9.0mm一幅幕墙总宽度>80m10.0mm横梁水平度横梁长度≤2000mm1.0mm横梁长度>2000mm2.0mm般项目同一标高横梁、横缝高差相邻两横梁、面板1.0mm一幅幕墙幅宽≤35m5.0mm一幅幕墙幅宽>35m7.0mm缝宽度（与设计值比较）-±2.0mm施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日1为便于在执行本标准条文时区别对待，对4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，20《水泥混凝土和砂浆用合成纤维》GB辽宁省地方标准超高性能混凝土外墙板幕墙施工验收规范条文说明目次 40 41 41 41 41 41 42 43 43 44 44 44 45 6.6工程验收..................................................................1.0.1超高性能混凝土在九十年代末由法国的拉法基公司首次应用到桥梁等结构，因其强度高、规格轻薄、耐久性好及板块大的特性被应用到建筑装饰领域，本产品在建筑外装饰工程应用为新材料、新技术、新工法，为保证建筑幕墙外墙板工程质量，制定1.0.2超高性能混凝土外墙板的材料组成种类较多，合成板材的生产工艺和板材的性能指标也存在较大差别，为保证建筑幕墙应用的超高性能混凝土外墙板的性能参数，对1.0.4建设工程质量验收有很多相关标准，比如建筑装饰装修工程质量验收标准、建筑幕墙工程检测方法标准、钢结构工程施工质量验收标准、人造板材幕墙工程技术规范等现行标准，本规范中没规定的内容，应按照术语通常为在本规范中出现的其含义需要加以界定、说明或解释的重要词汇。尽管在确定和解释术语时尽可能考虑了习惯和通用性，但是理论上术语只在本规范中有效，列出的目的主要是防止出现理解偏差。当本标准列出的术语在本规范以外的标准3.1.1超高性能混凝土外墙板幕墙工程为建筑专项工程，属于人造板材幕墙工程范畴，因此应由有资质的设计单位出具相关技术文件，以便于按照技术文件要求进行质量检3.1.2深化设计是在满足施工要求的前提下，对原设计方案的完善和补充，为保证与原设计的一致性，深化设计图纸需经过原设计单位确认。为满足项目的合规性，深化设3.1.3本条为对超高性能混凝土外墙板技术资料要求，本规范做1超高性能混凝土外墙板幕墙工程的竣工图、计算书等设计文件是工程验收的基本技术资料，直接影响验收合规性，同时也是建筑全生命周期管理的技术基础和界定各方责任的客观依据。因此项目验收阶段对竣工图、计算书等设计文件进行验收，是确保工程质量、安全及性能指标的关键环节，需将其视为验收工作的核心内容，严格2对设计变更、洽商记录的验收检查主要体现在项目实施与设计的一致性，也是对工程动态调整过程的“合规性审计”，是技术文件的管理，保证每一处变更具备可3建筑设计单位确认是对深化设计文件的安全、性能及效果的确认，避免施工图未经审查的深化设计文件，容易引发设计缺陷甚至造成事故。施工图审查单位与建筑设计单位的确认文件，是幕墙工程从“理论”到“实体”的关键管控节点。因此需进4设计交底记录、图纸会审记录、技术交底记录是贯穿设计、施工与验收全过程的必要文件，是确保施工方、监理方准确理解设计核心要求的文件，能够保障施工工安全运维及权责清晰的保障，验收时对其核查，实质是对材料性能、施工质量及运维3.2.1超高性能混凝土外墙板幕墙所用材料是保证幕墙可靠性的基础，为了保证幕墙安全和性能，材料和构件必须满足设计要求并符合相关现行国家标准和行业标准的质量规定，当工程所在地有特殊要求时，还应符合相应地方标准规定，严禁使用国家明令3.2.2为保证工程质量，应对进入施工现场的