轨道式集装箱门式起重机大车行走及防风装置安全台账

轨道式集装箱门式起重机大车行走及防风装置安全台账一、大车行走装置基础信息台账（一）设备基本参数参数类别具体内容备注设备型号MGH40.5-30额定起重量40.5吨，跨度30米生产厂家上海振华重工（集团）股份有限公司2020年出厂安装日期2020年10月15日安装单位：XX港口机械工程有限公司行走轮数量16个每侧8个，主动轮4个、从动轮4个行走速度0-25m/min空载最大速度25m/min，满载最大速度15m/min行走轨道型号QU120轨道长度1200米，共2条平行轨道轨道间距30米与起重机跨度一致（二）行走轨道技术参数参数类别具体内容检测日期轨道顶面直线度≤1mm/m，全长≤5mm2025年12月20日轨道侧面直线度≤1mm/m，全长≤5mm2025年12月20日轨道间距偏差±3mm2025年12月20日轨道顶面标高差≤3mm2025年12月20日轨道接头间隙≤1mm2025年12月20日轨道接头高低差≤0.5mm2025年12月20日轨道接头左右错位≤1mm2025年12月20日二、大车行走装置日常检查台账（一）每日班前检查记录检查日期检查项目检查结果检查人备注2026年2月1日行走轮表面磨损情况无明显磨损，轮面平整张三正常2026年2月1日行走轮轴承温度≤40℃，无异常温升张三正常2026年2月1日行走轨道表面清洁度轨道表面无杂物、无积水张三正常2026年2月1日行走轨道螺栓紧固情况螺栓无松动，扭矩符合要求张三正常2026年2月1日行走驱动电机声音电机运行平稳，无异常噪音张三正常2026年2月1日行走减速箱油位油位在刻度线范围内张三正常2026年2月1日行走制动器动作情况制动器开合灵活，制动可靠张三正常2026年2月2日行走轮表面磨损情况无明显磨损，轮面平整李四正常2026年2月2日行走轮轴承温度≤40℃，无异常温升李四正常2026年2月2日行走轨道表面清洁度轨道表面有少量杂物，已清理李四已处理2026年2月2日行走轨道螺栓紧固情况螺栓无松动，扭矩符合要求李四正常2026年2月2日行走驱动电机声音电机运行平稳，无异常噪音李四正常2026年2月2日行走减速箱油位油位在刻度线范围内李四正常2026年2月2日行走制动器动作情况制动器开合灵活，制动可靠李四正常（二）每周定期检查记录检查日期检查项目检查结果检查人备注2026年2月1日-2月7日行走轮轮缘磨损情况轮缘磨损量≤5mm，符合要求王五正常2026年2月1日-2月7日行走轨道侧面磨损情况轨道侧面磨损量≤3mm，符合要求王五正常2026年2月1日-2月7日行走轨道固定螺栓锈蚀情况部分螺栓有轻微锈蚀，已除锈涂油王五已处理2026年2月1日-2月7日行走驱动联轴器连接情况联轴器无松动，弹性元件无损坏王五正常2026年2月1日-2月7日行走行走轮与轨道接触情况所有行走轮与轨道接触良好，无悬空现象王五正常2026年2月8日-2月14日行走轮轮缘磨损情况轮缘磨损量≤5mm，符合要求赵六正常2026年2月8日-2月14日行走轨道侧面磨损情况轨道侧面磨损量≤3mm，符合要求赵六正常2026年2月8日-2月14日行走轨道固定螺栓锈蚀情况螺栓锈蚀情况较上周减轻，状态良好赵六正常2026年2月8日-2月14日行走驱动联轴器连接情况联轴器无松动，弹性元件无损坏赵六正常2026年2月8日-2月14日行走行走轮与轨道接触情况所有行走轮与轨道接触良好，无悬空现象赵六正常（三）每月定期检查记录检查日期检查项目检查结果检查人备注2026年2月1日-2月29日行走轨道直线度检测轨道顶面直线度全长偏差4mm，符合要求孙七正常2026年2月1日-2月29日行走轨道间距检测轨道间距偏差±2mm，符合要求孙七正常2026年2月1日-2月29日行走轨道标高差检测轨道顶面标高差2mm，符合要求孙七正常2026年2月1日-2月29日行走轮轴承润滑情况轴承润滑良好，无干磨现象孙七正常2026年2月1日-2月29日行走减速箱润滑油质量检测润滑油无变质