机电安装工程技术

六章机电安装工程技术主讲人：123机电安装工程技术2.1基于BIM的管线综合技术（更新）2.1基于BIM的管线综合技术（更新）3通过BIM技术的可视化、参数化、智能化特性，进行多专业碰撞检查、净高控制检查和精确预留预埋，或者利用基于BIM技2.1基于BIM的管线综合技术（更新）2.1基于BIM的管线综合技术（更新）2.1基于BIM的管线综合技术（更新）2.2导线连接器应用技术（新增）2.2导线连接器应用技术（新增）可完全代替传统锡焊工艺，不再使用焊锡、焊料、加热设备，消除了虚焊与假焊，导2.3可弯曲金属导管安装技术（新增）可弯曲金属导管是我国建筑材料行业新一代电线电缆外保护材料，已被编入设计、施工与验收规范，大量应用于建筑电气工程的强电、弱电、消防系统，明敷和暗敷可弯曲金属导管是我国建筑材料行业新一代电线电缆外保护材料，已被编入设计、施工与验收规范，大量应用于建筑电气工程的强电、弱电、消防系统，明敷和暗敷可弯曲金属导管内层为热固性粉末涂料，粉末通过静电喷涂，均匀吸附在钢带上，经200℃高温加热液化再固阻燃、耐磨损等特性，厚度为0.03mm。2.3可弯曲金属导管安装技术（新增）2.3可弯曲金属导管安装技术（新增）可弯曲金属导管基本型采用双扣螺旋结构、内层静电喷涂技型的基础上包覆防水、阻燃护套。使用时徒适用范围：适用于建筑物室内外电气工程的强电、弱电、消防等系统的明敷和暗敷场所的电气配管及作为导线、电缆末端与电气设备、槽盒、托盘、2.4工业化成品支吊架技术（新增）装配式成品支吊架由装配式成品支吊架由管道连接的管夹构件、建筑结构连接的锚管井、吊顶施工，更可发挥灵活组合技术的优越性2.4工业化成品支吊架技术（新增）2.4工业化成品支吊架技术（新增）2.4工业化成品支吊架技术（新增）标准化产品由一系列标准化构件组成，所有构件均采用成品，或由工厂采用标准化生产程、严格的质量管理体系下批量生产，产品质量稳定，且具有通用性和互换性；标准化成品支吊架技术先进性简易安装一般只需2人即可进行安装，技术要求不高，安装操作简易、高效，明显降低劳动强度；成品支吊架技术先进性简易安装施工安全施工现场无电焊作业产生的火花，从而消灭了施工过程中的火灾事故隐患；施工安全节约能源而节约了能源消耗；节约能源节约成本备投入，能有效节约施工成本；节约成本保护环境无需现场焊接、无需现场刷油漆等作业，因而不会产生弧光、烟雾、异味等多重污染；保护环境坚固耐用经专业的技术选型和机械力学计算，且考虑足够的安全系数，确保其承载能力的安全可靠；坚固耐用效果美观效果美观2.5机电管线及设备工厂化预制技术（更新）2.5机电管线及设备工厂化预制技术（更新）年2.5机电管线及设备工厂化预制技术（更新）BIMBIM综合深化现场拼装完成现场拼装完成管线分段图深化管线分段图深化二维码标签/预拼装二维码标签/预拼装管段及零件加工管段及零件加工详图绘制工厂化预制工厂化预制2.5机电管线及设备工厂化预制技术（更新）2.5机电管线及设备工厂化预制技术（更新）利用BIM技术将一个机房分解成数个模块进行预制，预制完成整体安装，比“机房预制”更快、质量更好！模块II模块II-1模块II-2模块II-3模块I-1模块I-2模块I-3拆分机房布置图2.5机电管线及设备工厂化预制技术（更新）模块化预制组合就机房实现过程模块化预制组合就机房实现过程2.6薄壁金属管道新型连接安装施工技术（更新）给水管道、直饮水管道采用薄壁不锈钢管卡压式连接方式，配合专业的卡压工具，管道在安装过程中，安装速度快，安装效率高，施工质量一次合格。