10kV架空线路电缆入地工程施工方案投标文件（技术标）

10kV架空线路电缆入地工程施工方案投标文件（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****投标日期：****序号评审项目是否完全响应投标人填写响应1响应22.具有良好的商业信誉和健全的财务响应3响应4.有依法缴纳税收和社会保障资金的响应响应响应响应响应响应响应二121序号评审计分模型填写项目11指标12指标23指标3二项目21三项目3四项目4五项目5六项目6七项目7八项目8备注投标人按照《商务评审标准表》编制此表。投标人填写指标值或报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据.《一份好的投标文件，至少让你成功了一半。》 6 6 7 203 2 第十八节铁塔工程作业现场安全生产措施 431 3 561 第八节材料、设备质量保证措施 第九节质量控制原则及方案 第十节质量控制程序 第十一节落实质量保证措施 4 第十五节施工现场安全防护设施设置计划 第十六节施工设备设施及安全防护用品管理制度 第十七节施工安全要求 第十八节施工安全防护的设备 第十九节铁塔工程作业现场安全生产措施 55第一节项目风险管理 第二节任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 第九节确保文明施工的技术组织措施 931 6第一章施工方案第一节编制说明(一)项目概况建设地点招标范围(二)编制依据3、根据本公司现场调查获得的第一手资料，结合该工程的特点和本公司施7(三)编制原则第二节编制深度1、本施工组织设计编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力2、我单位承建过多个类似大型的工程项目，在诸如大型机械设备的使用、83、在本工程施工中，我单位将积极、高效地为业主服务，处理好与业主、程各方形成一个精诚团结、高效协作的整体，确保该工第三节施工目标(一)施工指导思想(一)项目控制目标的制定程序制定的依据编制施工组织设计制定各阶段控制目标和年度控制目标责任者提出控制措施员执行承包合同中的施工项目总目标分解总控制目标形成控制目标体系(二)施工项目管理的全过程项目目标控制项目目标控制事中控制事后控制施工项目管理事先控制(三)本工程项目目标控制的基本任务与方法控制目标控制任务进度控制使施工顺序合理、衔接关系适当，均衡有节奏施工实现计划工期，(合同工期)要求横道图或网络图法质量控制使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同质量目标等级的实现检查对比法数理统计法方针目标管理法成本控制降低每个分项工程的直接成本实现项目经理部盈利目标实现公司利润目标和合同造价价值工程法偏差控制法估算法安全控制实现施工组织设计的安全规划和措施控制劳动者、劳动手段和劳动对象、使人的行为安全物的状态安全控制环境、消防环境险源安全检查第四节施工总部署一、成立施工组织机构原则(一)施工组织的总安排(二)工程质量控制程序程序目的与要求负责人参与实施者审批监督与审计1确定要求组织严公司由工程部经理总工地施工管理班子及施工队伍各负其责，协调运转、有效制衡；施工队合竞争机制要施工管理部经理(施工经理)提出初选人员构架，交总工程师讨论拟定，在开标前半个月人事安排的策划。经理2审核图纸有否错漏，设计的经济、美观、功能的合理性是否有大问题；材料、工合同签定后五天内进行。要形成会议记要项目经理总工程师、设计总工、工程部经理、项目经理、项目技术总监、设计师、预算员、材料部经理等。先由本公司内部会审，达成共识后再会同甲方设计单位图纸会审、修正后须设计单位能按图施工。未总工程师工程部经理经签证的图纸不能施工3编制施工组织设计制定工程战略目标；指定关键项目施工工艺及重大技术措施；制定施工进度计划、劳动力调配计划、机械使用计划、材料采购供应计划和资金使用计划。签定合同前做好准备，签合同后15天内进行项目经理项目经理、项目技术总监、现场设计师、施工队长、材料部经理、材料组组长等参加。参与者先看图并提出书面意见，由项目经理归纳后再计论。工程师工程部经理4深化、优化、各增加使设计进一步达到经济、美观、实用和方便施工的效果；并考虑有否价廉物美代替材料；对施工图进一步完善；对施工工艺和用料不合理部分的修改。修改或增补工程必须经设计单位及甲方签证后方能施工项目设计师项目现场设计师、项目此理、项目技术总监、施工队长、预算员、总工程师(须经甲方及设计单位签字确设计监理部经理5技术交底施工前必须向施工队长进行详细技术交底，严格按施工质量要求施工。技术交底项目技术总监施工队长、项目设计师公司工程部要用文字及图示进行，要有交底纪录6材料选择主要材料的技术指标、质量标准、外观效果应按设计要求并参照预算样板须经设计单位和甲方签证认可后才能采购材料部经理项目技术总监、项目经理、项目设计师、材料组长、预算员。总工程师公司工程部经理7为保证材料的品质，在材料进库时要检查“三证”查材质，对不合格产品坚决不许办理入库手续项目经理员、项目技术总监项目经理材料部经理8工每周一大会，项项目经理、项项公司工地例会每天一小会，及时汇报研讨施工运作情况目经理目技术总监、项目设计师、目经理程部(三)施工部署4、指派施工员到场指导检查隐蔽工程(埋件)的施工质量。(四)施工准备(一)施工准备工作计划序号内容承办及审定单位1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审甲方、监理、公司、项目部2建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员公司、项目部3现场定位放线点线复核及交接，建立平面网和建筑物定位项目部4现场平面布置按总平面布置水、电及临时设施项目部5主要机具进场机械设备进场就位公司、项目部序号内容承办及审定单位6主要材料进场部分急用材料进场项目部7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育项目部8施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底公司、项目部9编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班公司、项目部材料计划原材料和各种半成品需用量计划项目部图纸会审全部施工图甲方、监理、公司、砂浆、砼、沥青配合比各种标号的砂浆，砼、沥青配合比设计实验室进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限项目部质量安全交底加强安全劳动保护项目部(二)技术准备(1)、施工前做好气象预测工作，根据雨季降雨分布情况及地域分布情况，提前对工程的施工进度作一个科学合理的安排；在施工中加强与气象部门的联(2)、认真了解周围环境及地下管网情况，明确其具体位置和深度，施工(3)、开工前做好测量控制工作，定出建筑物轴线，做好控制桩，定出控2、熟悉和审查施工图纸序号内容依据参加人员目标1内部会审公司贯标程序文件《图纸会审管理办法》、设计图纸及引用标准、施工规范组织人员：项目工程师参加人员：项目部工程技术人员熟悉施工图纸、设计图纸专业问题汇总，找出专业交叉相抵逐的问2图纸会审公司贯标程序文件《图纸会审管理办法》、设计图纸及引用标准、施工规范组织人员：建设单位参加人员：建设、施工、监理、设计院各专业人员参加向设计院说明提出各项问题，整理图纸会审会议纪要。后经各方签字确认后下发各部门、和工种，并标识到施工图上。(1)对施工图审查分三步走：(2)对施工图审查内容有：1)审查施工图是否完整和齐全，是否符合国家强制性条文及有关规范标准2)对施工图中提及的新的工艺要求，应事先做好调查研究与学习工作，并3)对业主的有关质量方面的要求对有关结构进行修正。(3)、核查道路设计图和与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明(4)、审查安装图纸和与其相配合的土建图纸，在坐标和标高尺寸上是否(5)、核查基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条(6)、掌握拟建工程的结构的形式和特点，需要采取哪些新技术。