材料、构件的品种、规格、外观和尺寸的质量和文件等进行验收，材料并应有出厂合格证、材料质量保证书、产品出厂检验报告，强制性认证产品应有认证标识，进口材料还必须具3.3.1施工组织设计文件是施工工艺、进度、人员配置等的具体体现，是项目质量、经济性和安全的保证，特护部位需要提供专项施工方案，因此施工组织设计是重要技术3.3.2技术交底记录是由施工单位在施工过程中对工艺步骤、质量标准、验收要求等进行交底的相关记录，设计交底记录是由设计单位在施工前期对设计意图、图纸节点、材料规范等进行交底的相关记录，有利于指导施工过程3.4.4~3.4.9条文中规定的各项质量要求，直接关系到幕墙的使用安全、功能和装饰效3.5.1检验批的划分需符合项目实际情况并具有科学性和代表性，抽样检测结果能代表整体质量。根据统计学原理，当材料、工艺和施工条件一致时，一定完工面积的施工质量波动通常以正态分布形式，抽取合理数量的样本即可评估整体合格率，如果选取面积过小可能导致漏检风险增加，面积过大则检验成本过高。结合《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210及《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ336对于检验批的规定，超高性能混凝土外墙板安装工程验收时，每1000m2划分为一个检验批，不足3.6.1抽样检验时应采取随机抽样的方法，抽样的样本应覆盖验收范围内的全部主控项3.6.2超高性能混凝土外墙板安装工程的抽样方案是工程质量的重要控制方法，本规范1本条借鉴了《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210中的规定要求，综合考虑抽样的科学性、全面性，规定每个项目的抽样数量不少于总数的5％，且数量不少于5处。按面积抽样时，单位为“平方米”，适用于面板的为“个”，适用于面板、支承结构、支承装置、龙骨与主体连接、幕墙开启、面板外侧构件、防雷的抽样；按长度抽样时，单位为“米”，适用于密封胶、防火封堵的抽4为确保项目的施工质量，重要部位或危险性大的部位应6因连接构造、受力位置及正常工作条件不同，抽样的部位应全面具体，能够代行业标准及辽宁省有关标准和规定，确保施工质量。相关标准包括但不限于：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB4.1.1明确超高性能混凝土外墙板幕墙材料的基本要求，强调材料需通过出厂合格证和检测报告证明其安全性、耐久性及环保性。实际操作中应重点核查材料的力学性能参数、耐久性指标（如抗冻融性）及环保认证（4.1.2材料需满足设计对物理力学（如弹性模量、热膨胀系数等）和耐候性（如紫外线老化、湿热循环、冻融循环等）的要求。在材料选型阶段应结合项目所在地气候条件4.1.3硅酮胶涉及到结构的安全性和功能性，因此要具有优秀的相容性，相容性试验应3橡胶条的成分化验需确认其耐老化性能（如抗臭氧、抗紫外线），保质年限证4.1.4针对极端温度环境（如冬季低温、夏季高温），材料运输和储存需采取控温、防潮措施。例如，硅酮胶需在5-30℃环境下4.2.1水泥石超高性能混凝土外墙板的重要组成材料，其选择），度(≥42.5级）和低碱含量可减少超高性能混凝土2若更换水泥种类（如硫铝酸盐水泥），需通过试验验证其对超高性能混凝土墙板工作性、强度发展的影响，确保墙板的力学性4.2.2掺合料，粉煤灰（I级）、硅灰、矿渣粉等掺合料可改善超高性能混凝土的密实性和耐久性，但需严格控制其活性指数（如硅灰SiO2含量≥85%）、烧失量（粉煤灰≤4.2.3骨料，石英砂的高硬度和低吸水率可提升超高性能混凝土外墙板的力学性能，机制砂需通过颗粒级配优化减少空隙率。