卡压式连接相比较焊接节约了电能并避免了光污染，节约施工工期。2.6薄壁金属管道新型连接安装施工技术（更新）2.6薄壁金属管道新型连接安装施工技术（更新）2.7内保温金属风管施工技术（新增）内保温金属风管是在传统镀锌薄钢板法兰风管制作过程中，在风管内壁粘贴保温棉，风管口径为粘贴保温棉后的内径，并且可通过数控流水线实现全自动生产。该技术的运用，省去了风管现场保温施工工序，有效提高现场风管安装效率，且风管采用全自动生产流水线加工，产品质量可控。2.7内保温金属风管施工技术（新增） 施工工艺：相对普通薄钢板法兰风管的制作流程，在风管咬口制作和法兰成型后，为贴附内保温材料，多了喷胶、贴棉和打钉三个步骤，然后进行板材的折弯和合缝，其他步骤两者完全相同。这三个工序被整合到了整套流水线中，生产效率几乎与薄钢板法兰风管相当。为防止保温棉被吹散，要求金属风管内壁涂胶满布率90%以上，管内气流适用范围：适用于低、中压空调系统风管的制作安装，净化空调系统、防排烟系统等除外。速度不得超过适用范围：适用于低、中压空调系统风管的制作安装，净化空调系统、防排烟系统等除外。速度不得超过203m/s2.8金属风管预制安装施工技术（更新）金属矩形风管薄钢板法兰连接金属矩形风管薄钢板法兰连接65%左右，而且由于不需防腐施工，减少了对环境的污染，具有较好的经济、社会与环境效益施工工艺：金属矩形风管薄钢板法兰连接技术，根据加工形式不同分为两种：一种是法兰与风管壁为一体的形式，称之为“共板法兰”；另一种是薄钢65%左右，而且由于不需防腐施工，减少了对环境的污染，具有较好的经济、社会与环境效益施工工艺：金属矩形风管薄钢板法兰连接技术，根据加工形式不同分为两种：一种是法兰与风管壁为一体的形式，称之为“共板法兰”；另一种是薄钢板法兰用专用组合式法兰机制作成法兰的形式，根据风管长度下料后，插入制作好的风管管壁端部，再用铆（压）接连为一体，称之为“组合式法兰”。2.8金属风管预制安装施工技术（更新）金属圆形螺旋风管制安技术金属圆形螺旋风管制安技术技术特点：螺旋风管又称螺旋咬缝薄壁管，由条带形薄板螺旋卷绕而成，与传统金属风管（矩形或圆形）相比，具有无焊接、密封性能好、强度刚度好、通风阻力小、噪声低、造价低、安装方便、外观美观等特性。根据使用材料的材质不同，主要有镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管、铝螺旋风管。螺旋风管制安机械自动化程度高、加工制作速度快，在发达国家已得到了长足的发展。施工工艺：金属圆形螺旋风管通常采用承插式芯管连接及法兰连接。2.8金属风管预制安装施工技术（更新） 金属圆形螺旋风管制安技术 金属圆形螺旋风管制安技术），），2.9超高层垂直高压电缆敷设技术（更新）技术特点：在超高层供电系统中，有时采用一种特殊结构的高压垂吊式电缆，这种电缆不论多长多重，都能靠自身支撑自重，解决了普通电缆在长距离的垂直敷设中容易被自身重量拉伤的问题。它由上水平敷设段、垂直敷设段、下水平敷设段组成，其结构为：电缆在垂直敷设段带有3根钢丝绳，并配吊装圆盘，钢丝绳用扇形塑料包覆，与三根电缆芯绞合，水平敷设段电缆不带钢丝绳。吊装圆盘为整个吊装电缆的核心部件，由吊环、吊具本体、连接螺栓和钢板卡具组成，其作用是在电缆敷设时承担吊具的功能并在电缆敷设到位后承载垂直段电缆的全部重量，电缆承重钢丝绳与吊具连接采用锌铜合金浇铸工艺。