焊接工艺评定书

编号：YG2-01

焊接工艺评定书

编制：日期：

审核：日期：

批准：日期：

陕西建工第三建设集团有限公司

编号：YG2-01

焊接工艺评定书

（无缝钢管-手工筑弧焊）

目录

焊接工艺评定任务书

焊接工艺指导书

焊接工艺评定报告

焊接工艺评定施焊记录表

焊接工艺评定焊缝外观检查表

附件

1.试件外观检测报告（复印件）

2.检测报告（复印件）

3.检测单位资质（复印件）

一、焊接工艺评定任务书

牌号20

母材

规格D76X5.0

牌号

焊条接

焊规格/

头J5

接牌号ER50-61\//

焊丝小

材规格D2.0in

意乃//1

料牌号

焊剂图

规格

焊接方法手工氮弧焊

其他

焊缝外观质量射线探伤RT其他/

拉伸(GB228)数量4件冲击/

项目数量各项指标

技机

弯曲面弯2件弯曲直径12热影响区/

术械

(GB232)背弯2件支座间距5.2焊缝区/

要性

侧弯/弯曲角度180°其他/

求能

宏观/

金相

微观/

晶间腐蚀/

外观质量不允许存在未熔合、裂缝、气孔、夹渣、弧坑、未焊透

/

X射线探伤

/

合拉伸GB228

机宏

格弯曲GB232/

械金观

标冲击/

性相

准硬度/微

能/

其他/观

金/

相/

晶间腐蚀/

编制日期

焊接工艺指导书

单位名称：陕西美鑫全厂西外管网工程

焊接作业指导书编号：YG作01焊接工艺评定报告编号：L

焊接方法：手工氤弧焊__________________机械化程度：手工________________________

焊接接头：筒图：（接口形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）

坡口形式：V型

衬垫（材料及规格）：无

其他：采用机械加机坡口

60°±5°

母材：

类别号FeT组别号Fe-1-1与类别号Fe-1-别号FeT-1相焊

标旌号GB8163钢号20与标准号GB8163钢号20相焊

厚度范围：

母材：对接焊缝：L5-10mm角焊缝：不限

管子直径、壁厚范围：对接焊缝1.5-10mm角焊缝:不限

其他：________________/__________________________________

焊接材料：

焊材类别FeS-1-l

焊材标准NB/T47018.3

填充金属尺寸①2.0

焊材型号ER50-6

焊材牌号（钢号）20

其他

对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：1-10角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：不限

耐腐蚀堆焊金属化学成分（与）

CSiMnPsCrNiMoVTiNb

/

///////////

其他

注：咐每一种母材与焊材的组合均需分别填表

焊接工艺指导书

焊接位置：

对接焊缝的位置1G_______________焊后热处理：

焊接方向：（向上、向下）/__________温度范围（℃）_________/__________

角缝缝位置______________/______________保温时间（h）___________/_________

焊接方向________________/______________

预热；气体：

预热温度（℃）（允许最低值）/气体种类混合比流量（L/min）

层间温度（℃）（允许最低值）250保护气氤气_______8-10

保持余热时间_____________/____________尾部保护气_____________________________

加热方式_________________/____________背部保护气_____________________________

电特性：

电流种类：____________直流DC_______________极性：正极（NE）_________________

焊接电流范围（A）：80-100______________电弧电压（V）:14-16____________

（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，计入下表）

熏充材料焊接电流电弧电压焊接速度线能量

焊道/焊层焊接方法

牌号直径极性电流（A）（V）（cm/min）(KJ/cm)

1/1GTAWER50-6中2.()正、直80-10014-168-10<12

1/1GTAWER50-6中2.0正、直80-10014-168-10<12

1/1GTAWER50-6①2.0正、直80-10014-168-10<12

鸽极类型及直径铀乌极/①2.0喷嘴直径（mm）型及______________

熔滴过度形式__________________/______________焊丝送进速度（cm/min）/___________

技术措施：

摆动焊或不摆动焊：不摆动_______________________摆动参数：_____________/_____________

焊前清理和层间清理：刷或磨_____________________背部清根方法：___________L__________

单道焊或多道焊（每面）：多道焊__________________单丝焊或多丝焊：单丝____________

导电嘴至工件距离：_____________/_________________锤击：_______________/___________________

其他：环境温度＞0℃,相对湿度＜90%

第三方检验

编制：日期：审核：日期：批准：日期:

焊接工艺评定报告

单位名称：陕西美鑫全厂室外管网工程

焊接作业指导书编号：YG2-01焊接工艺评定报告编号：PWPS

焊接方法：GTAW_________________机械化程度：手工____________________

接头简1多：（坡口形式、尺寸、衬底、每种“旱接方法或焊接工艺、焊接金属厚度）

60°土5

LD

(//1不//

一^2^3

焊后处理：

母材：热处理温度（℃）___________/__________

材料标准：GB8163_________保温时间（h）_____________/_________

钢号：20_______________

类、组别号：FeT-1类、组别号：Fe-1-l相焊气体：

厚度：5mm______气体种类混合比流量（L/min）

直径：76mm保护气Ar/8

其他：尾部保护气//__1_

背部保护气//___________/_

电特性：

填充金属：电流种类：直流（DC）__________

焊材标准：FeSTT_________极性：正接（EP）__________

焊材牌号：ER材牌________________鸽极尺寸：中2.0_______________

焊材规格：①2.0________________焊接电流（A）：95___________

焊材金属厚度：5mm______________电弧电压（V）：16___________

其他：______________________________其他：最大线能量V12KJ/cm

焊接位置：技术措施：

对接焊缝位置_1G方位:（J向上、向下）焊接速度（cm/min）：_____8_______

角焊接位置/方向：（向上、向下）摆动或不摆动：不摆动___________

摆动参数：/________________

预热：多焊道或单焊道（每面）：多道焊

预热温度（℃）25（室温）多丝焊或单丝焊：_____________单丝

层间温度（℃）__________235________其他：________________/_________________

其他：

焊接工艺评定报告

拉伸试验试验报告编号：_____/_____________

试样宽度试样厚度横截面积断裂载荷抗拉强度断裂部位和

试验样号

(mm)(mm)(mm2)(KN)(Mpa)特征

15612.33断于母材

25617.27断于母材

变曲试验试验报告编号：/____________

试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径：mm)弯曲角度试验结果

2面弯54S180°合格

3面弯54S180°合格

4背弯54S180°合格

5背弯54S180°合格

冲击试验试验报告编号：/____________

试验温度冲击吸收功

试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置备注

(℃)(J)

焊接工艺评定施焊记录表

试样材料焊接材料(焊条焊丝烛割)

试样编号数量

牌号质保书号厚度牌号直径焊剂质保书号

15202015.01.165mmER50-62.0mm2015.01.16

25202015.01.165mmER50-62.0mm2015.01.16

35202015.01.165mmER50-62.0mm2015.01.16

45202015.01.165mmER50-62.0mm2015.01.16

55202015.01.165mmER50-62.0mm2015.01.16

坡口间隙焊接焊接电流电弧电压焊接速度

焊机型号焊接方法其他

形式钝边层次(A)(V)(c