《“板架合一”承重围护一体化装配式钢结构建筑体系应用技术规程》

ICS91.080.10

P26

团体标准

T/AJBXXX-2022

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“板架合一”承重围护一体化装配式钢结构

建筑体系应用技术规程

Technicalspecificationforapplicationof"plateframeintegration"

fabricatedsteelstructurebuildingsystem

202x-xx-xx发布202x-xx-xx实施

───────────────────────────────────────────────────

安徽省建筑节能与科技协会发布

I

前言

为贯彻落实中共中央、国务院《关于推动城乡建设绿色发展的意见》，大力

发展装配式建筑，推动建筑工业化进程，编制组经过充分调研，进行了大量的试

验研究，认真总结工程实践经验，并在广泛征求意见的基础上，编制本规程。

本规程的主要技术内容包括：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.材料；5.设

计；6.生产制作与运输；7.施工与安装；8.验收。

本规程的某些内容可能涉及专利，涉及专利的具体技术问题，使用者可直接

与本规程主编单位协商处理，本规程的发布机构不承担识别专利的责任。

本规程由安徽省建筑节能与科技协会归口管理，由安徽省绿厦智建有限责任

公司负责具体技术内容的解释，执行过程中如有意见或建议，请寄送安徽省建筑

节能与科技协会（地址：，电子邮

箱）。

主编单位：

参编单位：

本规程主要起草人员：

本规程主要审查人员：

II

目次

1总则.....................................................................................................................................................1

2术语.....................................................................................................................................................2

3基本规定.............................................................................................................................................3

4材料...................................................................................................................................................3

4.1钢材与钢筋........................................................................................................................................3

4.2泡沫混凝土........................................................................................................................................4

4.3围护板材............................................................................................................................................4

4.4连接材料............................................................................................................................................5

4.5保温材料、密封材料........................................................................................................................5

4.6混凝土................................................................................................................................................6

4.7其它材料............................................................................................................................................6

5设计.....................................................................................................................................................7

5.1一般规定............................................................................................................................................7

5.2建筑性能要求....................................................................................................................................7

5.3模数协调与标准化............................................................................................................................8

5.4协同设计与BIM技术应用...............................................................................................................9

5.5建筑设计............................................................................................................................................9

5.6结构设计..........................................................................................................................................13

5.7“板架合一”部件设计.......................................................................................................................16

5.8设备与管线系统设计......................................................................................................................19

5.9内装系统设计..................................................................................................................................22

6生产制作与运输................................................................................................................................24

6.1一般规定..........................................................................................................................................24

6.2原材料及配件..................................................................................................................................24

6.3钢构件制作......................................................................................................................................26

6.4模具..................................................................................................................................................27

6.5“板架合一”部件制作.......................................................................................................................29

6.6运输与堆放......................................................................................................................................31

7施工与安装.......................................................................................................................................32

7.1一般规定..........................................................................................................................................32

7.2“板架合一”部件安装........................................................................................................................32

7.3设备与管线安装...............................................................................................................................33

7.4内装部品安装..................................................................................................................................34

8验收.................................................................................................................................................34

8.1一般规定.........................................................................................................................................34

8.2钢构件质量验收..............................................................................................................................35

III

8.3“板架合一”部件制作质量验收.......................................................................................................39

8.4“板架合一”部件安装与连接...........................................................................................................40

8.5“板架合一”部件密封与防水...........................................................................................................44

8.6建筑部品验收..................................................................................................................................45

8.7设备与管线验收..............................................................................................................................46

8.8竣工验收..........................................................................................................................................46

附录A一体化预制墙板........................................................................................................................47

附录B一体化预制楼（屋）面板........................................................................................................49

附录C墙板、楼板制作工艺................................................................................................................51

本规程用词说明....................................................................................................................................52

引用标准名录........................................................................................................................................52

条文说明...............................................................................................................................................55