对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部(项)工程，提出技术准备要求。(7)、编制和审定施工组织设计。(8)、编制施工预算。根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用(9)、各种加工半成品技术资料的准备和计划申请。(10)、特殊施工工艺的技术力量准备和样板施工。3、准备与本工程有关的规范、规程、图集。根据施工图纸，配备与本工程4、测量人员根据建设单位提供的水准点高程和坐标位置，做好工程控制网及各分部(子分部)分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后6、施工试验工作计划根据工程情况，及时计算各种施工物资(主要原材料、成品、半成品)的用(三)物资准备一)材料准备道路基层材料、电线电缆等建筑材料，均应根据实际情况编制各项材料计划表，3、对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、二)构配件加工准备1、根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件，提前做加工翻样工三)运输准备(四)现场准备3、施工现场临水情况：施工现场临时用水由甲方提供的接水点装表接入，主管采用φ100的PPR管，支管采用φ63的PPR管或橡皮软管，水龙头采用PPR4、施工现场临时用电：在施工现场设配电室，由建设单位指定点装表引入(五)场外准备1、材料的加工和订货：材料采购前我公司认真选择供应商或生产企业，所2、做好开工前报监和备案工作：在业主方的规划许可证、施工许可证、施(五)施工过程中工序的管理(1)在做好施工准备后，组织施工人员进场施工，在施工过程中，现场相(2)技术主管负责每周或定期将有关技术安全、质量要求对施工班组进行(3)技术主管根据工程进度安排好班组之间的交叉作业，杜绝颠倒工序的(4)工程放线：由各班组长根据图纸对施工现场进行测量，画出控制线，(5)上道工序结束，下道工序开始由技术主管和质检员主持进行上下工序(6)成品保护：项目工程完工后，交付使用前，各班组应对自己施工的成(7)竣工验收：对施工现场的垃圾、废料及时清理出现场，对各部位进行第五节施工准备施工单位施工单位移交测量控制定位桩编制审定施工方案施工队伍、机械进场业主签订材料成品、半成品供料单签订工程施工合同二、技术准备1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施3、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技(1)根据施工进度计划和施工的工料分析，拟定加工及定货计划。(2)建筑材料及安全防护用品准备：对管材建筑材料，应根据实际情况做编(3)对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、(1)根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件，提前做加工放样(2)提前做好预制、预埋件的加工工作。2、现场“三通一平”(1)施工现场平整：施工现场要求平整整洁。(2)修建现场临时道路：场内在办公室前面修筑场内临时道路，提供材料、(3)布置施工现场临时用水、用电。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“安全3、生活后勤保障工作：必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、对本工程所需的钢筋、砂石、水泥等施工材料，按照我公司IS(1)项目材料员须根据已批准的施工进度计划，编制分批材料采购计划，并注明名称、规格、数量及大致进厂日期，有特殊质量要的材料必须予以注明，(2)材料员根据经审批的材料计划与指定供材方签订材料购销合同(3)合同中必须着重说明质量验收标准，主要技术参数等各种指标，新型(4)如在指定供材方之外建立供应单位，须由项目经理提出书面报告交工2、验收(1)书面验收(2)外观检查(3)材料复试(1)除以上需复试的材料外，其余材料也应加强验收工作，应先验收合格(2)辅助材料应以验收合格证或出厂证明为主，并需检查外观质量。(3)项目材料员应及时收集登记各种质保资料，并且应注意各种进场材料(4)材料员在收集登记各种质保证质完毕后，应及时将各种质保资料交给(5)进场物资凭证必须齐全有效，实物必须与送货凭证所列的品名规格、(6)计算单位必须符合国家计量法规定，凡能称量的要称量，凡能点数的以抽签验收，抽检率不低于20%(7)对凭证不齐全、质量不符规定的材料，应另行隔离堆放，同时应及时(1)各种材料验收合格后，均有产品标识标明该批材料的名称、规格型号、(2)对需要复试的材料，还须标识其状态，以便施工中确认使用。(3)施工中所使用材料只能采用"检验合格"的材料，其余材料不得使用。(5)除钢材等原材料必须挂上状态标识牌外，现场制作的钢筋笼必须经质(6)材料员应正确使用保管好产品标识及状态标识的标牌，严禁擅自使用，序号施工人员或技术复核人备注1控制轴线、标高测量技术员技术负责人复核单签署意见和签名2孔位坐标、标高测量技术员测量工程师3钢筋、模板技工施工员4管道技工施工员5砂浆、混凝土砼工施工员2、隐蔽工程验收计划1、针对本工程竣工档案资料，应严格执行有关工程竣工档案资料收集整理1)配备专职文件和资料控制员，负责文件和资料的管理工作。2)建立《工程档案资料收集整理奖惩制度》3)在进行施工前，认真学习和掌握有关工程竣工资料收集整理办法的规定。4)制定《文件和资料的收发制度》。5)按施工技术文件、施工材料质量保证文件、施工管理文件、设计变更依(1)做好甲方、设计单位有关文件的收到和发放登记工作，并保留原件一(2)根据工程进度和施工情况，联系有关部门收集下列有关原始材料(原1)与技术部联系，收集施工技术文件资料。2)与材料部联系，收集施工材料质量保证文件。3)与工程部联系，收集设计施工管理文件。4)所有资料必须符合要求做到齐全。(1)根据竣工资料收集整理办法，做好归档、整理。(2)施工中，施工后阶段穿插绘制工程竣工相关文件，并根据建设单位需4、严格按竣工文件材料、竣工图以及重要的工程声像档案，涉及的综合工5、在本工程项目完工同时，向业主和工程总承包单位移交一套经监理工程第六节施工程序、施工大纲一、施工顺序安排1、应保证主要工种有足够的工作面和机械能充分发挥台班能力：流水段的1、组成以项目经理为核心的调度体系，各施工工区负责人和各专业管理人2、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会议，解决3、每周五召开工程项目内部会议，对班组我工作进行总结和安排，对施工4、每星期二召开工地例会，由监理主持，总结一周内整个项目的进度、成5、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插6、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期比项目班子，以ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系及GB/T28001职业过程。熟悉招标文件及有关信息资料分析质量、工期、安全文明、环保、成本(主要项目施工方案)否(合格)是否否(合格)是否(合格)是工程施工安全文明、环保计划(1)在做好施工准备后，组织施工人员进场施工，在施工过程中，现场相(2)技术主管负责每周或定期将有关技术安全、质量要求对施工班组进行(3)技术主管根据工程进度安排好班组之间的交叉作业，杜绝颠倒工序的(4)上道工序结束，下道工序开始由技术主管和质检员主持进行上下工序(5)成品保护：项目工程完工后，交付使用前，各班组应对自己施工的成(6)竣工验收：对施工现场的垃圾、废料及时清理出现场，对各部位进行第七节测量工程施工控制测量工艺流程图组建测量队编制施工测量计划配置仪器现场踏勘仪器检校现场踏勘仪器检校施工控制测量地形图测绘检查验收图纸读审施工放样数据检核数据准备图纸读审施工放样数据检核交样交样竣工测量检查验收工程效果及GPS测量原理图根据设计图纸和按甲方要求以及结合我标段实际情况该测量方案分为：施工必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省(1)广泛搜集测区及附近区域已有的控制网测量成果(2)认真审阅查看合同文件、技术文件、以及业主单位、监理单位下发的有(3)收集国家及行业标准和规范。