、无杂质，符合要求孙七正常2026年2月1日-2月29日行走驱动电机绝缘电阻检测绝缘电阻≥0.5MΩ，符合要求孙七正常2026年2月1日-2月29日行走制动器制动力矩检测制动力矩符合设计要求，制动可靠孙七正常三、大车行走装置维护保养台账（一）日常维护保养记录维护日期维护项目维护内容维护人备注2026年2月1日行走轨道清洁清理轨道表面杂物、灰尘及积水张三每日进行2026年2月1日行走轮表面清洁擦拭行走轮表面油污及杂物张三每日进行2026年2月2日行走轨道清洁清理轨道表面杂物、灰尘及积水李四每日进行2026年2月2日行走轮表面清洁擦拭行走轮表面油污及杂物李四每日进行2026年2月8日行走轨道螺栓除锈涂油对锈蚀螺栓进行除锈，并涂抹防锈油王五每周进行2026年2月15日行走轨道螺栓除锈涂油对锈蚀螺栓进行除锈，并涂抹防锈油赵六每周进行（二）定期维护保养记录维护日期维护项目维护内容维护人备注2026年2月10日行走轮轴承润滑加注锂基润滑脂，每轮加注量约0.5kg孙七每月进行2026年2月10日行走减速箱换油更换N220齿轮油，换油量约200L孙七每月进行2026年2月10日行走驱动电机轴承润滑加注锂基润滑脂，每电机加注量约0.2kg孙七每月进行2026年2月10日行走制动器调整调整制动器闸瓦间隙，确保间隙在0.5-1mm之间孙七每月进行2026年2月20日行走轨道打磨对轨道顶面轻微磨损部位进行打磨处理周八每季度进行2026年2月20日行走轮轮缘打磨对行走轮轮缘轻微磨损部位进行打磨处理周八每季度进行（三）年度维护保养记录维护日期维护项目维护内容维护人备注2025年12月15日行走轨道全面检测使用专业检测设备对轨道直线度、间距、标高差等进行全面检测钱九年度检测2025年12月15日行走轮无损检测采用磁粉探伤检测行走轮内部及表面缺陷钱九年度检测2025年12月15日行走驱动电机全面检修拆解电机，检查定子、转子、轴承等部件，清理内部灰尘钱九年度检修2025年12月15日行走减速箱全面检修拆解减速箱，检查齿轮、轴承、密封件等部件，更换磨损零件钱九年度检修2025年12月15日行走制动器全面检修拆解制动器，检查闸瓦、弹簧、制动轮等部件，更换磨损闸瓦钱九年度检修四、大车行走装置故障维修台账（一）故障记录故障日期故障现象故障部位故障原因分析维修措施维修人验收人2026年2月5日起重机行走时出现异响，且行走速度不稳定行走驱动联轴器联轴器弹性元件老化损坏，导致联轴器传动不平稳更换联轴器弹性元件，调整联轴器同轴度王五孙七2026年2月12日起重机行走时某一侧行走轮出现悬空现象行走轨道该段轨道基础沉降，导致轨道顶面标高降低对轨道基础进行加固处理，调整轨道顶面标高赵六孙七2026年2月18日起重机行走制动器制动时出现打滑现象行走制动器制动器闸瓦磨损严重，制动力矩不足更换制动器闸瓦，调整制动力矩孙七周八（二）故障统计分析故障类型故障次数占比主要原因预防措施行走驱动系统故障133.3%联轴器弹性元件老化定期检查联轴器弹性元件状态，及时更换老化元件行走轨道故障133.3%轨道基础沉降定期检测轨道基础沉降情况，及时进行加固处理行走制动器故障133.3%制动器闸瓦磨损定期检查制动器闸瓦磨损情况，及时更换磨损闸瓦五、防风装置基础信息台账（一）防风装置基本参数装置名称具体参数生产厂家安装日期夹轨器型号：JG40，夹紧力≥120kN，适应轨道型号QU120南京某港口机械配件有限公司2020年10月15日防风锚定装置型号：FD40，锚定力≥200kN，锚定坑尺寸：长500mm×宽300mm×深400mm南京某港口机械配件有限公司2020年10月15日风速仪型号：FS-01，测量范围0-60m/s，精度±0.5m/s北京某气象仪器有限公司2020年10月15日缓冲器型号：HC40，缓冲行程200mm，最大缓冲力≥100kN上海某液压设备有限公司2020年10月15日（二）防风装置布置情况装置名称布置位置数量备注夹轨器起重机大车行走机构两侧，每侧2台4台同步动作