白云国际会议中心策划（可编辑）

白云会议中心二期精装修项目品质策划CONTENTS项

目

工

程

概

况工程质量重难点分析创优小组及职责质量保证及管理措施细

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划工

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结目录项目概况：白云会议中心项目项目位于广州市白云区，工程性质：会议类工期：220日历天 开工日期：2021.5.25 完工日期：2022.1.31；建设单位：广州裕城房地产研制有限公司；设计单位：北京市建筑装饰设计院有限公司；监理单位：广州珠江工程建设监理有限公司；总包单位：中国建筑第八工程局有限公司；品质目标：确保鲁班奖；承建意义：本工程政治意义重大，是广东省、广州市重点工程，标准高，作为国内最新的世界顶级会议中心，品质以及档次要求超越重点会议同类工程。保密性质：国家保密项目为“机密”级别，相应的项目信息不能泄露。。项目效果图一、

项目工程概况二、工程品质重难点解析——项目特点01020102装修物料种类繁多，约100多种，其中石材种类30余种，硬包20余种等。节点多，造型丰富。特别是墙面节点多达50余种收口方式。010303施工工序多。特别是墙面的施工内容，装饰工序多达

25道。02宴会厅层高较高，建筑层高

17.2m，装饰达成面高达13.2m；0304成品维护措施要求高。多高品质标准高，确保“鲁班奖”整个施工范围，大空间设计。宴会厅建筑面积较大，约2800㎡，史无前例。同类项目青岛海天2250㎡，G20项目2400㎡宴会厅超大花灯尺寸大，单盏为3m*9.2m,总数30盏，占宴会厅天花总面积的一半约1500㎡。环保监测标准要求高。大——施工重难点超高隔断安装③隔断高度13米，测算隔断重量后，需要利用原有钢结构桁架提升联结转换钢架，藏板间加固以及活动隔断上方隔音也成为重点。异形曲面硬包⑦异形曲面硬包板块较大，规格：长度：1400mm高度：9500mm安装困难，为保证平整度，在背面提升蜂窝。超大花灯施工①超大、超重艺术花灯是宴会厅的重点，单盏重量约3t，共30盏，总重量为90t。重量较重，安装高度高、难度大且品质保证难。地面石材铺贴⑥地面天然石材工程量较大，公共部位用量较多，矿山选料以及石材排版管控是重点。天花双曲不锈钢板安装②天花双曲不锈钢板面积较大，材质较硬，造型以及与周边不锈钢板接缝管控难度较大。⑤双曲踢脚线整体雕刻半圆双曲面造型，并根据踢脚调整二次钢架做法，直接落地，接缝处理成为重中之重。为保证安装精度，安装时进行二次定位。④超大防火门规格：宽6m,高4.5m门扇重量每平方是200kg，加上拉手重量单个门扇达到了1500kg，对五金的承重要求以及对五金的轻松开启，门扇造型复杂，安装精度要求高。超大防火门安装双曲踢脚线安装二、工程品质重难点解析——施工重难点监测标准高⑫本项目监测标准为世界级标准，远高于国标，由国检以及监测中心同时进行监测。每个区域采用分级别进行管控，分别进行随时监测管控;环保必须达到满足《公共建筑室内空气品质管控设计标准》（附件一）中的I类公建的一级限值。木饰面安装⑧木饰面单块板块面积较大，规格宽：

1500mm*高：6000mm,A级防火要求，极其规尺寸，施工过程中对平整度、垂直度以及留缝的品质把控为重点。防火门门楣⑨墙面石材板块2400*1400*25㎜，规格大，单块品质较重，优化板块，后期容易变形问题，背面提升蜂窝加肋条避免变形。超大板块石材安装细部收口⑪物料种类较多，不同材质之间的细部收口较多也是重中之重。BIM

技术运用⑬利用BIM技术进行碰撞的评估，多专业的协同工作，探究碰撞的原因和处理方式同时也能更加直观的展示相应的做法和交底。⑩超大防火门门楣饰面规格：宽1500高7000mm重量达到了1350kg。重量太重对门楣的骨架和安装难度提升。对门楣采用单元板块分隔，工厂内加工，现场整体拼装做法进行品质管控。二、工程品质重难点解析序号小组名称人员组成职责1创优工作领导小组项目经理施工项目工程品质的第一义务人，对施工项目的品质管控工作及项目的工程实体品质负项目经理吴奉涛项目副经理

