《箱式变电站》变电站

1箱式变电站本文件规定了箱式变电站的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于额定电压10kV/0.4kV（额定工作电压12kV/0.4kV）、额定频率50Hz的箱式变电站。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1094.1电力变压器第1部分：总则GB/T3767声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T7354高电压试验技术局部放电测量GB/T11022高压交流开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T14048.1-2023低压开关设备和控制设备第1部分:总则GB/T17467-2020高压/低压预装式变电站GB20052电力变压器能效限定值及能效等级DL/T645多功能电能表通信协议3术语和定义GB/T1094.1、GB/T17467、GB/T11022界定的术语和定义适用于本文件。4技术要求4.1外观与结构4.1.1外观质量4.1.1.1箱体外壳及金属构件表面应平整、光洁，无明显变形、划痕、裂纹、毛刺、锈蚀、焊接缺陷及机械损伤。4.1.1.2涂层、镀层应均匀、牢固、色泽一致，无漏涂、流挂、起皮、剥落、气泡等缺陷，防腐处理满足长期户外运行要求。4.1.1.3标识、铭牌应清晰、端正、牢固，内容完整准确。4.1.2结构要求4.1.2.1箱体应设置独立分隔的高压室、变压器室、低压室及智能控制单元舱，各隔室密封可靠。4.1.2.2壳体、框架、支撑结构应具有足够的机械强度与刚度，可承受运输、安装、操作及短路电动力作用下的载荷，不产生永久变形。4.1.2.3门、盖板、观察窗等应启闭灵活，闭锁装置可靠，具备防误操作、防盗、防擅自开启功能。4.1.2.4通风、散热、降噪、防水、防尘结构应合理设置，满足环境适应性要求。4.2电气性能4.2.1短时耐受能力2高压侧额定短时耐受电流应≥25kA，额定持续时间3s；低压侧额定短时耐受电流应≥30kA，持续4.2.2绝缘水平绝缘水平应符合GB/T17467要求。4.2.3局部放电量在1.1倍额定电压下，箱式变电站整体及关键高压单元局部放电量应≤10pC。4.2.4能效指标所配电力变压器能效等级应不小于GB20052规定的1级。4.2.5温升限值在额定负载、规定散热条件下，各部位温升应符合GB/T17467的要求：a)油浸式变压器绕组温升应≤65K；b)干式变压器绕组温升应≤80K；c)高压开关、触头、母线等温升应≤60K；d)低压母线、接线端子等应≤70K。4.2.6电气间隙与爬电距离高压、低压回路电气间隙与爬电距离应满足GB/T17467要求。4.2.7电气联锁与保护配合4.2.7.1应具备完善电气联锁与机械联锁，实现防误分、误合、误入带电间隔、带电合接地等防误操作功能。4.2.7.2应配置过流、短路、过载、过压、欠压、零序、剩余电流、超温等保护，动作准确可靠。4.3机械性能4.3.1操作机构性能4.3.1.1开关分、合闸操作应动作顺畅、无卡滞、无弹跳、无拒动、无误动，操作力与操作行程符合设计要求。4.3.1.2机械位置指示、电气位置指示应与实际位置一致，指示清晰、准确、可靠。4.3.1.3储能机构应储能到位、自锁可靠，手动/电动储能均能正常工作。4.3.2静态荷载强度箱体顶部应能承受不小于2.0kPa的均匀静载荷，试验后无永久变形、无开裂。4.4智能控制功能4.4.1远程监控4.4.1.1支持通过有线/无线通信方式实现主站系统远程实时监控。4.4.1.2支持远程分合闸、远程定值整定、远程储能、远程复归、远程参数查询等控制操作。4.4.1.3远程控制指令应具备权限验证、操作闭锁、操作记录与防误操作机制。4.4.1.4故障状态下应自动闭锁危险远程控制指令，保障设备安全。4.4.2故障诊断与异常报警4.4.2.1具备短路、过流、过载、过压、欠压、缺相、逆相、零序过流、剩余电流、超温、局放异常、通信中断等故障自动诊断功能。4.4.2.2故障发生时应立即本地声光报警，并主动上送故障信息至后台主站。4.4.2.3故障信息应包含故障类型、发生时间、故障位置、故障参数、故障波形（可选），便于快速定位与处理。34.4.2.4智能响应时间（从故障发生到诊断完成并输出动作信号）不大于50ms。