，确保夹紧力均匀防风锚定装置起重机大车车架下方，对应轨道旁锚定坑位置，每侧4个8个与锚定坑一一对应风速仪起重机顶部最高处，无遮挡位置1台实时监测风速，超过设定值时发出报警信号缓冲器起重机大车行走机构两端，每端2台4台安装在轨道端部止挡前方，起到缓冲防撞作用六、防风装置日常检查台账（一）每日班前检查记录检查日期检查项目检查结果检查人备注2026年2月1日夹轨器动作情况夹轨器开合灵活，夹紧可靠张三正常2026年2月1日防风锚定装置插销情况插销插拔灵活，无卡滞现象张三正常2026年2月1日风速仪显示情况风速仪显示正常，数据准确张三正常2026年2月1日缓冲器外观情况缓冲器无变形、无漏油现象张三正常2026年2月2日夹轨器动作情况夹轨器开合灵活，夹紧可靠李四正常2026年2月2日防风锚定装置插销情况插销插拔灵活，无卡滞现象李四正常2026年2月2日风速仪显示情况风速仪显示正常，数据准确李四正常2026年2月2日缓冲器外观情况缓冲器无变形、无漏油现象李四正常（二）每周定期检查记录检查日期检查项目检查结果检查人备注2026年2月1日-2月7日夹轨器夹紧力检测夹紧力≥120kN，符合要求王五正常2026年2月1日-2月7日防风锚定装置锚定力检测锚定力≥200kN，符合要求王五正常2026年2月1日-2月7日风速仪校准情况风速仪校准合格，测量精度符合要求王五正常2026年2月1日-2月7日缓冲器缓冲性能检测缓冲器缓冲行程正常，缓冲力符合要求王五正常2026年2月8日-2月14日夹轨器夹紧力检测夹紧力≥120kN，符合要求赵六正常2026年2月8日-2月14日防风锚定装置锚定力检测锚定力≥200kN，符合要求赵六正常2026年2月8日-2月14日风速仪校准情况风速仪校准合格，测量精度符合要求赵六正常2026年2月8日-2月14日缓冲器缓冲性能检测缓冲器缓冲行程正常，缓冲力符合要求赵六正常（三）每月定期检查记录检查日期检查项目检查结果检查人备注2026年2月1日-2月29日夹轨器液压系统检查液压系统无泄漏，压力正常孙七正常2026年2月1日-2月29日防风锚定装置机械结构检查机械结构无变形、无裂纹，连接可靠孙七正常2026年2月1日-2月29日风速仪数据传输检查风速仪数据传输正常，无丢包现象孙七正常2026年2月1日-2月29日缓冲器密封件检查密封件无损坏，无漏油现象孙七正常七、防风装置维护保养台账（一）日常维护保养记录维护日期维护项目维护内容维护人备注2026年2月1日夹轨器表面清洁擦拭夹轨器表面油污及灰尘张三每日进行2026年2月1日防风锚定装置插销润滑在插销表面涂抹润滑油，确保插拔灵活张三每日进行2026年2月2日夹轨器表面清洁擦拭夹轨器表面油污及灰尘李四每日进行2026年2月2日防风锚定装置插销润滑在插销表面涂抹润滑油，确保插拔灵活李四每日进行（二）定期维护保养记录维护日期维护项目维护内容维护人备注2026年2月10日夹轨器液压系统换油更换46#抗磨液压油，换油量约50L孙七每月进行2026年2月10日防风锚定装置机械结构除锈涂油对机械结构进行除锈处理，并涂抹防锈油孙七每月进行2026年2月10日风速仪传感器清洁清洁风速仪传感器表面灰尘及杂物孙七每月进行2026年2月10日缓冲器液压油补充补充缓冲器液压油，确保油位在正常范围内孙七每月进行2026年2月20日夹轨器闸瓦检查检查夹轨器闸瓦磨损情况，磨损量超过1/3时及时更换周八每季度进行2026年2月20日防风锚定装置锚爪检查检查锚定装置锚爪磨损情况，磨损量超过1/3时及时更换周八每季度进行（三）年度维护保养记录维护日期维护项目维护内容维护人备注2025年12月20日夹轨器全面检修拆解夹轨器，检查液压泵、液压缸、闸瓦等部件，更换磨损零件钱九年度检修2025年12月20日防风锚定装置全面检修拆解锚定装置，检查锚爪、插销、弹簧等部件，更换磨损零件钱九年度检修2025年12月20日风速仪全面校准使用标准风速仪对风速仪进行全面校准，确保测量精度钱九年度校准2025年12月20