(1)根据已有的控制点的位置，首先了解标石和标志的位置，其次结合本标(2)原有地形图是否与现有地物、地貌相一致，为控制网图的设计做准备。(3)调查测区内交通现状，以便确定合理的测量方案，测量时选择适当的测技术要求是根据工程建设项目的规模和对施工测量精度的要求以及合同规方法是利用GPS架设在各个控制网点上进行数据采集，数据处理，平差计算得出利用E级网点的复核，并同时进行加密点的数据采集和处埋设测量标志是把图上设计的点位落实到实地，并第八节拆除工程(1)施工前对路基范围内的各种现况管线及其它建筑物进行调查，并积极(2)施工安排：1)根据人行道破损面积图所对应的位置进行现场勘探，根据现场情况安排2)对于小面积破损区域采取人工破除方法施工，对于大面积破损的盖板采取机械(挖机)破除方法施工。(3)施工注意事项：1)施工时可能会影响周围店铺的正常运营，一定要做好周边协调2)停放车辆较多时，需要协调好车主，让其帮助移动车辆，配合施工。3)缩短施工时间，分片分段施工，破损盖板后，安装完隔离墩后立即安装4)破损后的盖板和渣土应及时运出，确保施工现场的干净整洁。5)机械挖除时，要确保机械不要压坏未破损的盖板，尽量避免挖断位置的地下管道及线路。(1)施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：工程的有关资料；(1)明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、建筑物情况等。(2)向进场施工人员进行安全技术教育。2、现场准备(1)施工前，要认真检查影响工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作(2)疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。(3)切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。(4)向周围群众出示安民告示，在施工危险区域设置警戒标志。(1)相邻建、构筑物应事先检查，采取必要的技术措施，并实施全过程动(2)相邻管线必须经管线管理单位采取管线切断、移位或其它保护措施；(3)开工前察看施工现场是否存在高压架空线，施工的机械设备、设施在(1)破碎方法：采用挖机加装破碎头进行施工。(2)施工工艺流程：施工准备→需破碎路面放线定位→清除路面杂物→破碎机安装就位→施工打围→路面破碎施工→挖机清理→建渣清运→继续破碎清(3)施工工艺：根据建设单位的要求，利用在施工现场控制点及测量控制(1)不良路基的挖除1)根据事先确定的处治范围，测量准确定位后，进行不良路基的挖除施工。2)道路下敷设管线较多，路基开挖施工前，应请示业主联系相关部门，对3)路基开挖采用挖掘机施工，由自卸汽车将不良土方运至业主制定的弃土4)为保证路基施工安全，确保道路正常通行及路基稳定，路基开挖严格采用1:1坡度施工，开挖前采用全站仪进行精确放样，开挖边坡施工线打设木桩及(2)路基的回填1)路基填筑均采用砂砾石，分层填筑，分层碾压，每层厚度不大于30cm,每层检测压实度，压实度不小于95%。2)采用挖掘机装填料，自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平，压路机3)路基填筑采用先低后高分层进行，先边后中间顺序压实，填料的挖、运、(3)路基质量检验1)路基施工过程中和整修完毕后及时进行质量检验。2)检验项目及标准执行设计文件、技术规范相关标准。3)外观鉴定：路基表面平整、密实、曲线圆滑，直线顺直。(4)保证措施：1)于施工前两三天到施工现场附近张贴施工告示。2)一名专职安全员负责现场安全的总指挥。3)设专人指挥交通，维护施工及交通秩序。4)采取压缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装，弃物一并1、人工拆除路缘石→清理成堆→人工配合机械装车→外运至指定地点→验2、路缘石的拆除人工拆除，把拆除的旧料倒运到空闲场地，根据图纸的要3、拆除路缘石之前，查看现场情况，拆除时注意旁边的树木、绿化带、管线等，发现问题及时回报，上报相关部门。第九节土方工程一、场地平整施工2、施工测量放线(1)进场后，立即对平整场地进行网格测量，用木桩标示网格点，用油漆(2)施工测量：4、清除杂物、障碍物场内积水采用明沟排至场外主排水沟，场内积水排干后再进行换填施工作(1)了解所挖区的土质情况和前期施工削坡度情况。(2)边坡度符合设计要求的用人工进行整坡，挖土石较厚的用挖掘机挖，(3)施工中应避开雨天，并做好临时排水工作。(4)挖土深度按设计坡度规定执行。(5)土方大面积露天施工，受气候的影响很大，要特别注意当地的气象预1)要使挖土区经常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨积水，2)当土较硬难挖时，挖土前先将表层硬土翻松，松土的面积不宜太大，能配合装土、运土、填土即可。3)堆土时，堆土的方向所形成的沟槽方向，要与地面的水流方向一致，以4)保护好样桩，防止机械和车辆碰撞，以免发生差错。2、土方开挖施工(2)开挖方式应根据开挖区域的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方1)沿纵向将高度分成不大的层次依次开挖，纵挖法适用于施工线路较长的2)在人工清理边坡时，把边坡修好挖掘机械把边坡做好，也就是在清理的(1)技术准备1)熟悉图纸并编制施工方案，制定合理的土方开挖顺序、方法和出土方式、土方调配方案，报公司、业主、监理工程师审批后作为工程施工的指导性文2)施工人员提前熟悉规范和图纸，发现问题及时解决；3)为了便于施工及有利于沟槽的稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，4)按照要求，沿沟槽支护边放好开挖边线，在槽边设置排水沟和集水井，(2)施工现场准备2、基坑开挖概况1)沟槽开挖顺序土方开挖由专人指挥，严格遵循“分层开挖、严禁超挖”的原则。当挖至标高接近沟槽底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖。2)土方开挖工作务必保证后续工序的正常展开，不得延误工期。施工区的4、工艺要求(1)放线1)机械挖土采用机械挖土的方法开挖，开挖深度(防止挖机破坏原土层，预留20cm人工进行清理)位置，采用挖掘机，运土车配合挖掘机向外运土，挖出一台挖机工2)人工修挖修帮和清底时在距底设计标高50cm槽边处，抄出水平线，钉上小木撅，然桩开挖，不得破坏，开挖到基底高程。同时由轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法基坑基槽挖方场地平整管内地(路)面基层人工机械主控项目1标高水准仪检查2长度、宽度经纬仪、钢尺3边坡设计要求观察、坡度尺般项目1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺2基低土性设计要求观察或土样分析2、土方施工场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及基槽的灰线尺寸进行3、土方工程施工前安排土方运输车的行走路线及弃土场，外运土方及杂草4、夜间施工时，配足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并合理6、土方开挖从上到下分层分段依次进行，每层开挖高度不宜超过1.2米，7、基坑开挖应尽量减少对基土的扰动，同时在基8、在雨期施工保证工程质量和安全施工的技术措施，注意边坡稳定，必要9、全面开工后，我司保证投入满足甲方要求的进度计划的机械设备，每天寸不大于30cm。