管廊电气细则

甘肃省建设监理有限责任公司监理实施细则庆阳市马莲河大道海绵道路及配套地下综合管廊工程电气工程监理实施细则审批：编制：甘肃省建设监理有限责任公司庆阳市新建海绵道路及配套地下综合管廊工程（一标段）工程项目监理部2020年4月10日目录一、工程概况及专业工程特点1二、编制依据16三、监理工作流程16四、监理工作的控制要点及目标值20五、监理工作方法及施41一、工程概况及专业工程特点（一）工程概况简述 (新建)马莲河大道综合管廊工程，位于甘肃省的庆阳市,北起兰州路,南至石油西路,总长约了3988米;管廊的结构形式为箱体结构,分为1#综合舱，2#综合舱。另现状马莲河大道有约1105米原有管廊需改造,现状管廊起止点对应新建管廊里程K0+452-K1+557,新建管廊在此里程段采取避让平行建设方式;管廊的结构形式为箱体结构,分为热力舱、电力舱。（二）专业工程特点1.本工程包括建设红线内的以下内容（1）10/0.4kV变配电系统;照明系统;设备配电及控制系统;防雷接地系统。电源设计分界:10kV高压进线柜内进线开关的进线端。高压设备的校验及整定由供电部门完成。2.10/0.4kV变配电系统（1）负荷等级本工程负荷等级为二级负荷,其中消防设备、监控与报警设备、应急照明、疏散指示标志天然气舱的管道紧急切断阀、天然气舱的事故风机为二级负荷;管廊排水泵,维修插座箱、普通照明、普通舱的通风机等为三级负荷。（2）供电电源整个综合管廊变电所电源进行统一考虑,拟从安化东路控制中心就近10kV市网分别引入2回路10kV进线电源,两回路10kV电源独立组成环网供电，两组环网一用一备,每组可承担所有负荷的供电要求;当城区多条综合管廊连接后,可与其他道路的综合管廊共用0kV进线,共同组成10kV环网。对于外接两回路高可靠性电源,需由建设单位与供电部门进行业扩申请获批后，由市电网中心统一一进行用电容量调度后方能确定外接电源位置,最后签订相应用电协议并颁发用电许可证明。本次设计共包含三条管廊,总用电负荷容量约为.1940kVA:(控制中心暂定2台125kVA)安化东路2台200kVA,镇原东路2台160kVA,马莲河大道2台200kVA、2台160kVA和2台125kVA.（3）负荷情况及变压器配置根据沿线负荷布置情况及负荷分散、供电距离长的特点,综合管廊全线划分为了个供电区域,每个供电区域的供电范围约1.4km,在每个供电区域中部设置综合管廊专用变电所1座,供电半径约700m;并为管廊上部现浇式蓄水池提供电源。共设置了座变电站:各变电站的负荷情况如下:1#景观地埋式变电站:总装容量为454.4kW,计算容量为295.2kW,二级负荷容量48.6kW,消防负荷51.6kW;2#景观地埋式变电站:总装容量为307.6kW,计算容量为209.6kW,二级负荷容量45.4kW,消防负荷48.4kW;.了#景观地埋式变电站:总装容量为275.7kW,计算容量为189.4kW,二级负荷容量45.4W,消防负荷48.4kW.（4）变配电站变电所负责本供电区域内综合管廊的用电负荷;共设置了座景观地埋式变电站,每座变电站包括2台地埋变压器,1个高压灯箱,1个低压灯箱;1#变电站为2台200kVA地埋式变压器,2#变电站为2合160kVA地埋式变压器,3#变电站为2合125kVA地埋式变压器。每个变电站的两台合变压器均同时使用,互为备用,接线均为D,Yn11,负荷率分别，约73%、65%、74%。当有一台变压器因故障退出运行时,另一台变压器应能负担其供电范围内全部的二级负荷。（5）接线形式10kV侧采用单向供电环网接线形式，开环运行。0.4kV低压侧采用单母线分段接线形式,低压主进线开关与联络开关之间设电气联锁,任何情况下只能合其中的两个开关。（6）功率因数补偿无功补偿采用分散与集中相结合的原则,照明灯具采用电子镇流器就地补偿,以提高功率因素,使灯具的功率因素不小于0.9;在每处变配电所0.4kV侧设置功率因数集中自动补偿装置,通过动态无功自动补偿,使10kV总进线侧的功率因数控制在0.9以上，以满足供电部门的要求。（7）电力监控变电所10kV.0.4kV进线、分段主开关及主要馈电回路设电力监控仪表,监控仪表配有现场总线信号接口,供监控系统遥测、遥控。（8）计量10kV电源高供高计,动力和照明用电合一,在变电站10kV电源进线处按供电部门要求设专用有功和无功电度表计，作电费计量。变电所0.4kV低压总进线侧和不同功能的分路出线侧均设电量测量设备,作运营考核计量。（9）综合继保10kV断路器设置综合继保装置:进线设过流。速断、零序过压、失压保护;联络设过流，速断保护;出线设过流。速断、零序保护;变压器设置高温报警.超高温跳闸保护。3.电力配电系统低压配电采用220V/380系统,三相四线制;管廊内以放射式配电方式配到每个分区,各分区内采用放射式及树干式相结合的配电方式,部分三级负荷采用链式接线配电。通过合理选择供电电缆截面,使供电区域末端受点设备的电压降能够满足动力设备标称电压不超过土5%,照明设备不超过+5%-10%.4.分控室的照明光源选择要考虑发光效率、使用寿命。相关色温和显色指数等项指标。分控室、走廊、楼梯等选用T8-LED或三基色荧光灯,灯具使用电子镇流器。有装修要求的场所视装修要求商定。应急照明和疏散照明:分控室场所的备用照明按正常照明100%考虑;疏散应急照明的照度不小于5lx.疏散走道、拐角及出入口等处均设疏散指示灯及安全出口指示灯。应急照明及疏散指示采用智能控制,带蓄电池供电,应急时间不小于60分钟。照度,功率密度值房间或场所照明功率密度（W/m2）对应照度值（lX）Ra楼梯间，走廊≤2.55060分控室≤9300805.管廊照明（1）照明灯具在管廊内项部安装,在管廊内人行道的一般照明的平均照度不小于15Ix,最低照度不小于5|x,在出入口和设备操作处的局部照明可提高到100lx.（2）应急照明采用智能应急照明与疏散指示系统,与火灾自动报警系统主机联动,根据火灾发生状况,智能点亮相关区域的应急照明,并改变疏撒指示方向，指向安全疏散方向，并对终端设各及灯具进行定时巡检;应急疏散照明照度不小于5|x,系统主机及各区域分机自带蓄电池,应急时间不小于60min;应急灯间距为20m;管廊出入口和各防火分区防火门上方安装安全出口标志灯,灯光疏散指示标志明装,间距不大于20m.（3）管廊内照明灯具采用肪水防潮荧光灯，防护等级不低于IP54,并具有防外力冲撞的防护措施;灯具为防触电保护等级类设备,能触及的可导电部分与保护线(PE)线可靠连接;采用能快速点亮的节能型电子整流器。