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文档简介

目录

一、工程概况.....................................................................2

二、施工范围......................................................................2

三、编制依据.....................................................................2

四、施工准备.....................................................................2

4.1设备开箱验收..............................................................2

4.2施工机具及材料...........................................................2

4.3技术资料..................................................................3

五、施工工序......................................................................3

5.1施工流程图................................................................3

5.2工序方法..................................................................4

六,控制点........................................................................6

七、质量通病及预防措施...........................................................6

八、安全技术措施.................................................................6

九、文明施工措施.................................................................7

十、环境保护控制措施.............................................................7

十一、危险点、危险源辩识及预控措施...............................................8

十二、成品保护措施..............................................................13

一、工程概况

XXXX项目,由西峡宝能生物质热电有限责任公司投资建设。本项目配置2套电动给水

泵组,两台给水泵由XXXX有限公司生产供货,型号为QDG170-1900。

二、施工范围

施工范围包括:电动给水泵组的就位、找正、安装和时轮联接,给水泵组附件及管道和

支吊架的安装。

三、编制依据

3.1《电力建设施工技术规范》(第3部分:汽轮发电机组)DL5190.3-2019

3.2《电力建设施工质量验收规程》(第3部分:汽轮发电机组)DL/T5210.3-2018

3.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2014

3.4《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438-2016

3.5《建筑工程绿色施工颇范》GB/T50905-2014

3.6《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2016年版

3.8给水泵的全套设备安装图纸及说明书XXXX有限公司

3.10设计院相关安装图纸

四、施工准备

4.1设备开箱验收

对以下设备进行开箱验收:电动给水泵及其附件箱,专用工具箱等。

在设备运输至现场后,应及时联系厂家、监理、甲方及设备保管方人员到现场开箱。开

箱过程中要注意:包装箱是否破损,打开包装箱取出装箱清单对照设备是否一致,如果发现

有数量、型号的差别,在装箱清单上标注清楚;如果清单比较笼统仅写出大的部套,需对照

图纸查出其附带的螺栓、垫片、销子等附件是否齐全,如有缺少,也需在装箱清单上标注清

楚,经各方签字认可,并通知厂代及早补供。

4.2施工机具及材料

4.2.1主要施工机械

序号设备名称数量序号设备名称数量

150/10t桥式行吊1台2电焊机1台

33t/5t手动葫芦各2台4电动磨光机1台

5内六方扳手1套6梅花扳手2台

4.2.2计量器具及特殊工具

序号设备名称数量序号设备名称数量

1水准仪1台2合像水平仪1台

3钢卷尺0-30m1件4内径量表6-1lOnun1套

5外径千分尺0-600mm1套6内径千分尺50-600mm1套

7螺旋深度尺0-150mm1套8游标卡尺0-150mm1把

9百分表0-10mm4块10塞尺2把

11磁性表座4套

4.2.3主要施工材料

序号材料名称数量序号材料名称数量

1红丹粉IKg2透平油5L

3砂轮片50片4不锈钢垫片若干

5面粉20Kg6破布20Kg

7120#砂纸30张8二硫化铝5Kg

4.3技术资料

4.3.1技术资料见编制依据。

4.3.2设备安装完毕后应提交资料

A、设备就位记录;

B、对轮找中心记录;

