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文档简介
国家级滑雪旅游度假地造雪系统水泵及管路防冻检查安全台账一、防冻检查基础信息台账(一)造雪系统核心设备台账设备编号设备名称型号规格安装位置投用日期额定功率生产厂家维保负责人联系电话ZB-SB-001高压造雪水泵ISG150-315造雪泵站1号机组2020-11-05160kW上海凯泉泵业集团有限公司张伟138XXXX1234ZB-SB-002高压造雪水泵ISG150-315造雪泵站2号机组2020-11-05160kW上海凯泉泵业集团有限公司张伟138XXXX1234ZB-SB-003清水离心泵ISW100-200储水补给泵站2020-10-2037kW南方泵业股份有限公司李强139XXXX5678ZB-SB-004管路循环泵GDL8-18×6管路预热循环系统2021-10-1515kWGrundfos(丹麦格兰富)王磊137XXXX9012ZB-GL-001主输水管路DN300无缝钢管造雪泵站至1号造雪区2020-09-10/天津钢管集团股份有限公司赵刚136XXXX3456ZB-GL-002主输水管路DN300无缝钢管造雪泵站至2号造雪区2020-09-12/天津钢管集团股份有限公司赵刚136XXXX3456ZB-GL-003分支管路DN150无缝钢管1号造雪区至A1-A10造雪机2020-09-15/天津钢管集团股份有限公司赵刚136XXXX3456ZB-GL-004分支管路DN150无缝钢管2号造雪区至B1-B12造雪机2020-09-18/天津钢管集团股份有限公司赵刚136XXXX3456(二)防冻防护设施台账设施编号设施名称类型覆盖范围安装日期维保周期维保负责人联系电话ZB-FS-001电伴热系统自限温电伴热带主输水管路DN300全程2020-10-01每季度1次孙明135XXXX7890ZB-FS-002电伴热系统自限温电伴热带分支管路DN150全程2020-10-05每季度1次孙明135XXXX7890ZB-FS-003保温棉层聚氨酯发泡保温棉所有室外管路外壁2020-10-10每年1次孙明135XXXX7890ZB-FS-004智能温控系统PLC温控控制柜造雪泵站及管路关键节点2021-10-20每月1次刘芳134XXXX2345ZB-FS-005热风幕系统RM-20造雪泵站出入口2020-10-25每半年1次张伟138XXXX1234ZB-FS-006管道放空阀DN50铸铁闸阀所有管路最低点2020-09-20每月1次赵刚136XXXX3456二、日常防冻检查记录台账(一)水泵设备每日检查记录检查日期检查时间设备编号设备名称检查项目检查结果存在问题处理措施检查人复核人2025-12-0108:30ZB-SB-001高压造雪水泵泵体外观、保温层完整性保温层局部破损约0.2㎡保温层破损立即联系维保人员进行修补,10:00完成修补张伟李强2025-12-0108:40ZB-SB-001高压造雪水泵轴承温度、润滑油液位轴承温度28℃,润滑油液位正常无异常/张伟李强2025-12-0108:50ZB-SB-001高压造雪水泵进出口阀门密封性、压力表数值进口压力0.3MPa,出口压力2.5MPa,阀门无渗漏无异常/张伟李强2025-12-0109:00ZB-SB-002高压造雪水泵泵体外观、保温层完整性保温层完好,无破损无异常/张伟李强2025-12-0109:10ZB-SB-002高压造雪水泵轴承温度、润滑油液位轴承温度30℃,润滑油液位正常无异常/张伟李强2025-12-0109:20ZB-SB-002高压造雪水泵进出口阀门密封性、压力表数值进口压力0.3MPa,出口压力2.4MPa,阀门无渗漏无异常/张伟李强2025-12-0109:30ZB-SB-003清水离心泵泵体外观、保温层完整性保温层完好,无破损无异常/李强王磊2025-12-0109:40ZB-SB-003清水离心泵运行电流、电压稳定性电流72A,电压380V,运行稳定无异常/李强王磊2025-12-0109:50ZB-SB-003清水离心泵储水罐水位、补水效率储水罐水位85%,补水流量50m³/h无异常/李强王磊2025-12-0208:30ZB-SB-001高压造雪水泵泵体外观、保温层完整性修补后保温层完好无异常/张伟李强2025-12-0208:40ZB-SB-001高压造雪水泵轴承温度、润滑油液位轴承温度27℃,润滑油液位正常无异常/张伟李强2025-12-0208:50ZB-SB-001高压造雪水泵进出口阀门密封性、压力表数值进口压力0.3MPa,出口压力2.5MPa,阀门无渗漏无异常/张伟李强2025-12-0209:00ZB-SB-002高压造雪水泵泵体外观、保温层完整性保温层完好,无破损无异常/张伟李强2025-12-0209:10ZB-SB-002高压造雪水泵轴承温度、润滑油液位轴承温度29℃,润滑油液位正常无异常/张伟李