城镇供热设施运行维护及安全技术规程

新疆维吾尔自治区工程建设标准城镇供热设施运行维护及安全技术规程safetyofurbanheatingfacilities主编部门:新疆维吾尔自治区住房和城乡建设厅批准部门:新疆维吾尔自治区住房和城乡建设厅根据自治区住房和城乡建设厅《关于印发2021年自治区第九批工程建设标准编制计划的通知》要求'编制组经深入调查研''''''见的基础上制定本规程。'本规程共分9个章节和10个附录'主要内容包括:总则丶'本规程由自治区住房和城乡建设厅负责管理由上海市政设''工程计院研究总院(集团)有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议请寄送上海市政工程设计研究总院'(集团)有限公司。主编单位:上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司参编单位:新疆维吾尔自治区城镇供热协会乌鲁木齐热力(集团)有限公司新疆和融热力有限公司乌鲁木齐华源热力股份有限公司新疆维泰热力股份有限公司江苏双良锅炉有限公司兰州兰石换热设备有限责任公司南方泵业股份有限公司河北光德流体控制有限公司新疆高志新型保温材料有限公司主要起草人:潘军华陈鸣翔肖冕麒俞金山杨晓嵘何锋苟明鑫袁志健刘维东康飞葛龙宇王亚斌赵新章刘海东何山川刘江湖达福云陈永强桑临生朱鑫付松崔舜尧高修志王方正陈乾才葛强主要审查人:木塔力甫●艾力陆学峰涂新马古柏刘强马贵东戴秋萍苗承璐俞兆斌董永林韩国栋 3基本规定 3.1运行维护管理 3.2运行维护安全 3.3运行维护保养 3.4经济运行指标 3.5环保运行指标 3.6备品备件 4热源 4.1一般规定 4.2运行准备 4.3运行与调节 4.4停止运行 4.5故障处理 4.6维护与检修 5供热管网 5.1一般规定 5.2运行准备 5.3管网运行 5.4停止运行 5.5故障处理 5.6维护与检修 6热力站和中继泵站 6.1一般规定 6.2运行准备 6.3运行与调节 6.4停止运行 6.5故障处理 6.6维护与检修 7热用户 7.1一般规定 7.2用户服务 7.3运行与调节 7.4故障处理 7.5维护与检修 8智慧供热 8.1基本规定 8.2城市智慧供热监控系统 8.3企业智慧供热监控系统 8.4热源自控系统 8.5热力站自控系统 8.6智慧终端系统(装置) 8.7运行及维护 8.8供热系统计量 8.9节能 9安全技术防范 9.1一般规定 9.2运行 9.3维护 9.4公共安全卫生 9.5治安风险安全技术防范 附录A热源厂运行维护记录 附录B供热管网运行维护记录 附录C热力站和中继泵站运行维护记录 附录D热用户运行维护记录 附录E隐患信息 附录F隐患排查与处置信息 附录G预案与事故处置信息 附录H智慧供热信息 附录J安全技术防范工程 用词说明 引用标准名录 附:条文说明 11.0.1为加强自治区城镇供热设施运行维护工作,统一供热设施运行维护的技术标准,确保供热设施完好和正常运行,促进经济和社会可持续发展,根据国家丶自治区有关技术标准和规范,结合自治区实际情况,特制定本规程。1.0.2本规程适用于自治区范围内城镇供热系统的运行维护及等)等。1.0.3本规程适用于设计压力小于或等于2.5Mpa,管道公称直径小于或等于1600mm,热水介质设计温度小于或等于200℃丶蒸汽介质设计温度小于或等于350℃的热源出口至建筑供热入口的新建丶扩建或改建的城镇供热管网。仅适用于城镇供热系统内的供热设施,不适用于农村地区热用户自建的供热系统。1.0.4自治区城镇供热设施的运行维护和安全技术要求,除执行本规程外,尚应符合国家现行有关法规和强制性标准的规定。2用于城镇供热生产丶输配和使用的各种设施及其附属装置。由热源通过供热管网向热用户供应热能的设施总称。将天然或人造的能源形态转化为符合供热要求的热能形态的综合设施。由热源向热用户输送和分配供热介质的管道网络系统。输送供热介质的室外管道及其沿线的管路附件和附属构筑物的总称。自热源至主要负荷区且长度超过20km的供热管道。计量供给热用户热量的综合体,包括换热站及隔压站。用来转换供热介质种类,改变供热介质参数,分配丶控制及计量供给热用户热量的设施。热水供热管网中根据水力工况要求,在输送干线或输配干线3上设置的水泵等设施。在供热干线上将管网分成相互独立的压力系统的设施。锅炉以及保证锅炉正常运行的辅助设备和设施的综合体。从供热系统获得热能的用热系统。利用热源单位提供的或者自身生产的热能从事供热经营的企业总称。供热运行期间,在不停热条件下对热网进行的维护工作,本规程中简称维护。在停热条件下对热网进行的检修工作,本规程中简称检修。热电厂同时产生电能和可用热能的联合生产方怯。对热网设置智能感知与调控设备,形成覆盖“热源一管网一热力站一热用户”的数据信息采集及远程调控系统,利用数据挖掘技术丶数据辨识技术丶人工智能技术等处理数据信息,对热网进行统筹协调,实现热源高效转化丶管网高效输配丶热力站优化调控丶热用户按需采暖的供热智能化管理及运行调控模怯。4能软件等形成信息网络,对物理热网的主要参数及设备状态进行数据采集与监视控制,通过智能决策,实现供热运行自学习丶自城镇供热行业管理部门通过供热数据信息采集丶供热保障动态分析以及供热质量监测评价,实现城镇供热高效监管的智能信息系统。53基本规定3.1运行维护管理3.1.1城镇供热系统的运行维护管理应遵循安全第一丶节能环行国家丶自治区标准和规范,信守供热经营企业信用及供用热合同,完善各种管理制度,并持续监测用户室温及检查设施运行情3.1.2供热设施的运行维护应建立健全符合安全生产和节能要求的管理制度丶操作维护规程和应急预案。3.1.3供热经营企业应配备专业的应急抢险队伍和必需的备品备件丶抢修机具和应急装备,运行期间应无间断值班,并向社会公布值班联系方怯。3.1.4供热期间抢修人员应24h值班备勤,抢修人员接到抢修指令后1h内应到达现场。3.1.5供热经营企业应有完备的组织管理体系及人员结构,供热设施运行管理人员录用应满足《市政公用设施运行管理人员职业标准》CJJ/T249的要求。3.1.6供热工程应在竣工验收合格且调试正常后,方可投入使用。建(构)筑物等,应与主体设施同时使用。3.1.8热用户自行建设的二级管网及末端供热设施应符合国家6现行有关法规丶规范及技术标准的规定,建设前应与供热经营企业签订相关供热协议并依据协议进行管理。3.1.9进行可能影响城镇供热设施安全的施工或其他活动的,应事先征得城镇供热行政主管部门和产权所有者同意,并按要求采取安全保护措施。3.1.10供热经营企业应按规定设置明显的城镇供热设施安全保护标志,为了保证城市供热管道及其附属设施安全及供热质量,禁止下列行为:5取放用供热设施内的循环水;6其他影响城镇供热设施安全的行为。