MES组件车间解决方案30

无某著名企业MES-组件车间解决方案3.0无某著名企业okdsoft/目录一、生产企业为什么需要MES系统二、组件生产流程三、MES-QCS系统的构成四、最终达到的效果五、我们的优势OKDsoft无某著名企业okdsoft/1.1MES的定位1CADCAEPDM订单CAPP产品设计工艺客户设计制造/采购计划CRM生产制造产品总装OKDMES交付ERPsoft无某著名企业1.2MES的定位2市场环境的变化得越来越恶劣，现代生产管理理念不断更新，制造型企业是否进入管理的良性循环，关键在于“计划”与“执行”的密切配合，企业和车间管理人员必须在最短的时间内掌握生产现场的变化，并做出准确的判断和应对措施，保证生产计划合理而快速地修正。虽然ERP和现场工控自动化已经发展到了非常成熟的程度，但是ERP系统的服务对象是企业管理的上层，对车间执行层的管理没有提供直接和详细的支持。OKDsoft无某著名企业1.3MES的定位3而现场工控自动化的功能主要体现在对设备和工艺参数的监控，它可以向管理人员提供现场检测和统计数据，但其本身并非真正意义上的管理系统。综上所述，ERP系统和现场工控自动化之间出现了管理信息的“断层”，对于车间层面的调度和管理要求，前两者显得束手无策或功能不够强大。OKDsoft无某著名企业1.4现场已需要解决的问题11、出现产品召回的时候，不能根据产品批次号追溯这批产品的所有生产过程信息?2、不能立即查明：原料供应商、操作人员、操作机台、工序、生产时间和关键工艺参数?3、一条生产线混合组装多种型号产品，能否自动校验和提示防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误?4、过去12小时之内生产线上出现最多的产品缺陷是什么？次品数量各是多少?5、目前在制品的数量是多少?6、要分别供应给哪些客户?soft无某著名企业okdsoft/1.5现场已需要解决的问题27、何时能够交货?8、生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转?9、影响设备生产潜在的最主要原因是：设备故障?调度失误?材料供应不及时?工人培训不够?还是工艺指标不合理?10、能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动?11、能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码?OKD无某著名企业1.6生产企业的信息管理现状OKDsoft无某著名企业1.7实时监控生产现场、达到生产现场透明化通过基础定义，用户在组织生产时只需要确定产品，生产过程中所有的操作信息也由系统实时地记录下来，大大减少随工单数量，保证信息传递的准确性。系统的数据收集功能能够实时收集现场的质量、物料信息，并自动记录作业人员与作业时间等作业信息。生产作业中的异常情况也在系统中实时记录，以保证日后的统计分析。OKDsoft无某著名企业1.8改善品质管理的效果、提高产品质量系统能够约束设备的使用，设定设备的用户权限，避免由于人为判断的错误和无权限人员的操作导致的设备使用错误。生产作业中出现与目标不一致的异常品，系统可以通过管理，立刻暂停现场所有潜在批次的作业，减少损失。根据异常处理约束，系统将禁止超出约束范围的操作。现场的异常处理信息可以被迅速地传递到其他相关部门，以便于做出调整与准备。现场数据还可提供给SPC系统，帮助品质工程师及时地对现有的产品、流程进行调整，避免并预防品质事故的发生。OKD无某著名企业okdsoft/2.1光伏组件企业生产流程图电池片分选电池片受入电池片自动单焊、CELLSORTINGCELLINPUT串焊，电池串摆串/排版CELLSOLDERING玻璃受入与清洁半成品检查焊接汇流带铺设EVA与背膜GLASSCLEANNINGBUSSINGEVA/TPTLAYINGSEMI-FINISHED

PRODUCTS

INSPECTIONEVA与背膜裁切层压封装EVA/TPTCUTTINGLAMINATION装铝边框ASSEMBLY装接线盒组件清洁电性与包装入库OUTFITJUNCTIONBOXPVCLEANNING隐裂检查成品检查FQCTESTINGPACKINGAND

