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文档简介

MBR反应池监理细则一、工程概况与监理工作范围(一)工程概况MBR(膜生物反应器)反应池是污水处理厂核心工艺单元之一,通过膜组件与生物处理工艺的结合,实现高效固液分离与污染物降解。本工程MBR反应池设计规模为日处理污水5万立方米,池体采用钢筋混凝土结构,总容积约8000立方米,分为2组并联运行的反应池单元。每组单元内置中空纤维膜组件60组,配套曝气系统、反冲洗系统、化学清洗系统等附属设施,设计出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。(二)监理工作范围施工准备阶段:审查施工单位资质与人员配置,复核施工组织设计及专项施工方案,检查原材料、构配件质量证明文件,参与施工图纸会审与技术交底。施工实施阶段:对MBR反应池的钢筋工程、模板工程、混凝土工程、膜组件安装工程、附属系统安装工程等关键工序进行全过程旁站、巡视与平行检验。验收阶段:参与各分项工程、分部工程验收,协助建设单位组织单位工程竣工验收,审查工程竣工资料并督促整改。二、监理工作依据《建设工程监理规范》(GB/T50319-2013)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)《膜生物反应器污水处理工程技术规范》(HJ2010-2011)本工程施工图纸、设计变更文件及相关技术交底建设单位与施工单位签订的施工合同及监理合同原材料、构配件的产品质量标准与检验报告三、施工准备阶段监理工作(一)施工单位资质与人员审查审查施工单位营业执照、资质证书、安全生产许可证是否合法有效,其资质等级是否符合本工程要求。核查项目经理、技术负责人、专职安全员等管理人员的资格证书,确保其具备相应专业技术职称与管理经验。检查特种作业人员(如焊工、起重工、电工等)的操作资格证书,严禁无证上岗。(二)施工方案审查审查施工单位编制的《MBR反应池施工组织设计》,重点关注施工工艺流程、进度计划、质量保证措施、安全文明施工措施等内容,提出监理意见并督促整改。对《钢筋工程专项施工方案》《模板工程专项施工方案》《膜组件安装专项施工方案》等专项方案进行审核,确保其针对性、可行性与安全性。(三)原材料与构配件质量控制钢筋:检查钢筋的质量证明文件,按规范要求见证取样送检,检测项目包括屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能等,合格后方可使用。水泥:核查水泥的出厂合格证、检验报告,见证取样检测其安定性、强度、凝结时间等指标,严禁使用过期或不合格水泥。砂石骨料:对砂石的颗粒级配、含泥量、泥块含量等进行检验,确保符合混凝土配合比设计要求。膜组件:审查膜组件的产品合格证、性能检测报告,核对膜材质、膜面积、孔径等参数是否符合设计要求,检查膜组件外观是否存在破损、污染等缺陷。管材与阀门:检查管材、阀门的质量证明文件,对其规格、型号、材质进行外观检查,必要时进行压力试验。四、钢筋工程监理要点(一)钢筋加工检查钢筋加工设备的校准情况,确保加工精度符合要求。钢筋下料尺寸应符合设计图纸与施工方案要求,允许偏差控制在±10mm范围内。钢筋弯曲成型应满足规范规定的弯曲角度、弯弧内直径等要求,受力钢筋的弯钩和弯折应符合设计与规范要求。(二)钢筋安装钢筋安装前,检查钢筋的规格、型号、数量是否与设计图纸一致,钢筋表面应清洁无锈蚀、油污。钢筋间距、排距应符合设计要求,允许偏差为±10mm;受力钢筋的保护层厚度允许偏差为±5mm,应采用水泥砂浆垫块或塑料卡具进行固定。钢筋连接方式应符合设计要求,焊接接头需进行外观检查与力学性能检测,机械连接接头需进行工艺检验与现场抽检。钢筋绑扎应牢固,绑扎接头的搭接长度应符合规范要求,搭接区域内的箍筋间距应加密。(三)隐蔽工程验收钢筋安装完成后,施工单位应进行自检,合格后报监理工程师进行隐蔽工程验收。验收内容包括钢筋规格、数量、间距、保护层厚度、连接质量等,验收合格后方可进行下一道工序施工。五、模板工程监理要点(一)模板设计与安装审查模板设计方案,确保模板的强度、刚度、稳定性满足施工要求,能承受混凝土浇筑时的侧压力与施工荷载。模板安装应保证池体的几何尺寸准确,池壁垂直度允许偏差为±5mm/m,池体平面尺寸允许偏差为±20mm。模板拼接应严密,缝隙宽度不大于2mm,防止混凝土浇筑时漏浆。模板表面应平整光滑,涂刷脱模剂应均匀,严禁使用废机油等污染性脱模剂。(二)模板支撑体系模板支撑体系应采用钢管脚手架或型钢支撑,支撑立杆的间距、步距应符合施工方案要求,立杆底部应设置垫板或底座。水平拉杆、剪刀撑等构件应按方案设置,保证支撑体系的整体稳定性。对高支模体系,应督促施工单位进行专项安全验算与专家论证。(三)模板拆除模板拆除时间应根据混凝土强度试验报告确定,侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤,底模拆除时混凝土强度应达到设计强度的100%。模板拆除应遵循“先支后拆、后支先拆”的原则,拆除过程中严禁野蛮施工,防止损坏混凝土结构与模板。