（4）普通照明灯具回路220VAC供电,设置动作电流不大于30mA的剩余电流动作保护措施;应急照明。疏散指示标志,安全出口标志灯采用24V安全电压供电。灯具防护等级为P54.（5）天然气舱内所有的灯具、开关等均采用肪爆设备,防爆等级为不低于ExdIIBT4;照明线路采用镀锌焊接钢管配线,并进行隔高密封防爆处理。6.设备控制综合管廊内设备均采用直接启动方式;主要用电设备,采用两种控制操作方式,即就地手动启停控制与PLC自动控制。两种控制方式可由现场切换开关进行选择切换。手动控制按钮设于机旁,主要用于设备的检修与调试,也可作为应急操作手段。另外在综合管廊每段分区各人员出口处、逃生口处均设置本分区通风设备。照明灯具的控制按钮。正常情况下，由PLC自控系统实现自动控制。通风机与防火阀的直接联动,当火灾报警系统关闭防火阀时,风机被强制关断;火灾报警系统也可通过控制模块关闭通风设备。火灾发生时,风机供电的断路器不断开,只断开接触器,以保证灾后通过自动控制系统或手动进行灾后通风。集水井设置超声波液位计,平时由由PLC控制排水泵自动运行;另外集水井设液位开关,超低水位时强制停泵,溢流水位时两台泵同时运行。天然气舱内的检修插座箱仅在环境安全的检修状态下送电。7.电力舱管线入舱要求本节要求仅做参考,入廊管线应由专业的管线单位进行设计及施工,并满足相关国家规范的要求。（1）高压电缆系统必须设置专用的接地汇流排或接地干线,且应在不同的两点及以上就近与综合管廊的综合接地网相连接;（2）高压电缆接头、接地箱的接地以独立的接地线与专用接地汇流排或接地干线可靠连接。未设置伸缩节的高压电缆接头两侧，应采用刚性固定。（3）电力电缆铠装金属层必须直接接地。交流系统中三芯电缆的金属层,应在电缆线路两终端和接头等部位实施接地;交流单芯电力电缆线路的金属层上任一点非直接接地处的正常感应电势的最大值不得大于50V。（4）在综合管廊内敷设的电力电缆和通信电缆必须是阻燃电缆或不燃电缆。电力电缆在电力舱内的敷设方式为支架形式，通信线缆在舱内的敷设方式为桥架形式。（5）敷设在综合管廊内的高压电力电缆必须按《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007的规定,采取电缆防火与阻止延燃措施。（6）电力舱内电力电缆阻火封堵、阻火隔层的设置,按电缆贯穿空洞状况和条件,采用相适合的防火封堵材料或防火封堵组件,阻火材料对电缆不得有腐蚀和损害;在阻火墙紧靠两侧不少于1m区段所有电缆上施加防火涂料、包带或设置阻火板。阻火封堵材料应满足耐火极限不低于1h的耐火完整性、隔热性要求。8.电缆、电线的选择及敷设方式综合管廊内10kV等级采用阻燃铠装铜芯电缆;0.4kV等级消防设备、应急照明、疏散照明、灾后通风事故风机采用耐火铜芯电缆、电线,除以上设备外其他用电设备均采用阻燃铜芯电缆、电线。综合管廊分区段设防火封堵,管廊内自用电缆沿专用电缆桥架敷设,电缆出桥架后沿墙或项板穿钢管明敷;配电支线采用穿钢管明敷方式，穿线管、桥架等过结构伸缩缝时需作伸缩处理,并保持良好的电气通路;消防线路明敷时,应敷设于涂防火材料的金属管内。普通电力电缆与消防电力电缆单独设置电缆桥架或敷设在有防火分隔的桥架内,敷设消防线路的桥架外需涂防火材料;强电电力电缆与弱电信号分开设置电缆桥架。天然气舱内的照明、动力等线路均采用低压流体输送用镀锌焊接钢管配线,钢管采用螺纹连接,螺纹部分涂以铅油或磷化膏,管线上应装设排除岭凝水的密封接头。穿入天然气舱的电缆、电线,穿墙套管穿线后进行隔离密封防爆处理;穿入普通舱墙体的电缆。电线,穿墙套管穿线后进行防火封堵;未穿线的预留套管也应相应的隔离密封防爆或防火封堵。9.电气设备选择与安装设备选择原则:技术先进、安全可靠.节能环保。价格合理。（1）景观地埋式变电站的要求:1)10/0.4kV变压器均选用S11型油式地埋电力变压器,接线方式采用D.Yn11结线组别。2)高低压柜并柜布置,10kV开关柜采用2kV中式固体绝缘环网柜,采用真空灭弧、环氧树脂绝缘,免维护型金属封闭开关设备,单元式可扩展,必须带“五防"装置，开关操作机构为电动操作,配置远控功能;3)地下式变压器为全密封、全绝缘、免维护结构,防护等级P68.高压侧、低压侧均采取三相或四相电缆同时插拔连接方式,且做到三层密封,并在连接器内加注比水重绝缘液,保证变压器可长时间浸水运行。4)钢结构地坑为全密封设计,地坑上盖表面铺贴广场地砖,并设置可开启的检修窗。5)设备配置自动感应排水系统和自动散热系统。排水系统具有自动和手动控制开关,当地坑意外进水后可自动排水。内置排风系统散热,在额定负荷时不需启动风机,当环境温度过高或变压器过负荷运行情况下自动启动风机散热。（2）综合管廊各舱内动力箱、控制箱.插座箱、绝缘穿刺线夹接线盒等电气设备应防水防潮,防护等级不低于P54.（3）天然气舱的要求:动力箱、控制箱、插座箱、绝缘穿刺线夹、接线盒等电气设备选用防爆设备,其防爆等级为不低干ExdIBT4;供配电线路不得采用无护套的电线;电气线路不应有中间接头,所有的接线必须在防爆接线盒或防爆接线箱内;进出天然气舱的线路必须进行防火防爆气密性封堵。（4）除有单独标注外,开关、插座除竖井、管廊明装外，其他均为暗装,开关。插座分别距地1.3m.0.3m;动力箱、控制箱、按钮箱,除竖井、管廊、管廊内夹层、防火分区隔墙上明装外,其他均为暗装;箱体高度:600mm以下，底边距地1.5m;600~800mm高，底边距地1.2m;800~1000mm高,底边距地1.0m;1000mm~1200mm高,底边距地0.8m;1200mm以上,为落地式安装,下设了00mm基础。各分区设备夹层中箱体的安装高度:箱体高度:1000mm以下时,底边距地0.6m;1000mm及以上时,落地安装,下设200mm基础..照明箱:标准P位照明箱,墙内暗装,底边距地1.6m。（5）配电箱材质:管廊内配电箱的箱体采用不锈钢;其他场合箱体采用优质电解板,表面静电喷涂防腐处理;辅助安装底板采用镀锌钢板。板厚:箱高<400mm,箱体采用1.2mm,箱高>400mm,箱体采用.5mm,辅助安装底板均为2.0mm;箱体自带安装支架,支架采用热镀锌材料。（6）耐火热浸镀锌钢密闭线槽:板厚:线槽宽度<100mm,钢板本体厚度1mm;100mm<线槽宽度<400mm,钢板本体厚度1.2mm;线槽宽度≥400mm,钢板本体厚度1.5mm;涂覆耐火涂层,耐火维持工作时间≥60min.10.变电站的防雷与接地0.4kV采用TN-S综合接地系统,所有配电设备及用电设备的金属外壳均应可靠保护接地;工作接地.保护接地。防雷接地。