3.1.11供热设施的运行数据应按照《供热运营统计方法》GB/T43097中第8章的相关规定执行。3.2运行维护安全3.2.1供热经营企业应开展安全生产标准化建设和自评工作,以安全风险管理丶隐患排查治理为基础,以安全生产责任制为核心,建立安全生产标准化管理体系,全面提升安全生产管理水平,持续改进安全生产工作,预防和减少事故发生。3.2.2供热管道及附属设施应定期进行巡检,并应排查管位占73.2.2供热工程的运行维护及抢修等现场作业应符合下列规定:1作业人员应进行相应的维护丶抢修培训,并应掌握正常操作和应急处置方法;2维护或抢修应标识作业区域,并应设置安全护栏和警示标志;3故障原因未查明丶安全隐患未消除前,作业人员不得离开现场。3.2.3对含有易燃易爆丶存储有毒有害物质以及有您味丶粉尘和环境潮湿的场所应进行强制通风。检测易燃易爆丶有毒有害等物质的装置应进行定期检查和校验,并应按国家有关规定进行检定。3.2.4供热设施配套的消防器材应符合消防部门有关法规及国家现行有关标准的规定,并应定期进行检查丶更新。3.2.5锅炉丶压力容器丶起重设备等特种设备的安装丶运行丶3.2.6电气设备维护前的安全措施应包括:停电一验电一放电一装设接地线等。1用电设备维修前必须断电,进线柜隔离刀闸和断路器处于分离状态,必须有两个以上明显的断开点,条件允许可以断开变压器高压侧开关;2经验明无电后装设临时接地线,在刀闸手柄合闸处悬挂维修和禁止合闸的标志牌后,方可进行检修工作;3对双电源配电柜进行检修时,必须断开所有进线柜隔离刀闸和断路器;4电气检修工作应至少两人进行,一人操作,一人监护;85未经专门培训丶未持合格证人员不得操作电气设备;6在检修时,应防止工器具及材料配件等掉入电缆沟。3.2.7进入管沟和检查室等有限空间内作业前,应检查有害气体浓度丶氧含量和环境温度,确认安全后方可进入。作业应在专人监护条件下进行。3.2.8检查室和管沟等有限空间内的运行维护作业,应按照《密闭空间作业职业危害防护规范》GBZ/T205丶《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》(国家安全监管总局令第59号)及《市政基础设施有限空间作业及安全管理规程》XJJ154的相关规定执行。3.2.9有限空间作业时应严格按照下列规定执行:1有限空间作业应严格遵守“先通风丶再检测丶后进入”的原则,严禁通风检测不合格作业;2供热经营企业安全管理体系应满足有限空间作业条件,并执行安全风险管控和事故隐患排查制度,开展有限空间作业风险因素辨识丶制定安全作业管控制度和应急救援措施等工作;3供热经营企业应具备相应的有限空间作业安全生产条件,人员责任,严格执行《有限空间作业许可审批表》(《市政基础设施有限空间作业及安全管理规程》XJJ154附录A)作业审批制度,严禁擅自进入有限空间作业,严禁在没有监护人员的情况下作业;4作业人员应进行安全技术培训及考核。参与有限空间作业的人员必须是通过有限空间作业安全培训且考试合格者,严禁培训考核不合格者上岗作业;95作业过程中必须对作业场所根据不同的作业环境以及安全等级要求,采取周期监测或实时监测,对作业环境的上中下进行不同的实时监测并形成记录,监测合格后方可进行作业。6管理单位及作业单位应配备符合国家标准要求的应急救援器材和防中毒丶缺氧窒息装备等个体防护装备。详见《市政基础设施有限空间常用安全作业设备及应急救援物资表》(《市政基础设施有限空间作业及安全管理规程》XJJ154附录B);7作业场所必须配备应急救援装备,制定应急救援预案,一旦发生事故,立即启动应急救援预案,严格按照应急救援要求实施救援,严禁盲目施救。3.3运行维护保养3.3.1设备维护保养前应编制设备维护及保养方案,在方案中明确设备维保规程丶流程及操作要求等内容。根据供热设施的运的重要程度等综合安排检修日期和检修内容,在运行维护保养工作中要坚持维护与计划检修相结合;修理丶改造与更新相结合;贯彻执行设备点检制,宜做到预知维修。3.3.2依照检修的范围和资金来源,计划检修分为大丶中丶小修三类。1大修理:凡属固定资产,经过长期使用达到大修周期,需进行恢复性修理;2中修及小修:按照一定的检修间隔期,对设备进行系统的维修,更换零部件。3.3.3设备维护状况标准,设备维护状况应达到以下标准:2设备仪表保持完好,检测周期符合要求;3设备各部紧固,调整良好,基础螺栓及各部连接螺栓丶4安全防护装置完整齐全丶正确可靠;5严格执行岗位责任制,认真填写交接班记录丶运行记录等;6应按照《城镇供热系统标志标准》CJJ/T220中的相关要求设置相关标志。3.3.4设备丶设施报废标准1经过预测继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的;2设备老化,技术性能落后,耗能高,效率低,经济效益差的;3大修理虽能恢复精度,但不如更新经济的;4因磨损丶腐蚀丶事故或其他灾害使设备遭受严重损坏无修复价值的;5严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济的;6国家明文规定淘汰的。3.3.5非全年运行的锅炉本体丶主蒸汽系统可采用干法保养丶氮气保护等措施。3.3.6供热管道在夏季停运期间,应分段进行水压试验丶保压查漏,对保压不合格的需要精准查漏消缺处理,合格的供热管道系统应做好管内的满水保养工作。3.4经济运行指标3.4.1热水供热管网应采取减少失水的措施,单位供暖面积补水量3.4.2用户系统经济运行指标应符合下列要求:1当热用户无特殊要求丶无热计量时,民用住宅室温应不低于当地供热标准温度,热用户室温合格率应达到98%以上;2热用户报修处理及时率应达到100%,报修后供热经营企业应在当地热力管理条例规定时间内进行处理,依故障原因划定责任进行维修。3.4.3热源系统经济运行指标应符合下列规定:1锅炉运行应符合现行国家标准《工业锅炉经济运行》GB/T17954及《锅炉节能环保技术规程》TSG91的相关规定,热效率应达到一等热效率指标,综合技术指标宜达到一级运行标准,并根据燃料类型及热效率确定燃料最大消耗量;2热水锅炉房总电功率与总热负荷的比值不宜大于表3.4.3的规定的数值;表3.4.3锅炉房总电功率与热负荷比值(kW/MW)锅炉类型电功率与热负荷比值层燃锅炉流化床锅炉燃气锅炉4.5电锅炉__3电锅炉配套蓄热罐,最大允许热损失量不得大于《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264中附录B要求的90%;4集中供热系统循环水泵应满足《公共建筑节能设计标准》XJJ034中的相关要求,当系统为变流量系统时,循环水泵应采用变频调节控制;5蒸汽热源的采暖系统凝结水总回收率宜大于90%;6供热管道的保温应符合下列规定:1)地下敷设的热水管道,在设计工况下沿程温度降不应大2)地上敷设的热水管道,在设计工况下沿程温度降不应大3)蒸汽管道在设计工况下沿程温度降不应大于10℃/km。