IV

CONTENTS

1GENERALPROVISIONS….……….…………………....1

2TERMS…………....…………..….2

3GENERALREQUIREMENTS………….……..……….3

4MATERIAL…………….…..…..….4

4.1STEELANDSTEELBAR…………………..………………..….4

4.2FOAMCONCRETE…………..…….5

4.3CONTAINMENTPANAL……….……..…..…….5

4.4CONNECTION………….……..……………...…….6

4.5INSULATIONANDSEALANT……….…………….………....…….8

4.6CONCRETE…………………....……………....…….8

4.7OTHERS……………….……..…..……………..……..9

5ARCHITECTURALDESIGN………………..………….……...10

5.1GENERALREQUIREMENTS…………..……….…...10

5.2PERFORMANCEREQUIREMENTS………………..…..…………….…………….11

5.3MODULARCORDINATIONANDSANDARDIZATION………………..……..….13

5.4COLLABORATIVEDESIGNANDBIMTECHNOLOGYAPPLICATION……………..…….…14

5.5ARCHITECTURALDESIGN…………..….……..…...14

5.6STRUCTURALDESIGN…………..………..………..………..………..………..…………..…….20

5.7STRUCTURALMEMBERSDESIGN…………..…...25

5.8EQUIPMENTANDPIPELINESYSTEMDESIGN………….…………..….……30

5.9INTERIORSYSTEMDESIGN……………………...35

6PRODUCTIONANDTRANSPORTATION……..……..……….………….38

6.1GENERALREQUIREMENTS…………………...…..….………...........…….....38

6.2MATERIALSANDACCESSORIES…………………...…..….……….....……......39

6.3FABRICATIONOFSTEELMEMBERS……...…………....………..………….….42

6.4MOULDS…...……………...………………...…………....…………….....…….43

6.5FABRICATIONOFINTEGRATEDPANELSANDFRAMEMEMBERS……….…………….…46

6.6TRANSPORTATIONANDPRESERVATION…………….…………..……..…....49

7CONSTRUCTIONANDINSTALLATION………………..…………….…...51

7.1GENERALREQUIREMENTS…………………...…..….……...….51

7.2INSTALLATIONOFINTEGRATEDPANELSANDFRAMEMEMBERS…………51

7.3INSTALLATIONOFEQUIPMENTANDPIPELINE………………..52

7.4INSTALLATIONOFINTERIORSYSTEMMEMBERS………….……………..……………..…..54

8CHECKANDACCEPTANCE……..….………………..…….55

8.1GENERALREQUIREMENTS……...…..….…...….55

8.2CHECKANDACCEPTANCEOFSTEELMEMBERS………………57

8.3CHECKANDACCEPTANCEOFINTEGRATEDPANELSANDFRAMEMEMBERS………...62

8.4INSTALLATIONANDCONNECTIONOFPRECASTMEMBERS……………..….64

8.5SEALINGANDWATERPROOFINGOFPRECASTMEMBERS…………………..70

8.6INSTALLATIONOFINTEGRATEDPANELSANDFRAMESYSTEM…………..72