计算机系统接地、防静电接地共用接地装置,地下变电所与综合管廊接地系统连接成一体，总接地电阻不大刊1欧姆,实测不满足要求时,增设人工接地体。景观地埋式变电站以基础钢筋网为接地体,工作接地。保护接地。防雷接地共用,变电站本身接地电阻不大于4欧姆;景观地埋式变电站引出4根热镀锌扁钢(l50x5),与管廊接地体焊接连接;综合管廊在景观地埋式位置应预留接地引出点;与管廊接地体连成一体的接地电阻不大于1欧姆。本工程建、构筑物采用总等电位联接。总等电位端子箱由热镀锌钢板制成,应将建筑物内保护干线、设备进线总管、金属构件进行联接,联接采用各种型号的等电位卡子,不允许在金属管道上焊接。11.管廊接地系统综合管廊的接地系统由管廊墙体钢筋及沿线水平接地体、垂直接地体联网组成;管廊墙体钢筋在所有变形缝处均引出沟外焊接至水平接地体;综合管廊接地系统采用环形接地网,管廊基础两侧及中部分别选2根主钢筋作纵向接地线,纵向主接地钢筋每5米设置一道均压环,均压环利用管廊断面方向上环形结构钢筋,形成空间上的钢筋接地笼,接地电阻不大于1欧姆,施工过程应同步进行电阻测试,接地电阻不能达到要求时,应在管廊外增加人工接地体;工作接地保护接地.防雷接地、计算机系统接地、天然气管道防静电接地共用此接地装置;综合管廊接地网还应与各变电所接地系统可靠连接,组成分布式大接地系统。综合管廊的接地网采用热镀锌扁钢,截面面积不小于50mmx5mm。接地网采用焊接搭接,不得采用螺栓搭接。综合管廊内设置等电位联结系统,管廊内金属构件、电缆金属套、金属管道以及电气设备金属外壳均与接地网连通。天然气舱的接地要求:天然气舱内设置等电位联结,所有裸露的装置外部可导电部分接入等电位系统;天然气管道的防静电接地采用管廊接地系统;具有阴极保护的设备不应与等电位系统连接;不得利用输送天然气的管道作为接地线;接地干线应不少于两处与接地干线连接。天然气管道进出管廊处应做等电位接地及防静电接地,采用专门的接地线就近与接地干线连接。12.节能措施（1）本工程采用高效ED灯和三基色荧光灯,管廊内照明采用远程控制。（2）采用高效节能变压器。（3）通风控制系统根据检测到的管廊内环境参数,控制风机的运行台数和运行时间,实现节能运行。（4）自控控制系统根据检测到的集水坑水位变化,控制水泵的运行台数和运行时间,实现节能运行。13.设备抗震（1）地震应保证正常人流疏散所需的应急照明及相关设备的供电。（2）地震时应保证火灾自动报警及联动控制系统正常工作;保证通信设备电源的供电通信设备正常工作。（3）变压器安装就位后应焊接牢固,内部线圈应牢固固定在变压器外壳内的支承结构上,支承结构宜适当加宽，并设置其移动和倾倒的限位器,对接入和接出的柔性导体留有位移的空间。（4）蓄电池应安装在抗震架上,蓄电池间连线应采用柔性导体连接,端电池宜采用电缆作为引出线,安装重心较高时,应采取防止倾倒措施,电力电容器固定在支架上,其引线宜采用软导体,当采用硬母线连接时,应装设伸缩节装置。（5）配电箱(柜)、通信设备的安装螺栓或焊接强度应满足抗震要求,靠墙安装的配电柜、通信设备机柜底部安装应宇固;当底部安装螺栓或焊接强度不够时,应将顶部与墙壁进行连接,当非靠墙落地安装时，根部应采用金属膨胀螺栓或焊接的固定方式;当8度或9度时,可将几个柜的重心位置以上连成整体;壁式安装的配电箱于墙壁之间因采用金属膨胀螺栓连接;柜内元器件应考虑与支承结构间的相互作用,元器件之间采用软连接,接线处应做防震处理;配电箱(柜)面上的仪表应与柜体组装牢固。设在水平操作面上的消防、安防设备应采取防止滑动措施。（6）安装在吊顶上的灯具,应考虑地震时吊顶与楼板的相对位移。（7）配电导体采用硬母线敷设且直线长度大于80m时,应每50m设置伸缩节，在电缆桥架、电缆槽盒内敷设的缆线在引进、引出和转弯处，应在长度上留有余量;接地线应采取防止地震时被切断的措施。（8）缆线穿管敷设时宜采用弹性和延性较好的管材、引入建筑物的电气管路敷设时,在进口处应采用绕性线管或采取其他抗震措施，进户井贴邻建筑物设置是,缆线应在井中留有余量;进户套管与引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。（9）电气线路不宜穿越抗震缝,当必须穿越是应符合下列规定:1)采用金属导管、刚性塑料导管敷设时宜靠近建筑物下部穿越,且在抗震缝两侧应各设置一个柔性管接头;2)电缆梯架、电缆槽盒、母线槽在抗震缝两侧应设置伸缩节;3)抗震缝的两端应设置抗震支撑点并与结构可靠连接。（10）电气管路敷设时应符合下列规定:1)当线路采用金属导管、刚性塑料导管、电缆桥架和电缆槽盒敷设时,应使用刚性托架或支架固定,不宜使用吊架;当必须使用吊架时,应安装横向防晃支架;2)当金属导管。刚性导管、电缆桥架和电缆槽盒穿越防火分区时,其缝隙应采用柔性防火封堵材料封堵,并应在贯穿部位附近设置抗震支撑;了)金属导管、刚性塑料导管的直线段部分每隔30m应设置伸缩节。（11）配电装置至用电设备间连线应符合下列规定:1)应采用软导体;2)单采用金属导管、刚性塑料导管敷设时,进口处应转为绕性线管过渡;3)当采用电缆梯架或电缆槽盒敷设时,进口处应转为绕性线管过渡。14.安全生产技术要求（1）合理选择电气设备,配电设备应采用具有国家权威检测机构认证的合格产品,满足相关产品生产标准,消防设备应获得消防认证。易燃易爆危险的环境中,必须采用防爆产品。（2）电气作业人员在进行电气作业前应熟悉作业环境,对存在的潜在隐患、危险采取相应保护措施,防止非专业人员误入和接触带电体,以及施工过程时触电和电气设备损坏。应保证在任何情况下人体不触及带电部分。（3）机械施工时,应防止吊车碰击架空带电导体。不得在架空带电线路正下方施工,搭设作业和生活设施;设施位置和操作范围应满足规定的最小安全距离要求。（4）需现场开挖埋地电缆、管线,需采取停电和迁移外电线路时,必须与有关部门协商，未采取保护措施,严禁施工;在外电架空线路附近开挖时，需采取加固措施,防止外电线路杆倾斜,倒伏等。（5）临时电源必须装设漏电保护装置,防止人身触电和设备火灾。15.其他（1）本工程施工需与结构等其他专业密切配合,以做好各项预留及预埋工作。（2）工程施工按国家标准电气装置安装工程相关的施工及验收规范、试验标准，实施本项目的施工安装。（3）本设计图中标注型号的设备或材料,仅作为设计控制产品选型的依据,绝非强制使用,可以由县有相同技术数据(包括技术性能指标,安装外型尺寸等)的设备及产品代替。（4）电气设备及装置的主要技术性能、参数及台/套数量等；如：电气变压器的数量、容量、计算负荷、负荷率等。 （5）施工组织设计（或专业施工方案）的主要工艺、技术质量、安全要求及相关措施。 （6）施工单位（或分包单位）的资质情况，对承担本专业工程任务优势或劣势。 （7）专业性要求或设计要求采用的四新（工艺、技术、材料、设备）成果内容。综合上述四方面情况，列出本专业工程特点。  二、编制依据1.监理规划 2.施工组织设计或施工方案 3.本工程施工设计文件及说明 4.相应的法令、法规与技术标准 5.GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 6.GB50172-92《电气装置安装工程盘柜二次回路接成施工及验收规范》7.GBJ147-90《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 8.GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电控器、互感器施工施工及验收规范》 9.GBJ50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 10.GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 11.GB50170-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 12. GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》13. GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 14.城市污水处理机电设备安装工程质量检验评定标准 15.GB50334-2002城市污水处理厂工程质量验收规范 16.中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》 17.GB50319-2000《建设监理规范》三、监理工作流程1.监理工作全流程图序阶段类别监理工作流程1施工准备阶段（预控）审查（审核、签认）承包单位的施工组织设计（方案）参加技术设计交底熟悉设计文件审查（审核、签认）承包单位的施工组织设计（方案）参加技术设计交底熟悉设计文件审查（确认）承包单位报送的分包单位的资质资料及人员资格证、上岗证 审查（确认）承包单位报送的分包单位的资质资料及人员资格证、上岗证参加第一次工地会议审查开工条件签发开工指令审查（确认）承包单位现场项目管理机构的质量、技术和质保体系的建立参加第一次工地会议审查开工条件签发开工指令审查（确认）承包单位现场项目管理机构的质量、技术和质保体系的建立2施工过程阶段（监控）施工过程中关键工序的巡视与检查审核原材料、成品、半成品，设备质量证明资料，对实物按合同约定采用平行检验抽检审查（签认）四新成果推广应用的施工工艺措施，证明资料及专题认证资料施工过程中关键工序的巡视与检查审核原材料、成品、半成品，设备质量证明资料，对实物按合同约定采用平行检验抽检审查（签认）四新成果推广应用的施工工艺措施，证明资料及专题认证资料隐蔽工程检查与验收隐蔽工程检查与验收功能性、安全性实验检验的确认隐蔽工程的隐蔽过程及下道工序完后难以检查的重点部位的旁站功能性、安全性实验检验的确认隐蔽工程的隐蔽过程及下道工序完后难以检查的重点部位的旁站审查（签认）承包单位提交的重点部位，关键工序的施工工艺与质量、保措施定期检查承包单位的计量设备技术状况定期检查承包单位的计量设备技术状况土建（基础、预埋件、预留孔洞）交接检验的确认土建（基础、预埋件、预留孔洞）交接检验的确认检验批质量验收考核承包单位实验条件检验批质量验收考核承包单位实验条件审核单位工程资料，签认单位工程验收审核分部工程质量验评资料，签认分部工程质量验收审核分项工程质量验评资料，签认分项工程质量验收审核单位工程资料，签认单位工程验收审核分部工程质量验评资料，签认分部工程质量验收审核分项工程质量验评资料，签认分项工程质量验收子分部工程质量验收子分部工程质量验收3竣工验收阶段（控制）会同相关各方签署竣工验收报告参加竣工验收提供监理资料提出工程质量评估报告进行竣工验收签署竣工报验单审核竣工资料会同相关各方签署竣工验收报告参加竣工验收提供监理资料提出工程质量评估报告进行竣工验收签署竣工报验单审核竣工资料注：“检验批质量验收”与“子分部工程质量验收”只有在特例下方可并入2.专业监理工作流程图审核原材料、半成品、成品审核分包单位资质及相关人员资格审核开工条件审核施工组织设计及方案参加设计交底熟悉设计文件审核原材料、半成品、成品审核分包单位资质及相关人员资格审核开工条件审核施工组织设计及方案参加设计交底熟悉设计文件复验设备基础，核对预留孔、洞与预埋件 复验设备基础，核对预留孔、洞与预埋件检验批质量验收功能性检验与试验确认隐蔽工程检查验收检验批质量验收功能性检验与试验确认隐蔽工程检查验收审核竣工资料编写单位工程质量评估报告总监会同相关各方签署竣工验收报告竣工验收竣工预验收参加单位工程质量验收分项工程质量验收分项工程质量验收审核工程质量验收资料分部工程质量验收分项工程质量验收审核竣工资料编写单位工程质量评估报告总监会同相关各方签署竣工验收报告竣工验收竣工预验收参加单位工程质量验收分项工程质量验收分项工程质量验收审核工程质量验收资料分部工程质量验收分项工程质量验收3.进口设备产品商检流程图交付工程安装现场开箱检验发不合格证书（不得使用）发合格证书报检验报关设备产品报验交付工程安装现场开箱检验发不合格证书（不得使用）发合格证书报检验报关设备产品报验业主、承包、监理、商检四方确认不合格业主、承包、监理、商检四方确认四、监理工作的控制要点及目标值1.监理工作目标值2.目标值确定依据（1）监理合同相关要求（2）监理规划中的监理工作目标（3）工程质量创优目标（4）建设单位对监理工作的特殊要求3.目标值内容选择（1）工程安全性、使用功能、可靠性满足设计要求，且便于操作，易于维修。（2）分部工程实体质量符合相应验收规范(验评标准)合格要求。（3）分部工程实体观感质量符合相应验收规范观感要求。（4）分部工程单位工程质量验收(验评)资料齐全、完整、真实。（5）单位工程质量单项奖(如优质结构、申安杯)、市级工程质量综合奖(如白玉兰奖)、国家级工程质量综合奖(如鲁班奖)。（6）监理合同履约率100%。（7）分项工程合格率100%。（8）顾客满意率100%。4. 