2.9超高层垂直高压电缆敷设技术（更新）技术要求：电缆型号、电压及规格应符合设计要求。核实电技术要求：电缆型号、电压及规格应符合设计要求。核实电适用范围：适用于超高层建筑的电气垂直井道内的高压电2.10机电消声减振综合施工技术（新增）技术特点：机电消声减振综合施工技术是实现机电系统设计功能的保障。施工工艺：噪声及振动的频率低，空气、障碍物以及建筑结构等对噪声及振动的衰减作用非常有限（一般建筑构建物噪声衰减量仅为0.02~0.2dB/m），因此必须在机电系统设计与施工前，通过对机电系统噪声及振动产生的源头、传播方式与传播途径、受影响因素及产生的后果等进行细致分析，制定消声减振措施方案，对其中的关键环节加以适度控制，实现对机电系统噪声和振动的有效防控。具体实施工艺包括：对机电系统进行消声减振设计、选用低噪、低振设备（设施）、改变或阻断噪声与振动的传播路径以及引入主动式消声抗振工艺等。适用范围：适用于大、中型公共建筑工程机电系统消声减振施工，特别适用于广播电视、音乐厅、大剧院、会议中心、高端酒店等安装工程。2.10机电消声减振综合施工技术（新增）2.11建筑机电系统全过程调试技术（新增）技术特点：建筑机电系统全过程调试技术覆盖建筑机电系统的方案设计阶段、设计阶段、施工阶段和运行维护阶段，其执行者可以由独立的第三方、业主、设计方、总承包商或机电分包商等承担。目前最常见的是业主聘请独立第三方顾问，即调试顾问作为调试管理方。2.11建筑机电系统全过程调试技术（新增）试工作主要目标是明确和建立业试工作主要目标是明确和建立业主的项目要求。业主项目要求是机电系统设计、施工和运行的基础，同时也决定着调试计划和进该阶段调试团队由业主代表、调试顾问、前期设计和规划方面专该阶段调试工作主要目标是尽量确保设计文件满足和体现业主项该阶段调试团队由业主代表、调试顾问、设计人员和机电总包项该阶段调试工作主要目标是确保机电系统及部件的安装满足业主该阶段调试团队包括业主代表、调试顾问、设计人员、机电总包项目经理、专业承包商和设备供当项目基本竣工后进入交付和运行阶段的调同结束时间为止。该阶段工作目标是确保机电系统及部件的持续该阶段调试团队包括业主代表、调试顾问、设计人员、机电总包2.11建筑机电系统全过程调试技术（新增）谐波含量较高，相位角太小，且三相中有超前和滞后电压有效值电流有效值2.11建筑机电系统全过程调试技术（新增）2.11建筑机电系统全过程调试技术（新增）1为调试工作前瞻性整体规划文件，由调试顾问根据项目具体情况起草，在调试项目首次会议，由调试团队各成员参与讨论，会后调试顾问再进行修改完善。2确定业主的项目要求对整个调试工作很重要，调试顾问组织召开业主项目要求研讨会，准确把握业主项目要求，并3施工清单机电承包商详细记录机电设备及部件的运输、安装情况，以确保各设备及系统正确安装、运行的文件。主要包括设备清单、安装前检查表、安装过程检查表、安装过程问题汇总、设备施工清单、系统问题汇总。4记录调试过程发现的问题及其解决办法的正式文件，由调试团队在调试过程中建立，并定期更新。调试顾问在进行安装质量检查和监督施工单位调试时，可根据项目大小和合同内容来确定抽样检查比例或复测比例，一般不低于5调试过程进度报告详细记录调试过程中各部分完成情况以及各项工作和成果的文件，各阶段调试过程进度