装配式挡墙施工控制要点

装配式挡墙施工控制要点1施工准备控制要点1.1技术准备控制要点（1）测量控制：复核勘察设计单位移交的基线桩、水准点，加密施工标桩，建立完整平面+高程施工控制网，精准计算挡墙放样数据，测量数据全程双人复核，杜绝测量偏差。（2）试验控制：所有原材料（钢筋、水泥、砂石、PC构件、混凝土）全部完成进场试验检测，检测报告报送监理审批合格后方可使用；C20、C25、C30混凝土配合比完成设计及监理审批，严禁随意更改配合比。（3）技术交底控制：逐级开展全员安全技术交底，覆盖管理人员、施工班组、操作人员，交底内容针对性明确施工流程、关键工序、安全注意事项，全程留存书面签字记录，未交底严禁开工。1.2现场准备控制要点（1）物资材料控制：所有原材料筛选合格、监理验收通过，钢筋符合国标，附带合格证及检测报告，分规格、分品种堆放，支垫垫高20cm以上，做好标识，防止污染、锈蚀；商混站资质审核合格，混凝土供应能力满足现场连续施工需求。（2）机械设备控制：吊车、汽车泵、平板车、钢筋加工设备、碾压设备全部进场验收合格，调试运转正常，满足施工荷载及作业要求，定期检修维护，杜绝带病作业。（3）施工场地控制：提前清理、整平施工场地，规划材料堆放区、构件堆放区、作业区，做好场地排水，避免积水，保障施工作业面顺畅开阔。2测量放样控制要点（1）严格依据设计图纸精准放线、定点定位、打入标识桩，全程执行双人双检复核制度，确保测量精度达标。（2）项目部自检合格后，报请监理现场验收，验收合格后做好点位防护，地面撒白灰线标注施工边界，严禁点位偏移、损坏。（3）全程跟踪复核挡墙轴线、标高、断面尺寸，确保每道工序放样数据精准，符合设计及规范要求。3地基处理控制要点（1）高填方路段彻底清理表层杂土、腐殖土，清理厚度达标，无松散土体、杂物残留。（2）严格按设计要求做地基承载力检测，悬臂式、扶壁式挡墙对应不同高度，严格执行对应承载力标准（130kPa-200kPa），承载力合格方可进入下道工序。（3）地基承载力不达标时，立即按方案做基底换填处理，分层压实，直至承载力满足设计要求，留存检测及整改记录。4垫层施工控制要点（1）块片石换填：换填厚度1.5m，人工配合装载机摊铺，分层松铺厚度不大于40cm，振动压路机/蛙式打夯机分层碾压密实，压实度满足地基承载要求。（2）垫层坡度控制：扶壁式挡墙垫层顶面水平，悬臂式挡墙垫层顶面坡度1:0.1，水准仪精平，表面平整。（3）混凝土垫层：扶壁式15cm厚C20混凝土，悬臂式10cm厚C20混凝土，垫层宽出挡墙底部10cm，混凝土振捣密实，表面平顺光滑，标高精准贴合基底设计标高。5操作脚手架施工控制要点5.1支架搭设控制要点（1）基础：浇筑10cm厚C20混凝土硬化，外侧50cm设置30cm×30cm排水沟，架体基础坚实、无积水。（2）架体参数：扣件式脚手架，步距150cm、横距120cm、纵距100cm，连墙件二步三跨设置，剪刀撑连续设置、跨越长度6m，严格按设计参数搭设。（3）杆件材料：钢管、扣件进场查验合格证、抽样复试，裂缝、变形、滑丝扣件严禁使用；立杆、水平杆对接、搭接严格规范，接头错开布置，错开距离不小于500mm，搭接长度不小于1m，扣件扭力矩40-65N·m。（4）搭设顺序：先立杆、后水平杆、再斜杆，逐单元搭设，架体横平竖直，连接牢固，随搭随检垂直度。