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文档简介

装配式剪力墙节点焊接技术交底一、焊接前准备(一)材料检验。焊丝、焊剂必须符合国家现行标准,出厂合格证齐全,使用前进行复检,合格后方可使用。焊丝表面不得有裂纹、锈蚀,焊剂包装完好无破损。不合格材料严禁使用,立即清退出场。(二)设备检查。焊接设备每日使用前检查电缆绝缘、接地线连接,焊机空载电压、电流调节功能正常。焊钳、送丝机构运转灵活,无卡阻现象。焊枪喷嘴清洁,无堵塞。设备故障及时报修,严禁带病作业。(三)环境控制。焊接区域风速不大于8m/s,相对湿度低于85%。作业面设置挡风设施,防止熔滴飞溅影响周边环境。夜间施工配备足够照明,确保操作区域亮度不低于20lx。(四)人员资质。焊工必须持有效焊工证上岗,特殊位置焊接需通过专项考核。作业前进行安全技术交底,明确危险源及防控措施。严禁无证操作或酒后作业。二、焊接工艺参数(一)参数确定。根据母材厚度、焊接位置,参照标准选择焊接方法。手工电弧焊采用E50系列焊丝,CO2气体保护焊采用H08Mn2SiA焊丝。具体参数见下表:1.焊接方法:手工电弧焊、CO2气体保护焊2.焊丝直径:2.5mm、4mm3.焊接电流:手工电弧焊160-200A,CO2气体保护焊150-180A4.电弧电压:手工电弧焊18-22V,CO2气体保护焊21-25V5.焊接速度:10-15cm/min6.保护气体流量:手工电弧焊不要求,CO2气体保护焊15-25L/min(二)参数调整。焊接过程中根据熔池状况、飞溅程度、弧柱稳定性实时调整参数。发现异常立即停焊,分析原因并修正参数后方可继续作业。(三)多层多道焊要求。厚板焊接采用多层多道工艺,每层焊道厚度控制在3-4mm。层间温度控制在150℃以下,层间清理必须彻底,无氧化皮、熔渣。三、焊接操作要点(一)引弧操作。手工电弧焊采用划擦法或敲击法引弧,引弧后迅速送丝,保持电弧稳定。CO2气体保护焊采用高频引弧,引弧后调整焊枪角度至10-15°。(二)运条方法。平焊位置采用直线运条,保持速度均匀。立焊位置采用上坡焊,焊枪角度60-70°。横焊位置采用分段退焊,每段长度10-15mm。所有焊道必须连续,不得断弧。(三)收弧处理。焊接结束前2-3mm停止送丝,保持电弧燃烧直至填满弧坑。收弧处必须熔透母材,无未焊透、弧坑缺陷。收弧后静置5-10min,防止冷却过快产生裂纹。(四)异种钢焊接。当母材材质不同时,必须按异种钢焊接规程执行。先焊低强度侧,采用匹配焊材。焊接后进行100%外观检查,必要时增加超声波检测。四、质量检查标准(一)外观质量。焊缝表面应均匀平整,无明显凹凸、焊瘤。咬边深度不大于0.5mm,连续长度不超100mm。气孔、夹渣间距不小于50mm,单个直径不超2mm。焊缝余高2-4mm,过渡圆滑。(二)内部质量。每道焊缝进行外观检查,合格后方可进行内部检测。重要部位采用超声波探伤,缺陷等级按标准评定。不合格焊缝必须返修,返修后重新检测。(三)尺寸测量。使用量具测量焊缝宽度、高度、错边量。平焊位置焊缝宽度偏差±2mm,高度偏差±1mm。立焊位置错边量不超1mm。所有测量值必须记录存档。五、安全防护措施(一)个人防护。作业人员必须佩戴防护面罩、焊接手套、防护服。高空作业需系挂安全带,下方设置警戒区。眼部防护需符合GB8196标准,定期更换滤光片。(二)防火措施。焊接区域配备灭火器、消防沙,与作业面保持5m距离。易燃物清理干净,设置隔离带。动火作业必须办理动火证,监护人全程在场。(三)触电防护。焊机二次线长度不超5m,电缆线无破损。焊钳绝缘电阻≥0.5MΩ,接地电阻≤4Ω。雨天作业采取防雨措施,手持工具使用绝缘胶带包裹。(四)有害气体防护。密闭空间焊接必须强制通风,每小时换气次数不少于3次。作业人员配备便携式气体检测仪,CO浓度超标立即撤离。六、焊接缺陷处理(一)常见缺陷。未焊透、咬边、气孔、夹渣、弧坑、裂纹是主要缺陷。未焊透多发生在坡口根部,咬边常见于运条不当处,气孔多因保护气体不足引起。(二)返修工艺。轻微缺陷采用局部打磨处理,严重缺陷必须铲除重焊。返修前清理缺陷区域,按原工艺参数焊接。返修后进行100%检测,确认合格后方可进入下一工序。(三)返修次数。同部位返修次数不得超过2次,累计返修量超过30%必须停止焊接,分析根本原因。返修记录必须详细记载缺陷类型、处理方法、检测数据。七、成品保护要求(一)临时防护。焊接完成12小时内不得敲击焊缝,24小时内避免重物冲击。重要部位覆盖保温棉,防止温度骤变。(二)标识管理。每道焊缝打上焊工代号、焊接日期,采用防锈漆标记。焊缝编号与施工图纸一致,便于追溯。(三)运输防护。预制构件吊运时,焊缝部位设置缓冲垫,避免碰撞损伤。运输路线避开恶劣天气,必要时采取遮盖措施。(四)验收标准。焊缝外观、尺寸、内部质量必须同时满足设计要求。验收合格后办理工序交接单,不合格项整改完毕前不得进行下道工序。八、附则(一)本交底适用于所有装配式剪力墙节点焊接作业,各分包单位必须严格执行。(二)项目部每周组织焊接质量检查,对不合格项进行通报整改。连续3次检查不合格的焊工暂停上岗。(三)焊接作

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