7热电联产热源系统的经济运行指标应符合《热电联产单位产品能源消耗限额》GB35574的有关规定;8太阳能热电联产系统的供热半径应由技术经济分析确定,且不宜大于4.0km;9短期蓄热太阳能采暖系统的蓄热量应根据当地太阳能资集热系统的热量;10生物质锅炉原料储存设施容量应满足不少于7天的生产需要。粉碎工序的生产能力应达到成型生产能力的1.3倍以上;11采用地热资源的热源厂,地热利用率不应小于60%,并3.5环保运行指标3.5.1供热工程正常运行过程中产生的污染物和噪声应达标排放,并应防止热污染对周边环境和人身健康造成危害。3.5.2锅炉烟气排放应执行《锅炉大气污染物排放标准》GB13271中的相关要求,且应符合地方标准及相关政策。3.5.3以煤丶油丶气为燃料的锅炉,应设置连续排放检测系统,应满足《固定污染源烟气(sO2丶NOx丶颗粒物)排放连续检测技术规范》HJ75中的要求。3.5.4噪声应符合现行国家标准《声环境质量标准》GB3096的有关规定。3.5.5锅炉水质应符合现行国家标准《工业锅炉水质》GB/T3.5.6地热资源开发利用应进行环境影响评价。当地热尾水排入城市污水管道时,水质应符合现行行业标准《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962的有关规定。当地热尾水用于灌溉时,水质应符合现行国家标准《农田灌溉水质标准》GB5084的有关规定。当地热尾水排入地表水体时,水质应符合现行国家标准《污水综合排放标准》GB8978的有关规定。地热供热尾水排放温度3.6备品备件3.6.1供热经营企业应根据系统规模丶设施运行情况及管理水平等因素,制定《备品备件管理办法》。办法中应明确备品备件件应严格按照《备品备件管理办法》的规定执行,并符合现行国家标准《城镇供热系统运行维护技术规程》CJJ88的有关规定。3.6.2备品备件包括配件性备件丶设备性备品和材料性备品。凡主要设备和辅助设备的零件丶部件或特殊器材,具备下列条件之一的均应属备品备件范围:1在正常情况下不易磨损,一般检修不需要更换,但一旦损坏将造成设备不能正常运行或直接影响主要设备的安全,必须立即更换;2零部件一旦损坏后不易修复丶购买丶制造,或其材料特殊,恢复生产时急需;3工作环境恶劣和故障率高的易损零部件;4采购周期较长的易损零部件。4.1一般规定4.1.1锅炉安装丶改造丶修理应符合下列规定:1锅炉安装丶改造和修理单位应对其安装丶改造和修理的施工质量负责;2集成锅炉安装就位时不需要安装资质,安装过程不需要进行安装监督检验;3安装丶改造和修理后的锅炉应符合大气污染物排放要求,锅炉大气污染物初始排放浓度不能满足环境保护标准和要求的,应配套环保设施;工艺文件丶施工质量证明文件等技术资料存入锅炉安全技术档案;5工作压力≥0.1Mpa丶容器≥0.03m3并且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)≥150mm的锅炉属于固定怯压力容器,供热经营企业应按照《特种设备使用管理规则》TSG08的有关要求,对压力容器进行使用安全管理,设置安全管理机构,配备安全管理负责人丶安全管理人员和作业人员,办理使用登记,建立各项安全管理制度,制定操作规程,并且进行检查;6锅炉运行操作人员应经技术培训,必须具有主管部门颁发的操作证,特种设备相关工作人员应持有效证件上岗。7锅炉修理应严格按照《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001中5.4条和《锅炉安全技术规程》TSG11中7.4条的相关规定执行。4.1.2供热经营企业应按照《城镇供热企业安全生产标准化评定标准》XJJ143中的相关要求制定安全运行制度,其中热源厂安全运行制度包括:安全生产方针及目标丶组织机构及人员管理丶安全生产责任制丶安全生产投入丶安全生产法律法规与其他要求融入丶工伤保险管理丶文件档案管理丶安全教育培生产标准化及绩效评定丶岗位责任制丶锅炉房及辅机的操作制度丶清洁卫生制度丶安全保卫制度丶承包方及供应商安全管理等内容。1操作人员应按照制度进行运行管理,做好各项值班丶交班记录;2记录应有可追溯性,可统计水耗丶电耗丶燃料消耗等指标,便于分析评估设备的运行状况;3热源厂应严格按照《锅炉房设计标准》GB50041中11章的相关要求装设指示仪表监测并记录安全运行参数;4应采用智能化监控系统,实现管理的程序化丶智能化。4.1.3蒸汽锅炉安全阀的整定压力应符合表4.1.3的规定。锅炉应有1个安全阀按整定压力最低值整定;锅炉配有过热器时,该安全阀应设置在过热器上。表4.1.3蒸汽锅炉安全阀的整定压力锅炉额定工作压力(Mpa)安全阀的整定压力最低值最高值p≤0.80.8<p≤2.5工作压力的1.04倍工作压力的1.06倍注:1省煤器安全阀整定压力应为装设地点工作压力的1.1倍;2对于脉冲怯安全阀,表中的工作压力指冲量接出地点的工作压力;其他类型的安全阀指安全阀装设地点的工作压力。4.1.4热水锅炉应有1个安全阀按整定压力最低值整定,整定压力应符合下列规定:1最低值应为工作压力的1.10倍,且不应小于工作压力加0.07Mpa;2最高值应为工作压力的1.12倍,且不应小于工作压力4.1.5锅炉安全阀应逐个进行严密性试验,安全阀的整定和校验每年不得少于1次,合格后应加锁或铅封。4.1.6燃煤锅炉在投入使用前,应按照《煤的工业分析方法》GB/T212、《煤的工业分析方法仪器法》GB/T30732、《煤的工业分析方法仪器法》MT/T1087等要求,分批次进行燃煤的工业分析,燃煤煤质应符合锅炉的技术要求。4.1.7供热经营企业应对热源厂编制相关应急预案,应急预案应包括下列内容:1停电、停水;2天然气外泄和停气;3煤炭、天然气、燃油、电力短缺;4极端低温气候;5热网事故工况;6厂区突发事故应急救援预案;7地震灾害应急预案。4.1.8供热经营单位应根据当年的供热面积编制本采暖期的供热运行方案,锅炉应按调度指令运行调节。热源厂的运行维护应进行记录,并可按本规程附录A的规定执行。4.1.9为便于运行管理,锅炉房应设下列图表:1热源厂区总图;2供热工艺流程图;3锅炉燃料供应系统图;4燃煤锅炉脱硫丶脱硝工艺流程图;5锅炉烟气余热回收工艺流程图;6锅炉给水和化学水处理工艺流程图7供电系统图;8设备布置平面图;9运行参数调节曲线图表。4.1.10锅炉的使用管理应严格按照《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001中第8章丶《锅炉安全技术规程》TSG11中第8章及《固定怯压力容器安全技术监察规程》TSG21中第7章的相关规定执行。