六、混凝土工程监理要点(一)混凝土配合比审查混凝土配合比设计报告,确保其强度等级、耐久性、工作性等指标符合设计要求。混凝土配合比应根据原材料实际情况进行调整,施工过程中严禁随意更改配合比。(二)混凝土浇筑混凝土浇筑前,检查模板、钢筋、预埋件等是否验收合格,浇筑设备是否正常运行,现场应急措施是否到位。混凝土应采用连续浇筑方式,分层浇筑厚度不宜超过500mm,每层浇筑间隔时间不应超过混凝土初凝时间。混凝土振捣应采用插入式振捣器,振捣点间距应控制在300-400mm范围内,振捣时间以混凝土表面出现浮浆、不再下沉为准,避免过振或漏振。池体阴阳角、预埋件周围等部位应加强振捣,确保混凝土密实。(三)混凝土养护混凝土浇筑完成后12小时内应进行养护,养护时间不少于14天。采用洒水养护时,应保证混凝土表面始终处于湿润状态;采用覆盖养护时,应选用保湿性能良好的材料,如土工布、麻袋等。冬季施工时,应采取保温措施,防止混凝土受冻;夏季施工时,应采取遮阳、降温措施,避免混凝土出现裂缝。(四)混凝土质量检验见证取样制作混凝土试块,标准养护试块用于检验混凝土强度,同条件养护试块用于确定模板拆除时间与构件强度。对混凝土外观质量进行检查,严禁出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋等缺陷,若存在缺陷应督促施工单位按规范要求进行处理。采用超声波回弹法等无损检测方法,对混凝土内部质量进行抽检,确保混凝土强度均匀性符合要求。七、膜组件安装工程监理要点(一)安装前准备检查膜组件存放环境是否符合要求,应存放在干燥、通风、避光的场所,避免膜组件受冻、受热或污染。对反应池内部进行清理,确保池底平整、无杂物,曝气系统、反冲洗系统等附属设施已安装调试完成。检查安装工具与设备是否齐全,如起重设备、扳手、密封胶等,确保其性能良好。(二)膜组件安装膜组件吊装应采用专用吊具,避免膜丝受力不均导致破损。吊装过程中应缓慢平稳,防止膜组件与池壁或其他构件碰撞。膜组件安装位置应符合设计要求,间距偏差控制在±50mm范围内。膜组件底部应与池底保持一定距离,确保曝气均匀。膜组件的连接管道应采用柔性连接,避免因振动或沉降导致管道破损。连接部位应密封良好,严禁出现渗漏现象。膜组件安装完成后,应对膜丝进行完整性检测,采用压力测试或泡点测试等方法,确保膜丝无破损。(三)膜组件调试膜组件安装完成后,进行清水试运行,检查曝气系统、反冲洗系统的运行情况,调整曝气强度、反冲洗压力等参数。进行膜组件的通量测试,通过测定过滤水量与时间,计算膜通量是否符合设计要求。对膜组件进行化学清洗调试,检查清洗药剂的浓度、清洗时间、清洗温度等参数是否合适,确保清洗效果良好。八、附属系统安装工程监理要点(一)曝气系统曝气管道安装应平直,管道间距偏差不大于±20mm,管道连接应密封良好,无漏气现象。曝气头安装应牢固,间距符合设计要求,曝气头表面应平整,无堵塞、破损等缺陷。曝气系统试运行时,检查曝气均匀性,测定曝气池内溶解氧浓度,确保满足生物处理工艺要求。(二)反冲洗系统反冲洗水泵的规格、型号应符合设计要求,水泵安装应水平、稳固,运行时无异常振动与噪音。反冲洗管道、阀门的安装应符合规范要求,阀门启闭应灵活,密封性能良好。反冲洗系统调试时,检查反冲洗压力、流量、时间等参数是否符合设计要求,确保膜组件清洗效果。(三)化学清洗系统化学清洗药剂的储存设备应耐腐蚀,安装位置应便于操作与维护。清洗管道、泵体等应采用耐腐蚀材质,连接部位应密封良好,防止药剂泄漏。化学清洗系统调试时,检查药剂投加量、清洗循环时间等参数,确保清洗过程安全有效。九、质量问题处理与安全监理(一)质量问题处理对施工过程中发现的质量问题,应及时下达监理工程师通知单,要求施工单位限期整改。对严重质量问题,应下达工程暂停令,责令施工单位停工整改,整改完成后经监理工程师验收合格方可复工。质量问题处理完成后,应进行复查与记录,确保问题得到彻底解决。(二)安全监理审查施工单位的安全文明施工方案,检查安全管理制度、安全防护措施是否到位。定期对施工现场进行安全检查,重点检查脚手架、起重设备、临时用电、消防设施等,发现安全隐患及时督促整改。督促施工单位对作业人员进行安全教育培训,特种作业人员必须持证上岗。对深基坑、高支模等危险性较大的分部分项工程,应要求施工单位编制专项安全方案并进行专家论证,施工过程中进行旁站监理。十、工程验收监理要点(一)分项工程验收施工单位完成分项工程施工后,应进行自检,合格后填写《分项工程质量验收记录表》报监理工程师验收。监理工程师对分项工程的质量控制资料、实体质量进行检查,符合要求后予以签认。(二)分部工程验收分部工程所含分项工程全部验收合格后,施工单位应填写《分部工程质量验收记录表》,并附质量控制资料、安全和功能检验资料等报监理单位。总监理工程师组织施工单位项目负责人、技术负责人等进行分部工程验收,验收合格后予以签认。(三)单位工程竣工验收单位工程完工后,施工单位应进行自检,合格后向建设单位提交工程竣工报告。总监理工程师组织各专业监理工程师对工程质量进行预验收,对存在的问题督促施工单位整改。预验收合格后,

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