满米酸奶生产流程规范

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团体标准

T/QGCMLXXXX—XXXX

满米酸奶生产流程规范

Mamie'syogurtproductionprocessspecification

-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

全国城市工业品贸易中心联合会  发布

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。

本文件主要起草单位：XXX。

本文件参与起草单位：XXXX、XXXX。

本文件主要起草人：XXX、XXX、XXX。

本文件为首次发布。

II

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满米酸奶生产流程规范

1范围

本标准规定了满米酸奶生产流程规范的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则、包装、运输

和贮存。

本标准适用于满米酸奶的生产技术生产流程。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191-2008包装储运图示标志

GB/T5009.1-2003食品卫生检验方法理化部分总则

GB5009.11-2014食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定

GB5009.12-2017食品安全国家标准食品中铅的测定

GB14934-2016食品安全国家标准消毒餐（饮）具

GB/T15067.2-2016不锈钢餐具

GB19302-2010食品安全国家标准发酵乳

GB/T28118-2011食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋

JJF1070-2005定量包装商品净含量计量检验规则

NY/T392-2013绿色食品食品添加剂使用准则

SN/T0172-2010进出口食品中金黄色葡萄球菌检验方法

SN/T2552.5-2010乳及乳制品卫生微生物学检验方法第5部分：沙门氏菌检验

WS/T116-1999食品卫生微生物学检验大肠菌群LTSE快速检验方法

《可用于食品的菌种名单》

《定量包装商品计量监督管理办法》

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4生产流程

制作方法：小分子混料机（档位式调节）转速不变。

a)准备好烧开的95℃净水（提前在开水机中接出）降温至50℃备用并配好液体原料（奶油、炼

乳）；

b)按比例将粉剂料倒入50℃净水中并搅拌均匀；

c)将搅拌好的原料使用小分子混料机混料、（混料机调至6000转、时间5分钟），之后加入液

体原料进行混料，（混料机调至5000转时间3分钟）；

d)测温40℃~43℃加入菌种，菌种打散后重启将转数调至3500转，混料2分钟；

e)封膜并标记品名、日期、时间、责任人，放入恒温箱中，点击自动键。

5技术要求

5.1原材料要求

5.1.1原味水果捞酸奶

1

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纯净水3300毫升、水果捞原味牛乳粉(冷喷粉）1000克、雀巢淡奶油500克、雀巢炼乳200克、1号菌

