脚手架搭设拆除规范施工指导

脚手架搭设拆除规范施工指导一、总则规范（一）适用范围。本规范适用于建筑工程施工现场各类脚手架的搭设与拆除作业，包括但不限于落地式脚手架、悬挑式脚手架、提升式脚手架等。所有施工单位必须严格遵照执行，确保施工安全。（二）基本原则。脚手架搭设拆除作业必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“设计先行、审批备案、专人管理、全程监控”的原则，确保脚手架结构稳定、使用安全、拆除有序。（三）责任体系。项目部总负责人对脚手架搭设拆除全过程负总责，技术负责人负责方案审核与交底，安全员负责现场监督，施工班组负责具体操作，形成三级管理责任体系。二、设计计算规范（一）设计依据。脚手架设计必须依据《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑结构荷载规范》（GB50009）等现行国家标准，结合工程实际荷载进行计算。（二）参数确定。必须明确脚手架搭设高度、立杆间距、步距、连墙件设置间距等关键参数，并标注在专项施工方案中。悬挑式脚手架的悬挑长度、锚固力矩等必须进行专项计算。（三）图纸要求。脚手架设计图必须包含平面布置图、立面图、剖面图、节点详图，并标注材料规格、连接方式、构造要求等细节，由具备资质的工程师编制并签字盖章。三、材料质量要求（一）钢管规格。使用钢管必须采用Q235A级钢，外径48mm、壁厚3.5mm，弯曲变形不得超过规范要求。新管表面应光滑无锈蚀，旧管锈蚀深度不得超过0.5mm。（二）扣件质量。必须使用铸钢扣件，扣件活动销轴转动灵活，旋转角度不小于45°。扣件外观无裂纹、变形，扣件丝扣外露长度为2-6扣。（三）脚手板要求。脚手板可采用木、竹或钢制板，木脚手板厚度不小于5cm，竹脚手板竹筋间距不大于30cm。钢脚手板应符合《钢结构设计规范》相关要求。四、搭设作业规范（一）基础处理。脚手架基础必须平整夯实，设置垫板或底座，确保承载力不小于20kPa。悬挑式脚手架的锚固点必须预埋钢板，锚固力矩不小于10kN·m。（二）立杆搭设。立杆必须垂直设置，相邻立杆间距不大于1.5m，接长采用对接扣件，严禁搭接。立杆底部必须设置通长垫板，禁止悬空。（三）水平杆设置。水平杆步距不大于1.8m，扫地杆设置在距离地面20cm处。剪刀撑必须沿脚手架全高连续设置，与水平夹角45°-60°。（四）连墙件连接。连墙件必须采用刚性连接，间距不大于4m，采用两道及以上扣件固定。连墙件必须设置在立杆与水平杆交叉位置。五、拆除作业规范（一）拆除准备。拆除前必须编制专项方案，明确拆除顺序、人员分工、安全措施。拆除区域设置警戒线，禁止无关人员进入。（二）作业流程。拆除作业必须自上而下逐层进行，禁止上下同时作业。先拆除非承重部分，再拆除承重结构，最后清理材料。（三）安全防护。拆除人员必须佩戴安全帽、安全带，使用工具应系绳悬挂。拆除过程中注意观察脚手架变形情况，发现异常立即停止作业。（四）材料清点。拆除后的钢管必须按规格分类堆放，扣件、脚手板等材料及时清点入库，禁止混放或丢失。六、验收与检查制度（一）搭设验收。脚手架搭设完成后必须组织验收，由项目部技术、安全、施工等部门联合检查，合格后方可使用。验收合格后应挂牌标识。（二）日常检查。使用期间必须每日检查，重点检查连墙件、基础、门洞口、剪刀撑等关键部位。发现隐患必须立即整改，重大隐患立即停用。（三）定期检查。每周组织全面检查，每月进行一次专项检查，做好检查记录。恶劣天气后必须立即检查脚手架稳定性。七、安全管理措施（一）人员资质。所有作业人员必须持证上岗，特殊工种必须持专项操作证。新进场人员必须进行安全培训考核。（二）交底制度。每次搭设或拆除前必须进行安全技术交底，交底内容必须具体、可操作，交底人与接受人双方签字确认。（三）应急准备。必须配备灭火器、急救箱等应急物资，制定应急预案并定期演练。发生事故立即启动应急程序，保护现场并上报。八、附则说明（一）本规范自发布之日起