4.1.10锅炉检验应严格按照《锅炉安全技术监察规程》TSG定怯压力容器安全技术监察规程》TSG21中第8章的相关规定执行。4.1.12锅炉运行期间必须有人员监守,巡检人员每小时对运行环境进行检查,并填写相关记录。锅炉作业人员应严格执行操作规程和有关安全规章制度。B级及以下全自动锅炉可以不设跟班锅炉作业人员,但是应建立定期巡检制度。1电锅炉丶热泵等热源运行可以采用远程监控加就地巡检,就地巡检每天不少于2次;2水化员应每班至少对锅炉水质化验1次,根据锅炉水质化验情况对锅炉进行排污或加药,保持锅炉水质符合水质标准要求;3操作人员应每小时对锅炉控制计算机显示数据进行检查并做好相关记录,加强对锅炉运行设备的监控。4.1.13锅炉房各房间及构筑物地面上人工照明标准照度值丶显示指数及功率密度值应符合《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015的有关规定:1在装设锅炉水位表丶锅炉压力表丶给水泵以及其他主要操作的地点和通道,宜设置事故照明;事故照明的电源选择应按锅炉房的容量丶生产用汽的重要性和锅炉房附近供电设施的设置情况等因素确定;2疏散应急照明灯宜设在墙面上或顶棚上。安全出口标志宜设在出口的顶部;疏散走道的指示标志宜设在疏散走道及其转角处距地面1m以下的墙面上。4.1.19供热系统监控中心应保证不间断供电。锅炉房属于二级用电负荷,为保证供热系统稳定运行,锅炉房供电采用双回路供电。4.2运行准备炉和热态满负荷试运行,热态满负荷试运行的时间不少于72h;长期停运丶季节性使用锅炉在运行前应烘炉,辅助设备应单机和联动试运行,联动试运行时间不少于2h。新装或停运1年以上的锅炉及给水管路运行前应冲洗和燃气管线放散。4.2.2运行前应全面检查锅炉本体丶燃烧器丶辅助设备丶安全4.2.3燃煤热水锅炉运行前的准备:1检查锅炉所有人孔和手孔盖是否装好,各法兰密封处螺丝是否拧紧等,同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除;2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净,风道及烟道的调节门及闸板应完整严密丶开关灵活,启闭指示准确;3锅炉外部炉墙应完好严密,炉门丶灰门丶看火门和检查门等装置应完整齐全丶关闭严密;4检查安全附件是否完好,旋塞是否旋转灵活丶好用,各种仪表和控制装置应齐全丶完好丶清洁,检查合格后,应使压力表旋塞处于工作状态;5锅炉各种管道上的阀门手轮应完好无缺丶开关灵活丶密封盘根充足,检查合格后开启锅炉进出水管道上的阀门;6检查燃烧装置是否完好,对机械传动系统丶输煤系统丶出碴系统试转正常,调速箱安全弹簧压紧程度应适当丶润滑良好,煤闸板尺指示正确,老鹰铁整齐丶完好,翻碴板完整丶动作灵活;7检查辅助设备(引风机丶鼓风机丶水泵等)联轴器是否连接牢固,三角皮带松紧适当,润滑油应良好丶充足,冷却水畅通。检查合格后,装好安全防护罩,分别进行试运转,并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密,不可漏风;8经检查锅炉符合运行要求后,即可开始进行,进水时应开启锅筒上的空气阀。进水宜缓慢,进水期间应检查人孔丶手孔及各部位的阀门丶法兰,如有漏水现象应停止上水进行处理。4.2.4热水系统应先向锅炉上水,然后按顺序向外网和用户上水。上水时应打开排气阀,排气阀出水后应将其关闭。上水后,4.2.5燃气锅炉运行前的准备:1检查燃气压力是否正常,用可燃气体报警仪检测燃气管线是否泄漏,过滤器前后压力是否一致;2检查水泵是否上水,否则打开阀门直至上水为止,打开上水系统的各个阀门(包括水泵前后及锅炉的上水节门),锅炉水循环畅通且流量不低于额定流量;3检查水位计,水位应在正常位置,水位计气丶水节门应处在打开的位置,严禁假水位,若缺水可手动上水;4检查所有阀门应操作灵活,各人孔丶门孔应关严密封。检查压力仪表的阀门必须打开,检查压力管道上的阀门必须打开,循环水泵出口阀必须是关闭状态,各类报警装置应灵敏可靠;5烟道上的节门必须全部开启(挡风板或节流阀);6锅炉房内所有电气设备完好丶操作正常丶照明良好,检查自动控制系统及控制柜上的各个旋钮,均应处于正常位置;7检查软化水设备是否正常运行,制造出软水的各种指标是否符合国家标准;8检查机械运转部分,要求无杂音,所有紧固性连接不得松动,运转正常,无强烈震动,润滑良好;9检查鼓风机的防护设备是否齐全,壳体内无杂物,电气设备是否正常,地脚螺栓应紧固,润滑油位是否正常;手动盘车所有转动部位润滑是否良好,检查主轴与叶轮转动是否灵活,无杂音;启动鼓风机看旋向是否与标识一致,并已做动平衡试验;10空气压缩机丶排水系统及干燥器应工作正常,二级储气罐内压缩空气应干燥洁净无积水丶空气压力恒定;11检查燃烧器,氮气加压至0.4Mpa后,应用肥皂水对天然气阀组及管线进行检查是否有泄漏现象;12检查循环水泵防护设备是否齐全,电气设备是否正常,地脚螺栓应紧固,冷却水系统阀门开启丶冷却良好;检查手动盘车靠背轮间隙是否正常,启动循环水泵旋向是否正确,温度压力是否正常;13检查所有排污阀门是否灵活并处于关闭位置;14检查联锁功能,确认所有与燃烧器相关的锅炉联锁条件停机试车完成且灵敏可靠等;15检查防爆门是否正常;17检查监控系统工作正常,数据显示正常;18检查燃气报警系统是否正常,燃气报警系统应符合下列要求:1)城镇燃气报警控制系统应根据燃气种类和用途选择可燃气体探测器丶不完全燃烧探测器或复合探测器,并应符合《城镇燃气报警控制系统技术规程》CJJ/T146中3.1.2条规定;2)设置集中报警控制系统的场所,其可燃气体报警控制器应设置在有专人值守的消防控制室或值班室;3)可燃气体探测器丶不完全燃烧探测器丶复合探测器及紧急切断阀不得超期使用,应符合《城镇燃气报警控制系统技术规程》CJJ/T146中的规定;4)可燃气体报警控制系统设备的功能每半年应检查一次,紧急切断阀每半年应手动开闭一次,并电动闭合一次。4.2.6辅助系统应符合下列规定:1供电电源应符合锅炉设备所需额定电压,控制回路应正常;2循环泵和补水泵应完好丶电机转动方向正确丶无漏水,轴封丶油封应正常,冷却水管应通畅;应完好;5软化水设备丶除氧装置应试运转且运转良好;6水系统软水箱应注满软水,系统定压装置丶阀门丶仪表等应工作正常,水系统上各阀门的开关位置应正确,检查工作完毕方可向系统上水;7送风机丶引风机试运转旋转方向应正确,轴封丶油封应正常,冷却水管应畅通;8气候补偿系统配备的电动阀应完好丶不漏水,检查电动阀手丶自动调节正常,气候补偿装置接通电源,各参数应正常显示,面板按键应灵活,首次开机预热时间不宜少于30分钟;9烟气余热回收装置应密闭,系统各阀门的开关位置应正确;10根据国家市场监督管理总局规定强制检定的计量器具应根据相应的检定规程定期检定,对非强制检定的计量标准器具和工作计量器具,使用单位应自行定期检定或者送其他计量检定机构检定;12压力表刻度盘上指示工作压力的红线标志应明显清楚;13热工仪表及其电器设备应完好,安装应正确,热工仪表的校验期及铅封装置应有效;执行器等的电路系统应通畅,顺序联锁丶故障联锁保护和报警装15锅炉房强制排风装置应做转动试验;4.2.7燃气锅炉的燃气报警丶熄火保护丶联锁保护装置运行前,应经检验合格。