日缓冲器全面检修拆解缓冲器，检查活塞、密封件、弹簧等部件，更换磨损零件钱九年度检修八、防风装置故障维修台账（一）故障记录故障日期故障现象故障部位故障原因分析维修措施维修人验收人2026年2月3日夹轨器夹紧力不足，无法有效夹紧轨道夹轨器液压系统液压系统泄漏，导致系统压力不足查找泄漏点并进行密封处理，补充液压油，调整系统压力王五孙七2026年2月10日防风锚定装置插销无法插入锚定坑防风锚定装置插销插销表面锈蚀严重，导致插拔卡滞对插销进行除锈处理，涂抹润滑油，调整插销位置赵六孙七2026年2月16日风速仪显示数据异常，与实际风速偏差较大风速仪传感器传感器表面被杂物遮挡，影响测量精度清理传感器表面杂物，校准风速仪孙七周八（二）故障统计分析故障类型故障次数占比主要原因预防措施夹轨器液压系统故障133.3%液压系统泄漏定期检查液压系统密封性，及时处理泄漏点防风锚定装置机械故障133.3%插销锈蚀定期对插销进行除锈涂油处理，保持插拔灵活风速仪传感器故障133.3%传感器表面被遮挡定期清理传感器表面杂物，确保测量精度九、大风天气应急处置台账（一）大风预警记录预警日期预警级别预警风速发布单位处置措施记录人2026年2月6日蓝色预警6-7级（10.8-17.1m/s）XX市气象局将起重机行驶至锚定位置，启动夹轨器和防风锚定装置，停止作业张三2026年2月14日黄色预警8-9级（17.2-24.4m/s）XX市气象局检查夹轨器和防风锚定装置状态，确保夹紧可靠，关闭起重机电源，人员撤离至安全区域李四2026年2月22日橙色预警10-11级（24.5-32.6m/s）XX市气象局再次检查防风装置状态，在起重机周围设置警示标志，安排专人24小时值守王五（二）大风过后检查记录检查日期检查项目检查结果检查人备注2026年2月7日起重机整体状态检查起重机无倾斜、无移位，状态良好孙七正常2026年2月7日行走轨道检查轨道无变形、无移位，符合要求孙七正常2026年2月7日防风装置检查夹轨器、防风锚定装置、缓冲器等状态正常孙七正常2026年2月15日起重机整体状态检查起重机无倾斜、无移位，状态良好周八正常2026年2月15日行走轨道检查轨道无变形、无移位，符合要求周八正常2026年2月15日防风装置检查夹轨器、防风锚定装置、缓冲器等状态正常周八正常2026年2月23日起重机整体状态检查起重机无倾斜、无移位，状态良好钱九正常2026年2月23日行走轨道检查轨道无变形、无移位，符合要求钱九正常2026年2月23日防风装置检查夹轨器、防风锚定装置、缓冲器等状态正常钱九正常十、人员培训与资质台账（一）操作人员培训记录培训日期培训内容培训人员考核结果备注2026年1月5日大车行走装置操作规范、安全注意事项张三、李四、王五、赵六全部合格年度培训2026年1月12日防风装置操作规范、大风天气应急处置流程张三、李四、王五、赵六全部合格年度培训2026年2月16日大车行走装置故障排查与应急处理张三、李四、王五、赵六全部合格月度培训（二）维护保养人员培训记录培训日期培训内容培训人员考核结果备注2026年1月8日大车行走装置维护保养技术规范、故障维修方法孙七、周八、钱九全部合格年度培训2026年1月15日防风装置维护保养技术规范、故障维修方法孙七、周八、钱九全部合格年度培训2026年2月19日大车行走装置与防风装置协同维护保养要点孙七、周八、钱九全部合格月度培训（三）人员资质证书姓名岗位证书名称证书编号有效期至张三起重机操作人员特种设备作业人员证（Q2）TS6FXXX20200012026年10月14日李四起重机操作人员特种设备作业人员证（Q2）TS6FXXX20200022026年10月14日王五起重机维护保养人员特种设备作业人员证（Q1）TS6FXXX20200032026年10月14日赵六起重机维护保养人员特种设备作业人员证（Q1）TS6FXXX20200042026年10月14日孙七起重机维护保养人员特种设备作业人员证（Q1）TS6FXXX2020005