8.7CHECKANDACCEPTANCEOFEQUIPMENTANDPIPELINE………..…………73

V

8.8COMPLETIONACCEPTANCE…………….………………..……..74

APPENDIXAINTEGRATEDPRECASTWALLPANEL…………..……75

APPENDIXBINTEGRATEDPRECASTFLOORPANEL……………79

APPENDIXCMANUFACTURINGPROCESSOFWALLANDFLOOR

PANEL……………81

EXPLANATIONOFWORDINGINTHISCODE……………….………..….….82

LISTOFQUOTEDSTANDARDS……..…………………...83

EXPLANATIONOFPROVISIONS….…………….…….….86

VI

1总则

1.0.1为规范“板架合一”承重围护一体化装配式钢结构建筑体系的应用，做到安全适用、技

术先进、经济合理、低碳环保，制定本规程。

1.0.2本规程适用于抗震设防烈度为8度以下，主体结构采用钢框架结构、钢框架-支撑结构、

钢框架-延性墙板结构等结构体系的“板架合一”承重围护一体化装配式钢结构建筑的设计、

制作、施工和验收。

1.0.3采用“板架合一”体系建筑的工程设计、制作、施工和验收，除应符合本规程外，尚应

符合国家和安徽省现行有关标准的规定。

1

2术语

2.0.1“板架合一”承重围护一体化装配式钢结构建筑体系fabricatedsteelstructurebuilding

systemwithintegratedpanelsandframe

将钢框架承重结构与围护结构在工厂复合在一起形成的承重、保温、围护一体化钢结构

装配式建筑体系，简称“板架合一”体系。

2.0.2“板架合一”部件integratedpanelsandframecomponets

采用“板架合一”体系，在工厂预制完成的一体化预制外墙板、一体化预制内墙板及一

体化预制楼（屋）面板等部件的统称。

2.0.3一体化预制墙板integratedprecastwallpanel

在承重框架两侧焊接钢筋网片，框架间填充轻质保温材料，外设砂浆保护层，在工厂预

制而形成的钢结构骨架与围护墙体融为一体的预制墙板。

2.0.4一体化预制楼（屋）面板integratedprecastfloorpanel

采用密肋钢骨架承载，在钢骨架下侧焊接钢筋网片，骨架间填充轻质材料，骨架上侧设

置钢筋混凝土层，在工厂预制而形成的预制楼（屋）面板。

2.0.5集成设计integrateddesign

将建筑结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统集成在内（外）墙板、楼（屋）

面板等构件中进行的一体化设计。

2.0.6协同设计collaborativedesign

运用BIM等信息化技术手段，建筑、结构、设备、装修等专业相互配合，满足设计、制

作、运输、施工及运维全过程要求的一体化设计。

2

3基本规定

3.0.1“板架合一”体系应将建筑结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统采用集

成的方法进行一体化设计，应满足建筑功能完整、结构安全可靠的要求。

3.0.2“板架合一”体系建筑应遵循设计标准化、生产工厂化、安装装配化、管理信息化的原

则，部品部（构）件应少规格、多组合，系列化。

3.0.3“板架合一”体系建筑的设计应综合考虑建筑、结构、设备和内装等专业的协调，设计、

建造、使用与维护应采用建筑信息化模型技术，应满足全专业、全过程信息化管理的要求。

3.0.4“板架合一”体系建筑应按全寿命期使用与维护的便利性原则进行设计，设备管线与主

体结构宜分离，管线更换或装修时不得影响结构的性能。

3.0.5“板架合一”体系建筑应按生态、环保和可持续发展的原则进行设计与建造，宜采用绿

色建材和性能可靠的部品部（构）件。

3.0.6“板架合一”体系建筑选用的钢材和围护填充材料应做到节能环保。

4材料

4.1钢材与钢筋

4.1.1主体结构采用的钢材宜为Q235钢或Q355钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素

