《精密立式加工中心》编制说明

项目背景近年来，受益于我国汽车、航空航天、船舶、电力设备、工程机械等行业快速发展，对机床市场尤其是数控机床产生了巨大需求，数控机床市场发展十分迅速。《2019-2025年中国电主轴行业市场调研分析及投资前景预测报告》统计数据显示，2017年我国数控机床市场规模为3060.5亿元，2018年达到3388.9亿元，同比增长10.7%。近年来，以美国、德国、日本为代表的发达国家几乎垄断了立卧复合加工中心的主要设计技术，并严格保密其核心技术。国内，在单主轴加工中心相关核心技术领域取得了良好的研究，形成了批量化生产。国内许多企业执行GB/T18400普通级加工中心国家标准与GB/T20957精密加工中心标准，JB/T8772精密加工中心行业标准，无法满足中高档客户的要求。国外的标准BSISO10791.4中的工作精度，BSISO10791.7中的定位精度，重复定位精度与GB/T20957、JB/T8772中的标准相当，制定精密级立式加工中心团体标准，对产品的精度进行了更严格的要求，并对部分工作精度，定位精度，重复定位精度进行了提升。同时我们也参照德国的VDI/DGQ3441《机床运行精度和定位精度的统计测试方法》，对精度的检测方法做出了规定。《精密立式加工中心》团体标准的制定与有效实施，能为企业在市场竞争中赢得技术先发优势，可以带动相关行业的技术进步，对于提升数控加工机床行业技术升级起到了很好的促进和带头作用。2项目来源由杭州大天数控机床有限公司向中国国际科技促进会提出立项申请，经协会论证通过并于2022年6月22日在全国团体标准信息平台发布立项公告，项目名称：《精密立式加工中心》。责任单位、起草单位为杭州大天数控机床有限公司。参与起草单位XXX、XXX、XXX、杭州毕博标准化技术有限公司。3标准制定工作概况3.1标准制定相关单位及人员按照团体标准制修订要求，杭州大天数控机床有限公司组建了标准研制工作组，明确标准研制重点和提纲，明确工作组人员职责分工、研制计划、时间进度安排等情况。3.2主要工作过程3.2.1前期准备工作。2022年4月份成立了杭州大天数控机床有限公司组成的标准工作组，明确了在国家标准GB/T21012《精密加工中心技术条件》基础上，参考国内龙头企业标准的先进性指标，根据企业、产品实际发展情况对相关指标作了提升和完善。工作组确定于2022年5月底召开启动研讨会，进一步对各项工作进行了分工和落实。3.2.2标准草案研制。2022年6月组织开展标准研讨会，确定了标准编制理念和定位要求，重点讨论了加工中心的各项指标先进性情况。3.2.3征求意见。XXX。3.2.4专家评审。XXX3.2.5标准报批。XXX4标准编制原则、主要内容及确定依据4.1编制原则4.1.1合规性原则本标准主要按照GB/T21012《精密加工中心技术条件》内容进行编写，并与GB/T20957和ISO_DIS10791进行了参数比对，标准编写规则符合GB/T1.1—2020的要求。4.1.2必要性原则本标准适用于本文件适用于线性轴线行程至2000 mm的精密立式加工中心，在制定过程中考虑了产品在制造中成熟设备、材料、工艺的情况，主要技术指标有温升、噪声、空载、负载、工作精度、定位精度。着重体现并提高的指标包括工作精度、定位精度。主要与国家标准GB/T20957以及ISO_DIS10791进行比对，注重对产品的精度和稳定性，并结合了企业和国内同行业产品的特点以及实用性，充分遵循了团体标准的理念进行编制。4.1.3先进性原则本标准起草过程中将主要技术指标与GB/T20957和ISO_DIS10791要求对标，做到国内一流、国际先进的水平。4.1.4可操作原则本标准起草过程对各项技术要求的检测或试验方法均做出了规定，本标准提出的温升、噪声、空载、负载、工作精度、定位精度检测方法均有国家标准做支撑，采用GB/T15760、GB/T25373、JB/T9877、GB/T21012等标准规定的方法进行检验。标准中所有技术要求均可有第三方实验室检测、验证、核实，质量承诺要求可追溯。4.1.5经济性原则本标准起草过程中对温升、噪声、空载、负载、工作精度、定位精度中所有核心指标进行了综合评判，产品各项指标的提升并不会大量增加企业的成本。4.2主要内容及确定依据4.2.1标准主要内容本文件规定了精密立式加工中心的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。其中技术要求主要包括：温升、噪声、空载、负载、工作精度、定位精度，检测方法均有国家标准做支撑，采用GB/T15760、GB/T25373、JB/T9877、GB/T21012等标准规定的方法进行检验。本文件适用于线性轴线行程至2000 mm的精密立式加工中心。4.2.2标准确定依据本标准以国家标准GB/T21012《精密加工中心技术条件》为基础，结合精密立式加工中心的指标要求，根据企业产品实际情况和行业发展趋势对相关指标进行较大幅度的提高且增加了相应的技术要求，技术参数、指标经过检测验证，符合先进、合理、可操作的标准制定要求。5与现行相关法律、法规、规章及相关标准的协调性5.1目前国内主要执行的标准有：GB/T21012、GB/T20957.2、GB/T20957.4、GB/T20957.75.2本标准与相关法律、法规、规章、强制性标准相冲突情况。本标准为精密立式加工中心的专用标准，适用于适用于线性轴线行程至2000 mm的精密立式加工中心。与我国相关法律、法规、规章、强制性标准不存在冲突，标准主要技术指标高于同类推荐性标准。5.3本标准引用了以下文件：GB/T191包装储运图示标志GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T6477—2008金属切削机床术语GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T9061-2006金属切削机床通用技术条件GB/T13306标牌GB15760-2004金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法GB/T18568加工中心安全防护技术条件GB/T20957.2-2007精密加工中心检验条件第2部分：立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直Z轴)GB/T20957.4-2007精密加工中心检验条件第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验GB/T20957.7-2007 精密加工中心检验条件第7部分：精加工试件精度检验GB/T21012-2007精密加工中心技术条件GB/T25373-2010金属切削机床装配通用技术条件JB/T8356机床包装技术条件JB/T9873-1999金属切削机床焊接件通用技术条件JB/T9877-1999金属切削机床清洁度的测定JB/T10051-1999金属切削机床液压系统通用技术条件以上标准现行有效。6社会效益本标准的研制完成与发布，将成为精密立式加工中心生产行业的标杆标准，其充分确立了高质量的精密立式加工中心的具体要求，能够充分保证精密立式加工中心的高精度、稳定性的特点，该标准可以较好的解决现在精密立式加工中心粗制滥造、以次充好、存在安全风险等问题，使精密立式加工中心生产行业走上规范化道路，提供精密立式加工中心的各方面质量保障，在保证使用高精度的前提下，能够给使用方选择精密