第十四章-企业资源计划

生产与运作管理

ProductionandOperationsManagement第十四章企业资源计划2第十四章企业资源计划第一节从MRP到ERP第二节生产与运作管理系统的业务流程第三节生产与运作管理信息系统的构建3IS——信息系统ERP——企业资源计划EC——电子商务BPR——企业流程再造CIMS——计算机集成制造系统第十四章企业资源计划4第一节从MRP到ERP

一、从MRP到ERPMRP(60’s)——基本MRP阶段闭环MRP(70’s)——闭环MRP阶段MRPⅡ(80’s)——制造资源计划阶段ERP(90’s)——企业资源计划阶段5MRP（MaterialRequirementPlanning）——物料需求计划,是20世纪60年代中期美国企业提出的制定企业内部原材料零部件采购加工计划的方法。设置了安全库存量，为需求与提前期提供缓冲。1、物料需求计划——MPR620世纪60年代，IBM公司的约瑟夫·奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念：产品结构中物料的需求量是相关的。在需要的时候提供需要的数量7物料消耗速度时间库存量订货提前期安全库存量库存最低量库存订货计划8园珠笔笔芯笔筒笔油墨笔芯头笔芯杆笔帽产品结构9已经有了什么？还差什么？什么时候差？主生产计划MPS物料需求计划MRP采购计划加工计划预测合同其它需求库存信息产品信息要生产什么？要用到什么？（BOM）物料需求计划MRP10闭环MRP理论认为由主生产计划确定物料需求计划（MRP）应该是可行的，即考虑生产能力的约束，并对生产能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，保证物料需求计划的有效执行和实现才具有真正的意义。这就要求企业必须对生产投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。2、闭环MRP11闭环MRP在MRP的基础上，加入了加工能力管理、工艺路线管理和生产管理等内容。在计算物料需求的同时，会考虑生产是否有足够的能力来加工制造，同时会根据客户订单的交货期来排列加工单的优先级。当有新的订单加入滚动计划时，闭环MRP会根据产品的物料清单和加工路线、工作中心的加工能力来模拟结果，察看加工能力是否满足对负荷的需求，在不能满足需求的情况下，需要如何调整才能达到所需结果1280年代，人们又将生产活动中的主要环节销售、财务、成本、工程技术等与闭环MRP集成为一个系统，成为管理整个企业的一种综合性的制定计划的工具。美国的Oliver.Wight把这种综合的管理技术称之为制造资源计划——MRPII（ManufacturingResourcesPlanning）。MRPII可在周密的计划下有效地利用各种制造资源，控制资金占用，缩短生产周期，降低成本，提高生产率，实现企业制造资源的整体优化。3、制造资源计划——MRPⅡ13生产规划主生产计划（MPS）物料需求计划（MRP）MRP的分时段需求物料及能力计划订单发放车间管理采购库存状况需求管理粗能力计划细能力计划物料清单BOM工艺路线14MRPⅡ是一个一体化集成系统；MRPⅡ管理具有系统性；MRPⅡ的所有数据来源于企业的中央数据库；MRPⅡ具有仿真功能；MRPⅡ具有动态的应变性和高速的响应速度；物流、资金流、信息流的统一。MRPⅡ特点：15随着企业之间的竞争范围的扩大，这就要求在企业管理的各个方面加强管理，要求企业的信息化建设应有更高的集成度，同时企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理；企业规模扩大化，多集团、多工厂要求协同作战，统一部署，这已经超出了MRP-II的管理范围；信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享，企业之间即是竞争对手，又是合作伙伴,信息管理要求扩大到整个供应链的管理，这些更是MRP-II所不能解决的。MRPⅡ的局限性16企业资源计划——ERP（EnterpriseResourcePlanning）系统，是指建立在信息技术基础之上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。它的核心管理思想是体现对整个供应链资源进行管理的思想，精益生产、同步工程和敏捷制造的思想，以及事先计划与事中控制的思想。4、企业资源计划——ERP17ERP是一种面向企业供应链的管理思想，可对供应链上的所有环节有效地进行管理，如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务管理、投资管理、经营风险管理、决策管理、获利分析、人事管理、项目管理等。从管理范围的深度上为企业提供了更丰富的功能和工具，可以实现全球范围内的多工厂、多地点的跨国经营运作。由于企业所追求的目标是利润最大化，而现代企业管理的核心是动态地对企业进行控制，其具体表现为企业的动态利润分析，其内涵则是追求企业资源的合理高效利用。在管理技术上，ERP在对整个供应链的管理过程中更加强调和加强了对资金流和信息流的控制，这就将对供应链的管理上升到对价值链的控制。18企业供应链供应市场采购加工销售需求市场物流过程资金流过程资金流入信息流资金流出物料流入信息流物料流出19★ERP系统的核心——MRP物料：指为了生产产品，需要列入计划、控制库存、控制成本的一切不可缺少的物的统称。5、ERP系统的核心20MRPⅡERPMRPMRP、MRPⅡ、ERP之间的关系21二、ERP的功能的拓展

纳入产品数据管理PDM（ProductDataManagement）功能；ERP与EDI（ElectronicDataInterchange电子数据交换）的集成；增加数据仓库和联机分析处理功能。具体见P294-296。22三、ERP的发展趋势——ERPⅡ

1990年，美国GartnerGroup率先提出ERP的概念，10年之后，又提出一个新的概念——ERPⅡ。并引入“协同商务”的概念。ERP阶段

ERP-Ⅱ阶段

应用范围企业内部与供应链上的企业跨行业应用，供应链参与各方，体现为协作式商务模式应用领域物流、制造、计划、财务、后勤、质量、决策支持等各领域跨行业应用，注重供应链中的流程与行业内流程应用方式内部外部系统结构基于企业内部网络，具有独立与封闭的系统结构系统结构是部件化的、开放式的，注重协同工作方式业务数据业务数据内部生成，在企业内部和供应链中共享对象级，根据对象需要进行发布和预订23四、目前的ERP实施问题企业实施ERP系统，要有目的、有计划、有组织及在正确的方法指导下分步实施。“良好的开始是成功的一半”，ERP实施的前期工作是关系到是否能够取得预期的效益的非常重要的一步。企业实施ERP系统总体上分为两个阶段：前期工作、项目实施。24确定企业ERP的实施队伍；管理体制准备；准备数据；人员培训；分步实施ERP模块；系统切换与ERP正式运行。ERP实施：25ERP实施过程中应注意的问题企业管理者的决心和态度；管理咨询公司的资信度和实施经验；企业管理过程的建模；正确的技术路线与明确的计划、目标；基础管理工作与数据的规范化；稳定的实施队伍和员工素质的提高。26一、生产与运作管理系统的结构分析生产与运作管理系统的物理结构生产与运作管理系统的功能结构生产与运作管理系统的决策结构具体见P297-300。第二节生产与运作管理系统的业务流程27二、生产与运作管理系统的业务流程生产与运作管理系统的业务流程图MPRⅡ的信息流程图具体见P297-300。28构建生产与动作管理信息系统的方式有：购买适合本企业的成熟软件购买现成软件进行二次开发委托高校或科研单位定制开发企业与高校或科研单位联合开发企业自行开发第三节生产与运作管理信息系统的构建29

建设ERP系统应具备：一把手原则；以人为本原则；系统性原则；以价值为取向原则；标准化原则；经济性原则；务实性原则；充足的资金保证；学习性原则。一