STORAGE无某著名企业okdsoft/3.1MES-QCS全线软件分布MES-QCS光伏组件生产线控制点不合格电辅料合格电池片池片层压前返修自动焊接分选分片补片层叠EL层压单焊串焊EL辅料返修辅料入库包装终检终测装框备注：五角星则是MES-QCS系统在生产过程中的控制点无某著名企业okdsoft/3.2MES-QCS系统硬件的配置支持设备名称设备名称数量数量办公电脑办公电脑15台15台无线扫描枪无线扫描枪5把5把有线扫描枪有线扫描枪8把8把合计合计OKDsoft无某著名企业okdsoft/3.3MES-QCS系统各模块配置数量及功能简介序号序号工序工序模块名称11分片分片QCS-分片22层叠层叠QCS-层叠33半成品返修半成品返修QCS-层压前返工44层压前EL层压前ELQCS-EL155层压前EL层压前ELQCS-层压66层压后EL层压后ELQCS-EL277装框装框QCS-装框无某著名企业okdsoft/3.3MES-QCS系统各模块配置数量及功能简介序号序号工序工序模块名称88测试测试QCS-测试99包装包装QCS-包装1010入库入库QCS-入库1111成品返修成品返修QCS-返工1212数据分析数据分析QCS-数据查询1313管理平台管理平台QCS-管理平台1414物料管理物料管理QCS-物料管理合计33无某著名企业okdsoft/3.4功能-授权使用软件操作员登录MES-QCS质量控制系统用户名admin系统的各模块都需要有对应权限的账号才能使用会员版密码记住密码无某著名企业OKDsoft无某著名企业okdsoft/3.4功能-主操作界面CS-分片3.0.1.1软件菜单数据查询信息设置软件信息Dft无某著名企业okdsoft/3.4功能-按组件条码追溯历史数据QCS-单个条码查询组件条码：GW6511305230001序号序号组件条码组件条码组件型号组件型号电池等级电池等级效率效率电池生产日期电池生产日期电池订单号电池订单号209209GW6511305230001GW6511305230001P60-230WP60-230WP156*156P156*15616.916.92013-03-012013-03-01078A256970;078A256970;11查询取消OKDsoft无某著名企业okdsoft/3.4功能-按订单调取全部生产信息账号按订单批次查总数据订单号：M1210-01批次：第一批次已过层叠已过层压已过装框已过测试已过终检序号序号组件条码组件条码组件型号组件型号电池等级电池等级效率效率电池生产日电池生产日电池订单号电池订单号颜色颜色11GW6511305230001GW6511305230001P54-210VP54-210VP156*156P156*15616.916.92013-03-12013-03-1078A2569078A2569蓝蓝22GW6511305230013GW6511305230013P60-230VP60-230VP156*156P156*15616.916.92013-03-2013-03-078A2569078A2569蓝蓝33GW6511305230015GW6511305230015P60-230VP60-230VP156*156P156*15616.916.92013-03-12013-03-1078A2569078A2569蓝蓝44GW6511305230029GW6511305230029P60-230VP60-230VP156*156P156*15616.916.92013030120130301078A2569078A2569蓝蓝5511013070100981101307010098P60-230VP60-230VP156*156P156*15619.019.0123123123123浅浅66GW6511305230014GW6511305230014P60-230VP60-230VP156*156P156*15616.916.92013-03-12013-03-1078A2569078A2569蓝蓝77GW6511305230016GW6511305230016P60-230VP60-230VP156*156P156*15616.916.92013-03-(2013-03-(078A2569078A2569蓝蓝88GW6511305230022GW6511305230022P60-230VP60-230VP156*156P156*15616.916.92013030120130301078A2569078A2569蓝蓝99GW6511305230027GW6511305230027P60-230VP60-230VP156*156P156*15616.916.92013030120130301078A2569078A2569蓝蓝1010GW6511305230002GW6511305230002P60-230VP60-230VP156*156P156*15616.916.92013-03-2013-03-078A2569078A2569蓝蓝<查询取消导出Excel数据总数：52soft无某著名企业okdsoft/3.4功能-按照使用材料批次号追溯历史信息按材料批号查询生产信息查询类别：背板批号批号：1000003序号序号组件条码组件条码组件型号组件型号电池等级电池等级效率效率电池生产日电池生产日11GW6511305230001GW6511305230001P60-230VP60-230VP156*156P156*15616.916.92013-03-12013-03-122GW6511305230004GW6511305230004P60-230VP60-230VP156*156P156*15616.916.92013-03-12013-03-133GW6511305230008GW6511305230008P60-230VP60-230VP156*156P156*15616.916.9支持互联条、EVA、玻璃、背板、边框、接线盒、硅胶的材料批次号追溯相关组件的生产信息支持互联条、EVA、玻璃、背板、边框、接线盒、硅胶的材料批次号追溯相关组件的生产信息44GW6511305230025GW6511305230025P60-230VP60-230VP156*156P156*15616.916.955GW6511305230006GW6511305230006P60-230VP60-230VP156*156P156*15616.916.966GW6511305230007GW6511305230007P60-230VP60-230VP156*156P156*15616.916.977GW6511305230009GW6511305230009P60-230VP60-230VP156*156P156*15616.916.988GW6511305230020GW6511305230020P60-230VP60-230VP156*156P156*15616.916.999GW6511305230024GW6511305230024P60-230VP60-230VP156*156P156*15616.916.91010GW6511305230010GW6511305230010P60-230VP60-230VP156*156P156*15616.916.92013-03-2013-03-查询取消导出Excel数据总数：44无某著名企业