结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。当采用其他牌号的钢材时，

应符合相应的规定和要求。

钢材的强度设计指标和物理性能指标应按现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017和

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018的有关规定采用。

4.1.2钢材应具有屈服强度、抗拉强度、伸长率、冲击韧性和硫、磷含量的合格保证，对焊接

承重结构尚应具有碳含量的合格保证和冷弯试验的合格保证。对有抗震设防要求的承重结构

钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85，钢材应有明显的屈服台阶，

且伸长率不应小于20%。

4.1.3冷弯薄壁型钢的钢带或钢板的质量应符合现行国家标准《连续热镀锌钢板和钢带》GB/T

2518和《连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带》GB/T14978的规定。

3

4.1.4钢筋应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。

4.1.5楼板中的钢筋可采用冷轧带肋钢筋，其性能应符合现行国家标准《冷轧带肋钢筋》

GB13788以及《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114的规定。

4.1.6墙面板、楼面板用钢丝网宜选用热镀锌钢丝网，其规格应选用钢丝直径不小于2.5mm、

网孔尺寸不大于50mm×50mm的冷拔低碳钢丝焊接网片。钢丝的抗拉强度标准值不应低于

450MPa。

4.2泡沫混凝土

4.2.1泡沫混凝土应符合《泡沫混凝土应用技术规程》JGJ/T341及《泡沫混凝土》JG/T266

的有关规定。

4.2.2泡沫混凝土的性能应符合下列规定：

1泡沫混凝土干密度应符合表4.2.2-1中的规定，其容许误差为±5%；导热系数不大于表

4.2.2-1中的规定。泡沫混凝土强度等级应符合表4.2.2-2的规定。

表4.2.2-1泡沫混凝土干密度和导热系数

干密度等级A05A06A07A08A09

干密度（kg/m3）500600700800900

导热系数（W/（m・K））0.120.140.180.210.24

表4.2.2-2泡沫混凝土强度等级

强度等级C1C2C3C4C5C7.5

立方体抗压强每组平均值1.002.003.004.005.007.50

度（MPa）

单块最小值0.851.702.553.444.256.40

4.2.3泡沫混凝土性能试验方法应按现行行业标准《泡沫混凝土》JG/T266、《泡沫混凝土应

用技术规程》JGJ/T341的相关规定进行。

4.3围护板材

4.3.1一体化预制外墙板中泡沫混凝土的干密度等级不宜高于A05，立方体抗压强度不应小于

2.5MPa；单块最小值不应小于2.1Mpa，一体化预制内墙板泡沫混凝土的干密度等级不宜低于

A05，立方体抗压强度不应小于2.5MPa；

4.3.2墙板的单点吊挂力不应小于1.0kN，抗冲击试验不得少于5次。

4.3.3一体化楼（屋）面板中泡沫混凝土的干密度等级不宜低于A05，立方体抗压强度不应小

于2.5MPa；钢筋混凝土面层强度等级不应低于C30。

4.3.4外墙材料、屋面材料的软化系数不应小于0.85，吸水率不应大于10%。

4.3.5墙板的选用，宜符合表4.3.5的规定。

表4.3.5墙板的选用表

4

序墙体厚度泡沫混凝土强度等级耐火极限隔声性能

适用范围

号（mm）密度等级（Mpa）（h）（dB）

隔断、卫生间隔墙、分室

1100不低于A052.5240

墙

卫生间隔断、管道井、分

2120不低于A052.5242

室墙

3150不低于A052.5343楼梯间墙、分室墙

4200不低于A052.5348楼梯间墙、分户墙

5300及以上不低于A052.53≥55外墙、防火墙

4.4连接材料

4.4.1连接螺栓、锚栓材料应符合下列规定：

1普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》GB/T5782和《六角头螺栓C级》GB/T

5780的规定，其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T

3098.1的规定；

2高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228、《钢

结构用高强度大六角螺母》GB/T1229、《钢结构用高强度垫圈》GB/T1230、《钢结构用高

强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231和《钢结构用扭剪型高强度螺

栓连接副》GB/T3632的规定。

4.4.2连接锚栓材料宜采用Q235级、Q355级钢材，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》

GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。

4.4.3螺栓、锚栓连接材料的强度设计值、高强度螺栓的预应力值及高强度螺栓连接的钢材摩

擦面抗滑系数应按现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017和《冷弯薄壁型钢结构技术规

范》GB50018的规定采用。

4.4.4焊接连接材料应符合下列规定：

1手工焊接采用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117和《低合金钢焊条》

GB/T5118的规定，选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应；

2自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T

14957、《碳钢药芯焊丝》GB/T10045和《低合金钢药芯焊丝》GB/T17493的规定，并应

与主体金属力学性能相适应；

3二氧化碳气体保护焊接采用的焊丝，应符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、

低合金钢焊丝》GB/T8110的规定；

4埋弧焊接采用的焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊

丝和焊丝-焊剂组合分类要求》GB/T12470的规定，并应与主体金属力学性能相适应；

5两种不同钢号的材料焊接时，宜采用与强度较低钢号匹配的焊条或焊丝焊剂，并应符

合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定；

6焊缝强度设计值应按现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017和《冷弯薄壁型钢结

构技术规范》GB50018的规定采用。

4.4.5冷弯薄壁型钢构件的安装和连接采用的螺钉应符合现行国家标准《十字槽沉头自钻自攻

螺钉》GB/T15856.2、《六角法兰面自钻自攻螺钉》GB/T15856.4和《六角凸缘自钻自攻螺钉》

GB/T15856.5的规定。

4.5保温材料、密封材料

4.5.1保温材料应具有满足设计要求的热工性能指标和力学性能指标。

5

4.5.2一体化预制墙板及屋面板利用轻质泡沫混凝土填充材料作为保温层，泡沫混凝土为A

级不燃材料，当轻质泡沫混凝土自保温不能满足保温要求时，可采用夹芯保温构造或墙体内

保温构造。

4.5.3当墙板采用夹芯保温构造时，保温材料可选用EPS板、XPS板、PU板等B1级有机泡

沫塑料。保温材料的保护层厚度不应小于50mm。

4.5.4墙板嵌缝材料可用岩棉、现场喷涂聚氨酯、建筑密封胶、外墙用硅酮密封胶等。嵌缝也

可用成品嵌缝胶条或胶片，宜采用三元乙丙橡胶或氯丁橡胶，亦可采用不锈钢、铝合金、塑

料等成品扣槽或压条。

4.5.5内墙板、外墙板、楼面板、屋面板密封材料的粘结性能和耐久性应满足设计要求，并应

有与所接触材料的相容性试验报告。

4.5.6墙板用密封材料可采用硅铜建筑密封胶、聚硫建筑密封胶、聚氨酯建筑密封胶或柔性水

泥胶粘剂，其性能应符合下列规定：

1硅铜建筑密封胶应符合现行国家标准《硅铜建筑密封胶》GB/T14683的规定；

2聚硫建筑密封胶应符合行业现行标准《聚硫建筑密封胶》JC/T486的规定；

3聚氨酯建筑密封胶应符合行业现行标准《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482的规定；

4.6混凝土

4.6.1混凝土强度等级、力学性能和质量标准应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》

GB50010的有关规定。混凝土强度等级不宜低于C30。

4.6.2采用钢管混凝土时宜采用自密实混凝土，自密实混凝土的性能指标应符合现行行业标准

《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283的有关规定。当采用普通混凝土时，应采取振捣措

施。

4.7其它材料

4.7.1部件面层砂浆性能应符合《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220的规定，其强度等级不应低

于M5.0。

4.7.2建筑屋面防水材料、外墙饰面材料与基底材料应相容，粘结可靠，性能稳定，并满足防

水要求，在材料规定的正常使用年限内，不得因外界湿度或温度变化而发生开裂、脱落等现

象。

4.7.3墙板及楼板中采用的玻璃纤维增强材料应符合现行行业标准《耐碱玻璃纤维网布》JC/T

841的要求。

6

5设计

5.1一般规定

5.1.1“板架合一”体系建筑设计应统筹建筑、结构、围护体系、机电设备、装饰装修，并充

分考虑生产和施工要求，进行一体化集成设计。

5.1.2“板架合一”体系建筑的集成设计应满足下列要求：

1应用BIM技术，做到部品、部件和节点标准化、通用化和模数化；

2各项建筑功能及细节构造应在设计初期考虑，设计的各个阶段应进行主体结构、围护

系统、设备与管线系统、内装系统之间的协同设计。

5.1.3“板架合一”体系建筑的内外墙板、楼（屋）面板应采用建筑、结构、保温、装饰等一

体化协同设计，并应与内装部品、设备与管线协调，预留安装条件。

5.1.4“板架合一”体系建筑的楼梯宜采用预制钢筋混凝土楼梯或钢楼梯，当采用钢楼梯时，

应采取有效的防振动和防滑措施，其防火和防腐蚀应满足现行国家有关标准的规定。楼梯宜

与主体结构柔性连接，且不宜参与整体受力计算。

5.1.6“板架合一”体系建筑的防火和防腐设计，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》

GB50016、《建筑钢结构防火规范》GB51249及《建筑钢结构防腐技术规程》JGJ/T251的

规定。

钢柱、支撑等竖向主受力构件保护层（泡沫混凝土及砂浆）厚度不小于50mm,浇筑于泡

沫混凝土中的钢梁上下保护层（泡沫混凝土及砂浆）厚度不小于50mm,两侧不小于20mm,楼

板骨架保护层（砂浆）厚度不小于20mm.防火构造如图5.1.6.