4.3.3安装前应具备条件

4.3.3.1施工用图纸、必须的技术资料及相关说明书齐全。

4.3.3.2施工所需设备及工具齐全。。

4.3.3.3施工现场各种安全措施已做好。

4.3.3.4施工手续齐全。

4.3.3.5技术员在开工前仔细阅读安装说明书及施工图,了解设备结构,编写作业指导书,

并经审核通过且向施工班组技术交底。

4.3.3.6主要设备已进场,清点无误、外观检查合格。

4.3.3.7施工现场已配备足够的照明和消防器材。

4.3.3.8施工作业现场各项安全防护措施已落实。

五、施工工序

5.1施工流程图

基础验收f垫铁布置f设备就位找平找正f地脚螺栓孔一次灌浆f对轮找中心

f基础二次灌浆f对轮联接f附件及管路安装

5.2工序方法

5.2.1基础验收

验收基础中心线标高及地脚螺栓孔的尺寸位置是否正确,偏差不得大于5mm;且基础混

凝土表面应平整,无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等缺陷,地脚螺栓孔内无杂物、无尘土。

5.2.2垫铁布置

5.2.2.1依据地脚螺栓孔位置及泵底座布置垫铁,将基础面凿出比垫铁尺寸大20-30mm。南平

部位应平整、底铁与基础面接触应密实、四周无翘动、水平尺检查水泡居中。

5.2.2.2用涂色法检查垫铁与垫铁间的接触情况,其接触面积应75%以上,且四周0.05mm塞

尺塞不入。

5.2.2.3每组垫铁一般不超过三块,特殊情况下允许达五块,其中只允许有一块调整垫铁。

5.2.3设备就位找平找正

给水泵、电机用行车吊到基础上,设备起吊时应采取必要的防护措施,严防损伤设备,

必须严格按图纸施工,注意其安装方向,不得有误。安装与设备相应的地脚螺嚏,将地脚螺

栓挂在设备本身底座上。

给水泵组设备就位后,进行初步找平找正,按布置图找平找正,纵横向中心线偏差不得

超过2nm1,标高通过调整斜垫铁达到要求,然后检查每块垫铁与基架之间0.05mm塞尺不入。

给水泵按设计布置图调整位置,纵横向中心线偏差不得超过2mm,通过调整斜垫铁保证给水

泵中心标高达到设计标高,同时检查每组垫铁之间及斜垫铁与基架之间0.05mm塞尺不入。

5.2.4地脚螺栓孔一次灌浆

地脚螺栓孔一次灌浆前应保持孔内干净、无杂物,地脚螺栓孔内应灌水保持24h湿润,

灌浆前应将地脚螺栓孔内的积水清除干净,灌浆料应采用超强无收缩水泥,灌浆高度应略低

于基础面。

5.2.5对轮找中心

5.2.5.1联轴器的检查及装配

1)联轴器之间采用膜片联轴器。

2)现场需要拆卸的联轴器拆卸前应做好标记,回装时要对应。

3)给水泵就位时要考虑给水泵热膨胀值以及联轴器的开档尺寸。

4)装联轴器前应彻底清扫轮毂表面,键及键槽的尺寸应符合厂家图纸要求。

5)联轴器内套跳动检查:必须用百分表对每个装好的联轴器进行跳动检查,测量偏差应在

0.03mm以内。

5.2.5.2联轴器找中心

1)调整垫铁高度,进行调整联轴器中心。以给水泵为基准进行给水泵与电机之间联轴器找中

心,两者之间联轴器轴头间距符合要求。

2)找正工具:为保证两个相邻的轴端间隙较大的联轴器准确对中,需要制作一个专用工具一

一找正支架,而后借助百分表进行找正。

3)找正方法:用找正架找正时,应把其固定在轮毂上,将一个百分表架在轴肩上进行径向偏

差测量;用两个相间180°的百分表来进行轴向间隙的测量,将其转动360°时读取两表所示

的差值即为中心偏差值,并做好记录。

5.2.6基础二次灌浆

5.2.6.1二次灌浆前将调整螺栓调整好并点焊锁死,每组垫铁之间应点焊,地脚螺栓紧固。

基础表面均应全部打出新的毛面且应保持干净,无杂物、油污,并保持24小时浸湿,灌浆高

度应保持与台板上水平面平齐;

5.2.6.2混凝土采用无膨胀水泥收缩灌浆料,要求强度不小于60N/mnr;

5.2.6.3在二次灌浆混凝土保养期内,未达到设计强度的80%以前,不得紧固或复紧地脚螺栓。

5.2.7对轮联接

联轴器中心精调:

松开给水泵体与底架的连接螺栓,利用顶起螺栓顶起给水泵体并在泵体与底架结合面下

加入一定的不锈钢调整垫片;旋松顶起螺栓使给水泵体完全落在底架结合面上并把紧两者间

的连接螺栓。

电机试转后,复测电机-给水泵对轮之间的轴向定位距离及对轮中心,符合厂家要求后方

可进行对轮连接工作。

5.2.7附件及管路安装

5.2.7.1在二次灌浆达到要求的强度后,进行管道及附件的安装工作。

5.2.7.2联轴器护罩应工艺美观,便于拆装,不妨碍设备运转,牢固稳定。

5.2.7.3在冷态下连接所有管路,使泵受力最小,安装前应认真清理检查,确保清洁,吸入

和吐出管路必须尺寸合适,安装适当。

5.2.7.5附件安装

给水泵供油装置等附属设备按图纸要求就位,厂家未设计位置的应布置合理。管道未出

设计图,现场根据实际情况施工,走向应合理,布局应整齐,工艺美观。

六、控制点

6.1设备到货后,应结合设备图纸检查基础尺寸,并对设备各部尺寸进行核查,确保设备尺

寸与设计图纸相符。

6.2设备安装前,必须将设备的各管道口进行临时封堵,以保证其内部清洁。

6.3设备各底板在安装前必须将其上的锈污清理干净,无油污、杂物、毛刺等。

6.4对冷却水系统应检查管道,清洁畅通符合规范要求。

6.5吊装时应防止钢丝绳对设备上部件的挤压。

6.6联轴器找中心应符合厂家要求。

七、质量通病及预防措施

分析列出该项作业施工中易发生的工艺、质量缺陷和质量通病,制定出有针对性、可操

作的预防措施。将质量缺陷和预防措施列入下表。

序号质量事故预想预防措施

做好设备预检修工作,对制造厂出厂的重要保证项目加强检查,若

1设备缺陷

发现超标或存在严重缺陷时,应及时向制造厂提出,设法予以处理

2材质错用认真做好设备材料的光谱复查工作

3数据混淆严格按照制造厂提供的图纸和技术措施进行施工

注重各设备的外观检查,加工面要光洁,防止设备存在气孔、裂缝

4忽视外观工艺

和夹渣等缺陷,旋转体上的零部件是否松动等

八、安全技术措施

8.1进入施工现场三宝必须佩带齐全,三宝等安保科检查合格后方可使用。

8.2在孔洞边缘施工时,必须扎安全带,高空作业时必须使用工具袋和拴上安全带。

8.3在施工前,必须进行严格的施工技术交底工作,严禁违章作业。

8.4使用煤油应注意防火,施工作'也面禁止吸烟,应布置充足的消防设施。

8.5使用电动工具时,必须装设漏电保护器,使用过程中应首先检查工具有无裸线且必须戴

绝缘手套和护目镜。

8.6混凝土表面凿毛时应戴防护眼镜。

8.7非起重人员不得指挥吊车。

8.8禁止从吊物下通过或逗留,吊物不许在空中长时间停留。

九、文明施工措施

9.1现场施工要严格要求自己,树立良好的施工队伍形象。

9.2氧气、乙焕带,临时电源线集中布置,不挡通道,不乱搭乱设。

9.3工具、材料、废料应放在不会给他人带来危险的地方,更不能阻塞通道。

9.4所有运到现场的设备摆放整齐有序且不得直接放在地面上。

9.5作业面要做到“工完、料净、场地清”。

十、环境保护控制措施

10.1噪声排放:在用砂轮机对管口进行打磨时应充分考虑对附近施工人员的噪声污染,选择

偏僻处和合理时段进行打磨,施工人员还应加带耳塞。

10.2废物污染:对设备进行检查和清洗的过程中所产生的废油及油布等杂物要进行回收、定

点存放。完工后及时外运到指定地点进行处理,防止到处乱扔对周围环境造成污染。

10.3光、废气污染:

10.3.1在现场进行火焊施工时,会产生光和废气影响现场施工人员和附近其他施工人员。施

工人员应正确佩带劳动防护用品保护身体,并选择密闭场所进行施焊,以防止对其他人员的

身体造成伤害。

10.3.2管道对焊口进行探伤时,由于探伤时间较长,因此必须设立一定范围的防护区防止探

伤射线对附近施工人员的身体造成伤害。

10.4对可回收资源的处理:厂方在运输设备过程中会对设备用长条木和槽钢进行加固以防止

对设备造成损害,在设备卸载后会产生一定量的长条木和槽钢。为防止资源的浪费,必须对

其进行回收,在以后的施工过程中加以利用以节约资源。

10.5化学污染:在施工过程中使用各种化学物品或油时要正确佩带防护物品,以免对施工人

员造成伤害。另外还要防止化学物品或油的泄漏和倾洒对大气和土壤造成伤害c

10.6气瓶的正确使用:要不定时检查气袋和气瓶,以防止有害气体的泄漏对大气造成污染。

10.7环境巡视

10.7.1在施工过程中设立专门的环境巡视人员,对施工过程中违规环境法的操作进行纠正和

处罚。

10.7.2组织环境小分队对现场的各种废物进行归类处理。

十一、危险点、危险源辩识及预控措施

序执行监督

作业活动危险点/危险源危害后果控制措施

号责任人检查人

1安装施工前危险点控制

1.穿工作服,着装正确:

着装不合格2.进入施工现场正确佩戴安全帽:于逢洋李德生

3.严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场

休息好,精神面貌良好:

精神状况不好人身伤害于逢洋李德生

严禁酒后上班

1.1人员状况

设备事故

特殊岗位无证上岗特殊岗位工作人员均经培训后持证上岗于逢洋李德生

作业人员技能低、安全意加弼业务培训、做好卜岗前一:组安全教育、樨高安全煮识

于逢洋李德生

识差教育

重大项目未制定安全技术

重大项目必须制定安全技术措施并交底于逢洋李德生

措施人身伤害

1.2技术措施

重大危险项口未办理安全设备事故

重大危险项口必须办理安全施工作业票于逢洋李德生

施工作业票

班前三交工作不细,无针

人身伤害加强班前三交工作管理,做到有针对性,做好交底记录于逢洋李德生

1.3技术交底对性

设备事故

大型项目开工前未交底大型项目开工前必须进行交底于逢洋李德生

1.确保道路畅通;平台栏杆完苦;

