CN112739228A 用于感应加热气溶胶形成基材的加热组件和方法 （菲利普莫里斯生产公司）

PCT/EP2019/075632201WO2020/064686EN2020.04.用于感应加热气溶胶形成基材的加热组件本发明涉及用于将气溶胶形成基材感应加包括具有第一感受器材料的第一感受器和具有器被构造成确定指示感受器组件的实际温度的的表观电阻的最小值加上表观电阻的预定偏移值，用于控制将气溶胶形成基材加热到工作温22.根据权利要求1所述的加热组件，其中所述控制器包括用于测量从所述DC电源汲取的所述DC电源电压的DC电压传感器或用于测量从所述DC电源汲取的所述DC电源电流的DC3.根据前述权利要求中任一项所述的加热组件，其中所述感应源包括至少一个感应6.根据前述权利要求中任一项所述的加热组件8.根据前述权利要求中任一项所述的加热组件10.根据前述权利要求中任一项所述的加热组件，其中所述第一感受器材料具有正的11.一种用于通过加热气溶胶形成基材来生成气溶胶的气溶胶生成装置，所述装置包括312.一种气溶胶生成系统，所述气溶胶生成系统包括气溶胶生成装置和与所述气溶胶生成装置一起使用的气溶胶生成制品，其中所述系统包括根据权利要求1至10中任一项所其中所述感受器组件的所述第二感受器是所述气溶胶生成制品的一部分或所述气溶胶生13.一种用于操作根据权利要求1至10中任一项所述的加热组件或用于操作根据权利要求11所述的气溶胶生成装置或用于操作根据权利要求12所述的气溶胶生成系统的方法，4制品的一体式部分，该气溶胶生成制品被构造成接纳在包括感应源的气溶胶生成装置中。制成的第一感受器和第二感受器。第一感受器材料在热损失且因此加热效率方面进行优际上是由于第二感受器材料达到了居里温度)错误地识别为使用者的抽吸，则这种由控制器引起的暂时增加的加热功率可能不利地导致感受器[0006]根据本发明，提供了一种用于将气溶胶形成基材加热到工作温度的感应加热组5受到环境影响，并且可能会随时间和/或在不同的感应源与相同类型的感受器组件之间变[0010]用于控制气溶胶形成基材的加热温度至工作温度的表观电阻的偏移值可以借助[0014]在感受器组件的预热期间出现的表观电阻的最小值优选地在第二感受器材料的6[0016]用于加热气溶胶生成制品内的气溶胶形成基材的工作温度可以是至少300摄氏[0019]根据本发明，第二感受器材料是具有特定居里温度的至少亚铁磁性的或铁磁性的。居里温度是亚铁磁性或铁磁性材料分别失去其亚铁磁性或铁磁性并变为顺磁性的温最小值是电阻温度曲线的整体最小值。最小值是由第一感受器材料和第二感受器材料的材料的居里温度时，第二感受器材料的电阻的减小通常支配第一感受器材料的电阻的增7近通过最小值之后，感受器组件的总表观电阻主要由第一感受器材料的增大的电阻给出。第一感受器和/或第二感受器可以是网式感受器或芯式感受器，作为优选地包括液态气溶8叶片或感受器杆或感受器销)可以是气溶胶生成装置的一部分。感受器叶片或感受器杆或[0031]在每种情况下，感受器叶片或感受器杆或感受器销的长度可以在8mm(毫米)至受器和/或第二感受器，特别是叶片形的感受器组件的厚度优选地在0.03mm(毫米)至二感受器或感受器组件中的至少一个(每个都是圆柱形感受器或感受器套筒或感受器杯)[0037]从平行于和/或横向于层的任何方向看时，多层感受器组件的各个层可以是裸露9430级不锈钢条带。430级不锈钢可以涂覆一层镍铁高导磁合金或坡莫合金作为第二感受功能的第二感受器不需要具有非常大的表面积。如果第一感受器材料被优化用于加热基受器组件的至少一部分可以包括保护盖。保护盖可以由分别形成或涂覆在第一感受器和/器的数量和/或感受器组件的尺寸和形状。一个或多个感应线圈可以具有分别与第一感受与加热组件可以是其一部分的气溶胶生成装置的[0054]至少一个感应线圈可以是螺旋线圈或平面线圈，特别是饼状线圈或弯曲平面线组的轴垂直于线圈所处的表面。扁平螺旋感应件可在线圈的平面内具有任何期望的形状。[0055]第一感应线圈和/或第二感应线圈可保持在加热组件的壳体、或包括加热组件的气溶胶生成装置的主体或壳体中的一个内。第一感应线圈和/或第二感应线圈可缠绕在优以在500kHz(千赫兹)至30MHz(兆赫兹)之间，特别是在5MHz(兆赫兹)至15MHz(兆赫兹)之[0059]控制器可以包括微处理器，例如，可编程微处理器、微控制器或专用集成芯片控制器可包括用于测量从DC电源汲取的DC电源电压的DC电压传感器或用于测量从DC电源[0072]气溶胶生成装置可以包括至少一个空气出口，例如烟嘴(如果存在)中的空气出[0074]根据本发明的气溶胶生成装置的其他特征和优点已经相对于加热组件进行了描胶生成装置一起使用的气溶胶生成制品以及根据本发明并且如本文所述的感应加热组件。