四、施工质量要求1、土方施工中，做好每一道工序的自查自检工作并做好书面记录，自查自1、本工程基坑开挖深度较深，为确保工程安全、有序进行，土方施工遵循2、土方开挖前，先做好前期准备工作，将施工场地清理平整，布置好临时3、土方开挖时，要防止构建筑物、地下管线等发生下沉和变形。必要时要4、严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，分层、分段依次进6、土方开挖期间密切注意环境监视，每一层土方开挖前应得到基坑监视人技术准备：收到施工设计图纸后，首先组织主要技术人员进行施工前的图纸测量准备：按业主的要求和根据工程施工的实际需要，我标段完成了导采用全站仪极坐标法放样直接放出中桩及边桩，每20米放一排桩，以确保路坡陡于1:5时，原地面应挖成宽度不小于2m、向内坡度不小于4%的台阶，为填5、土方挖、装、运：计划采用挖掘机进行挖土、装土，自卸车运料至填方路段或弃土场的办法进—1:1.0,以保证边坡稳定安全；然后沿路线纵向分层开挖土方。对于路堑深度小于3m的路段，施工时采取全断面一次开挖成型的办法进行施工；对于路堑深度大于3M的路段，采取分层分块的办法进行施工，每层厚度宜控制在2-3m,以利于挖掘机的作业施工。开挖至路基边坡处时，预留0.3m厚土方，待路基成型土方废弃时，应用自卸车集中运输至弃土场工艺流程：基坑(基槽)底清理杂物检验土质→分层铺土、耙平→分层夯打3、检验土质。检验回填土料的种类、粒径、有无杂物，是否符合要求，以5、回填方须采用环刀取样试验，其方法及数量应符合规范规定。采用2006、回填前，应组织有关单位检验结构及基槽清理情况，包括轴线尺寸、水8、夯压的遍数由现场试验确定，以确保达到设计压实系数。最后一层夯、是否达到设计要求是否达到设计标高(一)地表清理清除路基用地范围内原地面以下至符合要求厚度的草皮和表土。用推土机进行清除，清除宽度为路基坡脚线外1米，并将清除的表层土运离路基施工场地，不到要求，加大碾压遍数，直到压实度符合要求为止。压实度检测使用环刀法，路基基底为耕地或松土时的压实度不应小于85%,要求填筑层表面光洁、无起皮、(二)施工前的技术保证现场压实度试验应进行到能有效的使该种填料达到规定的压实度为止。试验该填方段主要为整体式路基，工程施工时全段(三)填方段施工工艺清表碾压完后上报监理工程师验收路面各指标：压实度、标高、中线等。完路堤填筑的材料不含有腐植土、树根、草泥或其它有害物质；压实厚度及松1、路基每层填料铺设的宽度，两侧超出每层路堤的设计宽度0.5m,以保证5、每一层填筑的施工，均设2%以上的横坡，将表面整平，使排水良好，雨第一遍由压路机进行静压(碾压速度2Km/h);第二遍用一档振动碾压(碾压速度2.5Km/h,振动力36T);第三遍用压路机一档振动碾压(碾压速度2Km/h);第四遍用压路机二档振动碾压(碾压速度2.5Km/h);最后用压路机静压赶光一碾压次序从路基边缘向路中心纵向进行，碾压时轮迹每次重叠三分之一(约(1)压实度试验方法采用灌砂法，每一层均检测压实度，合格后方可填筑其上一层。检测频率每2000m2检验6处，不足200m2时，至少检验2点。(2)压实度检测：按摊铺厚度、碾压遍数、压实度等作为参数，进行相应检(3)摊铺厚度控制为40cm。首先，压路机静压一遍，然后压路机振动碾压压实度达到≥95%为止，从而确定压实度达到≥91%、≥93%、≥94%、≥95%时，(4)摊铺厚度控制为50cm。检测方法同上来确定压实度达到≥91%、≥93%、(5)摊铺厚度控制为30cm。检测方法同上来确定压实度达到≥91%、≥93%、不给周围已形成的环境造成影响，我方将在土方运输过程中作好清扫保洁工作，(1)成立渣土外运管理小组，对渣土外运中的违规现象及时纠正，并制定相(2)在围挡内设珞的临时堆土场应加以苫盖，对含水量较大的淤泥土，堆放(3)渣土外运选用带有顶棚的运输车辆，严格控制运输过程中出现的掉土现(4)加强对渣土运输车辆的车况检查，做好持证运营。(5)出场车辆必须在洗车池位路进行冲洗，保证出场车辆的清洁，防止污染(6)工程渣土不得随意弃置，必须运至规定的弃渣场，运土汽车必须使用密(7)施工现场成立专门道路保洁队，派专人负责，对出土线路24小时全程(一)垫层工程基础施工必须强调一个“抢”字，人工清理基底后及时进行基槽验收，一经垫层混凝土标高采用水准仪进行测设，在基槽底钉设钢筋头进行控制，确保垫层施工时放垫层线，用水准仪抄平，以确保垫层混凝土标高，浇混凝土后垫层混凝土由混凝土搅拌站配送到施工现场，再利用随车提供的混凝土汽车(二)钢筋工程试验加工运至现场原材取样2、钢筋原材料质量控制钢筋进场应有标牌，并附有质量证明书。钢筋进场后(1)外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折钢筋进场后应按规格、长度堆放整齐，并挂牌标识等级、直径，存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫木枋(四块50×100mm木枋用铁丝绑在一起),离地面不宜少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染钢钢筋半成品加工完成后，要分部位、分层、分施工段、分类别堆放，同一部钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样成果进行制作，加工制作前应由专人对翻样结果进行复核，确保钢筋翻样成果准确无误。所有钢筋加工机械(调直机、弯(3)钢筋调直：采用钢筋调直机调直钢筋，其调直冷拉率：I级钢不大于4%,Ⅱ级钢不大于1%;经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有I级钢筋末端180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋4倍，平直段长度为5倍钢筋直径。Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端的90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。螺纹自检合格后，按每种加工批量的10%进行抽检，且不少于10个，并填写钢筋加工时还需考虑钢筋工程中的附加钢筋，如墙体钢筋的现场代换必须经过计算，并经业主的现场代表(三)模板工程外侧对拉螺丝为650×800的间距，横向支撑为Φ48双钢管@650,竖向支撑为Φ48双钢管@800。模板在加对拉螺丝的地方加通长Φ48×Φ48木料，利用勾头卡2、在基坑边上用木板垫好，并用10#铁丝拉住模板，保证木模板稳定，有足(四)混凝土工程浇筑混凝土前先在墙柱根部浇筑3-5cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前(两层浇筑时间间隔不超过3小时)进行，并取为50cm。每一插点要掌握好振捣时间，一般为20～30放过高，避免造成此处荷载过大。振捣时，振捣棒可垂直或倾斜(40°—45°),6、在浇筑混凝土时应在现场进行混凝土坍落第十一节电缆沟工程施工准备→测量放线→基槽开挖→基槽底夯实→浇筑混凝土垫层→底板防水→防水保护层→混凝土电缆沟墙体(预埋支架)→电缆沟墙体砂浆抹面→电缆二、工程报验点及质量控制点三、测量放样(1)技术准备1)熟悉图纸并编制施工方案，制定合理的土方开挖顺序、方法和出土方式、土方调配方案，报公司、业主、监理工程师审批后作为工程施工的指导性文2)施工人员提前熟悉规范和图纸，发现问题及时解决；3)为了便于施工及有利于沟槽的稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合沟槽支护班组做好清表工作。4)按照要求，沿沟槽支护边放好开挖边线，在槽边设置排水沟和集水井，(2)施工现场准备1)沟槽开挖顺序2)土方开挖工作务必保证后续工序的正常展开，不得延误工期。