施工条件施工环境恶劣人身伤害于逢洋李德生

1.42.及时清理现场,谶保良好的施工环境

2防火、防爆、防触电

1.切割、焊接后确认无起火危险后方可离开;

2.1动火作业周围有易燃易爆物品火灾爆炸于逢洋李德生

2.切割、焊接点周匡10米范围内无易燃易爆物

2.2现场施工现场流动吸烟火灾设立现场固定吸烟点,禁止流动吸烟于逢洋李德生

1.定期试验合格,并有记录;

1.未定期检验:2.使用前进行外观检查,坏的进行更换维修:

电动工机2.电动工机具外壳、手柄3.使用前应对漏电保护装者•进行检查,确认完好;

2.3人身伤害于逢洋李德生

具的使用破损和电缆或软线损坏:4.使用时戴好绝缘手套或站在绝缘垫上:

3.使用不当5.电动工具的开关向置于操作人员伸手可及的位置:

6.在使用时不得对电动工只进行调袱、擦拭

3高处作业

1.患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业:

2.高处作业必须系好安全带,正确着装,使用合格的登高

工具;

3.高处作业人员必须佩带工具袋,大工具系保险绳,严禁

高处作业高处作业人员的行为及工

3.1人身伤害随意抛掷:于逢洋李谯生

人员作方式不规范

4.高处作业严禁随意攀爬;

5.严禁坐在平台空洵边缘、骑坐在栏杆上、躺在走道或安

至网内休息:

6.严禁酒后进行高处作业:

4防物体打击

1.施工时禁止交叉作业,确实无法避免时,应在作业前做

好以下措施:

4.1交叉作业交叉施工易造成掉物伤人人身伤害2.交叉施工时工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷,应于逢洋李德生

用工具袋、吊笼等吊运:

3.交叉施工的隔离层严禁任意拆除

5小型工机具使用

1.各种工机具应由熟悉其性能的人员操作;

2.工机具应严格按出厂说明书和铭牌规定使用,必须超铭

对工机具性能不熟悉于逢洋李德生

牌使用时应经核算采取措施并经试验确认安全可靠后经

批准后使用

工机具管人身伤害

5.11.各种工机具的各种安全装置应齐全完好,并由专人进行

理及使用设备事故

维护且随机挂安全操作牌:

对工机具保管维护不善2.工机具的转动部分及尖锐部分应装设保护度或遮拦:于逢洋李德生

3.在现场施工应使用经过定期检验并贴上准用证的小型

电动工器具

1.不得两个人同时使用一台砂轮机:

使用不当、眇轮机间隙不2.不得在砂轮片的假!面打磨工件:

于逢洋李德生

合格3.不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大工件;

砂轮机的人身伤害

5.24.使用时应站在砂轮机的侧面并戴防护眼镜

使用设备事故

1.砂轮片有缺陷或裂纹严禁使用,其工作转速应与砂轮机

砂轮片不合格的转速相符;于逢洋李德生

2.砂轮片有效半径磨损到原半径的"3时必须更换

1.大锤、手锤、手斧等甩打性工具的把柄应用坚韧的木料

制作,锤头应用金属背契加以固定。打锤时握锤的手不得

5.3手动工具使用不当人身伤害于逢洋李德生

戴手套,挥动方向不得对人:

2.使用撬杠时支点应牢盖,高处使用时严禁双手施压

6设备运输

设备运输安全系数绑扎绳10倍,千斤绳6〜8倍,严禁与带电体接

人身伤害

起重作业不正确使用钢丝绳触,物体棱角处垫好管皮方木,机械运动中不能与其它物于逢洋李德生

设备事故

6.1(装车、摩擦

运输、卸人身伤害绳卡压板应在主绳一侧,间距不小于绳直径的6倍,绳夹

钢丝绳打绳夹处断裂于逢洋李德生

车、吊装设备事故数4~6个

就位)滑车组合时卷扬机松动或人身伤害卷扬机设置稳固,导向滑车与卷扬机中心•致,严禁吊物

于逸洋李曲生

钢丝绳断裂,物件坠落设备事故与物品碰撞或P涩

人身伤害卸扣不能横向受力,卸扣馅子不得扣在活动性较大的索具

卸扣错误使用于逢洋李德生

设备事故内,不得使卸扣处于吊物的转角处

人身伤害使用前认真检查,并经负荷试胰合格,严禁超

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