版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
ICS点击此处添加ICS号
CCS点击此处添加CCS号
中华人民共和国核能行业协会行业标准
XX/TXXXXX—XXXX
代替XX/T
高温气冷堆核动力厂
吸收球停堆系统功能试验导
CommissioningGuideforAbsorptionSphereShutdownSystemofHTGR
(点击此处添加与国际标准一致性程度的标识)
(征求意见稿)
(本草案完成时间:2022.12.30)
在提交反馈意见时,请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
中国核能行业协会发布
XX/TXXXXX—XXXX
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国核能行业协会提出并归口管理,技术支持单位为上海核工程研究设计院有限公司、核
工业标准化研究所、苏州热工研究院有限公司。
本文件起草单位:
本文件主要起草人:
本文件为首次发布。
II
XX/TXXXXX—XXXX
高温气冷堆核动力厂
吸收球停堆系统功能试验导
1范围
本文件规定了高温气冷堆吸收球停堆系统功能试验的试验项目、试验方法和验收准则技术要求。
本文件适用于高温气冷堆吸收球停堆系统调试。
2规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
吸收球停堆系统absorptionsphereshutdownsystem
吸收球停堆系统为高温气冷堆的第二套反应性控制系统,采用含碳化硼的石墨小球作为反应性介质。
4总则
组织形式
调试单位应具备相应的调试能力,调试应由调试单位组织、协调并实施。
人员资质
调试人员应经过调试技能培训并取得相应授权;调试人员在调试工作中应具有指导、示范操作和监
督操作的能力。
工器具管理
调试使用的仪器、仪表应经有资质的计量单位校验合格,且在有效期内。
调试文件
高温气冷堆吸收球停堆系统调试前,应根据设计文件编写调试程序,明确试验内容和验收标准,调
试程序及相关文件应经有关单位或部门审查与批准。调试完成后,调试人员应进行相关文件和报告的编
制与归档。
5吸收球停堆系统安装阶段功能试验
试验目的
吸收球停堆系统驱动机构安装过程中,在装入吸收球之前(一回路压力试验前),对所有的驱动机
构进行运行试验。
试验条件
5.2.1吸收球停堆系统落球装置安装完成,且验收合格。
5.2.2吸收球停堆系统DCS相关部分可用。
5.2.3吸收球停堆系统驱动机构驱动器可用。
5.2.4吸收球停堆系统一回路电气贯穿件临时接线与核验完成,但贯穿件密封圈与紧固螺栓未安装。
5.2.5吸收球停堆系统未装入吸收球。
5.2.6与吸收球停堆系统试验相关的主控室落球按钮、备用停堆点落球按钮可用。
试验内容及要求
5.3.1开落球阀功能试验
1)吸收球驱动机构机柜的模式选择开关置于“运行”模式,“允许开落球阀”/“允许关落
球阀”状态选择开关置于“允许开落球阀状态”;
1
XX/TXXXXX—XXXX
2)触发主控室落球按钮,确认落球管提升至上限位开关触发并保持;
3)触发备用停堆点落球按钮,确认落球管提升至上限位开关触发并保持;
4)触发机柜上的就地“开落球阀”按钮,确认落球管提升至上限位开关触发并保持。
5.3.2关落球阀功能试验
1)确认所有落球信号已全部解除;
2)吸收球驱动机柜的模式选择开关置于“运行”模式,“允许开落球阀”/“允许关落球阀”
状态选择开关置于“允许关落球阀状态”;
3)触发机柜上的“关落球阀”按钮,确认落球管下插至下限位开关触发并保持(步进电机
应处于带电保持状态);
4)DCS发出关阀信号,确认落球管下插至下限位开关触发并保持(步进电机应处于带电保持
状态)。
5.3.3定期试验功能试验
1)机柜模式选择开关置于“定期试验”模式(该模式下机柜仅接受DCS控制信号,分别对6
套落球装置开展定期试验功能测试);
2)确认落球管处于最低处、两个下限位开关都触发的位置;
3)DCS每次发出向上提升落球管1mm的控制信号,直至至任意一个下限位开关脱离触发(灯
灭)。
5.3.4调试功能试验
1)机柜模式选择开关置于“调试”模式(该模式屏蔽所有的远程操作(包括主控制室、备
用停堆点和DCS的操作),可就地分别对6套驱动机构进行操作);
2)通过选择开关选择相应的落球装置并设置相应的指示灯;
3)按下开落球阀按钮,开落球阀操作碰到任一上限位开关时,落球管停止运动,相应的上
限位开关指示灯亮;
4)按下关落球阀按钮,关落球阀操作碰到任一下限位开关时,落球管停止运动,相应的下
限位开关指示灯亮;
5)按照上述操作完成所有支路的调试功能试验。
6系统功能试验
吸收球停堆系统功能调试试验
6.1.1试验目的
在一回路热态工况下,进行吸收球停堆系统落球、驱动机构空载动作以及气力输送试验,对吸收球
