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文档简介
1南方稻区水稻机械化育秧中心建设技术规范本文件规定了南方稻区水稻机械化育秧中心建设的通用要求、用地与选址、建设规模与布置、育秧生(以下简称“育秧中心”)的建设。改(扩)建可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T10595带式输送机GB/T15234塑料平托盘GB50017钢结构设计标准NY/T390水稻育秧塑料钵体软盘NY/T2674水稻机插钵形毯状育秧盘3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1南方稻区southernpaddyfield我国秦岭、淮河以南的水稻种植区域。南等省份部分地区。3.2水稻机械化育秧中心mechanizedriceseedlingraisingcenter利用机械化作业的方式进行水稻秧苗集中育秧管理的设施设备集成,并提供符合水稻机械化移栽的合格秧苗。注1:根据功能区的不同主要分为种子处理区、播种作业区、播后管理区和辅助功能区;根据设施设备属性不同,主要分为生产设施设备、辅助生产设施和公用配套设施。注2:生产设施设备包括播种生产车间、暗化催芽室、浸种消毒池等设施以及营养土制备设备、营养土提升设备、育秧播种流水线等设备;辅助生产设施包括炼苗场地等设施;公用配套设施包括供电、供水、排水系统等设施。4通用要求4.1以满足开展机械化育秧的基本需求为导向,按照安全、先进、适用、宜机的原则建设。4.2本着集(节)约、适度规模的原则,充分考虑区域地理条件、资源状况、气候因素、适宜工艺、供秧范围等,因地制宜做好规划和设计。4.3育秧空闲期,宜开展油菜、果蔬、中药材等其他作物育苗或种植速生蔬菜等。4.4辅助生产设施、公用配套设施可根据建设规模、工艺要求合并或取舍。5用地与选址5.1育秧中心建设用地应符合国土空间规划和农业产业统筹规划。25.2按照生产适用、交通便利的要求进行选址,适于载重车辆及其他机械设备进出和行走.5.3应有充足稳定的电源、水源供应,基础通信设施良好.避开高压走廊、通信光缆、天然气管道、易发生自然灾害的区域.6建设规模与布置6.1按照规模适度、充分利用的原则,育秧中心建设规模按表1划分.表1育秧中心建设规模建设规模(A)基础型小型中型大型早稻供秧服务面积13.33hm(200亩)≤A≤66.67hm(1000亩)<A≤200hm(3000亩)000亩)<A≤333.33hm(5000亩)333.33hm(5000亩)<6.2不同规模育秧中心平面功能布置参照图1,亦可根据现场实际,因地制宜,科学合理布置功能区.标引序号说明:1—催芽室;5—浸种消毒区;2—播种流水线;6—出入口;3—消防出口;7—辅助功能;4—秧盘堆放区;8—营养土制作储存区.图1育秧中心平面功能布置7育秧生产设施7.1播种生产车间7.1.1宜采用轻钢结构厂房,建筑层数宜为单层、“人”字屋面,屋面及四周围护采用彩钢板,应符合GB50017的要求,主出入口高度不小于4m,宽度不小于4.5m.设计使用寿命25年,满足建设项目所在地抗风抗雪等要求.不同规模育秧中心的播种生产车间建筑面积可参考表2.