施工区的(1)放线1)机械挖土采用机械挖土的方法开挖，开挖深度(防止挖机破坏原土层，预留20cm人工进行清理)位置，采用挖掘机，运土车配合挖掘机向外运土，挖出一台挖机工2)人工修挖修帮和清底时在距底设计标高50cm槽边处，抄出水平线，钉上小木撅，然桩开挖，不得破坏，开挖到基底高程。同时由轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法基坑基槽挖方场地平整管内地(路)面基层人工机械主1标高水准仪检查控项目2长度、宽度+++经纬仪、钢尺3边坡设计要求观察、坡度尺一般项目1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺2基低土性设计要求观察或土样分析(二)沟槽回填工艺流程：基坑(基槽)底清理杂物检验土质→分层铺土、耙平→分层夯打3、检验土质。检验回填土料的种类、粒径、有无杂物，是否符合要求，以5、回填土须采用环刀取样试验，其方法及数量应符合规范规定。采用200小于90%;6、回填前，应组织有关单位检验结构及基槽清理情况，包括轴线尺寸、水8、夯压的遍数由现场试验确定，以确保达到设计压实系数。最后一层夯、(三)土方外运根据关于防治扬尘的有关规定，为了保证在此次土方外运工作进行的同时，不给周围已形成的环境造成影响，我方将在土方运输过1、成立渣土外运管理小组，对渣土外运中的违规现象及时纠正，并制定相2、在围挡内设置的临时堆土场应加以覆盖，对含水量较大的淤泥土，堆放3、渣土外运选用带有顶棚的运输车辆，严格控制运输过程中出现的掉土现5、出场车辆必须在洗车池位置进行冲洗，保证出场车辆的清洁，防止污染6、工程渣土不得随意弃置，必须运至规定的弃渣场，运土汽车必须使用密7、施工现场成立专门道路保洁队，派专人负责，对出土线路24小时全程跟中打入小木桩(30mm×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝3、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。4、找平：混凝土振捣密实后，水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的5、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于3d。在已浇筑的垫层混凝土强度达到2.5MPa以后，才可允许人员在其上走(一)施工准备(1)方案策划：施工前，应根据施工图对电缆沟进行统一总体策划，如合(2)编制施工作业指导书：组织编制施工作业指导书，并按规定程序进行(1)施工图纸会检：开工前，必须进行设计交底及施工图纸会检，并应有(2)技术交底：开工前，必须进行施工技术交底。技术交底内容充实，具(二)地基验槽1、基槽土方开挖后，应及时联系监理单位和设计单位进行地基验槽，并做2、验槽过程中，如发现基槽持力层不满足设计要求时，应按设计单位提出(三)垫层混凝土浇筑及养护2、混凝土垫层模板可采用土模(或砖模等),如采用木模板，混凝土终凝3、垫层混凝土应按设计和规范的要求进行配制，其配合比和坍落度应满足4、混凝土可以采用振动棒和平板振动器进行振捣，混凝土终凝后原浆收光(五)底板混凝土浇筑及养护(1)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不应超过混凝土的初凝时间。(2)混凝土浇制过程中，应在监理监督下见证取样，按规范要求制作混凝(3)混凝土可以采用振动棒和平板振动器进行震动，混凝土终凝后原浆收(4)当不同底部标高的电缆沟相接时，沟底部可做成砍坡式，确保电缆沟(1)应在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖，并保湿养护。(2)混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制(3)当日平均气温低于5℃,不得浇水。浇水次数应能保护混凝土处于湿润(4)混凝土强度达到1.2N/mm²前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。(5)对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措(六)边墙模板及预埋件安装1、模板的接缝必须严密，不应漏浆。模板与混凝土的接触面应清理干净并(1)电缆沟钢模板安装流程：内侧模板安装调整→沟外侧模板安装调整→(2)钢模板加工时，接缝处采用5mm宽齿口，确保接缝处不漏浆；钢模板(3)周转使用的钢模板在重新使用前，应进行清理和修整，防止变形，始(4)钢模板拼装前，应进行整体策划，宜优先配置1800mm长标准钢模板，(5)钢模板安装时，标准钢模板顶部标高按场地坡度进行放坡。用经纬仪(6)钢模板接缝拼装采用螺栓固定。以内模为支撑利用对拉螺杆固定外模，(7)最后进行整体调整。(1)电缆沟可采用木模板，如双面覆模竹胶和木模板等。在浇筑混凝土前(2)木模板拼装时，由于拼接处没有止口，易引起漏浆。因此，木模板拼接完后，接缝处应采取措施(如密封胶和密封条等)进行密封，防止漏浆。(3)木模板可采用对拉螺杆安装固定，确保边墙混凝土厚度一致。(4)周转使用的木模板在重新使用前，应进行清理和修整，防止变形引起(1)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，应安装牢固。(2)预埋铁安装。首先按设计要求制作预埋铁，其中心标高、间距应符合(3)对拉螺杆兼作预埋件。对拉螺杆的安装，主要用以确定边墙两侧模板墙一一对应。对拉螺杆伸出内墙面得距离应保持一致(与电缆支架主材宽度一(1)在模板安装过程中，电缆沟沉降缝设置应符合施工图纸设计的要求，(2)电缆沟凡遇变截面、够深度变化大、过道路电缆沟处、不同地质交接(3)在电缆沟沉降和伸缩缝内，可采用可伸缩性的填充材料进行填充，表(1)防水材料选用和准备(2)防水材料的质量要求所用的弹性体ABS卷材改性沥青防水卷材必须有出厂合格证及厂家检测报(3)防水材料保管(4)材料准备(5)施工用具根据施工现场的实际情况要求，辅助材料均应采用符合国家行业标准的材(1)冷底子油(2)卷材搭接缝宽度(3)掌握好卷材热熔胶的加热程度若卷材底部的热熔胶加热不足，会造成卷材与基层粘结不牢；若过分加热，(4)辊压、排气(5)铺贴时，应使卷材与基层紧密粘结，避免铺斜、扭曲，仔细压紧、刮(6)搭接缝施工(1)主控项目：(2)一般项目：4、质量控制措施5、成品保护措施1、施工工艺：基层清理→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收3、抹水泥砂浆找平层(1)洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是(2)贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按1～2m贴点标高 (贴灰饼),铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层(3)铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后(4)养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d。(一)施工工艺流程见下页图：(二)施工操作要点(1)场地准备(2)技术准备(1)钢筋制作由专门的下料机械，焊接在施工现场进行，钢筋的搭接长度双面搭接焊不小于5d,单面搭接焊不小于10d,且在搭接区段内(搭接区段长度不小于35d且不小于500mm),搭接接头的钢筋面积不超过钢筋总面积的50%,(2)在钢筋与模板间放置所需厚度的混凝土预制垫块，混凝土预制垫块，(3)垫块应与钢筋扎紧并互相错开，并检查钢筋与模板四周的间距，如有保护层不够的钢筋，应该适当调整间距；受力筋间制边板时按要求预埋护栏基座锚固钢筋)。(4)钢筋骨架要在台座外绑扎成型，整体吊装入模，扎丝绑头要向内弯，(1)在混凝土底座中间设置对穿拉杆用以固定侧模底部。