施工质量验收规范（标准）要求 （1） 选择的技术标准 （2）《电气装置安装工程施工及验收规范》（3） GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》（4） GB50334-2002《城市污水处理厂工程质量验收规范》（5） 其他相关技术标准 5.  选择的基本原则 （1） 全面监控标准中的主控项目（或保证项目）。（2） 有重点的监控标准中的一般项目（或基本项目和允许偏差项目）。6.监理工作控制要点根据工作阶段、工程实体质量形成过程的时间，可划分为事前预控、事中监控、事后控制三个阶段。 （1）事前预控 1）总监理工程师或总监代表，组织各专业监理工程师熟悉、审查施工图纸及有关设计说明和技术资料，了解设计意图和各项技术要求，摸清工程项目的特点、质量要求，对工程关键部位和施工难点做到心中有效。 2）备齐设计和施工必须采用的规范和图集，以满足工程项目监理需要。 3）审查安装施工企业的资质，经监理工程师审查认可后，方可进场施工。 4）审查安装施工单位提交的施工组织设计（方案），并上报业主批复。5）正式安装前，安装施工单位应会同土建施工单位及有关人员，按设计与施工图要求及验收规范规定，对设备安装的基础、预留孔、预埋件和电缆预埋管及接地板等进行核验，对偏差较大，影响安装质量的，应督促土建单位返工修正，并经复验合格。 6）用于工程的设备、材料，须经监理签字认可后，方可进场使用，未经许可进场的材料、设备应及时清场，防止混入经许可的材料中。 7）用于工程检测、调试、计量等仪器，应经有关部门核定，颁发检测鉴定证书和合格证，并在有效期内使用。 （2）事中监控 1）设备开箱验收时，协同承包商和安装单位对照箱单开箱清点设备技术文件和箱内所有物件，并填写设备开箱验收单，同时做好缺损情况记录，经三方签证。 2）在设备安装过程中，所采用的各种主要原材料，都必须由承包方办理材质报审手续，经监理审核通过才能使用，必要时提出复验要求，并提供复验合格报告备案。 3）电缆敷设前必须做到外观及导通检查，并测量绝缘电阻；其中电阻值应不小于5MΩ，并根据设计图上各段线路的长度和型号来选配电缆。 4）基础型钢的焊接，必须符合设计要求和焊接质量的通用规定，基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，符合规范规定。 5）根据工程特点，如现场设备有特殊防腐涂层要求，在安装前后，尽量避免擦伤涂层，凡是漏涂、擦伤的表面，均应及时按原设计对涂层的要求补上。 6）如工程所用的控制柜有防腐、防尘要求，安装时除了注意控制柜门的密封外，还应注意穿入柜 内的电缆及洞的密封，在电缆安装完成后及时封堵引入电缆的孔和洞。 7）各分项工程质量监控要点 7.1）电力变压器安装 7.1.1）安装前的质量控制（变压器及附件外观检查） A.对照变压器上的铭牌，核对与设计施工图上的型号、规格是否相符，各附件是否齐全，如有问题必须解决后方可安装。 B.变压器本体不应有机械损伤，外表不应有锈蚀，涂料应完整。 C.高低压瓷套管有无损裂，釉面是否完整无损裂 D.分压接头位置是否正确，螺栓是否拧紧。 E.检查变压器的出厂试验或预先试验的合格证和试验报告。a）绝缘电阻测试，当制造厂有绝缘电阻试验值时，绝缘电阻测试值不应低于制造厂试验值的70%。 b）若无制造厂试验值时，绝缘电阻测试值不应低于规定允许值。c）凡绝缘测试不合格或达不到规范标准不得安装。7.1.2）安装过程中的质量控制A.安装变压器应水平、固定可靠，各部分紧固螺栓，特别是电压分接位置的螺栓固定牢靠;B.应当与封闭母线洼接时，其套管中心应与封闭母线中心相符。C.变压器发其附件的外光和其他不带电的全属部件应接地，接地引下线及其与主按地网的连接，应满足设计要求，接地应可靠。7.2）电动机安装7.2.1）安装前的质量控制电动机运达现场后，外观检查应符合下列要求A.电动机应完好，不应有损伤现象。B.转子分箱装运的电机，其铁芯，转子和轴颈应完整，无锈蚀现象。C.电动机的附件、备件应齐全，无损伤。7.2.2）安装过程中的质量控制A.电动机固定应牢靠，找平时，基础与电机底座垫铁不应超过三块，垫铁与基础面接触应紧密，垫铁调整后应点焊成一体。B.电动机绕组绝缘电阻和吸收比，应符合《电气安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)的规定，有绝缘的轴承座的绝缘板，轴承座及台板的接触面，应清洁干燥，使用10000兆欧表测量，绝缘电阻不得小于0.5MΩ。C.盘动电动机转子应转动灵活，无碰卡现象，无异声。D.电动机转动部分的保护网罩，固定应牢靠，露天场所装设的电动机及其附件应设防雨罩，非可逆转的电动机及被驱动的机械设备应用红色箭头标明旋转方向。E.电动机本体接线，应符合铭牌上的接法和要求，电动机引出线相序正确，引出线鼻子焊接或压接良好，与电动机引出端子固定牢靠，连接紧密，且编号齐全、正确。F.机座外壳及接线盒应接地，且接地良好。7.3）交流变频装置安装7.3.1）安装前质量控制A.变频装置内高压瓷件无裂纹、缺损、瓷釉损坏等现象。B.变须装置地型号，应符合设计要求，随机附件齐全，表面无破损、变形或裂痕。C.检查出厂测试报告，变频装置输出波形、功率、功率因数及谐分量，应符合技术条件要求。7.3.2）安装过程中的质量控制面司A.变频装置的安装位置应正确，便于维修和通风散热，柜体与基础型钢接地紧密，固定牢靠，柜体之间接缝平整，柜面标志齐全正确、清晰。B.变频装置内部之部件完整齐全，固定牢靠，同类型的变频装置其功能单元有互换性，操作部分动作灵活、正确。C.母线色标及相序排列正确。D.内部线路敷设合理，接线正确，信号线与电阻线路无绞合现象。E.信号线的敷设及选用型号，符合机械强度和抗干扰要求。F.框内母线色标均匀完整，二次接成排列完整，回路编号清晰，每个端子上的接线不得大于2根。7.4）成套盘、框安装及二次回路的接线7.4.1）安装前的质量控制A.成套盘、框的型号、规格应符合设计要求，随机附件齐全，表面无破损、变形或裂痕。B.盘、框内的高低庄裘件应无裂纹、缺损和瓷种损坏等缺陷，框内设备及元器应完整无缺和损伤。C.盘柜的产品出厂台格证等随机技术文件，资料齐全，并有测试检验记录。7.4.2）安装过程中的质量控制A.盘柜与基础型钢连接紧密，固定牢靠，柜内接缝平整，成排安装的盘柜其基础型钢与接地干线连接应不少于两处，且接地可靠。B.手车或抽出式成套开关柜、推位应灵活，无卡阻碰撞现象。C.手车或抽出式开关柜静触头的中心线应一致，接触紧密，与柜体的接地触头应接地紧密，接地触头和主触头与静触头的接触顺序，应符合接地触头先接触后断开的要求。D.