图5.1.6防火构造示意

图

1-钢柱2-钢梁3-

楼板骨架4-墙板骨架5-泡

沫混凝土6-砂浆7-楼板混

凝土层8-楼板

5.2建筑性能要求

5.2.1“板架合一”体系

建筑应在建筑全寿命周

7

期内满足适用性能、环境性能、经济性能、安全性能、耐久性能等综合要求。

5.2.2“板架合一”体系建筑应综合考虑钢结构的材料特点，满足防火、防腐、隔声、热工的

要求：

1“板架合一”体系建筑的防火性能应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016

的规定；

2“板架合一”体系建筑应根据环境条件、材质、结构形式、使用要求、施工条件和维

护管理等进行防腐设计，并应符合行业现行标准《建筑钢结构防腐蚀技术规范》JGJ/T251

的规定；

3“板架合一”体系建筑的隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》

GB50118的规定；

4“板架合一”体系建筑的热工性能应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB

50176、《安徽省公共建筑节能设计标准》DB34/5076和安徽省工程建设标准《居住建筑节

能设计标准》DB34/1466的规定；外墙板钢构件包裹在泡沫混凝土和砂浆保护层中，当保护

层厚度不小于50mm时，可不考虑钢构件冷桥的影响。

5.2.3“板架合一”体系建筑屋面应符合国家标准《屋面工程技术规程》GB50345的规定，

应选用耐候性好，适应变形能力强的防水材料，接缝密封防水设计应保证密封部位不渗水，

并应做到接缝密封防水与主体防水层相匹配。

5.2.4“板架合一”体系建筑外墙板外侧砂浆及所有横向缝及竖向缝处端面砂浆采用防水砂浆

或增设防水涂料等防水措施。有水房间墙板有水侧砂浆及所有横向缝及竖向缝处端面砂浆采

用防水砂浆或增设防水涂料等防水措施，加强墙板的防水抗渗性能。

图5.2.4墙板防水构造示意

5.3模数协调与标准化

5.3.1建筑设计应符合国家标准《建筑模数协调标准》GB/T50002的规定，实现建筑的设计、

生产、装配等活动的相互协调，以及建筑、结构、内装、设备管线等集成设计的相互协调。

5.3.2建筑设计应按照建筑模数的要求，采用基本模数、扩大模数划分模数的设计方法，基本

模数为1M（1M=100mm）。

5.3.3建筑物的开间或柱距、进深或跨度，宜采用水平基本模数数列和水平扩大模数数列，其

水平扩大模数数列宜采用2nM，3nM（n为自然数）。

5.3.4建筑物的层高和门窗洞口高度宜采用竖向基本模数数列和竖向扩大模数数列，且竖向扩

大模数数列宜采用nM，最小竖向模数不应小于1/2M。梁、柱、板、墙等构件的截面、构造

节点和构件的接口尺寸等宜采用分模数数列，分模数数列应采用M/10、M/5、M/2。

5.3.5建筑墙板横向与竖向均应留有宽20mm左右缝隙，以满足墙板自身的变形、制作加工

8

误差、施工误差要求，实现建筑部品构件尺寸及安装位置的公差协调；缝隙用弹性材料填充，

填充材料应满足防水、防火、保温、隔声等功能要求。

5.3.6建筑构件的规格应统筹考虑模数要求与原材料基材的规格，提高材料的利用率，减少材

料损耗。

5.3.7建筑设计应在模数协调的基础上采用标准化的设计方法，提高外墙板、内墙板、楼面板、

屋面板、楼梯板等构件的重复使用率及通用性。

5.3.8对建筑单体中具有相同或相似功能的建筑空间及组成板件应按照少规格、多组合的原则

进行统筹；功能相同、相近建筑空间的层高宜统一，以实现外墙、内墙、楼梯、门窗等构件

的竖向尺寸的标准化。

5.3.9宜优先采用标准化的集成式厨房与集成式卫浴，减少内装部品的规格，提高复用率，提

高耐久性，便于维护维修。

5.3.10设备与管线系统宜选用工厂化的部品部件，宜采用标准化节点，标准化接口，减少规