侧模要包底模，侧模周边按1.2m间距设背靠背100*100槽钢带，连接外穿对拉拉杆，用于侧模(2)安装模板前先在地模上用墨线标出盖板尺寸线，并注意盖板的斜交角仔细核对预埋筋位置并用空压机清理模板内杂物。模板安装和钢筋制作同时进4、混凝土施工质量控制(1)混凝土拌和及运输：(2)混凝土运输采用搅拌运输车，运输途中应以2～4r/min的速度进行搅动，混凝土的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3,运输时间保证在30min以内。(3)混凝土浇筑分层浇筑。(4)从一端向另一端浇筑，并将合拢段定于长边四分之一处。例如：长度450cm的盖板，从一端向另一端浇筑，当浇注至380c(5)振捣均匀，采用2次振捣。采用插入式振动棒捣固，并派专人随时检查模板，发现松动、变形、移位现象及时处理。先用50型振捣器振捣一遍，再用30型振捣器振捣1遍，振捣完后，辅以钢筋、铁铲插边振捣，确保边角密实。(6)砼浇注完毕后，对砼裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二5、拆模、起吊：根据气候条件及混凝土凝结硬化情况掌握拆模时间，拆模后养生到规定时间。达到设计强度的80%后，才可脱底模，分批分堆存放，分层堆放时上下层盖板顶之间采用10*10的枕木作为支点用两点搁支，枕木应摆放在盖板设计支点位置处，且堆放层数不宜超过3层。应特别注意上、下面的位置不(1)方法：对于不严重影响清水饰面混凝土观感的气泡原则上不进行修复，(2)修复标准：混凝土墙面修复完成后，要求达到墙面平整，颜色均一，(1)盖板吊装时如采用钢丝绳两端捆绑吊装时要在钢丝绳与盖板棱角接触(2)运输时一定要小心垫稳垫实，以防运输过程中损坏；(3)在安装过程中如用撬杠等进行撬、别等要对盖板采取保护措施，避免(4)盖板缝隙填塞之前要在板底固定缝隙底模，底模要确保牢固不漏浆，(5)如底面有色差或污染，在安装前应进行打磨清理，保证外观颜色一致。9、雨期砼施工时，对原材料采取防潮和遮雨设施，当室外日平均气温连续砼在浇筑后的头七天表面温度不低于10℃。十、沟槽回填1)沟槽复土应在电缆沟墙体隐蔽工程验收合格后进行。2)沟槽复土应该遵循以下规定：回填采用分段、分层压实，每层厚度不大于30cm,各段应设立标志，以防漏压、第十二节电缆排管浇筑1)外表层无剥落现象，除镀锌管外，其他管材内外需预先除锈，刷防腐漆(埋入砼时，管外壁不刷防腐漆，但应除锈)。2)钢管弯管时要严格执行《国家电气安装标准》,管子弯曲半径不得小于管子外径的六倍，管子弯扁度不大于0.1D,且无皱折现象。3)钢管管径在20毫米以下时，用手板煨管器煨弯，管径在25毫米以上时，4)管与管连接，管径在20毫米以下的钢管，必须用管箍连接，管口应锉光滑平整，接头应牢固紧密，管径25毫米以上的钢管，可采用管箍连接或套管连6)管的弯曲半径不应小于其外径的6倍，接管采用定型套管8)穿在管内的绝缘导线，其额定电压不应小于500V,导线在管内不得有接9)穿线前必须按施工工序清除管内杂物与水份，确认管内洁净无阻方可穿相(红色),工作零线(淡兰色),保护线(黄绿双色)。11)导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。2、排管敷设块不得少于3块。混凝土垫块不得放在管材的接头上，管材间上下两层的混凝土垫块应错开放置，混凝土垫块与接头之间的距离不小于300cm。不得小于12M,如遇地下管线划其障碍无法直行通过时，如使用硬质管，则在两(1)模板拼装应符合以下要求：(2)管道模板安装应符合以下要求：a.有支撑的沟槽内，立模前必须在达到设计强度50%的底板两侧用短木方或应涂抹脱模剂；c.模板成型后，内部应无任何杂物；d.安装的允许偏差应符合相(3)模板成形后，内部应无木块、木屑、纸屑、等任何杂物。(4)模板拆除时混凝土的强度应符合设计要求。当设计无明确要求时，应4、管座及钢筋混凝土加固插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(D50棒不大于54cm),每一振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为准。次振捣时间为15秒左右，在振捣过程中，视混凝土翻浆和不再下沉及混凝土表2、施工程序流程图分段开挖管道(1)管道开挖(2)管道钢筋加固(3)混凝土浇筑(4)管道回填砼包封养护好后，应及时回填，每层高不应超过20cm,必须使用6%灰土回(5)下一段施工(1)模板工程具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承载浇筑的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。(2)钢筋工程(3)混凝土工程施工缝在浇注前，宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。浇注方法：混凝土应分层浇灌振捣，每层厚度在20～40cm,边下料边振捣，表面抹平：对振捣完毕的混凝土，应用木抹子将表面压实、抹平，表面不间不得少于7昼夜。填写混凝土施工记录，制作试块，用以检测28d强度。测量放样→钢筋制作→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护绑扎钢筋，支撑模板浇筑混凝土，要随时检测井室尺寸，并根据设计要求施爬梯做法按要求施工；井盖标准采用《铸铁检查井盖》,给水管道阀门井若在车(1)钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。(2)钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样二根，一根验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根作冷弯试验。试验时，如有一个(3)钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分(4)存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，地且不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。(5)钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一4、钢筋加工(1)钢筋连接：1)竖向钢筋：当d≥16mm时，采用搭接绑扎连接。2)横向钢筋：钢筋直径d≥20mm且带拐头时，采用搭接绑扎连接。(2)钢筋接头要求：中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至(3)钢筋的锚固长度、搭接长度应符合相关规范的要求，同一平面内钢筋搭接50%。(4)钢筋现场绑扎1)现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型2)将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2-43)双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于Φ6,间距不大于600mm,剪力位用的梯形支撑筋，间距1000-1200mm。4)修整：大模板合模后，对伸出的墙体，钢筋进行修整，并绑一道临时水(1)钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，(2)钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原(3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计(4)、钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。(1)绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。(2)一定要保证保护层的厚度，严禁任意切断钢筋。