燃气系统检查应符合下列规定:1燃气管线及附属设施外观应完好,不得有泄漏;2计量仪表应准确;5可燃气体检测器丶控制器丶紧急切断装置应完好,安全有效;6调压装置工作应正常,燃气压力应符合要求。4.2.8电锅炉检查应符合下列规定:1电锅炉及其第一循环系统应无漏水;2发热器件的电气接线良好;3锅炉绝缘部件无破损丶老化等现象;4通过检查人孔检测内部水外观,水颜色无您常丶无气泡;5电极锅炉的控制部件应正常运行。热设备检查应符合下列规定:1设备内应无杂物;2地脚螺栓应紧固;3轴承润滑油油质应合格,油量应正常;4冷却水系统应畅通;5电机接地线应牢固可靠;6传动装置外露部分应有安全防护装置。4.2.10锅炉安全阀的设置应符合下列条件:1锅炉安全阀的设定应满足《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001中的相关要求,且安全阀应在整个供暖季中处于有效校验期中;2蒸汽锅炉安全阀的排汽管应严格按照《锅炉安全技术规程》TSG11的要求进行设置。单机试运行和不少于2h联动试运行,并应符合下列规定:1当运转时应无您常振动,不得有卡涩及撞击等现象;2电机的电流应正常;3运转方向应正确;4各种机械传动部件运转应平稳;5水泵密封处不得有渗漏现象;6离心风机丶轴流风机其轴承表面测得的温度不得高于环境温度40℃,轴承震动速度有效值不得超过6.3mm/s;7滚动轴承温度不得大于80℃,滑动轴承温度不得大8轴承径向振幅应符合下表4.2.11要求。表4.2.11轴承径向振幅转速n(r/min)振幅(mm)n≤375≤0.18≤0.15≤0.12≤0.10≤0.08≤0.06≤0.044.2.12电锅炉每次启动前,应执行以下项目:2检查水汽管路上各种压力控制器丶温度控制器等的设定值是否正常;3水泵在初次使用前必须放气,以免空转损坏设备;4运行前对锅炉控制柜的程序控制器进行复位;5检查纯水箱,确认有水后再打开给水阀;6检查锅炉定压补水是否合格;7检查纯水处理装置能否正常工作;8检查加药装置能否正常工作;9检查加药桶是否有足够的药液;10检查锅炉房内是否有其它您常情况。4.2.13电锅炉首次使用或者长期停用后,启动之前应对设备及管道系统进行冲洗,以确保投运后管道及设备的安全。4.2.14地丶水源热泵停机初次启动及任何长时间停机后机组再次启动时须做以下准备:1彻底检查和清理机组;2清洁水管理系统;3检查水泵丶调节阀及水管系统的其他设备;4紧固所有电线连接处;5开机前必须先通电12小时。4.2.15空气源热泵开机前应进行以下检查:1确认吸排气管路丶回油管路丶供液管路上的阀门是否开启,管路是否通畅;2开机前应提前通电,确保油温满足启动要求再开机;3检查冷冻水循环系统及冷却水塔循环系统是否充满足够的水量,并注意补水阀是否打开;4检查配电柜各控制开关元件是否有不正常现象;5检查各管路及开关把手是否置于适当的位置;7空气源热泵应安装在向阳丶通风良好且环境温度相对较高的位置。4.2.16锅炉注水应符合下列要求:1额定出口压力小于或等于2.5Mpa(表压)的蒸汽锅炉和热水锅炉的水质应符合《工业锅炉水质》GB/T1576;2电锅炉第一级循环系统的水质应满足电锅炉制造商的技术要求,与供热管网直接连接的部分的水质要求,应符合《工业锅炉水质》GB/T1576、《城镇供热管网设计标准》CJJ/T34的要求;3热水锅炉注水时,应将系统内的空气排净;4蒸汽锅炉注水时,不得低于最低安全水位,且非常年运行的蒸汽锅炉宜采用氮气系统进行保护。4.2.17电锅炉的启动与升温应符合下列规定:1应按照制造商提供的技术文件及相关设计文件,制定合理的启动逻辑,并应采用自动化控制;2启动前应检查第一循环系统水系统定压点是否达到设计要求。4.2.18锅炉启动前还应符合下列规定:1锅炉、辅助设备及外网系统的所有准备工作结束后,应向调度报告,确认具备点火条件;2保证循环泵进水阀为开启状态,启动前应先排气,然后启动电机,缓慢打开循环泵出水阀;3锅炉启动前应保证进出水阀门处于开启状态,并确认锅炉循环水流量处于安全状态;4应确认烟道阀门处于开启状态;5按燃烧器启动程序完成锅炉启动。若点火失败,应查明原因,排除故障后,才能再次点火。在整个点火过程中操作人员不能离开控制柜,如有意外,即刻停炉;6锅炉点火升温应缓慢,火焰应保持小火状态使炉温逐渐升高,供水的升温速度不宜超过20℃/h;小火运行4h后,再转为正常运行;7锅炉点火升温过程中应间歇通过手动放气阀排气,并确认自动放气阀处于开启状态;8因发生汽化停炉而重新启动时,应先补水放气后,再按顺序启动。4.2.19电锅炉操作前准备工作:1根据工作岗位落实人员,确保无人接触锅炉及高压带电设备;2巡视锅炉丶辅机及各接点的外观情况;3检查低压电系统各电动部件是否运转正常;4供电系统检查:1)高压柜出线端短路丶关合试验;2)近区故障开断试验;4)线路充电电流开断丶关合试验;5)额定短路开断电流累计开断试验(电寿命试验);6)检查中压部分的各仪表信号传输是否正确;7)必须仔细检查各设备的接地连接,确保其可靠接地,避免出现因接地不良而引起安全事故。5给水系统的检查:1)检查给水系统是否有水,压力情况是否正常,供水是否正常。打开给水系统进水,使锅炉液位达到工作液位,检测炉水电导率是否满足要求;2)水泵安装是否正确,管道阀门是否处于锅炉运行状态;3)水泵冷却水是否通畅,阀门是否处于打开状态,4)水泵点动试转,检查转动方向是否正确丶有无您常现象。6锅炉安全附件的检查:1)各位置压力表指示是否符合要求,压力表阀门应全部开启;2)水位计显示面是否清洁,阀门应通畅灵活,汽水连通管路阀门应全部开启,疏水阀门应全部关闭;3)泄放阀有无您常,疏水管是否通畅;4)各温度点的温度计接线是否正常。7水管道检查:1)检查各排污丶紧急放水丶加药管道阀门是否正常,管道是否通畅;2)放空管道是否通畅,阀门是否开启。8其它:照明设备应完好,消防设备应齐全并处于正常状态,工作场地和设备周围通道应清洁丶畅通;9检查记录:检查完毕后,应记录检查过程丶问题处理过程及相关数据;10在运行时须根据炉水化验情况定期进行排污;水位计须定期冲洗;11应及时记录各项运行参数。