锂电行业机修间安全检查表

锂电行业机修间安全检查表一、基本信息企业名称：____________________检查区域：机修车间/机修间检查日期：年__月__日检查人：______陪同人：__________主要风险：机械伤害、触电、动火火灾、焊烟中毒、高空坠落、油污火灾、气瓶爆炸、利器划伤、锂电现场维修防爆风险、危废污染判定标准：★必查项不合格为重大隐患，立即整改；一般隐患限期整改闭环。检查结论：□合格□限期整改□立即整改二、现场布局、通道与定置管理表格序号检查项目检查内容及标准检查结果（√合格/×不合格/无此项）隐患描述整改要求及时限1★区域分隔1.机修间独立设置，与生产车间、醇提、试剂库、防爆产气区有效分隔；2.维修作业区、焊接区、工具区、物料区、备件区划分清晰；3.严禁占用、连通锂电防爆危险区域作业2安全通道1.主通道畅通，宽度满足通行、设备转运；2.无零部件、钢材、废料、杂物堵塞通道及消防通道；3.地面无油污、积水、铁屑、杂物，防滑良好3定置摆放1.工具、量具、备件、耗材分类定点存放；2.废旧金属、边角料、垃圾定点归集，日产日清；3.无乱堆乱放、无杂乱堆积现象4作业环境1.照明充足，作业区域光线良好；2.通风良好，焊接打磨区域排烟通畅；3.无无关易燃易爆物品、危化品存放机修间三、动火作业安全（电焊、气焊、气割，核心重点）表格序号检查项目检查内容及标准检查结果（√合格/×不合格/无此项）隐患描述整改要求及时限5★动火作业管理1.严格执行动火作业审批票，动火前清场、防火隔离；2.靠近锂电车间、防爆区、醇提、试剂库动火需升级特级动火；3.动火现场专人监护，配备灭火器材，动火后复查无余火6★气瓶安全（氧气、乙炔）1.氧气、乙炔瓶分开直立存放，间距≥5m，距明火≥10m；2.气瓶防倾倒支架固定，防震圈、减压阀、回火防止器完好；3.气瓶无超期未检、无破损泄漏、无暴晒高温；4.软管完好无老化开裂，无混用、无漏气7焊接作业防护1.焊机接地接零完好，线缆无破损、裸露、碾压；2.焊渣、高温火花做好遮挡，防止引燃周边可燃物；3.焊接区域配备防火毯、接火斗，防止火花飞溅引燃油污杂物8焊烟粉尘治理1.焊接、打磨、切割配备移动式烟尘净化器；2.作业人员佩戴防尘防毒面罩，减少烟尘吸入；3.不得在密闭空间无防护焊接作业四、机械设备、工器具安全表格序号检查项目检查内容及标准检查结果（√合格/×不合格/无此项）隐患描述整改要求及时限9★旋转传动设备1.砂轮机、切割机、台钻、车床等防护罩、防护挡板齐全完好；2.传动部位皮带、齿轮、联轴器防护完整；3.急停装置灵敏可靠，设备接地接零良好10手持电动工具1.电钻、角磨机、打磨机、热风枪等绝缘完好，电线无破损；2.全部加装漏电保护器，一机一闸一漏保；3.定期绝缘检测，无带病运行、私拉乱接电线11手动工具管理1.扳手、钳子、锤子、刀具等完好无裂纹、无松动；2.锋利工具妥善存放，防止划伤、坠落伤人；3.进入锂电防爆区域维修严禁普通铁器撞击火花，按需使用防爆工具12设备检修挂牌上锁1.进入车间设备维修严格执行断电、挂牌、上锁（LOTO）；2.维修完毕确认无误后方可合闸送电；3.禁止带电检修设备线路、控制柜五、电气用电安全表格序号检查项目检查内容及标准检查结果（√合格/×不合格/无此项）隐患描述整改要求及时限13★配电安全1.配电箱完好、门锁齐全，内部无积尘、油污、杂物；2.线路规范敷设，无私拉乱接、飞线、拖线板串联；3.