(3)大模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。(4)各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。、强度的砂浆块控制，上下层钢筋均用铁撑固定，为避免在浇捣过程中发生变化，(1)钢筋砼井体的施工必须保证井体立模、钢筋布置和砼浇筑的质量。(2)绑扎基础、井壁及隔板钢筋，由于井壁高度较大，绑扎钢筋前，先搭(3)井壁模板选用钢模板，井壁模板的加固，采用Φ48×4.5钢管扣件式脚(4)井壁支模排架1)钢筋的保护层控制，采用在井壁外层钢筋上挂设砂浆垫块来控制。2)井体砼一次浇筑到顶，不留施工缝，只是在底板与井壁的部位留一道水(1)混凝土配制：(2)混凝土浇筑：1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过时，必5)在浇筑井墙混凝土前，应先在底部填以50-1001)应在浇筑完毕后的12h内对砼加以覆盖和浇水(或按天气确定)。3)浇筑次数应能保证砼处于湿润状态。4)砼的养护用水应与拌制用水相同。6)在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及二、手孔井施工整修、夯实基底浆砌：水泥、砂、石材料(1)工程人员熟悉、审核施工图纸和设计说明，熟悉各部位各工序的施工(2)根据现有的人力、设备、材料，根据工期最优组合。将技术先进、施(3)根据图纸与现场施工计划提供各种材料订货单，以及各种预埋件的定(4)做好材料试验与试配工作，作为施工过程可靠的依据。(5)对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。(1)砖砌体1)用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。根据设2)砖砌体的转角和交接处，同时砌筑或设置成斜槎。砖砌体砌到规定标高完之后，至少养护5天，养护期内避免雨淋或曝晒。3)砌筑过程中使用三皮一吊，五皮一靠的方法，把砌筑误差消灰在操作过(2)内外墙抹灰先用拉线检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度(最薄处不小于7毫米)再在墙的上角各做一个标准灰饼，大小5厘米见方，厚度以墙面平整垂直决定，直为准。待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约5厘米的砂浆冲筋，用木板刮4、井盖(1)预制井盖板砼浇筑时，用插尺和拉小线检查板厚、标高情况，顶板砼(2)砼拆模后，应防止阳光暴晒，砼浇筑完毕后，应在12小时内浇水养护，养护时间不少于14天，待砼强度达到1.2Mpa时方可上人进行其它施工作业。第十四节安装施工一、杆塔施工(一)杆塔组立施工方案技术交底技术交底施工准备铁塔运输塔料清点地面组装缺件补装三级验收布置现场到下一基2、施工准备1)将组立塔位的场地平整好，以便堆放、组装及起吊塔材。2)基础强度达到70%后方可组塔。3)组塔前应对基础质量进行复核，对基础的根开、对角线、标高和预高值4)牵引地锚坑要尽量避免在起吊方向，牵引地锚与塔中心的水平距离应不小于塔全高的1.5倍。5)牵引地锚采用1只中号地锚埋深2.2m,配φ19.5*3m双头钢丝绳套1根。6)调整绳方向视吊片方向而定，可采用地钻或小号地锚固定。7)对于山区情况下应保证调整绳对地的夹角不大于45°,大于45°时应考8)工器具使用前，应根据《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)9)运至塔位的塔材，应根据施工图纸及现场布置的要求将塔料分段清点，10)对角钢弯曲超过自身长度的2‰者，应在其变形限度内进行冷矫正，但(1)本工程组立塔采用我公司近年现场常用的无拉线钢管组合抱杆(规格式为上下内腰箍，提升抱杆时以腰箍控制杆身，当抱杆腰箍固定在距根部2.0m处，单根允许荷重为400kg,双抱杆起吊时，可吊重800kg。2)抱杆安装在主材内侧，由上下两道腰箍进行控制(间隔大于2.0米),同时并在两道腰箍处用013钢丝绳加强绑扎，绑扎处主材应垫好麻袋布，防塔材镀3)固定在主材上的抱杆在起吊根开大，吊重的塔材时，每根抱杆应各打一道塔上(或地面)拉线，拉线打在对面主材上。4)为防止已就位的塔材倾覆，应在侧面的斜材安装完成或与抱杆相连后，5)组立塔注意事项：塔身段组立封装好后，应将全部螺栓(含地脚螺栓)紧固一遍，以免继续吊为减轻抱杆负荷，吊装件上下外侧拉线锚桩应在距塔身1.5倍塔高左右，其(2)抱杆系统1)提升抱杆系统绑牢(要先把主材包起来再与抱杆绑牢),这时即可拆除反向滑轮和钢丝绳。①用一个U型环将小抱杆根部销在向下滑动的钢丝绳上，以使抱杆根部沿钢2)起吊系统米以上)超重(250公斤以上)的主材要利用小抱杆吊装；主材立好后封装四面塔材较重时只能采取单件起吊(小部份超重的主材起吊时抱杆顶端应打三个方位的落地拉线加强稳定),每腿主材各自就位后应保留上控制绳以利后续的斜 (起吊前应在抱杆顶部做受力反方向的落地拉线),横担起吊到位置后应先进行Ø15短钢丝绳与塔颈临时绑扎，然后松开起吊钢丝绳，将两绑扎点移至横担未端④耐张塔地线横担及导线横担的起吊φ133钢管组合抱杆组立塔工具表序号数量1钢管抱杆2根2机械绞磨2台3腰箍(上)2只4腰箍(下)2只5滑车3t(抱杆用为闭口)6只抱杆4只，备用2只6滑车5t开口8只倒把7钢丝绳2根8钢丝绳10根9钢丝绳2根抱杆顶端拉线钢丝绳2根落地拉线15只大绳2根铁桩大锤2把(二)杆塔组立一般工艺要求排列在线路前进方向右后侧的主材(D塔腿)上。耐张、直线转角塔塔身脚钉排本工程杆塔连接螺栓以热浸镀锌成品后的强度为标准来分段，M16螺栓为4.8级，M20螺栓为6.8级，M24螺栓为6.8级；当采用双帽螺栓时，应确保装好螺帽后螺杆平扣或出扣。新建杆塔的顶端至下横担下2m,螺栓全部加装防松本工程从塔脚基础顶面以上8m高度水平范围内(长短腿杆塔以最短腿的塔脚计算)的所有连接螺栓(包括横隔面),均使用防盗螺栓，若在8m处遇有节螺栓穿向向右(面向大号);垂直方向则由下向上；遇斜面时，原则上由斜下向斜上穿，下图。螺帽位于接地板侧(一帽一垫)。A腿C腿5、全线所有杆塔在线路大号侧加装线路标号、警示牌、相序牌支架，并将支架固定在塔身上，其支架安装在离地面8m左右高度，以满足防盗要求，支架1.认真执行《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)及公司、项目2.严格遵守技术纪律，认真作好施工前的技术、安全、质量交底工作，组3.做好人员的组织工作，明确分工，明确职责，对施工重要环节必须选用4.施工现场的布置必须符合要求，必须围设安全围绳，插设彩旗划分施工5.进入施工现场必须佩戴安全帽，高空施工作业人员必须正确使用防冲击6.组塔所使用的工器具、机械设备必须按施工设计的规格、数量配套，并7.现场指挥人员在组塔前，必须亲自做好“五查”工作：各方向地锚规格8.立塔现场必须安排指挥1员，安监员1员，各方施工人员应听从指挥，接11.稳定抱杆用的4条拉线应牢固连接在杆塔主材节点处或地锚上，拉线松紧程度要一致，使抱杆向起吊侧倾斜控制在15°以内。12.抱杆底座的承托钢丝绳在杆塔主材连接处，承托钢丝绳应在拉线的上面13.为保证抱杆的稳定，抱杆的悬浮高度宜取抱杆总长度的1/3。15.牵引设备的安装位置一般距塔中心为1.2倍塔高而且应使操作者便于观16.塔上每根主材位置可设置一名安装人员。安装人员应处于便于组装而且17.利用偏拉钢丝绳控制吊件，使其与塔身保持0.5米距离，避免吊件与塔18.离地面2米以上的作业均属于高空作业，高空作业应遵守以下规定：(1)必须穿软平底鞋，系好安全带，且安全带必须挂在主材或上方牢固可(2)工作前有充分的休息，严禁酒后作业。(3)同时多人高空作业应指定负责人一名，负责安全监督，并且互相监督，(4)所需工器具、材料上下传递应使用绳索，严禁抛掷。(6)高空作业人员必须衣着灵便，并正确佩戴安全帽、安全带等安全用品。(7)雷雨天严禁进行组塔施工。(8)遇有六级以上大风须停止施工。20.起吊和升抱杆过程中，塔下方不得站人，塔上人员应站在安全位置，等21.