停堆系统功能进行全面验证。
6.1.2试验条件
6.1.2.1一回路达到试验所需热态工况。
6.1.2.2吸收球停堆系统安装阶段功能试验已完成。
6.1.2.3吸收球停堆系统全部安装完成,且验收合格。
6.1.2.4与吸收球气力输送相关的辅助系统可用。
6.1.2.5吸收球落球阀阀头均处于关闭位,吸收球位于贮球罐内。。
6.1.3试验内容
6.1.3.1通过主控室落球按钮,带电提升落球管,打开落球阀,确认重力落球正常,并记录落球时间、
落球阀开阀时间和料位计显示状态变化。
6.1.3.2在DCS上操作,关闭各支路落球阀,记录落球阀关阀时间。
6.1.3.3按下吸收球停堆系统“备用停堆控制台”按钮“落球停堆”,确认所有支路的落球阀打开(每
套驱动机构的两个上行程开关中至少有一个触发),记录落球阀开阀时间。
6.1.3.4在驱动器柜上操作“就地关落球阀”按钮,确认所有支路落球阀关闭,记录落球阀开阀时间。
6.1.3.5按下驱动器柜“开落球阀”按钮,确认所有支路的落球阀打开,记录落球阀开阀时间。
6.1.3.6通过驱动器柜“调试”模式下的关阀按钮关落球阀。
6.1.3.7通过驱动器柜“调试”模式下的开阀按钮开落球阀。
2
XX/TXXXXX—XXXX
6.1.3.8保持吸收球在堆芯侧反射层孔道内,电动下插落球管,关闭落球阀。
6.1.3.9在氦气气氛下,使用气力输送辅助系统的供气,逐套将堆芯侧反射层孔道内的吸收球,经供
料器气力输送回相应贮球罐。
6.1.3.10每个贮球罐中料位计的全部触发后,保持给定的供气气流继续吹球一段时间。
6.1.4验收准则
6.1.4.1对于每个贮球罐,通过主控室落球按钮,带电提升落球管至两个上行程开关中任意一个触发,
吸收球靠重力落入堆芯侧反射层孔道内,两个低料位计指示灯至少有一个由亮变灭,落球时间满足
设计要求。
6.1.4.2对于每个贮球罐,通过备用停堆点落球按钮,带电提升落球管至两个上行程开关中任意一个
触发;机柜就地提升落球管至两个上行程开关中任意一个触发。
6.1.4.3对于每个贮球罐,带电下插落球管,至两个下行程开关中任意一个触发,吸收球气力输送回
贮球罐内,两个高料位计指示灯至少有一个由灭变亮,单堆累积实际输送球的时间满足设计要求。
6.1.4.4落球及气力输送试验过程中,所有料位计指示灯状态变化正确。
吸收球反应性当量测量试验
6.2.1试验目的
测得氦气气氛下一组吸收球的反应性当量。
6.2.2试验条件
6.2.2.1控制棒系统调试可用。
6.2.2.2核测量系统可用。
6.2.2.3反应堆保护系统可用。
6.2.2.4DCS可用。
6.2.2.5主氦风机系统可用。
6.2.2.6余热排出系统可用。
6.2.2.7辐射监测系统可用。
6.2.2.8与吸收球气力输送相关的辅助系统可用。
6.2.2.9吸收球停堆系统功能调试试验已完成,且结果合格。
6.2.2.10多普勒发热点的运行功率已确定。
6.2.2.11堆芯初始满装载高度时控制棒反应性当量测量试验已完成。
6.2.2.12吸收球全部位于堆芯上部贮球罐内。
6.2.2.13一回路为氦气气氛,且温度低于150℃。
6.2.3试验内容
6.2.3.1启动反应堆达临界,记录临界时控制棒位置。
6.2.3.2手动落下一组吸收球。
6.2.3.3缓慢提升控制棒,使反应堆重新达临界,再次记录临界棒位。
6.2.3.4根据两次临界棒位差对应的反应性差值,计算出吸收球的反应性。
注1:试验期间,反应堆最高功率必须低于多普勒发热点的运行功率。
注2:两次测量时,应使反应堆的功率水平尽量保持一致。
6.2.4验收准则
试验测量的吸收球反应性当量与物理计算给出的吸收球当量的偏差满足设计要求。
7文件记录及归档
在调试过程中应记录项目,至少包含以下内容:
7.1.1试验人员。
7.1.2试验的日期和地点。
7.1.3测量仪表与专用试验设备。
7.1.4试验设备的型号、编码、参数、制造厂商和制造日期。
7.1.5试验过程相关的各运行、报警等参数。
7.1.6试验环境温度、湿度、噪声。
7.1.7试验结果分析、计算和结论。
3
XX/TXXXXX—XXXX
目次
前言...........................................................................II
1范围................................................................................1
2规范性引用文件......................................................................1
3术语和定义..........................................................................1