漏电保护、短路保护、过载保护齐全有效14线路绝缘1.所有电源线、设备电缆无破皮、裸露、老化、碾压破损；2.金属设备外壳可靠接地，防止触电；3.潮湿、油污区域加强绝缘防护15禁入管控1.机修间严禁私自存放充电设备、大功率违规电器；2.禁止携带手机、非防爆电器进入厂区防爆区域维修作业；3.维修锂电设备严格遵守防爆、防静电要求六、油污、防火防爆及消防设施表格序号检查项目检查内容及标准检查结果（√合格/×不合格/无此项）隐患描述整改要求及时限16★油污可燃物管控1.废机油、润滑油、擦拭油污抹布单独密闭桶装存放；2.地面油污及时清理，无大量油污堆积；3.油类、可燃抹布远离火源、热源、焊接点17消防器材配置1.按要求配备干粉灭火器、二氧化碳灭火器，数量充足；2.灭火器压力正常、在有效期、无遮挡、易取用；3.消防栓、消防水带完好，通道无堵塞18防爆专项要求（锂电特有）1.进入化成、醇提、试剂库、回收车间维修提前报备；2.防爆区域维修严格管控火花、静电、非防爆电气；3.维修残留废旧电芯、异常电池不得随意存放机修间，统一上交防爆暂存柜19热源管控1.严禁私用电热炉、小太阳、取暖器等明火电热设备；2.严禁吸烟，禁烟标识齐全醒目；3.高温设备、焊枪远离可燃物七、高空作业、有限空间及特殊作业表格序号检查项目检查内容及标准检查结果（√合格/×不合格/无此项）隐患描述整改要求及时限20高空作业1.登高作业使用合格人字梯、脚手架，稳固防滑；2.高处工具防坠落，佩戴安全带；3.下方设置警戒区域，禁止站人21有限空间维修作业1.进入储罐、槽体、地沟、密闭设备维修严格执行作业票；2.先通风、再检测、后作业，全程专人监护；3.配备气体检测仪、应急救援器材22受限设备维修维修锂电反应釜、提取罐、醇提设备前，排空物料、泄压、通风、置换合格后方可开盖检修八、个体防护用品（PPE）表格序号检查项目检查内容及标准检查结果（√合格/×不合格/无此项）隐患描述整改要求及时限23★劳保用品配备佩戴1.现场配备安全帽、防砸劳保鞋、防护眼镜、防割手套；2.焊接作业配备焊接面罩、防火隔热手套、阻燃工作服；3.打磨切割佩戴防尘口罩，维修人员规范佩戴防护用品24防护用品完好劳保用品定期检查，无破损、过期、失效，发放使用台账齐全九、危废、废旧物料管理（锂电行业重点特有项）表格序号检查项目检查内容及标准检查结果（√合格/×不合格/无此项）隐患描述整改要求及时限25★危废分类存放1.废机油、废切削液、废油桶单独密闭收集；2.废旧电线、废金属、废旧备件分类存放；3.废旧电芯、损坏电池、极片、含锂废料严禁随意堆放机修间26危废标识台账所有危废容器张贴规范危废标签；出入库、移交台账完整；定期转运处置27废液废渣管控维修沾染电解液、酸碱、醇类的抹布、废料单独按危废管理，不混入普通垃圾十、安全管理、警示标识及台账资料表格序号检查项目检查内容及标准检查结果（√合格/×不合格/无此项）隐患描述整改要求及时限28★安全警示标识机修间张贴：严禁烟火、必须佩戴劳保鞋、防护眼镜、当心机械伤害、当心触电、当心烫伤、动火作业警示标识齐全清晰29安全制度与操作规程各设备安全操作规程上墙；动火、上锁挂牌、有限空间作业管理制度齐全30人员培训维修人员经过安全培训，熟悉触电急救、机械伤害急救、火灾处置、厂区防爆作业要求；特种作业（焊工）持证上岗31日常巡检台账设备点检、工具检查、动火作业票、隐患排查、气瓶检查记录完整可查32应急管理