起吊钢丝绳、固定钢丝绳和控制绳与塔构件接触点应垫麻袋等软物，并22.杆塔组立时，不得贪图方便利用树木或外露岩石作牵引或制动等受力锚23.地面布置必须严格按照施工方案进行，所有地锚的方位和马道坡度及有24.根据所选择的施工方案，严格控制单吊重量，严禁超负荷起吊。分片吊线→调整→收、复测→转下道工序(1)紧线牵引场地布置：一般取两线一锚或一线一锚，对地夹角一般30°~45°。(2)紧线施工工序：划印后，复查驰度无误即可松回导线，将其临时锚固，,自划印点，量出切架线驰度应在挂线后随时检查，其误差应不大于±5%、-2.5%,按大跨越设(3)施工安全：xY拉线定位、制作x拉线安装Nx质量检验x图3作业流程图(1)杆、塔拉线安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1受力拉线与导线不在同一直线上，拉线与杆塔夹角不足打击坠落高风险1.拉线分坑定位应准确；2.受力拉线与导线要在同一直线上；3.拉线与杆塔夹角不应小于45°受地形限制时，不应小于30°2线夹安装错误打击夹伤低风险1.楔形、UT形线夹安装的朝向要正确；2.线尾露出线夹300~500mm,与主线用铁丝绑扎3临时拉线的花篮没有用铁丝绑扎固定，双钩没有卸去手柄打击夹伤坠落高风险临时拉线使用的花篮应用铁丝绑扎固定，双钩应卸去手柄4剪切钢绞线防回弹措施不足打击中等风险拉线剪切时线头应用铁丝扎牢，并防止线头回弹伤人5拉棒、拉环与拉盘的连接不符合要求坠落打击碰撞高风险1.马道开挖和拉盘坑深和应回填符合设计要求；2.拉盘应用绳索吊入坑内，要做好防止拉棒回弹伤人措施。拉盘、拉棒、拉线应呈一直线；3.拉棒、拉环与拉盘的连接应牢固可靠，U形环螺栓要露扣和加R销6直线及转角耐张杆塔紧线前不打临时拉线坠落、碰撞打击设备破损中等风险导线分段施工时，直线及转角耐张杆塔紧线前应加装临时拉线7登杆作业人员不正确使用个人防护用品打击坠落高风险正确佩戴安全帽，穿着软底工作鞋8登杆前没有检查杆根和登高工器具坠落碰撞高风险1.上杆前应先检查杆根是否牢固；2.使用合格的登高工器具9登杆塔时没有检查脚钉，背带长、重物上落杆坠落打击高风险1.作业人员登杆(塔)时应检查脚钉是否牢固，手执角钢登杆(塔);2.使用绳索传递工器具，杆塔作业时要使用工具袋；不能背带长重物上落杆塔杆塔作业失去安全带保护坠落高风险1.使用双保险安全带；2.杆塔转位时不得失去安全带保护利用树木、外露岩石等作受力临时桩锚打击、碰撞设备破损坠落高风险1.严禁利用树木、外露岩石等作受力临时桩锚；2.要使用双联、三联桩锚或挖临锚；3.桩锚连接必须牢固可靠，并设专人看管临时拉线钢丝绳选取不符合安全系数要求打击碰撞设备破损中等风险临时拉线使用的钢丝绳及卸扣要按安全系数选取临时拉线使用花篮或双钩没做防回松措施碰撞打击设备破损中等风险临时拉线使用的花篮要用铁丝绑扎固锁，双钩要卸去手柄拉线与紧线夹头规格不匹配打击中等风险使用与拉线规格匹配的夹头杆上有人员施工时调整拉线打击坠落高风险1.调整拉线时，杆上不能有施工人员；夹伤2.应上下层交替对称调整拉线，使杆身保持正立；3.应设专人监护杆塔受力变形情况水平拉线不满足车辆通行高度要求坠落交通意外高风险1.水平拉线要满足车辆通行高度；2.水平拉线应设警示标志拉线或临时拉线安装调整没有专人监护打击碰撞中等风险1.终端杆应向拉线侧预2.多层拉线应自上而下逐层安装，受力应一致；3.拉线或临时拉线安装或调整时应设专人监护撑杆与导线不在同一直线上，连接不牢固碰撞打击夹伤低风险1.撑杆与主杆金具连接应牢固可靠；2.撑杆与导线应在同一直线上，夹角应大于30°;3.撑杆埋深大于0.5m、防(1)作业前施工条件序号说明1任务单根据本单位实际设置内容(包含本项工作)审批2图纸设备变更单、设计图纸审批3预算材料表含主、辅材审批4施工方案施工组织、安全技术交底(项目级)审批5相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件有效6确认上一道工序检查合格(1)拉线拉盘基坑深度及拉杆方向和马道符合(3)拉线规格及连接金具符合设计要求合格作业方法序号内容1作业前工作(1)现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工并签署(班组安全技术交底表。按安规规定佩戴统一的安全帽，统一佩戴有个人照片的作业证(或胸卡证),穿着统一的工作服(2)工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工的，须有足够的照明。(3)现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场2启动作业现场施工负责人发出许可开工命令3拉线分坑定位(1)杆塔按设计要求应设立相应的拉线，目前常用的拉线类型有普通拉线、人字拉线、Y型拉线、水平拉线、弓形拉线或撑(2)拉线的分坑定位应根据杆塔设计的(3)拉线与电杆的夹角不应小于45°,(4)拉线分坑可使用仪器及皮卷尺在主桩点测定拉盘位置由工作负责人根据现场情况安排技术人员测量及精确计安排技术工人按规定程序、规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质量监控4拉线制作(1)拉线一般都采用多股镀锌钢绞线，其规格为GJ-50～GJ-100。(2)普通拉线的金具悬挂部分通常选用由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥拉线制作与安装，安排(3)拉线的开料长度，应根据现场杆塔至拉棒的实测尺寸，用三角函数计算的方(4)钢绞线剪断前应先用18～20号铁线两边绑扎好，剪断的钢绞线应及时贴上标签，注明使用杆号、安装位置及长度。(5)拉线悬挂部分的安装一般应在地面上完成，以减少高空作业人员的劳动强度。(6)将钢绞线穿入线夹体，装上舌板，连同钢绞线一同推入线夹头体，装舌板时，要注意使舌板直线边在受力钢绞线一侧。(7)拉线端头用20号镀锌铁线绑牢，防止散股技术工人按规定程规范要求进行安装，现场质安员负责现场安全、质量监控5拉线安装1)拉盘与拉杆的连接金具安装要可靠，拉盘、拉棒、拉线应呈一直线。2)拉线对带电设备应满足安全距离，穿3)拉线安装用紧线器的钳头夹紧拉线尾由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥拉线制作与安装，安排技术工人按规定程规范要求进行安端，将紧线器尾的钢丝绳用卸扣固定在拉棒环外，转动紧线器的手柄，使紧线器的尾绳卷绕在线轴上，拉线即被收紧。4)线夹舌板与拉线应接融紧密无滑动现象，线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不应5)拉线弯曲部分不应明显松股，拉线断头处与拉线主线应有可靠固定。线夹露出的尾线长度为300～500mm并与主线绑扎。6)同组拉线使用双线夹连板时，其尾线端的方向应统一。7)UT形线夹的双螺母应并紧，安装前丝扣上应涂润滑油，螺栓宜留2～3丝扣方便调整拉线。(2)普通拉线的安装：1)承力拉线与线路方向中心线应对正，内角、外角拉线与线路分角线应对正。2)转角杆应向外角预偏，紧线后电杆向3)终端杆应向拉线侧预偏，紧线后电杆装，现场质安员负责现场安全、质量监控4)多层拉线的安装，应自上而下逐层安装，受力应一致。并应上下层交替对称调整，使杆身保持正立。(3)水平拉线的安装：1)水平拉线又称为高桩拉线，可作线路小转角的承力拉线，在不能直接制作普通拉线的地方，如跨越道路等地方，则可作水平拉线，安装方法是在道路的另一侧或不妨碍行人通道旁立一根拉线杆，在杆上制作一条拉线埋入地下，这样拉线在电杆和拉线中间跨过道路等处，就有一定高度2)高桩杆应向张力反方向倾斜10°~质不好的需设底盘。(4)弓形拉线的安装：1)弓形拉线在受地形或周围自然环境的限制不能安装普通拉线时，且受力较少可2)弓形拉线也称自身拉线，与线路方向垂直，其主要特点是在混凝土杆受力的反方向安装自身拉横担，然后由杆上制作一条拉线经过自身拉横担埋入地下或将拉线的尾端紧固在该杆的根部。3)根据现场环境及拉线受力情况在混凝土杆根部离地面250cm以下安装拉线抱箍或在混凝土