4总则................................................................................1
5吸收球停堆系统安装阶段功能试验......................................................1
6系统功能试验........................................................................2
7文件记录及归档......................................................................3
I
XX/TXXXXX—XXXX
高温气冷堆核动力厂
吸收球停堆系统功能试验导
1范围
本文件规定了高温气冷堆吸收球停堆系统功能试验的试验项目、试验方法和验收准则技术要求。
本文件适用于高温气冷堆吸收球停堆系统调试。
2规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
吸收球停堆系统absorptionsphereshutdownsystem
吸收球停堆系统为高温气冷堆的第二套反应性控制系统,采用含碳化硼的石墨小球作为反应性介质。
4总则
组织形式
调试单位应具备相应的调试能力,调试应由调试单位组织、协调并实施。
人员资质
调试人员应经过调试技能培训并取得相应授权;调试人员在调试工作中应具有指导、示范操作和监
督操作的能力。
工器具管理
调试使用的仪器、仪表应经有资质的计量单位校验合格,且在有效期内。
调试文件
高温气冷堆吸收球停堆系统调试前,应根据设计文件编写调试程序,明确试验内容和验收标准,调
试程序及相关文件应经有关单位或部门审查与批准。调试完成后,调试人员应进行相关文件和报告的编
制与归档。
5吸收球停堆系统安装阶段功能试验
试验目的
吸收球停堆系统驱动机构安装过程中,在装入吸收球之前(一回路压力试验前),对所有的驱动机
构进行运行试验。
试验条件
5.2.1吸收球停堆系统落球装置安装完成,且验收合格。
5.2.2吸收球停堆系统DCS相关部分可用。
5.2.3吸收球停堆系统驱动机构驱动器可用。
5.2.4吸收球停堆系统一回路电气贯穿件临时接线与核验完成,但贯穿件密封圈与紧固螺栓未安装。
5.2.5吸收球停堆系统未装入吸收球。
5.2.6与吸收球停堆系统试验相关的主控室落球按钮、备用停堆点落球按钮可用。
试验内容及要求
5.3.1开落球阀功能试验
1)吸收球驱动机构机柜的模式选择开关置于“运行”模式,“允许开落球阀”/“允许关落
球阀”状态选择开关置于“允许开落球阀状态”;
1
XX/TXXXXX—XXXX
2)触发主控室落球按钮,确认落球管提升至上限位开关触发并保持;
3)触发备用停堆点落球按钮,确认落球管提升至上限位开关触发并保持;
4)触发机柜上的就地“开落球阀”按钮,确认落球管提升至上限位开关触发并保持。
5.3.2关落球阀功能试验
1)确认所有落球信号已全部解除;
2)吸收球驱动机柜的模式选择开关置于“运行”模式,“允许开落球阀”/“允许关落球阀”
状态选择开关置于“允许关落球阀状态”;
3)触发机柜上的“关落球阀”按钮,确认落球管下插至下限位开关触发并保持(步进电机
应处于带电保持状态);
4)DCS发出关阀信号,确认落球管下插至下限位开关触发并保持(步进电机应处于带电保持
状态)。
5.3.3定期试验功能试验
1)机柜模式选择开关置于“定期试验”模式(该模式下机柜仅接受DCS控制信号,分别对6
套落球装置开展定期试验功能测试);
2)确认落球管处于最低处、两个下限位开关都触发的位置;
3)DCS每次发出向上提升落球管1mm的控制信号,直至至任意一个下限位开关脱离触发(灯
灭)。
5.3.4调试功能试验
1)机柜模式选择开关置于“调试”模式(该模式屏蔽所有的远程操作(包括主控制室、备
用停堆点和DCS的操作),可就地分
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 外卖配送骑手安全培训课件
- 制造企业网络等保合规建设方案
- 建设工程安全管理规程
- 商业综合体弱电系统施工方案
- 烟气余热回收设备维护保养制度
- 学生身高体重监测实施方案
- 校园运动伤害防护实施方案
- 基层医疗机构药事管理工作规范
- 乳制品生产车间管理制度
- 年产xx吨食品检测服务中心项目可行性研究报告
- 雨课堂在线学堂《职业探索与选择》作业单元考核答案
- 应急知识图谱构建-洞察及研究
- 2025届上海市高考英语考纲词汇表
- 奇妙的降落伞课件
- 电梯特种作业证考试试题及答案
- 精英制模有限公司制模手册
- 通信工程建设标准强制性条文汇编(2023版)-定额质监中心
- 摊位简易租赁合同模板
- 高等传热学全册课件
- 公司治理课程设计
- 水电站蓄水安全鉴定设计自检工作报告
评论
0/150
提交评论