盘、柜内的设备齐全、型号规格符合设计要求，排列齐全，固定牢靠、拆装更换方便，操作部分动作灵活、准确。E.盘、柜内的母线及一-次回路相序排列正确，有二个电源的的盘柜其母线的相序排列一致，母线色标正确。F.信号回路显示准确、工作可靠，所有二次回路接线正确，连接可靠，所有导线戴面而及绝缘符合要求，接地正确可靠。G.强弱电端子宜分开布置，当有困难时，应由明显标志并设空端子或设绝缘隔板。H.盘柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。I.电缆芯线和所配导线端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱落。J.盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500v的钢芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm，其它回路截面不应小于1.5mm，对于电子元件回路、弱电回路，采用锡焊连接时，在满足截流量和电压降及有足够机械强度情况下，可采用商于0.5mm截面的绝缘导线。K.强弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成本分开排列。7.5）高压、避雷器安装7.5.1）安装前质量控制A.避雷器安装应符合设计与规范得的要求。B.避雷器外部应完整无缺损，封扣处密封良好。C.检查试验报告，绝缘应良好，试验符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）的规定。7.5.2)安装前的质量控制A.避雷器安装应符合设计与规范得的要求。B.阀式避雷器拉紧绝缘子应紧固可靠，受力要均匀。C.固定避雷器的抱箍与高压端子的距离，应符合爬电距离的要求。D.放电记数器的密封良好，绝缘垫及接地良好、可靠。E.排气式避雷器的倾斜角和隔离间隙应符合要求。F.排气式避雷器倾斜安装时，其铀线与水平方向的夹角，营通排气式避雷器应不小于15°，无续流避雷器不应小于45°。7.6）母线及桥(槽)架安装7.6.1）安装前的质量控制A.母线表面应光洁平整，不得有裂纹、折叠及夹杂物，桥(槽)架不应有变形、扭曲等现象，母排应有防硫化氢腐蚀的防腐措施。B.按合同及设计要求抽查母线截面尺寸和母线缺陷引起的截面误差是否符合规范要求(铜母线不超过1%)。7.6.2）安装过程中的质量控制A.母线的最小弯曲半径:平弯>2h(h为厚度)，立弯>1.5b(b为宽度)，扭弯的全长应控制在2.5b左右，弯曲部分与连接处应保持50mm以上距离。从弯曲处至瓷瓶支撑点应有100m以上的距离，保证支持瓷瓶不受弯曲母线的应力作用。B.母线的搭接部位应作去污处理，母线固定及连接用的螺栓、垫圈、弹簀垫圈、螺母等紧固件应镀锌处理。C.母线间安全距离为。0.5kV>20m，1-3.5Kv>75m,61kv>10m.10KV>15m3BIKV>300m间距应均匀，其允许偏差为+5mm，母线相色，相序应与所联设备相序致(联接处10m以内不涂漆)。D.国母线绝缘子及支架位置正确，固定牢靠，固定母线的金具准确、齐全，黑色金属支架防腐完整交流母线的固定金具不应成闭合磁路。E.母线支架及其非带电的金属部件，应接地完整、牢固、连接紧密，接地截面选用正确。7.7）电缆及管线敷设7.7.1）安装前的质量控制A.所使用的电缆、管线，其规格应符合设计要求，并具有出厂合格证等质量保证资料。B.对电缆进行外观检查，严禁有拧绞，压扁和腐蚀、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，绝缘材料是否符合要求，封端是否严密，当外观检查时对电缆有怀疑时，应进行潮湿判断与试验。C.检查试验记录，高压电缆的耐压试验，泄漏电流和绝缘电阻以及低压电缆的耐压，应符合《电气按合撞工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)的要求。7.7.2）安装过程中的质量控制A.检查电缆绝缘:低压电缆1KV及以下，用1RV兆欧表检测，电缆相间，相对地(或金属外护层)的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。B.电缆管口应光滑无毛刺，管口宜做成喇叭形，电缆管弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径应不小于电缆最小允许弯曲半径，电缆管内径应不小于电缆外径的1.5倍，金属电缆管应涂防腐漆或沥青，电缆管连接应牢固，两管口对准，密封应良好，电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。C.电缆管安装牢固其支点间距不宜超过3m，塑料管的直线距离超过30m时，宜加装伸缩节，硬塑料管在插接时插入深度宜为管子内径的1.1-1.8倍，插接面上应涂胶粘剂粘牢密封。D.电缆支架应焊接牢固，无显著变形，油漆或镀层完好，支架的层同净距不应小于两倍电缆外径加10m,支架安装横平竖直，各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不大于5mm,左右偏差不应大于10m,电缆支架全长均有良好的接地。E.当直线段钢制电缆桥架超过30m，铝合金或玻璃铜制电缆桥架超过15m时，应有伸缩縫，其连接宜采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩緯处应设置快缩缝，桥架转弯半径不应小于该桥架上电缆最小允许弯曲半径的最大者，电缆最小弯曲半径一般为10-20D(D为电缆外径)。F.电缆敷设前，应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。G.三相四线制系统中应采用芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线，电缆金属护套作中性线，电缆并列敷设时排列应整齐，不交叉，其相互间距应符合设计要求，需中间接头时，其接头位置应相互错开，明敷的接头应用托板托置固定。H.电缆敷设时应排列整齐，不宜交又加以固定，并及时装设标志牌，标志牌上应注明线路、编号、型号、规格及其起点，标志牌的字迹应清晰、不易脱客。I.高低压电缆、强弱电控制电缆，应按顺序分层配置，由上而下，控制电现在支来上不宜超过一层，在桥架上不宜妇3层，交德电力电缆在晋通吊架上不宜超过1层，桥架上不宜超过2层。J.