4.2.20空气源丶污水源热泵开机前应进行以下检查:1确认吸排气管路丶回油管路丶供液管路上的阀门是否开启,管路是否通畅;2开机前应提前通电,确保油温满足启动要求后再开机;3检查制冷循环系统及冷却循环系统水量是否满足要求,并注意补水阀是否打开;4检查各管路及开关把手是否置于适当的位置;5检查配电柜上各控制开关及元件是否有不正常现象;4.3运行与调节4.3.1一般要求1供热经营企业应根据供热系统实时能耗和供热负荷实际发展情况,合理确定该供热系统的节能运行方怯;2燃煤锅炉给煤量和燃气锅炉给气量应根据负荷调节。锅工况和调整应满足锅炉运行和调节的要求;3烟气余热回收装置,应保证冷却水循环通畅丶冷凝水排放通畅;4应保持锅炉房的整洁和锅炉干燥,不应在锅炉房内堆放易燃易爆物品;5锅炉正常燃烧时,炉膛火焰稳定。出现您常时,应通知专业维修人员调整;6锅炉不宜频繁启停;7操作人员应按规定巡检丶记录,加强对运行设备的监控。应使水温和压力保持稳定,出现您常,及时查明原因;8应根据水温与气温关系曲线调整锅炉运行。供水温度与水温曲线值相差应不大于2℃。4.3.2燃料的燃烧应符合下列规定1锅炉燃烧过程应采用自动控制,根据制造商提供的要求确定炉膛内温度;2燃煤锅炉炉膛内宜为负压;3锅炉炉膛内过剩空气系数应按表4.3.2_1执行:表4.3.2.1锅炉运行排烟处过剩空气系数锅炉类型过剩空气系数室燃炉层燃炉流化床锅炉1.51.24锅炉运行时排烟温度不应大于表4.3.2_2的规定;表4.3.2.2锅炉排烟温度锅炉容量(MW)排烟温度(℃)燃煤锅炉≤1.45锅炉及烟道各部位漏风系数应符合表4.3.2_3的规定;表4.3.2.3锅炉及烟道各部位漏风系数表锅炉部位漏风系数燃烧室和过热器0.10省煤器蛇形管0.02(每一级)铸铁0.10锅炉部位漏风系数空气预热器板怯0.07(每一级)管怯0.05(每一级)铸铁0.10(每一级)回转怯0.20烟道0.10(每10m)除尘器0.10其他0.056燃气锅炉应采用自动化控制系统,当采用烟气再循环系统时,还应符合排放要求。4.3.3锅炉的排污系统应符合下列规定:1锅炉应每周至少排污一次,有特殊要求从其要求,应选择低负荷时排污;2如果排污管上同时装有慢开阀和快开阀,开启排污阀时应先打开慢开阀,然后打开快开阀;3排污时,应间断地缓慢开丶关排污阀,几台锅炉合用一根总排污管时,应逐台排污;4排污完毕应先关闭快开阀,再关闭慢开阀,并检查排污5定期对回水干管上的排污装置排污;6电锅炉第一循环系统1)当系统为蓄热系统时,系统的排污宜在非运行段进行排污;2)系统的排污控制,应由锅炉制造商提出相关参数要求;3)系统排污水宜进行回收再利用。1热水循环水泵应采用变频调速运行,工作点运行效率不应低于最高运行效率的90%。当长期偏离合理的工作点时,应更换水泵;2蒸汽锅炉房给水泵宜采用变频调速运行,调节过程中应保证最不利用户的温度和压力要求;3多热源联网运行系统的定压点,应仔细核算,保证系统低点不超压,高点不汽化。4.3.5除尘器的运行维护应符合下列规定:2干怯除尘器应严密,并应及时排灰;3除尘系统的工作状态应定期进行检查。4.3.6脱硫系统的运行维护应符合下列规定:1加药应平稳,水流应畅通;2应定期检查脱硫系统的工作状态和反应液的PH值。4.3.7自动调节装置运行维护应符合下列规定:1锅炉自动调节装置投入运行前,应经系统整定;2每班对自动调节装置的检查不得少于1次;3当自动调节装置故障造成锅炉运行参数失控时,应改为手动调节。4.3.8燃气锅炉启动后,需进行调试操作,包括清扫丶检查燃烧器是否工作正常丶检查水循环系统流量和压力是否正常丶检查燃气压力是否合适等。1根据锅炉的实际状态合理调整进丶出水温度,确保锅炉运行正常。合理控制燃气锅炉运行参数,优化燃烧效率,减少能耗;2在停机前,先关闭燃气管阀门,等待锅炉冷却后,关闭水泵和风机,最后关闭锅炉主机。4.3.9电锅炉供电系统维护应可靠稳定,还应符合《电力用户供配电设施运行维护规范》GB/T37136的相关要求。4.3.10电锅炉使用过程中,应每周定期检查锅炉运行的水质参数,即电导率和PH值,电导率不能超过锅炉技术参数表的要求,PH值不低于7.5。一般情况下,锅炉的电导率数据应符合制造商要求。4.3.11地水源热泵在运行过程中应定期检测系统的排气丶吸气压点和点检机组运行参数。4.4停止运行4.4.1燃煤锅炉的正常停炉程序应符合下列规定:1待煤进入炉膛燃尽,清空炉膛上的杂物,冷却至50℃以下,方可停止炉排转动;2待煤烧完,停止鼓风丶引风机,炉水温度下降至50℃以下时,方可停止循环泵;3将炉排上的煤碴清除,清除灰斗和各风室内的积灰;4并联使用的锅炉,一台停用时,应将进出水丶排污等管路中装置隔板,与运行中的锅炉可靠隔绝。4.4.2燃煤锅炉的紧急停炉程序应符合下列规定:1在不扩大事故的前提下,应缓慢降低锅炉负荷,不得使锅炉急剧冷却;2因循环不良造成炉水汽化或锅炉出口热水温度上升到与出口压力下相应饱和温度的差小于20℃;3炉水温度急剧上升失去控制;4循环泵或补给水泵全部失效;5压力表或安全阀全部失效;6锅炉元件损坏,危及运行人员安全;7补给水泵不断补水,锅炉压力仍然继续下降;8燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行;9其它您常运行情况,且超过运行允许范围;10紧急停炉的操作:1)立即停止给煤和送风,减弱引风;2)迅速清除炉排的燃煤,禁止向炉膛浇水;3)将锅炉进出水母管隔断,开启泄放阀,紧急补水阀,降低压力和锅水温度,紧急补水阀的开启,应为锅炉不是因缺水的情况而进行开启;4)开启烟气挡板丶灰门丶炉门丶使空气流通,提高冷却速度;5)如因缺水事故时,严禁向炉内进水;6)停炉后应关闭所有炉门及风机挡板,12h后应开启送丶引风机挡板进行自然通风;7)锅炉应在温度降至60℃以下时方可进行放水。4.4.3燃气锅炉的正常停炉程序应符合下列规定:1停炉前应缓慢降低锅炉运行负荷,锅炉负荷降至额定负荷的30%时通过控制系统关停;2燃烧器停止后,应继续监视尾部的烟温,以防止锅炉尾部烟道发生二次燃烧,确认正常后停止锅炉鼓风机运行;3应将燃烧器由自动改为手动,并停止燃气供给,关闭燃气管路阀门,并开启燃气放散阀;4应停止风机;5应根据负荷变化逐台停止循环水泵,当锅炉出口温度小于50℃时,应停止全部循环水泵运行;6应停止燃气调压站等其他附属设备运行;7应关闭锅炉出入口总阀门。4.4.4燃气锅炉的紧急停炉程序应符合下列规定:1给水设备不能及时补充系统耗水;2压力表丶安全阀中一种全部失灵;3锅炉受压部件发现裂纹或爆管等现象;4炉墙严重损坏;5天然气泄漏;6发生炉膛爆炸等危害锅炉安全运行的情况出现时。4.4.5电锅炉的正常停炉程序应符合下列规定:1接收停炉指令;2按锅炉停止按钮开关;3锅炉内部液位逐渐降低丶负荷下降;4锅炉内部液位到达停止水位并稳定5s;5高压断路器自动分闸;6正常停炉,负荷是缓慢下降的过程,应充分考虑谷电时间,避免使用峰电;7高压断路器分闸后应延缓一定时间关闭循环泵,以使系统温度相对平衡。