格，实现工厂化生产，装配化施工。

5.4协同设计与BIM技术应用

5.4.1“板架合一”体系建筑宜全程采用BIM技术，满足设计、制作、运输、安装、运维等

综合协同设计的要求。

5.4.2“板架合一”体系建筑宜遵循一体化设计原则，满足建筑、结构、给水、排水、燃气、

供暖、通风与空调、电气、智能化等各专业之间设计协同的要求，保证该体系建筑设计的完

整性和系统性。

5.4.3“板架合一”体系建筑的信息化协同BIM平台应能够全面表达该体系建筑设计阶段各专

业的空间关系，实现专业间的数据关联性。

5.4.4“板架合一”体系建筑宜在BIM信息化技术应用的基础上，建立完善的部品构件生产

关联系统，建立部品构件生产信息数据库，用于部品部件生产关键信息的追溯，管理生产质

量及生产进度。

5.4.5“板架合一”体系建筑在设计、生产、运输、安装和运维等阶段宜共享BIM数据信息，

实现建设全过程动态可追溯。实现数字化、科学化的管理和控制，提升一体化管理水平。

5.5建筑设计

5.5.1“板架合一”体系建筑设计应在模数协调的基础上采用模块化方法。平面和空间设计宜

采用统一模块化与标准化接口的部品构件。

5.5.2建筑平面布置宜简单、规则，各功能空间布局合理、有序，并能满足空间的灵活性与可

变性。

5.5.3建筑竖向布置宜规则，竖向承重构件宜上、下连续。

5.5.4当建筑平面形状复杂、各部分高度差异大或楼层荷载相差悬殊时，宜设置变形缝。

5.5.5建筑门窗的平面位置和尺寸应满足结构受力及标准化设计要求。

5.5.6“板架合一”体系建筑平面设计尚应符合下列要求：

1布局宜与结构布置、部品部件选型相协调；

2楼、电梯交通核及设备管井宜独立集中布置；

3机电设备管线平面布置应避免交叉；

4房间分隔应与结构柱网设置相契合；

5应合理设置各种形式的柱间支撑，延性墙等抗侧力构件，合理布置抗侧力构件位置，

以减少对使用功能、立面造型及门窗开启的影响；

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6建筑宜通过建筑体量，材质肌理色彩等变化，形成丰富多样的立面效果，减少装饰构

件。

5.5.7装配式钢结构建筑立面设计应符合建筑类型和使用功能的要求，建筑高度、层高和室内

净高应满足标准化的模数要求，并应符合现行国家标准《民用建筑设计统一标准》GB50352

的相关规定。

5.5.8建筑外立面设计宜简洁，并满足经济、美观以及多样化的要求。

5.5.9建筑外立面宜采用轻质、耐久、不易污染的饰面材料。

5.5.10建筑门窗洞口宜上下对齐、成列布置，应采用标准化建筑部品。当外墙需设置空调挑

板时，宜与建筑阳台合并处置。

5.5.11建筑剖面设计应结合建筑功能考虑一体化预制墙板、楼面板、屋面板及内装装配化的

要求，确定合理的层高，净高尺寸。

5.5.12一体化内、外墙板具体构造详见附录A。

5.5.13墙板分块应综合考虑结构受力、加工制作、运输、吊装等各方面的要求而定，层高3.3

m以下建筑的墙板每开间设一整块，在上下层楼板处对接接缝，墙板长度不宜大于8.5m。

墙板平面分缝可参照图5.5.13-1。层高超过3.3m的墙板可水平分段或竖向分段，分段后短边

尺寸不宜大于3.3m，长边尺寸不宜大于8.5m。

图5.5.13-1墙板平面分缝示意

图5.5.13-2墙板构造示意

1-钢梁2-钢柱3-墙板附加骨架

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5.5.14墙板与墙板之间的缝隙应采用弹性材料填充。缝宽不宜小于20mm，弹性缝的设置应

采取防冷桥、保温、防火、防水及隔声措施。墙板竖向缝和水平缝构造见图5.5.14-1和图

5.5.14-2。

图5.5.14-1墙板竖向缝示意图

1-外墙板2-岩棉等A级防火保温填充材料3-B1级发泡聚氨酯保温材料4-密封胶5-附加网格布刮腻子