二感受器优选地布置成与第一感受器和/或气溶胶形成基材热接近或者甚至与第一感受器[0086]特别是关于具有类似于常规香烟的杆状制品和/或包括固态气溶胶形成基材的气[0088]外壳或包装材料可至少包括感受器组件的第一感受器或第一感受器和第二感受[0090]根据本发明的气溶胶生成系统的另外特征和优点已经相对于气溶胶生成装置和[0093]通过向感应源提供DC电源电压和DC电源电流来生成交变电磁场，以便加热以感[0094]根据从DC电源汲取的DC电源电压和DC电源电流确定指示感受器组件的实际温度的实际表观电阻，该感受器组件可以以感应方式耦合到感应源或以感应方式耦合到感应[0095]在感受器组件的预热期间(从室温开始朝向工作温度[0097]在闭环配置中控制感应源的操作，使得实际表观电阻对应于所确定的表观电阻[0099]当实际表观电阻等于或超过所确定的表观电阻的最小值加上表观电阻的预定偏[0100]当实际表观电阻低于所确定的表观电阻的最小值加上表观电阻的预定偏移值[0103]图1是气溶胶生成系统的示意图，该气溶胶生成系统包括感应加热式气溶胶生成[0107]图5至图7示出了用于与根据图1和图2的制品一起使用的感受器组件的替代实施[0109]图11是根据本发明的第二示例性实施方案的包括加热组件的另一种气溶胶生成[0112]图16是根据本发明的第三示例性实施方案的包括加热组件的气溶胶生成系统的[0113]图17是根据本发明的第四示例性实施方案的包括加热组件的气溶胶生成系统的[0114]图18是根据本发明的第五示例性实施方案的包括加热组件的气溶胶生成系统的[0115]图19是根据本发明的第六示例性实施方案的包括加热组件的气溶胶生成系统的[0117]图2示出了气溶胶生成制品100的更多细节，气溶胶生成制品100基本上具有杆形状，并且包括按顺序布置成同轴对准的四个元件：包括感受器组件120和气溶胶形成基材向围绕圆柱形接纳腔20的螺旋线圈。将线圈30布置成使得气溶胶生成制品100的感受器组[0120]感应源(作为装置10的一部分)和感受器组件120(作为气溶胶生成制品100的一部[0121]图3示出了图1和图2所示的气溶胶生成制品内使用的感受器组件120的细节有正的电阻温度系数的第一感受器材料，而第二感受器122包括具有负的电阻温度系数的第二感受器材料的居里温度T_C时，第二感受器材料的电阻的减小通常支配第一感受器材感受器材料的电阻对感受器组件120的总表观电阻R_a的贡献变得更少或者甚至可以忽略阻R_a的最小值可以可靠地用作用于控制气溶胶形成基材的加热温度的温度标记，而没有[0123]为了将气溶胶形成基材的加热温度控制为与期望的工作温度T_op相对应，图1所移值ΔR_偏移弥补了在标记温度T_C下测得的表观电阻R_min与在工作温度T_op下的工作[0124]当实际表观电阻等于或超过表观电阻的确定最小值加上表观电阻的预定偏移值成基材的典型工作温度。为了确保第二感受器材料的居里温度T_C处的标记温度与工作温度T_op之间有至少20摄氏度的足够大的温差，选择第二感受器材料以使居里温度低于350[0127]图5示出了条带形感受器组件220的替代实施方案，该替代实施方案类似于图1和2所示的双层感受器组件120的第一感受器121和第二感受器122相同。第三感受器223与第[0128]图6示出了条带形感受器组件320的另一个实施方案，其可以代替双层感受器120[0129]图7示出了与图1和图2所示的制品一起使用的感受器组件1020的另一个实施方[0131]与图1和图2所示的制品100相比，根据图8的气溶胶生成制品400包括细丝感受器粒与气溶胶形成基材530直接物理接触。第一感受器521的感受器颗粒由铁磁性不锈钢制几何构型的第一感受器621和第二感受器622。第一感受器621是包括散布在气溶胶形成基[0134]图11示意性地示出了根据本发明的气溶胶生成系统2001的第二示例性实施方案的加热组件2005的感受器组件2060是气溶胶生的一部分。系统2701、2801和2901与图11所示的系统2001非常相似，特别是在装置2710、2710包括感受器组件2760，其中第一感受器2761和第二感受器2762具有不同的几何构型。[0143]图17所示的气溶胶生成系统2801的气溶胶生成装置2810包括作为感受器杯的感[0144]图18所示的气溶胶生成系统2901的气溶胶生成装置2910包括作为多层感受器套是优选的，因为因此主要用于加热气溶胶形成基材2130的第一感受器2961更靠近基材[0145]图19示意性地示出了根据本发明的气溶胶生成系统3701的另一个示例性实施方品3100的一部分，但是感受器组件3760的第二感受器3762是气溶胶生成装置3710的一部