5.2支架拆除控制要点（1）遵循后支先拆、先支后拆，一步一清、自上而下原则，严禁上下同时拆除，严禁抛掷杆件。（2）拆除前清理作业面杂物，设置警戒区域，专人值守，禁止非作业人员进入；拆除杆件成捆吊装转运，分类堆放。6梯笼施工控制要点（1）基础：438×358cm、30cm厚C20混凝土硬化，周边设30cm×30cm、坡度2%排水沟，无积水。（2）拼装式梯笼：按基座→立柱→平台→楼梯→防护网顺序安装，立杆垂直度控制在千分之一以内，笼体垂直度不大于千分之三。（3）荷载控制：严格限定梯笼乘人数量，30m以下最多9人，严禁超载，连墙件竖向间距6-9m，附墙件规范安装。（4）拆除：先设警戒，后装先拆，严禁违规拆解、敲击构件，配件统一吊运，严禁高空抛掷。7钢筋加工及绑扎控制要点7.1钢筋加工控制（1）钢筋进场验收、复试合格，分类堆放、支垫防护，除锈除污，锈蚀严重钢筋严禁使用。（2）精准计算下料长度，严格按图纸配料，杜绝废料浪费；直径≥25mm钢筋采用滚轧直螺纹连接，丝头饱满、无断牙秃牙，配套套筒保护，其余钢筋采用焊接/搭接。（3）直螺纹丝头逐件检测，外观、尺寸合格后方可使用，钢筋切口垂直轴线，严禁气割下料。7.2钢筋绑扎控制（1）分三次绑扎：基础+预埋筋→肋柱/肋板→压顶梁/腰梁，绑扎顺序规范，交叉点绑扎牢固，拐角部位全绑扎。（2）钢筋间距、排距、根数严格符合设计，接头错开35d，同一截面接头数量合规。（3）焊接质量：单面焊≥10d，双面焊≥5d，焊缝饱满、无夹渣、无气孔；高强度混凝土垫块梅花形布置，每㎡不少于4个，保护层厚度精准达标，扎丝弯头向内，不外露。8PC构件施工控制要点（1）PC构件采购成品，进场验收外观、尺寸、强度，外观无破损、裂缝，尺寸1.5m×0.8m×0.7m，单块重量630kg，C30混凝土强度达标。（2）运输：构件接触部位设橡胶垫，加固牢固，行车平稳，避免碰撞、破损；现场堆放场地平整，堆码不超过3层，垫高20cm，帆布覆盖防护。（3）安装：25t汽车吊吊装，人工配合精准调位，单次安装高度不大于3m，定位调平后及时安装C12钢筋U型扣固定，防止移位、倾斜。9模板施工控制要点（1）模板采用15mm竹胶板，5×10cm方木内楞、双拼钢管外楞，M12对拉螺栓加固，拼缝严密，贴密封条，根部砂浆封堵，杜绝漏浆。（2）模板涂刷专用脱模剂，严禁使用废机油，表面平整洁净；按放样尺寸安装，轴线、标高、垂直度精准，顶拉结合加固，防止跑模、涨模、倾斜。（3）安装完成自检合格报监理验收，方可浇筑混凝土，预留预埋钢筋位置精准、固定牢固。10混凝土工程控制要点（1）混凝土强度：基础、肋柱肋板C30，压顶梁C25，严格按审批配合比施工，入模温度不大于30℃，严禁随意加水。（2）分层浇筑：分层厚度30-40cm，插入式振捣器密实，快插慢拔，不漏振、不过振，严禁触碰PC构件、钢筋、模板。（3）沉降缝每8-20m一道，宽度2cm，沥青麻絮填塞密实，贯通墙身；浇筑连续施工，间歇超1.5h按施工缝处理。（4）收面：压顶梁分次抹平压光，表面平整顺滑；施工缝凿毛清理，界面结合紧密。11拆模养护控制要点（1）混凝土强度达到2.5MPa方可拆模，轻拆轻撬，严禁损伤混凝土棱角、表面。（2）拆模后土工布全覆盖洒水养护，养护时间不少于7天，专人值守，全程保持湿润。12墙背回填及绿植施工控制要点（1）