粗骨料使用时需注意界面过渡区强度，最大粒4.2.4外加剂，聚羧酸减水剂的高减水率(≥30%）是超高性能混凝土外墙板低水胶比（通常0.16-0.20）的关键，需验证其与胶凝材料的适应性超高性能混凝土外墙板抗拉强度和韧性，掺量一般为1%-3%（体积比）。有机纤维（如PVA纤维）需验证其耐碱4.2.6拌合水需符合JGJ63对pH值（4.5-9.5）、氯离子含量(≤500mg/L）等要求，避免4.2.7幕墙构件的尺寸偏差需满足允许误差及安装要求；外观质量需无裂纹、孔洞及色4.3.1~4.3.2碳素钢和低合金钢需满足强度等级（如Q235、Q355）及冲击韧性要求。奥4.3.4~4.3.5钢材表面的防腐处理与项目的耐久性和可靠性具有直接关联性，因此在防腐处理中，热浸镀锌层厚度需≥85μm（GB/T13912）；焊接工艺需符合焊接材料匹配4.3.6~4.3.8为保证连接钢件的挠度及力学性能，规定冷弯薄壁型钢壁厚≥3.5mm；支撑钢材的表面防腐涂装厚度需根据腐蚀环境分级级别4.4.1~4.4.3紧固件是连接构造的重要组成，不锈钢螺栓应配合弹簧垫圈或螺纹胶具有4.5.1铝合金型材力学性能满足受力要求，材料尺寸精度应能满足安装构造要求及幕墙拼缝误差要求；PVC材料的膨胀系数比铝型材高，在高温和机械荷载下会产生较大的蠕变，导致型材变形。而PA66GF25膨胀系数与铝型材相近，机械强度高，耐高温、防4.5.2~4.5.3密封胶条主要依靠胶条自身的弹性起密封作用，要求胶条具有耐紫外线、耐老化、永久变形小、耐污染等特性。国内工程实践证明采用胶条密封，未出现功能问题。但如果在材质方面控制不严，就会出现质量问题，如发生老化开裂甚至脱落，使幕墙产生漏水、透气等严重问题，给幕墙带来不安全的隐患。因此，不合格密封胶5.1.1耐火性能是建筑外围护系统的安全重要指标。超高性能混凝土外墙板的耐火极限需符合设计要求及《建筑设计防火规范》GB50016，保障材料与结构的防火安全。重5.1.2防火封堵是确保建筑防火分区的关键环节。引用《防火封堵材料》GB23864和《建筑用阻燃密封胶》GB/T24267两部标准规范了封堵材料的耐高温性、膨胀性能及耐久性，避免火势蔓延。设计时需结合板材5.1.3放射性核素限量直接关系建筑环境健康。引用《建筑材料放射性核素限量》GB6566对天然放射性核素（镭-226、钍-232、钾-40）的限制，避免因板材辐射超标危害5.1.6玻璃纤维在高温高湿蒸汽环境中易发生强度退化（碱骨料反应）。本条禁止蒸汽养护工艺，推荐常温养护或低温干热养护(≤60℃),以保持纤维与基体界面粘结性1材料管理应进行全生命周期管理，从进场复验到施工过程追溯，确保与设计文2超高性能混凝土产品应对应用环境具备适应性，需考虑冻融循环（北方）、盐雾腐蚀（沿海）、紫外线老化（高海拔）等区域特性，建议新产品使用前进行加速老3胶凝材料用量：高掺量（850-1000kg/m³)是产品超高强度的基础，但需控制水）；4纤维掺量：有机纤维（如PVA）掺量20-60kg/m³可兼顾增韧与抗裂，过量易导3表面镀铬处理：降低脱模剂用量，减少气孔缺陷，延长4温度控制：通过循环水系统平衡水化放热，抑制温差裂缝。异型板及超大板块5.2.4超高性能混凝土的搅拌工艺直接影响板材的质量2控制湿拌时间：通过扭矩监测判断浆体状态，避免5.2.6超高性能混凝土外墙板外观质量对工程的安全和功能具有直接影响，应当其质量进行严格控制，控制方法可采用分级管控方法，外露装饰面为一等品控制，隐蔽部位为合格品，表面有瑕疵需要进行表面涂层修复；特殊产品如仿石纹、镂空雕刻等，需2预埋件是板材连接关键受力连接部位，应对预埋件的材质和埋深进行控制，保证连接系统的耐久性，因此背栓要求采用不锈钢材质，其耐腐蚀性优于碳钢，同时为3为便于墙板能够吸收位移变形，墙板的连接采用金属结构柔性连接，连接挂点5.2.9超高性能混凝土外墙板规格和自重较大，搬运及堆放要按照产品特征进行搬运和确保支架受力满足板材荷载要求，同时板材的叠放层数不大于5层，层间采用10mm橡5.3.1本条是对墙板使用材料、构件的基本规定。