4.4.3通信功能与兼容性4.4.3.1支持标准通信规约，包括但不限于DL/T645、MQTT等。4.4.3.2支持与配电自动化系统、能耗管理平台、智能运维平台稳定对接。4.4.3.3通信接口应具备抗干扰能力，传输稳定可靠，断线自动重连。4.4.3.4支持多主站并行通信，满足一二次融合与分布式能源接入的通信适配要求。4.4.4人机交互4.4.4.1配置本地人机界面，可实时显示电气参数、设备状态、报警信息、事件记录。4.4.4.2应支持本地菜单操作、参数查看、定值设置、历史查询、手动控制。4.4.4.3界面操作应简洁直观，分级权限管理，防止非授权操作。4.5噪声箱式变电站在额定频率、额定负载、冷却风机正常投运条件下，距变压器隔室外壁水平距离0.3m、高度1.5m处，A计权声压级应≤55dB（A）。4.6防护等级箱体整体防护等级应不低于IP43；核心电气单元防护等级应不低于IP65。4.7接地保护4.7.1所有非带电金属部件、箱体、框架、门盖均应可靠接入保护接地系统，形成连续导通的接地回4.7.2接地导体截面应满足短路热稳定要求，高压侧接地铜线不小于50mm²,低压侧不小于35mm²。4.7.3接地端子应有明显黄绿双色标识，连接牢固、防腐、防松。5试验方法5.1外观与结构5.1.1外观质量采用目视法进行检验。5.1.2结构要求采用目视法和模拟操作法进行检验。5.2电气性能5.2.1短时耐受能力按GB/T17467的规定进行检测。5.2.2绝缘水平按GB/T17467的规定进行检测。5.2.3局部放电量按GB/T7354的规定进行检测。5.2.4能效指标按GB20052的规定进行检测。5.2.5温升限值4按GB/T17467的规定进行检测。5.2.6电气间隙与爬电距离按GB/T14048.1-2023的附录G的规定进行检测。5.2.7电气联锁与保护配合采用目视法和模拟操作法进行检验。5.3机械性能5.3.1操作机构性能采用目视法和模拟操作法进行检验。5.3.2静态荷载强度按GB/T17467-2020的7.101.1的规定进行测试。5.4智能控制功能5.4.1远程监控采用目视法进行检验。5.4.2故障诊断与异常报警采用目视法和模拟操作法进行检验。5.4.3通信功能与兼容性按DL/T645的相关规定进行检测。5.4.4人机交互采用目视法和模拟操作法进行检验。5.5噪声按GB/T3767的规定，在距变压器隔室外壁水平距离0.3m、高度1.5m处进行测试。5.6防护等级按GB/T4208的规定进行测试。5.7接地保护采用目视法和模拟操作法进行检验。6检验规则6.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验，具体检验项目见表1。表1检验项目1√√√√2—√—√—√5序号—√—√√√√√3√√√√4√√√√√√√√5√√6√√7√√6.2出厂检验每件产品应经制造商质量检验部门检验合格后方能出厂，并附有产品合格证、使用说明，并在合格证上标明出厂日期。6.3型式检验6.3.1批量生产的产品应每1年进行一次型式检验，但有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时；c)产品停产1年以上，恢复生产；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。6.3.2型式检验的样品，应从出厂检验合格的产品中随机抽取1台。6.4判定规则6.4.1出厂检验在其全部检验项目均符合相应的指标要求时，判为出厂检验合格；出厂检验项目有一项或一项以上不符合相应的指标要求时，判为产品出厂检验不合格。6.4.2型式检验中全部项目合格则判定型式检验合格，否则判定型式检验不合格。7标志、包装、运输和贮存7.1标志环网箱应有明显的铭牌标志，铭牌上应包括以下内容：a)产品名称；b)产品型号；c)生产日期；d)产品重量；e)执行标准；f)防护等级；g)出厂编号。7.2包装7.2.1包装前应对箱体、接线端子、接口进行清洁、防潮、防腐处理。7.2.2底座应采用钢结构加固包装，整体采用防水防潮覆膜和复合包装板封装。7.2.3易损部件、操作机构、观察窗、智能单元应采用防震缓冲材料单独防护。7.2.4每台产品应随箱携带完整随机文件，文件应密封防潮，至少包括：a)产品合格证b)产品使用说明书c)出厂试验报告d)装箱清单e)安装图纸、接线图纸f)