okdsoft/3.4功能-时间区间产线各工序产出情况时间区域各工序起始时间：2013.5.228:00截至时间：2013.5.2220:00查询设置上一个班设置下一个班OKDsoft无某著名企业okdsoft/3.4功能-生产订单各工序已完成情况订单批次各工序完成订单号：M1210-01批次：第一批次查询OKDsoft无某著名企业okdsoft/3.4功能-车间即时在制品状态✗其他-各工序在制品无某著名企业3.4功能-时间区间产出功率分布分析其它类-测试效率分布情况分析起始时间：2011.11.1108:00:00截至时间：2013.11.1120:00:00设置上一个班设置下一个班精度：0*功率将被四舍五入后进行计算订单号：M1210-01批次：第一批次分析功率分布soft无某著名企业okdsoft/3.4功能-车间各工序呆滞品明细分析✗其他类-车间结余产品分析时间范围：240分钟工序：呆滞时间刻度：分析导出序号组件备层叠1'GW62'1101客户客户订单号订单号批次批次组件型号HELANHELANM1210-01M1210-01第一批次第一批次P54-210WHELANHELANM1210-01M1210-01第一批次第一批次P60-230WHELANHELANM1210-01M1210-01第一批次第一批次P60-230WHELANHELANM1210-01M1210-01第一批次第一批次P60-230WHELANHELANM1210-01M1210-01第一批次第一批次P60-230WHELANHELANM1210-01M1210-01第一批次第一批次P60-230W3'11214'1131020000T5'6'1121310200002无某著名企业okdsoft/3.4功能-某班次某工序每小时生产情况62时间段工序每小时产出起始时间：2013.5.2208:00:00工序：查询设置上一个班设置下一个班soft无某著名企业okdsoft/3.4功能-某班次各焊接人员产出对比图无某著名企业okdsoft/3.4功能-时间区间各机台产出对比时间区域各工序各机台x起始时间：2013.5.2208:00:00截至时间：2013.5.2220:00:00查询上下[Laminatir(数量)504540支持自动焊接机、层叠机台、层压机、装框机35302520151510532OKD1-1#CYJ1-2#CYJ1-3#CYJ1-4#CYJ(机台)soft无某著名企业okdsoft/3.4功能-时间区间各类别碎片数分布时间区域各工序各机台碎片数x起始时间：2013.5.2208:00:00截至时间：2013.5.2220:00:00查询上下焊前碎片(数量)类别分为：501、焊前碎片452、焊后碎片403、过程碎片353025201510556543422OKD1L2#1L3#1L6#(机台)soft无某著名企业okdsoft/3.4功能-12个班碎片率对比分析图层叠各机台对比和碎片率查询时间设置类别选择起始时间：2013.5.2308:00:00设置上一个班设置下一个班查询层叠各机台投入碎片率半成品碎片率串碎片率汇总6天前各班组总碎片率6天内各班组总碎片率分析碎片率无某著名企业okdsoft/3.4功能-层叠各机台每小时产出对比层叠各机台小时数据对比GW-CD-01GW-CD-02GW-CD-03GW-CD-O4无某著名企业okdsoft/3.4功能-各类别碎片率小时指标分析半成品返修小时碎片率碎片率(%)碎片率无某著名企业3.4功能-12个班成品返工对比QCS-返工数据查询模块返工报表起始时间：2013.5.2208:00:00截至时间：2013.7.420:00:00设置上一个班设置下一个班无某著名企业okdsoft/3.4功能-时间区间电池片分选不良分布82QCS-分选报表模块分选报表起始时间：2013.5.2208:00:00截至时间：2013.5.2220:00:00设置上一个班设置下一个班单位:ps背面不良：2(12%)崩点：2(12%)穿孔：0(0%)划伤：2(12%)色差：2(12%)污点：0(0%)漏浆：2(12%)隐裂：2(12%)缺角：0(0%)大小不一：2(12%)栅线不良：2(12%)其他：0(0%)KDft无某著名企业3.4MES-QCS系统可以达到的功能1、各工序间的衔接，禁止跳跃式生产；2、下个工序生产时可以查询看到上个工序生产的信息；3、生产按大订单生产，细则按小批量管控；4、重点主材料的批次管理(玻璃/背板/eva/接线盒等)；5、相关机台参数配方管理；OKD6、各材料批次产出效率对比；soft无某著名企业3.4MES-QCS系统可以达到的功能7、测试后可自动打印组件条码；8、测试时提醒每块组件的封装损耗值；9、实时订单产出效率分析；10、生产各工序的数据及时性控制；11、测试数据管理；12、测试数据的存档；OKDsoft无某著名企业3.4MES-QCS系统可以达到的功能13、每班次、每工序、每小生产情况汇报；14、每小时各工序生产情况汇报；15、每小时前道碎片率汇报；16、包装准确调取组件测试数据；17、包装自动生成包装编码；18、订单生产情况汇报；OKDsoft无某著名企业3.4MES-QCS系统可以达到的功能19、各工序在制品管控；20、出库测试报告自动生成；21、包装时不符合条件产品声音提示错误；22、托盘数据输出；23、各订单产出效率对比分析；OKD24、终检人员可以根据系统提示检查外观和检查电性能；soft无某著名企业3.4MES-QCS系统可以达到的功能25、硅胶固化时间未满，禁止测试；26、成品检验不良分布分析；27、按材料使用不同其产出效率分析对比；28、各订单命中率分析对比；29、测试环境条件控制；30、订单投入量控制；OKDsoft无某著名企业3.4MES-QCS系统可以达到的功能31、组件条码的唯一性；32、包装编码的唯一性；33、各项历史数据可追溯性；OKDsoft无某著名企业okdsoft/3.5功能-自动反馈系统QCS-手机系统服务端当前客户列表心跳记录IDID客户地址客户地址序号序号客户客户内容铸锭硅片二期全部清空心跳记录设备报修铸锭利用率菜花碎多晶单刀合格率硅锭外观铸锭炉停机碳头多晶裸片单刀A品率关闭窗口电池二期全部电池一期全部设备报修电池一期全部设备报修B品率碎片率碎片率C品率设备报修B品率大于17比率碎片率C品率平均效率组件一期全部设备报修焊前碎片率工序碎片率半成品滞留组件二期-全部组件二期-全部焊前碎片率焊前碎片率焊后碎片率焊后碎片率焊后碎片率层压后不良封装损耗OKDsoft无某著名企业okdsoft/3.5功能-自动反馈系统QCS-设备负责人✗类别厂区：本机班次：甲班设备名称：层压机增加修改删除关闭负责人间隔1：0分钟汇报员1：手机1：间隔2：30分钟汇报员2：手机2：间隔3：60分钟汇报员3：于按照各机台及各班组的对应负责人以及其负责人的上级，吕景山·□+R=QCS-报修登记系统按照设定的区间检测维编号：X1311110001护进度，将当前的进度反馈到班次：申请人：指定人员的手机上甲班vsa设备名称：层压机✔设备负责人：手机：申请内容：层压机触摸屏出现无法操作的问题设备报修模块OKD进行申请操作soft疫信通知设备负责人申请关闭40/70中国某著名企业19:10信息编辑无某著名企业okdsoft/3.5功能-自动反馈系统QCS-指标负责人类别厂区：本机班次：甲班﹀指标名称：半成品滞留负责人焊前碎片率间隔1：10小时汇报员1：