要求材料、构件的品种、规格等应符对试样进行目视、尺量或秤重等方法检查，并对其质量证明文件进行核查确认，最终5.3.2墙板的背附钢架及预埋件的位置、数量、规格尺寸是影响建筑安全的一个重要因5.3.3超高性能混凝土外墙板的强度是产品安全重要指标，因此规定其抗压强度≥120MPa，强度的试验方法参照《纤维混凝土试验方法标准》CECS13，采用100mm立5.4.1墙板的外观尺寸偏差虽然不是工程安全主要指标，但是外观尺寸控制不好也会影6.1.1超高性能混凝土外墙板幕墙因其强度高、耐久性和轻量化特性，在现代建筑中应用日益广泛。为保证安装超高性能混凝土外墙板幕墙施工质量，要求主体结构工程应满足外墙板安装的基本条件，特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差应满足验收规范要求。相关的主体结构验收规范主要包括：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205等。当外墙板幕墙的安装对主体结构的垂直度、尺寸偏差等有特殊要求时，应在设计文件中予以规定，主体结构的安装与施工应满足6.1.6超高性能混凝土外墙板具有板幅大、连接结构系统复杂等特点，其安装施工质量直接影响幕墙的安全性、建筑物理性能及其他性能。同时外墙板的幕墙安装施工与其他分项工程难免有交叉和衔接，因此需编制专项施工方案。方案的编制需满足项目可2《建筑幕墙工程质量管理规范》GB/T34327标准中要求幕墙施工前应进行工艺3《超高性能混凝土幕墙工程技术规程》T/CECS1018标准中第5.2条要求专项方4依照《辽宁省危险性较大的分部分项工程安全管理规定实施细则》编制幕墙方6.1.7本条主要考虑超高性能混凝土外墙板材料特性、生产工艺复杂性、加工周期长、运输不便捷及构造的特殊性，施工过程中的成品及半成品保护对施工质量和施工进度及幕墙性能有直接影响，所以应及时对半成品、成品进行保护；在构件存放、搬动、吊装时应严格按照施工组织设计要求进行，不得碰撞、损坏和污染构件；对型材、面6.1.8超高性能混凝土外墙板支承系统是主要受力构件，龙骨焊接质量控制对幕墙的安全性至关重要，现场进行焊接作业时，应采取措施防止烧伤型材，为保证支承系统的6.2.1超高性能混凝土外墙板一般规格大、自重较大，为便于板块整体受力协调，便于直接影响安装精度、结构安全性和施工效率。对于竖向连续构件（如通高柱、整体式墙板）自下而上安装，可逐层校正垂直度，避免因底层偏差导致顶部累计误差超限。同时考虑产品构件自重较大，自下而上安装可确保下层支承结构充分受力后，再承载上层荷载，避免悬挑部分变形。对于不连续构件（如分块幕墙、窗间墙）无竖向荷载6.2.3超高性能混凝土外墙板材施工安全比较重要，横向尺度大的板材（通常指单边长1避免板材弯曲应力超限：超大板在单点吊装时可能因自重产生过大弯矩，导致板中区域拉应力超过材料极限抗拉强度，引发隐性裂纹，纤维分布不均区域可能出现2控制吊装变形：大尺寸板材挠度敏感，多点吊装减小整体挠度，3防止吊装冲击破坏：单点吊装易因风载或摆动产生动态冲击力，多点吊装可分），6.2.4背附钢架的超高性能混凝土墙板吊装，吊点设置需根据背附钢架的有无及构件特性差异化专项设计，以确保吊装安全性与构件完整性。无背附钢架的墙板参照《超高性能混凝土幕墙工程技术规程》T/C