项目商务经理

项目总工

项目副经理周则权

曾祥龙

王尚芳

费维新施工

技术

安全

物料

品质

深化设

BIM工程

资料2位

1位 2位

2位 1位

计

师2位 1位4位装饰劳务

装饰劳务

装饰劳务

装饰劳务

水电劳务

装配式隔班组1

班组2

班组3

班组4

班组

墙劳务班组直接领导义务；2现场协作小组项目副经理对项目施工过程品质负直接领导义务；3品质管控小组项目总工对项目的工程品质负技术品质管控义务；4工程档案管控小组项目主管/项目专业工程对项目工程施工运行品质的直接义务人；对应送第三方的检（试）验工作的真实、有效师负责；5影像资料管控小组项目品质工程师对工程的品质负监控与确认的义务；6创优申报工作小组项目物料工程师负责对进场物料、装置的品质把关；——项目创优小组及职责（采用网格化管控，从公司到项目到各劳务纵向管控到底，所有岗位品质管控横向到边）三、创优小组及职责4.1

项目目标分解序号申报项目申报时间目标时间1检验批验收/一次性验收合格率达到100%随工程工期达成2各分项、分部工程验收/一次性通过验收随工程工期达成3单位工程验收/一次性通过验收2022.34广州市优质工程奖2022.4一次性通过验收2022.55中国建筑工程筑装饰奖2022.4一次性通过验收2022.56广东省优质工程奖2022.5一次性通过验收2022.67国家级优质工程2023.8一次性通过验收2023~20248鲁班奖2023.8一次性通过验收2023~2024四、品质保证以及管控措施4.2

品质管控措施针对本项目实际情况，我们主要从以下几个方面采取品质管控措施：一份清单

两大提升三项制度1、挂牌制度2、验收制度3、反馈制度四项创新1、反向施工2、装配施工3、双重验收4、策略评审1、过程基础管控：三检制度2、标准基础管控：样板引路3、工法基础管控：亮点做法4、通病基础管控：销项清单5、综合基础管控：品质评比五大基础六遍交底1、策略交底2、技术交底3、工法交底4、纠错交底5、验收交底6、提升交底各分项工程准备清单1、BIM技术2、三维扫描1、工匠之星活动2、品质QC活动两大科技四、品质保证以及管控措施各分项工程准备清单：各分项工程施工前，做好”人、机、料、法、环“准备工作清单，确保施工过程顺利，品质有保障。装配式骨架隔墙施工前准备清单施工前召开相应的例会，召开相应的会议并列明准备工作清单，包括人、机、料、法、

环，进行义务分工，待清单内所有准备工作达成后，才能保证进行现场施工。施工前准备清单开启会议人员准备机械准备物料准备策略、交底准备工况准备现场施工一

份

清

单四、品质保证以及管控措施QC活动提升：推广PDCA循环的管控理念，以问题为导向，以方法为引领，提升品质管控水平。“工匠之星”活动提升：根据公司《品质工匠之星实施指南（试行）》，已品质月为契机，大力宣传

“工匠之星”活动，迅速提升工人的自我品质意识。每月底，组织当月表彰大会。现场设置工匠之星宣传栏，推广工匠之星活动，鼓舞一线作业工人。工匠之星活动开展以来，实测实量合格率、品质通病管控、一次验收通过率稳步提升。品质月活动开启工匠之星授卡工匠之星文件学习两

大

提

升四、品质保证以及管控措施科技1：BIM技术:前期介入图样并进行装饰效果建模，与其他专业进行模型互动，提前识别碰撞问题并梳理成报表，探究碰撞的原因和处理方式，通过例会、专题会等形式对碰撞问题进行消项，加速策略确定和深化工作开展。科技2：三维扫描技术：校验现场与各专业图样、模型，加强装饰深化钢结构隔墙、钢结构转换层深化准确度提前识别现场偏差。用专业软件，导出现场实测资料，为现场精确下料提供了必要保证。模型制作净高解析碰撞评估BIM交底两

大

科

技四、品质保证以及管控措施①挂牌制度:现场分区域粘贴品质管控体系、制度管控、各分项工程品质十不准、施工工法运行牌、各类品质义务公示牌、三维工法展示爆炸图、对施工中的重难点进行公示、物料标识牌（方便识别物料种类特别是石材）。有利于明确管控要求、确定最佳做法、宣贯亮点做法、明确管控义务。三