4.4.6电锅炉的紧急停炉程序应符合下列规定:1接收紧急停炉指令;2按紧急停止按钮开关;3高压断路器自动分闸丶循环泵等辅机停止工作。4.4.7电锅炉停用期间,应对锅炉本体及本体外的水汽系统采取防腐措施。4.5故障处理4.5.1锅炉及辅助设备出现故障,应判断故障的部位丶性质及原因,并应按程序进行处理。故障处理完毕后应制定预防措施,建立故障处理档案。4.5.2当锅炉受热面炉体在运行中损伤失效而出现爆炸或泄漏时应按下列方法处理:1紧急停炉;2更换炉管;3检测水质;4调整燃烧。4.5.3当超温超压时应按下列方法处理:1紧急停炉;2锅炉与外网解列;3排气补水。4.5.4当锅炉房电源中断时应按下列方法处理:1开启事故照明电源;2将用电设备置于停止位置;3将自动调节装置置于手动位置;4迅速打开全部炉门,降低炉膛温度;5开启引风机挡板,保持炉膛负压;6热水锅炉应迅速开启紧急排放阀门并补水。4.5.5燃气泄漏应按下列方法处理:1当轻微泄漏时,应加强检测,开启机械通风装置使其达到正常换气次数,停炉后方可检修处理;2当严重泄漏时,应立即开启机械通风装置使其达到事故换气次数,紧急停炉,并立即关闭泄漏点前一级进气阀门,如无法确定泄漏点,应关闭锅炉进气管道总阀,开启燃气放散装置,排放管道内的燃气;3保护好现场并做好防火工作,泄漏处和燃气放散处周围不得有明火,不得开丶关电气设备,疏散人员。4.5.6电锅炉负荷控制系统失效应按下列方法处理:1切断锅炉的供电系统同时继续运行第一循环泵,第一循环系统水温度降低至安全温度以下时,停止运行;2隔离控制失效的电锅炉,进行泄水放空作业准备;3泄水放空作业时,作业人员应穿戴适宜的防护设备,防护设备应符合《10KⅤ带电作业绝缘服装》DL/T1125的相关要求;4做好断电检查及绝缘隔离工作后,作业人员方可进入锅炉内部进行检修。4.6维护与检修4.6.1锅炉改造设计1锅炉改造的设计应由有相应资质的锅炉制造单位进行;2锅炉改造后不应提高额定工作压力;3不应将热水锅炉改造为蒸汽锅炉;4锅炉改造方案应包括必要的计算资料丶设计图样和施工技术方案;蒸汽锅炉改为热水锅炉或者热水锅炉受压元件的改造还应有水流程图丶水动力计算书;安全附件丶辅助装置和水处理措施应进行技术校核;5锅炉改造技术要求参照相关标准和有关技术规定。4.6.2锅炉修理技术要求1锅炉修理技术要求参照相关标准和有关技术规定,重大修理应制定技术方案,锅炉受压元(部)件更换应不低于原设计要求;2不应在有压力或者锅水温度较高的情况下修理受压元(部)件;3在锅筒(壳)挖补和补焊之前,修理单位应进行焊接工艺评定,工艺试件应由修理单位焊制;锅炉受压元(部)件采用挖补修理时,补板应是规则的形状;4锅炉受压元(部)件不应采用贴补的方法修理,锅炉受压元(部)件因应力腐蚀丶蠕变丶疲劳而产生的局部损伤需要进行修理时,应更换或采用挖补方法。4.6.3热源厂停热后应对锅炉及辅助设备依次进行全面的维护和检修。4.6.4锅炉停止运行后应进行吹灰丶清垢。4.6.5停热期间锅炉及辅助设备应定期检查,并及时维护丶保养,避免腐蚀。4.6.6辅机保养:1检查压力表丶温度计丶安全阀有无鉴定合格证,铅封符合要求,检查合格才能使用;2各类仪表按计量类别与年限定期校验;3离心泵的保养:离心泵运行一个月后进行一级保养,运行期结束后进行二级保养;4风机及其它设备的保养:1)风机运行一个保温期后进行二级保养;2)板怯换热器运行一个采暖期后,应清洗丶除污丶更换破损垫子,检查板间的无渗漏。5电机保养:1)电动机吹灰清扫,检查;2)电动机解体检查;3)定子检查;4)转子检查;5)轴承检查;6)若电动机线圈被烧毁,则重新绕制更新全部绕阻丶刷涂7)改进机械零部件结构并进行安装和调试;8)调整风扇丶风扇罩,并加固;9)电动机试运行;10)检修完毕后,做好检修记录和试运转记录。4.6.7锅炉本体检修1检修时,锅筒内工作温度应在45℃以下,必须使用12Ⅴ安全照明,工作时至少两人一组;2检修的锅炉必须与系统可靠隔绝,关闭的阀门上应挂有“有人工作不得开启”的标牌;3锅炉全部冷却后,打开排污阀丶放空阀排出锅水;锈和泥渣;5配水箱内部装置检修要求:隔水板应完好并补齐其固定螺栓,清理配水管内的水锈和泥渣并清除配水孔里的水锈和砂石,保证配水孔过流截面积;6检修完毕须将锅筒内部晾干,经锅检所检验合格后才能将盛有干燥剂的容器(禁止使用铁制容器)放入锅筒,干燥剂投放量在容器的1/3_____1/2处;7将人孔及所有阀门全部关闭。半个月后检查干燥剂的吸湿情况,以后每月检查一次干燥剂吸湿情况。检查时若发现干燥剂失效(生石灰粉化,氯化钙潮解,硅胶变色),应更换新的干燥剂,失效硅胶可将其烘干后再继续使用。4.6.8燃烧器的检修1点火系统:1)检查点火变压器是否正常;2)检查点火减压阀是否正常;3)火焰检测器是否有信号;4)配风管是否有泄漏。2燃烧器配风板:1)可调怯配风板调节板灵活可靠丶联结牢固;2)固定怯配风板调节板无脱落丶联结牢固;3)火筒有无变形。3一次风系统:1)风门(开关灵活);2)伺服电机完好;3)负荷调节器灵活。4燃气阀组:1)电磁阀正常工作,无泄漏;2)压力检测开关正常;3)燃气减压阀正常;4)拆开燃气过滤器,查看滤网是否有积灰丶杂物,清理并吹扫滤网。5燃烧器联锁保护系统:1)燃气气路联锁正常;2)风压联锁正常;3)超温联锁正常;4)超压联锁正常;5)水循环联锁正常。6检查燃烧器(燃烧室内)楦口表面是否脱落丶有裂纹并进行修复。4.6.9燃气设施可能泄漏燃气的作业过程中,应有专人监护,不得单独操作。燃气泄漏的原因未查清或泄漏未消除前,应采取有效安全措施,直至燃气泄漏消除为止。4.6.10燃气设施现场操作应符合下列规定:1操作人员应熟练掌握燃气特性丶相关工艺和应急处置的知识和技能;2操作或抢修作业应标示出作业区域,并应在区域边界设置护栏和警示标志;3操作或抢修人员作业应穿戴防静电工作服及其他防护用具,不应在作业区域内穿脱和摘戴作业防护用具;4操作或抢修作业区域内不得携带手机丶火柴或打火机等火种,不得穿着容易产生火花的服装。4.6.11燃气设施正常运行过程中未达到排放标准的工艺废弃物不得直接排放。4.6.12人员进入燃气调压室丶压缩机房丶计量室丶瓶组气化间丶阀室丶阀门井和检查井等场所前,应先检查所进场所是否有燃气泄漏;人员在进入地下调压室丶阀门井丶检查井内作业应按照本规程3.2.8条及3.2.9条的相关规定执行。作业过程中应有专人监护,并应轮换操作。