手机1：工序碎片率间隔2：11小时汇报员2：

手机2：层压不良半成品滞留间隔3：12小时汇报员3：

手机3：封装损耗间隔4：99999小时汇报员4：

手机4：137555!序号班别指标名称汇.手.间.汇…手…间1甲班A品率1…75甲班关感冒121…2”按照设定的KPI指标范围及反馈的级别，系统每2小时监测一次，指标是否达到反馈的级别，并将KPI指标完成情况反馈到对应的负责人手机上2013-10-2016:18组件一期：截至时至2013.10.2018时,车间内滞留了11小时的组件有7块，不包含层压后已判为不良的产品.MES系统第1次推送组件一期:2013-10-2008时至2013.10.2018时层压后出现了隐裂1块.MES系统第1次推送组件一期:2013-10-2008时至2013.10.2018时的工序碎片率达成为3.05%，汇报值为:2%.MES系统第1次推送组件一期:2013-10-2008时至2013.10.2018时的焊前碎。无某著名企业okdsoft/3.6功能-成品出货功能思考QCS-组件出库✗出库主信息厂区物流信息-可选出库编号：一厂二厂集装箱编号：销售订单号：司机姓名：铭牌型号：监测条件-可选司机电话：装箱数量：功率范围至车牌号：总块数：开始装柜电流范围至挂号：扫描信息区包装编码：任意组件条码00序号包装编码铭牌型号等级数量任意组件条码错误列表序号包装编码错误内容清空错误清空扫描数据确认出库输出数据清单