种一袋。

5.1.2果味水果捞酸奶

纯净水3300毫升、水果捞果味粉(冷喷粉）1000克、雀巢淡奶油500克、雀巢炼乳200克、1号菌种一

袋。

5.1.3黑五谷酸奶

纯净水3300毫升、水果捞牛乳粉(冷喷粉）1000克、黑五谷份200克、雀巢淡奶油500克、雀巢炼乳

200克、2号菌种一袋。

5.1.4藻蓝蛋白酸奶

纯净水3300毫升、藻蓝蛋白粉(冷喷粉）1000克、雀巢淡奶油500克、雀巢炼乳200克、1号菌种一袋。

5.1.5云朵酸奶

纯净水4000毫升、云朵粉(冷喷粉）1000克，1号菌种一袋。

5.2根据每个生产环节的技术要求提供

5.2.1灭菌

a)制作酸奶的用具（量杯、温度计、搅拌器、剪刀、长柄勺、不锈钢桶）需要用开水消毒甩干

水倒扣放置酸奶机里、点击恒温箱操作面板上的手动键选择灭菌，点击关机键确认进行灭菌，

时间30分钟；

b)用75℃酒精喷洒操作台面；

c)用100℃开水将剪子消毒后再进行使用；

d)每天下班之前用紫外线臭氧灭菌灯对操作间整体灭菌。

5.2.2卫生整理

a)酸奶机、操作台、电磁炉、内外擦拭光亮、物料摆放整齐；

b)三眼水盆内外刷洗；冰箱外部擦拭光亮，物料摆放整齐，15天除霜一次；

c)原料包装、储料盒、物料柜、货架擦拭光亮物品根据6S管理归位；

d)地表面清洗擦拭光亮拖布用84消毒水清洗，设备下面、死角用抹布处理；

e)抹布每天用洗洁精水煮10分钟去味、消毒。

6试验方法

6.1感官品质

6.1.1外观和色泽

取适量样品，在自然光线下，用肉眼观察样品的颜色和形态，检查有无杂质，作好记录。

6.1.2气味

取适量样品，嗅其气味，并记录其气味特征。

6.1.3滋味

清水漱口后，取少量样品放入口中，仔细品尝，并记录其滋味特征。

6.2理化数值

6.2.1乳酸菌活菌总数计数检验

按SN/T1941.3-2007规定的方法检验。

2

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6.2.2大肠菌群

按WS/T116-1999规定的方法检验。

6.2.3致病菌

沙门氏菌、金黄色葡萄球菌分别按SN/T2552.5-2010、SN/T0172-2010规定的方法检验。

6.3卫生指标

6.3.1总砷

按GB5009.11规定的方法测定。

6.3.2铅

按GB5009.12规定的方法测定。

6.4净含量

按JJF1070-2005规定的方法进行测定。

7检验规则

7.1出厂检验

7.1.1产品出厂需经工厂检验部门逐批检验合格，附产品合格证方能出厂。

出厂检验项目包括感官、pH值、菌落总数、大肠菌群、净含量及允许短缺量。

7.2型式检验

7.2.1正常生产时每半年进行一次型式检验，有下列情况时也应进行型式检验。

a)产品定型时；

b)当原料来源发生变化或主要设备更换，可能影响产品质量时；

c)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；

d)停产3个月以上恢复生产时；

e)国家食品安全监督机构提出要求时。

7.2.2型式检验项为本标准4.2（感官要求）、4.3（卫生指标）、4.4（理化指标）规定的全部项目。

7.3抽样方法及抽样数量

7.3.1出厂检验每次在每批中随机抽取不少于1L（不低于8个最小销售包装）的成品进行检测，样品

分为两份，一份作为检验样品，一份作为备样样品。

7.3.2型式检验抽样应在出厂检验合格批次中随机抽取不少于2L（不低于16个最小销售包装）的产

品作为检测样品，样品分为两份，一份作为检验样品，一份作为备样样品。

7.4判定规则

所检项目全部合格判为合格。若出现不合格项时，可加倍抽样复验，复验合格则判为该批产品合格；

如仍有不合格项目，则判定该批产品为不合格。微生物项目不得复验。

8标志包装

8.1标志

产品包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。

8.2包装

8.2.1产品内包装用复合铝箔包装袋，应符合GB/T28118的规定,消毒餐（饮）具符合GB14934-2016

的规定。

3

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8.2.2不锈钢餐具符合GB/T15067.2标准。

8.3运输

8.3.1产品运输工具应清洁无污染，运输产品时应避免日晒、雨淋，不得与有毒、有害、有异味或影

响产品质量的物品混装混运。

8.3.2搬运时应轻拿轻放，严禁扔摔、撞击、挤压。

8.4贮存

8.4.1不得与有毒、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品混储。

8.4.2产品自生产加工之日起不超过5℃冷藏时的保质期应不超过7天。

4

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目次

前言..................................................................................II

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

4生产流程............................................................................1

5技术要求............................................................................1

6试验方法............................................................................2

7检验规则............................................................................3

8标志包装............................................................................3

I

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满米酸奶生产流程规范

1范围

本标准规定了满米酸奶生产流程规范的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则、包装、运输

和贮存。

本标准适用于满米酸奶的生产技术生产流程。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191-2008包装储运图示标志

GB/T5009.1-2003食品卫生检验方法理化部分总则

GB5009.11-2014食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定

GB5009.12-2017食品安全国家标准食品中铅的测定

GB14934-2016食品安全国家标准消毒餐（饮）具

GB/T15067.2-2016不锈钢餐具

GB19302-2010食品安全国家标准发酵乳

GB/T28118-2011食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋

JJF1070-2005定量包装商品净含量计量检验规则

NY/T392-2013绿色食品食品添加剂使用准则

SN/T0172-2010进出口食品中金黄色葡萄球菌检验方法

SN/T2552.5-2010乳及乳制品卫生微生物学检验方法第5部分：沙门氏菌检验

WS/T116-1999食品卫生微生物学检验大肠菌群LTSE快速检验方法

《可用于食品的菌种名单》

《定量包装商品计量监督管理办法》

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4生产流程

制作方法：小分子混料机（档位式调节）转速不变。

a)准备好烧开的95℃净水（提前在开水机中接出）降温至50℃备用并配好液体原料（奶油、炼

乳）；

b)按比例将粉剂料倒入50℃净水中并搅拌均匀；

c)将搅拌好的原料使用小分子混料机混料、（混料机调至6000转、时间5分钟），之后加入液

体原料进行混料，（混料机调至5000转时间3分钟）；

d)测温40℃~43℃加入菌种，菌种打散后重启将转数调至3500转，混料2分钟；

e)封膜并标记品名、日期、时间、责任人，放入恒温箱中，点击自动键。

5技术要求

5.1原材料要求

5.1.1原味水果捞酸奶

1

T/QGCMLXXXX—XXXX

纯净水3300毫升、水果捞原味牛乳粉(冷喷粉）1000克、雀巢淡奶油500克、雀巢炼乳200克、1号菌

种一袋。

5.1.2果味水果捞酸奶

纯净水3300毫升、水果捞果味粉(冷喷粉）1000克、雀巢淡奶油500克、雀巢炼乳200克、1号菌种一

袋。

5.1.3黑五谷酸奶

纯净水3300毫升、水果捞牛乳粉(冷喷粉）1000克、黑五谷份200克、雀巢淡奶油500克、雀巢炼乳

200克、2号菌种一袋。

5.1.4藻蓝蛋白酸奶

纯净水3300毫升、藻蓝蛋