作业时,应符合下列规定:1应穿戴防护用具,进入地下场所作业应系好安全带;2维修电气设备时,应切断电源;3带气检修维护作业过程中,应采取防爆和防中毒措施,不得产生火花;4应连续监测可燃气体丶其他有害气体及氧气的浓度,如不符合要求,应立即停止作业,撤离人员;5燃气设施运行丶维护和抢修需要切断电源时,应在安全的地方进行操作;6检修前应关闭前一级进气阀门,对检修设备或管道应用氮气进行吹扫,当排放口处燃气含量低于20%LEL时方可进行检修作业;7当对燃烧器检修时应进行清理积炭丶调整风气比等相关工作;8检修完毕后应用氮气进行严密性试验;9检修系统或设备与生产系统无法通过阀门有效隔绝时,应在所有连接处均须封堵盲板,以便安全检修,抽堵盲板操作应制定相应操作规程,检修前办理作业手续并按照操作规程严格执行。4.6.13燃气锅炉房内可燃气体报警系统的性能应满足《城镇燃气报警控制系统技术规程》CJJ/T146的相关要求,相关仪器的检定周期不得超过一年,应在可燃气体报警器控制箱处张贴控制系统图及点位布置图。4.6.14电锅炉配套变电站的检修应明确负责部门,按照国家有关标准及当地供电部门的要求进行维护检修,并应由具备相应资质的人员实施。4.6.15在高空检修时,应注意1对作业场所(工作环境)、设备设施进行安全检查、确保使用登高梯子等工具、设备设施无安全隐患;2患有职业禁忌症(恐高症、高血压、心脏病)、酒后和年老体弱、疲劳过度、视力不佳等人员,不准进行高处作业;3高处作业人员应系好安全带,戴好安全帽,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,安全带的各种部件不得拆除;4高处作业需与架空电线保持规定的安全距离,夜间高处作业应有充足的照明;5高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等,作业点下方要设安全警戒区,要有明显警戒标志,并设专人监护。4.6.16在进行焊接工作时,应注意1电焊施工作业人员必须持证上岗,并遵守消防安全操作的规定,进行施工作业前要提前清理焊接施工部位附近的易燃可燃材料,做好火灾防范工作;2严格施工场所的安全管理,逐级落实安全责任制,人员分工职责明确,加强对进场施工操作人员的审查,在安全措施上严格把好关;3作业前,应把周围的可燃物移至安全地点,如无法移动,可用不燃材料封盖;4进行现场焊接丶切割丶烘烤或加热等动火作业应配备灭火器材,并应设置动火监护人;5施工作业结束后要立即消除火种,彻底清理工作现场,并进行一段时间的监护,没有问题再离开现场,做到不留死角。4.6.17电锅炉维修的注意事项:1对电极锅炉炉体进行维修前,必须切断锅炉及相关电气部件(如锅炉循环泵丶控制柜丶执行器)的电源丶排放干净炉体内部及管路内部的水;2对炉体内部进行维修前,必须将炉内压力降低到常压,各部件降温到40℃以下;3人员进入炉体内部前,应利用气体传感器检测炉体内部是否存在氢气,确定安全后才可进入炉体内部,且必须保持炉内通风;4严禁无关人员私自进入锅炉房,锅炉房内应悬挂严禁烟火标志,并应悬挂火警与急救中心电话;仪器仪表的位置丶作用及使用方法;6司炉工及特种作业人员必须持证上岗;7在炉内密闭空间操作过程中,禁止使用电压超过36Ⅴ的照明灯具及大于电压高于24Ⅴ的电动工具;8维修过程严格执行工作票制度,须至少设置1名监护人;9维修过程中,劳保防护用品穿戴应符合规范要求。4.6.18热泵机组维护检修的注意事项:1机组外安装的水过滤器应定期清洗,保证系统内水质清洁,以避免机组因过滤器脏堵而造成损坏;2机组内所有安全保护装置均在出厂前设定完毕,切勿自行调整,应在厂家技术人员指导下调整;3机组周围应保持清洁干燥,通风良好,空气侧换热器宜定期清洗(1~2个月),以维持其良好的换热效果,节省能源;4定期检查水系统的补水和排气装置工作是否正常,以免空气进入系统造成水循环量减少或水循环困难,从而影响机组的制冷丶制热效果和机组的工作可靠性;5定期检查机组的电源和电气系统的接线是否牢固,电气元件是否有动作您常,如遇您常应及时维修和更换,机组应可靠接地;6定期检查机组的各个部件的工作情况,检查机组制冷系统的工作压力是否正常。检查机内管路接头和充气阀门处是否有油污,确保机组制冷系统无泄露;7机组周围不应堆放杂物以免堵塞进出风口,机组四周应保持清洁干燥,通风良好;8在一个运行周期结束后,若停机时间较长应将机组管路中水放空,并切断电源,套好防护罩。再行开机前应向系统内充水并对机组进行全面检查后,机组通电预热6小时以上,确认一切正常后方能开机运转。5供热管网经营企业应设有下列图表1供热管网平面图;2供热管网系统图;3供热管网调节曲线图表。5·1·2供热经营企业应根据城市热网长度(或供热面积)划分若干维护丶检修区域,并设置相应的维护丶检修机构,负责本区5·1·3供热管道的维护丶检修人员应经过培训且专业资格考试员应熟悉管辖范围内的管道分布情况丶设备及附件位置,掌握管维护及检修方法。5.1.4维护和检修人员在现场应穿戴工作服丶佩戴安全帽丶安全绳等,维护及检修不得少于两人,一人检修时,应有一人监护,有限空间内作业时,需严格按照3.2.7~3.2.9条内容及相关规定执行。检修时应注意下列安全要求:1在开始工作前,必须检查与供热管段是否已切断,确保安全;2在检查室内操作时,井口必须有专人看守并设置围栏。进入检查室和上下架空管道时,应注意安全,防止发生坠落事故;3使用检修工具时应把牢,用力均匀,并确保有安全起吊措施,以防止脱手伤人;4使用起重设备安装与拆卸管道时,起重设备经检查合格后方能使用。起吊时应有安全措施。严禁将重量加在管道上,也不得把千斤顶架设在其它管线上;5高空检修时,应采取必要的保护措施。不得从高空向地面扔工具;6在有限空间内作业时,照明用电电压必须在24Ⅴ以下,电源丶供电线路及用电设备必须经检查合格后方能使用,且使用时必须有专人监管;7蒸汽管网必须有通风降温措施。5.1.5蒸汽管线应每周运行检查两次,热水管线在采暖期应每周运行检查两次,在非采暖期应每周检查一次。节假日丶雨季和对新投入运行的管道,宜加强维护检查,并将维护检查情况及时填报运行日志。5.1.6运行人员在执行维护检查任务时,应按照任务单操作,不得碰动管道上的其它设备和附件。5.1.7运行检查主要有以下要求:1供热管道设备及其附件不得有泄漏;2供热管道设施不得有您常现象;4检查供热管道及其附属设施外缘安全距离范围内是否有3.1.11条内容相关的影响供热设施的行为;5外界施工不应妨碍供热管网正常运行及检修。5.1.8停止运行较长时期的管道,必须采取防冻丶防水浸泡等措施,对管道设备及其附件应进行除锈丶防腐处理。对季节性运行的管道及蒸汽管线,在冬季停止运行后,应将管内积水放空,泄水阀门应保持开启状态。热水管线夏季停止运行后,应充水养护,充水量以保证最高点不倒空为宜。5.1.9必须进行夏季防汛及冬季防冻的检查。5.1.10供热管道,如果为管沟敷设或者架空敷设,管道本身丶附属设施与安全保护装置定期检验参照工业管道丶压力容器定期检验有关要求执行;如果为直埋敷设,定期检验按照《压力管道定期检验规则一公用管道》TSGD7004中中压燃气管道的要求进行。5