电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》G50168-92中的要求。K.电缆进入电缆沟、隧道、坚井、电气盘、柜的孔洞或穿过墙壁、楼板以及穿入管子时，其出入口应封闭，管口应密封，有防火要求时，应酌情用防火堵墙或防火泥。L.电缆的终端头和中间头的制作，必须严格按工艺规程和规范要求进行，制作时应有防尘和防污的措施保证，并且周围的空气、湿度不能过湿，电缆头材料绝缘应符合电缆运行电压等级，剥切电缆时，不能伤及线芯绝缘。M.电缆及其支架、桥架和电缆管的接地应符合规范要求，连接紧密，接地线截面正确，需防腐部分应防腐处理良好无遗漏。7.8）动力电气控制箱与照明配电器箱安装7.8.1）安装前的质量控制A.动力电气控制箱与照明配电箱的型号应符合设计的规定，箱体内外清洁、箱盖开闭灵活，外表无损伤，箱内设备、附件及备件齐全，无缺损。B.动力电气控箱与照明配电箱内应分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并有编号。7.8.2）安装过程中的质量控制A.动力电气控制箱内元器件应完整无损，固定牢靠，各回路的绝缘电阻不小于0.5MΩ，箱内密封良好，进出孔洞应封闭，接地正确可靠，面板必须接地。B.照明配电箱各回路的绝缘电阻应不小于0.5MS2，插座回路应设漏电保护，漏电保护装置动作电流不大于30MΩ,动作时间不大于0.1S。C.动力电气控制箱与照明配电箱安装高度应符合设计要求，安装应横平，竖直，牢固整齐，其垂直误差为:高度在0.5m以下时，垂直偏差应小于1.5mm,高度大于0.5m时，垂直偏差应小于3mm。D.动力电气控制箱内布线应整齐，电缆标牌齐全，端子头编号清晰，每个接线端子上接线不超过由2根，电缆进出箱体，穿越管口应有绝缘护套。E.照明配电箱内配线应整齐，无绞接现象，配电箱上应标明用电回路名称，回路的相序分配合理，配电箱内部件齐全，暗装的配电箱四周无间隙，面板四周紧贴墙面，导线引出箱体时穿越管口应有绝缘护套。F.照明配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间独立的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。G.动力电气控制箱与照明配电箱内的配线整齐，同端子上导线连接不多对2根，防松垫圈等零件齐全。7.9）滑接线和移动式软电缆安装7.9.1）安装前的质量控制A.滑接线的布置，应符合设计要求，当设计无规定时，应符合下列要求:a）滑接线距地面的高度，不得低于3.5m，在有汽车通过部分滑接线距离地面高度，不得低于6m。b）滑接线与设备和氧气管道的距离，不得低于1.5m，与易燃气体液体管道的距离，不得小于3m,与一般管道的距离不得小于1m。c）裸露式滑接线与司机室同侧安装，当工作人员上下有碰触滑接线危险时，必须设有遮拦保护。7.9.2）安装主程中的质量控制A.实测或检查绝缘电阻测试记录，滑接线和移动式软电缆的相间绝缘电阻和各相对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ。B.型钢滑接线安装后应平直，滑接线之间的距离应致，其中心线与起重的实中心铁保持干行，共临若应小于10m滑接线之间的水平偏差和垂直偏差小于10mm。C.安全滑接线的绝缘应完好，不应有裂纹及破损。D.滑接线长度超过50m或跨越建筑物伸缩缝时应装设伸缩补偿装置。E.绝缘子、绝缘套不得有机械损伤及缺陷，滑接线在绝缘子上固定牢靠连接平滑，滑接面不应有锈蚀，滑接线与导线端子连接处应镀锌或镀锡。F.支架安装应平整牢固，并应在同一水平面或垂直面上，且不得位于建筑物伸缩缝和轨道结合处，绝缘子安装牢固，间距均匀，与支架间的缓冲垫片齐全。H.滑接线应平直，接触面应平正，伸缩补偿装置应安装在距建筑物伸缩缝最近的支架上，伸缩补偿装置两侧均有支持点，支持点与间隙之间距离不宜大于15m在伸缩补偿装置处滑接线留有10-20mm间隙，间隙两侧的滑接线端头应加工圆滑，两端高差不大于1mm.间隙两侧的滑接线应用软导线跨接，其载流量应符合要求。I.辅助导线沿滑接线敷设正确，连接可靠，其连接点之间距离不大于12m。J.移动或软电缆安装应符合以下要求a）软电缆的滑轨或吊索终端固定应牢靠，吊索调节装置齐全，软电缆的悬挂装置与电缆固定可靠，沿滑轨或钢索滑动时灵活平移，无卡阻现象。b）软电缆移动段的长度应比起重机移动距离长15-20%，如设计无规定时，长度大于200m时应加装牵引绳，牵引绳长度应短于软电缆移动段的长度。K.安全滑接线应符合以下要求a）安全滑接线的连接应平直，支架安装应牢固，支架夹之间的距离应小于3m，支架接地良好。b）安全滑接线的绝缘护套应完好，不应有裂纹及破损。c）当滑接长度大于200m时，应加装伸缩装置。d）消接器固定应牢靠，绝缘子和绝缘衬垫无裂纹，破损等缺陷，导电部分对地绝缘应良好，相间及对地的距离应符合规范规定。e）滑接器拉簧完好灵活，耐磨石墨片与滑接线接触可靠，连接软电缆载流量符合要求。7.10）防雷及接地系统安装7.10.1）安装前的质量控制A.接地体及其顶面埋设深度和接地电阻值应符合设计规定。B.接地体引出线与接地体的连接以及接地干线之间的连接，应采用焊接，其搭接长度及焊缝应符合规范规定。C.避雷针(网)及其引下线以及接地装置用紧固件，均应用镀锌制品。D.接闪器需用的品种、型号、规格应符合规范及设计要求的规定。7.10.2）安装过程中的质量控制A.避雷针(网)与引下线之间的连接均应采用焊接，焊接必须牢固，无虚焊，焊接长度应符合施工规范要求。B.引下线焊接的连接长度、扁钢不小于其宽度的2倍、焊三面，圆钢不小于其直径的6倍，焊二面，焊接饱满，不得有夹渣、咬内、裂纹及气孔等。C.利用结构主钢筋作引下线时，每条引下线不得少于2根主筋，而且截面应>φ16的主钢筋，与接地体的连接应为焊接，并应有可测量接地电阻的测试点，测试点距地宜为500mm。D.接地体应热镀锌，顶面埋深当无设计规定时不宜小于0.6m,接地干线应在不同的两点及以上与接地网牢固连接，连接应为焊接，其焊接处应作防腐处理。E.接地线的敷设应平直，牢固、固定点均匀，跨越建筑物变形缝时有补偿装置，穿墙有保护管，接地线沿墙、柱、楼板等敷设时，应有一定的距离，离墙应有10~15m,离地高度为250~300mm，表面应涂黄绿相同的条纹，支持件间距:水平为0.5~1.5m;垂直为1.5~3m转弯部分为0.3~0.5m。F.