项

制

度四、品质保证以及管控措施②、现场验收制度:严把品质关，从源头物料进场把关,举牌验收，过程施工管控资料评估及验收时，打印相应图样，评估主控项目、一般项目、是否按图施工，标注问题，过程跟踪。③、教训复盘反馈制度：样板段施工完毕后对各分项工程施工过程进行复盘，复盘，形成复盘报表，便于后续施工避免同类品质通病发生。物料进场验收现场复盘现场隐蔽评估三

项

制

度四、品质保证以及管控措施①、吊顶反向施工:本工程高大空间吊顶采用部件组合结构，通过单元骨架组成单元组件，工厂制作钢架，现场组装装饰面板单元，单元组件机械吊装，反向安装实现装配式标准化的作业程序，降低高空作业和机械运行，降低安全隐患，改善施工作业工况保证施工品质；②、装配式施工：在高大空间内墙以钢结构基础型式，装饰面板基础与主体钢结构机械联结，采用装配式施工方法，实现墙体的快速施工。吊顶反向施工装配式隔墙施工吊顶反向施工四

项

创

新四、品质保证以及管控措施③、工况与品质双重验收:为实现安全促品质、加强安全与品质联动，每次施工前，对物料进行现场抽检并进行复试同步国检单位进行抽检并样板间做完后进行室内空气工况监测。④、策略内部评审：为保证策略针对性，项目部所有施工策略提前报送策略计划，对项目主要技术策略，邀请业主以及行内专家、设计，会同总包进行集中评审，提前交流沟通完善策略，确保品质措施有效。吊顶策略专家论证国检单位物料抽检国检现场室内空气工况监测四

项

创

新四、品质保证以及管控措施①、过程基础管控：三检制度—严格落实自检、互检、交接检制度，注重三检痕迹管控②、标准基础管控：样板引路—严格实施样板引路制度，各分项施工前，现场制作样板③、工法基础管控：亮点做法—对亮点做法进行现场全面推广④、通病基础管控：销项清单—建立品质问题清单，定义务人、定时间、定整改措施，每周进行销项跟踪，力争工程一次成优。⑤、综合基础管控：品质评比—建立每月评比制度，制定考评表格，综合实测实量、品质通病、一次验收通过率等考评标准，对各班组进行评比，奖励优秀班组，激发班组潜能。品质自检现场样板制作三检制度五

大

基

础四、品质保证以及管控措施针对关键过程、特殊过程，采取六遍交底法（策略交底、施工现场技术交底、样板交底、施工过程纠错交底、施工达成验收标准交底、下一区段开始前的校验提升交底），确保工人绝对掌握工法管控重点及品质标准。策略交底纠错交底施工现场交底校验提升交底六

遍

交

底四、品质保证以及管控措施①、天花吊顶：原设计吊顶天花物料为蚀刻不锈钢板，在造型方面的局限性比较高，可塑性极其低，无法达到业主要求的立体感设计效果。策划后优化为GRG浮雕，GRG物料可塑性极其高，能任意造型，满足设计和业主的造型需求，品质轻，强度高，安装达成之后而且具有优秀的声学效果。原设计策划后五、细部节点策划②、踢脚线：原设计踢脚线为弧形设计（双曲面），造型困难，墙面二次钢架联结点过少，无法满足承重，熔接点较多无法保证最后达成品质效果。策划后优化为垂直型踢脚，金属板整体雕刻半圆双曲面造型，并根据踢脚调整二次钢架做法，直接落地，满足承重要求的同时降低施工难度，且整体观感显著提升。原设计策划后五、细部节点策划③、转换层和隔墙：原设计钢架联结采用熔接方式固定需要满焊，对熔接点位需再次涂刷防锈漆，熔接品质要求较高容易出现品质隐患.策划后优化为装配式（隔墙、转换层）栓接做法，锚固性能好，可充分发挥钢架承重强度，与主体钢结构不熔接不损害主体钢结构力学性能，采用抱箍联结件实现了以吊挂形式固定，使得隔墙整体变形量小，可吸收主体结构的震动和位移。原设计策划后五、细部节点策划③、转换层和隔墙：原设计钢架联结采用熔接方式固定需要满焊，对熔接点位需再次涂刷防锈漆，熔接品质要求较高容易出现品质隐患.策划后优化为装配式（隔墙、转换层）栓接做法，锚固性能好，可充分发挥钢架承