表2不同规模育秧中心的生产设施设备配置要求设施设备名称基础型小型中型大型备注播种生产车间建设面积≥150建设面积≥430建设面积≥建设面积≥暗化催芽室建设面积≥20m建设面积≥40m建设面积≥80m建设面积≥1203表2(续)设施设备名称基础型小型中型大型备注浸种消毒池总容积≥4m总容积≥6m总容积≥8m总容积≥10m营养土制备设备生产能力≥1.5t/h生产能力≥5t/h生产能力≥8t/h生产能力≥10t/h包含碎土机、筛土机、搅拌机等,数量结合生产需要配置营养土提升设备提升能力≥0.5t/h提升能力≥1.5t/h提升能力≥2.5t/h提升能力≥5t/h应满足育秧播种底土和覆土供应需求,数量与秧盘播种流水线匹配秧盘播种流水线总生产率≥200盘/h(毯状硬盘),或总生产率≥400盘/h(钵体软盘)总生产率≥600盘/h(毯状硬盘),或总生产率≥1200盘/h(钵体软盘)总生产率≥1000盘/h(毯状硬盘),或总生产率≥2000盘/h(钵体软盘)总生产率≥2000盘/h(毯状硬盘),或总生产率≥4000盘/h(钵体软盘)宜结合实际育秧具等因素,合理配置秧盘≥20000盘(毯状硬盘),或≥40000盘(钵体软盘)≥60000盘(毯状硬盘),或≥120000盘(钵体软盘)≥100000盘(毯状硬盘),或≥200000盘(钵体软盘)≥200000盘(毯状硬盘),或≥400000盘(钵体软盘)宜结合实际育秧积等需要配置,配置数量一般按每667m毯状硬盘20盘或钵体软盘40盘计算转运托盘≥18个≥56个≥84个≥126个秧盘输送设备总输送能力≥400盘/h总输送能力≥1200盘/h总输送能力≥2000盘/h总输送能力≥4000盘/h输送设备数量及长度结合现场生产需要配置秧盘装载设备7.1.2轻钢结构厂房设计和施工单位均应具备国家规定的资质要求。7.2暗化催芽室7.2.1宜采用轻型钢结构,建筑层数为单层、平屋面,屋面及四周围护采用不小于5cm厚聚氨酯夹心彩钢板,出入口应方便秧盘装载设备进出。宜建设在播种生产车间内或其他有外物遮挡的室内。7.2.2不同规模育秧中心的暗化催芽室建筑面积可参考表2。7.3浸种消毒池7.3.1一般采用砖砌水池、砂浆抹面,也可采用可移动容器替代(如大号塑料桶等)。浸种消毒池总容积依据生产实际需求配置,可按照一池多格设置、编号。7.3.2不同规模育秧中心的浸种消毒池最小总容积量可参考表2。7.4炼苗场地应结合生产实际选择育秧炼苗模式。宜采用分散场地的分户炼苗模式,便于秧苗管理和运输。集中炼苗模式可利用大田、露天场地、单体塑料大棚、连栋温室、立体育秧床架等方式。8育秧生产设备8.1营养土制备设备一般包括碎土机、筛土机、搅拌机等,配置数量应与作业量匹配。不同规模育秧中心的营养土制备设4备配置要求可参考表2。采用专用基质育秧可结合需要选配。8.2营养土提升设备可采用分别单独提升或集中提升后通过传送带传输至铺土、覆土仓斗的方式,配置数量和生产效率应与秧盘播种流水线匹配。不同规模育秧中心的营养土提升设备配置要求可参考表2。8.3秧盘播种流水线根据普通毯状苗、大钵毯状苗、钵苗、机抛苗等不同秧苗选择适宜机型,可根据需要配置送盘机、叠盘秧盘播种流水线配置总生产率要求可参考表2。机。秧盘播种流水线根据育秧工艺和供秧服务面积等需要,秧盘播种流水线配置总生产率要求可参考表2。8.4秧盘结合育秧工艺、生产能力、适用栽插机具等合理配置毯状硬盘、钵体软盘,应符合NY/T2674、NY/T390的要求。不同规模育秧中心的秧盘要求可参考表2。8.5转运托盘可采用叉车板或塑料(可用钢条加固)板材,规格宜选择1.2m×1.0m×0.15m,应符合GB/T15234的要求。8.6秧盘输送设备秧盘输送设备功率、长度、数量应与秧盘播种流水线、播种作业生产条件相匹配,可选用带式输送机,应符合GB/T10595的要求。8.7秧盘装载设备可选用自走式叉车,宜采用电池动力,载重不小于2t。9生产设施设备配置要求不同规模育秧中心的生产设施设备配置要求参见表2。10公用配套设施10.1公用配套设施供电电力负荷等级一般为3级,电力设施应设置接地保护装置。10.2供水设施应采取防污染措施。排水系统应设置合理,室外排水沟可采用矩形断面,砖砌砂浆或混凝土抹面等,排水沟宽度及深度根据建设地点实际情况进行
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