外部接地干线引入户内时，应在墙上设置保护管，并伸出墙面10mm，同时在管内先填入干砂并用沥青在端封口，当接地线与电缆、电线交叉时，其间距应大于25mm,交叉处应套以钢管保护。G.接至电气设备，灯具外壳或其它非带电的金属部件的可拆卸的接地分支线，必须直接与接地干线连接，不得串联连接。H.接地线埋地敷设时，应做好防腐处理。7.11）灯具安装7.11.1）在配电所内的高低压配电设备及母线的正上方，不应安装灯具。7.11.2）室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3m,当在墙上安装时，距地面的高度小于2.5m。7.11.3）灯具安装高度应符合设计规定，当灯具距地高度小于2.4m时，灯具可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。7.11.4）灯具不得直接安装在可燃件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。7.11.5）灯具固定可靠，严禁使用木楔固定，当绝缘台直径大于75m时，每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个。7.11.6）当吊灯重量大于3kg，应采用预埋吊钩或螺栓固定，当软线吊灯重量大于1kg时，应增设吊链。7.11.7）嵌入顶棚内的装饰灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。7.11.8）固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩的直径，且不得小于6mm。7.12）插座、开关、吊扇、壁扇安装7.12.1）安装前的质量控制插座、开关、吊扇、壁扇的型号规格应符合设计的规定，其面板、外观应完好，无破损。7.12.2）安装过程中的质量控制A.开关、插座、风扇的安装高度应符合设计的规定，-般插座距地面高度不宜小于1.3m或0.3m,开关的高度距地面1.3m,开关边缘距门框的距离宜为0.15~0.20mm，壁扇的下侧边缘距地面高度不宜小于1.8m，且底座平面的垂直偏差不宜大于2mm,吊扇扇叶距地面高度不宜小于2.5m。B.暗装的插座.开关应采用专用盒，专用盒的四周不应有孔隙，且盖板应端正，紧贴墙面，并固定牢靠。C.单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。D.单相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔，插座的接地端子不应与零线端子直接连接。E.同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。F.当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座，其配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。G.同一室内安装的开关插座高度差不宜大于5mm,并列安装的相同型号的开关插座高度差不宜大于1mm。H.相线应经开关控制，开关的通断位置应一致。I.吊扇挂钩应安装牢固，吊扇挂钩的直径不应大于吊扇悬挂销钉的直径，不得小于8m。J.吊杆之间、吊杆与电机之内的螺纹连接，其啮合长度每端不得小于20mm,且装设防松装置。K.壁扇底座可采用尼龙塞或膨胀螺栓固定，尼龙塞或膨胀螺栓的数量不应少于2个，且直径不应小于8mm,壁扇底座应固定牢固。7.13）室外路灯安装7.13.1）安装前的质量控制灯具型号应符合设计规定，配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯具破裂等缺陷。7.13.2）安装过程中的质量控制A.灯具表面高温部位靠近可燃物时应有隔热、散热措施B.灯杆杆位及间距应符合设计要求，灯杆稳固垂直，其根部接线盒盖板齐全，防水措施良好。C.灯杆砼基础尺寸及坑涂应符合设计或生产厂家的规定，灯具固定牢靠，外壳接地符合要求。D.电缆严禁有绞拧、铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷，严禁在管道的上面或下面平行敷设，直埋电缆深度、回填土要求，保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离，应符合施工规范规定，电缆绝缘电阻测试合格。E.灯杆中心的横向位置偏移≤50mm灯杆垂直度(即杆梢倾斜移位)<0.5D,电缆弯曲半径>10D0分别为灯杆，电缆直径)。7.14）配管及管内穿线7.14.1）安装前的质量控制A.镇铁钢胥和蔼壁钢管应采用蝶故佳成加压式、深打式连接，严禁焙焊连接。B.钢管敷设应符合下列要求a）钢管不应有折扁和裂维，连接应牢靠紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架平直牢固，排列齐全，固定点间距符合规范规定。b）管子弯曲半径符合规范要求，弯曲处不应有折皱，凹陷和裂维，水平或垂直敷设的电线保护管其长度较长时，应增设接线盒，接线盒设置符合规范要求，管子穿越变形缝应有补偿装置。C.塑料管敷设应符合下列要求a）塑料电管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。b）塑料管管口应平整、光滑，管与管之间的连接采用套管连接，套管长度宜为管外径的1.5~3倍，管与盒(箱)等器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍，连接处中心线对齐，结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。c）塑料管直埋于现浇混凝土内应采取防止浇捣混凝土时发生机械损伤的措施。d）塑料管在砖墙上剔槽敷设时其水泥砂浆抹面保护层厚度应不小于15mm。e）水平或垂直敷设的电线保护管其长度较长时，应应增设接线盒，接线盒的设置应符合规范要求。D.管内穿线应符合以下规定:a）不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。b）同类照明的几个回路穿入同一管内时，其导线根数不应超过8根，穿管导线的总面积不应大于管内净面积的40%，工作照明与事故照明不得共同敷设。c）导线在钢管内不应有接头，接头应设在接线盒(箱)内，接线盒(箱)内导线应有适当的余量。（3）事后控制1）竣工验收和质量评估1.1