强2025-12-0209:20ZB-SB-002高压造雪水泵进出口阀门密封性、压力表数值进口压力0.3MPa,出口压力2.4MPa,阀门无渗漏无异常/张伟李强(二)管路系统每日检查记录检查日期检查时间管路编号管路名称检查项目检查结果存在问题处理措施检查人复核人2025-12-0110:00ZB-GL-001主输水管路管路外壁保温层完整性1号造雪区入口处保温层脱落约1㎡保温层脱落立即安排人员重新包裹保温层,14:00完成修复赵刚孙明2025-12-0110:30ZB-GL-001主输水管路电伴热系统通电状态、温度显示电伴热系统正常通电,管路外壁温度5℃无异常/赵刚孙明2025-12-0111:00ZB-GL-001主输水管路管路支架牢固性、沉降情况支架牢固,无沉降位移无异常/赵刚孙明2025-12-0111:30ZB-GL-002主输水管路管路外壁保温层完整性保温层完好,无破损脱落无异常/赵刚孙明2025-12-0112:00ZB-GL-002主输水管路电伴热系统通电状态、温度显示电伴热系统正常通电,管路外壁温度6℃无异常/赵刚孙明2025-12-0112:30ZB-GL-002主输水管路管路接口法兰密封性、渗漏情况法兰接口无渗漏,密封良好无异常/赵刚孙明2025-12-0113:00ZB-GL-003分支管路管路外壁保温层完整性A5造雪机接口处保温层破损0.5㎡保温层破损安排人员次日进行修补赵刚孙明2025-12-0113:30ZB-GL-003分支管路电伴热系统通电状态、温度显示电伴热系统正常通电,管路外壁温度4℃无异常/赵刚孙明2025-12-0114:00ZB-GL-003分支管路放空阀排水通畅性、余水残留情况放空阀排水通畅,无余水残留无异常/赵刚孙明2025-12-0210:00ZB-GL-001主输水管路管路外壁保温层完整性修复后保温层完好无异常/赵刚孙明2025-12-0210:30ZB-GL-001主输水管路电伴热系统通电状态、温度显示电伴热系统正常通电,管路外壁温度5℃无异常/赵刚孙明2025-12-0211:00ZB-GL-001主输水管路管路支架牢固性、沉降情况支架牢固,无沉降位移无异常/赵刚孙明2025-12-0211:30ZB-GL-003分支管路管路外壁保温层完整性A5造雪机接口处保温层已修补完成无异常/赵刚孙明2025-12-0212:00ZB-GL-003分支管路电伴热系统通电状态、温度显示电伴热系统正常通电,管路外壁温度4℃无异常/赵刚孙明三、专项防冻维保记录台账(一)水泵设备季度维保记录维保日期设备编号设备名称维保项目维保内容维保结果维保人员复核人2025-10-10ZB-SB-001高压造雪水泵全面拆解维保1.拆解泵体,清洗叶轮、泵壳内部水垢;2.检测轴承磨损程度,更换磨损严重的轴承组件;3.检查机械密封件,更换老化密封环;4.重新加注耐高温润滑油;5.测试水泵空载及负载运行性能维保后水泵运行效率提升5%,各项参数达标张伟、李军(外聘技师)王磊2025-10-11ZB-SB-002高压造雪水泵全面拆解维保1.拆解泵体,清洗叶轮、泵壳内部水垢;2.检测轴承磨损程度,轴承状态良好,无需更换;3.检查机械密封件,密封性能良好;4.补充耐高温润滑油;5.测试水泵空载及负载运行性能维保后水泵运行稳定,各项参数达标张伟、李军(外聘技师)王磊2025-10-15ZB-SB-003清水离心泵全面拆解维保1.拆解泵体,清洗叶轮、泵壳;2.检测轴承磨损程度,更换轴承组件;3.检查密封件,更换老化填料;4.加注润滑油;5.测试运行性能维保后水泵运行效率提升3%,各项参数达标李强、李军(外聘技师)王磊2025-10-20ZB-SB-004管路循环泵全面拆解维保1.拆解泵体,清洗内部组件;2.检测轴承状态,加注润滑油;3.检查密封件,更换机械密封;4.测试循环流量及压力稳定性维保后循环系统运行稳定,管路预热效率提升10%王磊、李军(外聘技师)赵刚(二)管路系统年度防冻改造记录改造日期管路编号管路名称改造项目改造内容改造效果施工负责人验收人2025-09-05ZB-GL-001主输水管路保温层升级改造1.拆除原有50mm厚岩棉保温层;2.更换为80mm厚聚氨酯发泡保温层,外层加装镀锌铁皮保护层;3.对管路接口、法兰等薄弱部位增加双层保温处理改造后管路热损失降低40%,冬季管路外壁温度提升3-5℃赵刚、孙明王磊2025-09-10ZB-GL-002主输水管路保温层升级改造1.拆除原有50mm厚岩棉保温层;2.更换为80mm厚聚氨酯发泡保温层,外层加装镀锌铁皮保护层;3.对管路接口、法兰等薄弱部位增加双层保温处理改造后管路热损失降低40%,冬季管路外壁温度提升3-5℃赵刚、孙明王磊2025-09-15ZB-GL-003分支管路电伴热系统升级1.拆除原有恒功率电伴热带;2.更换为自限温电伴热带,增加温度控制器实现精准控温;3.对分支管路末端及造雪机接口处加密电伴热带铺设改造后管路防冻可靠性提升,极端低温下管路无冻结现象孙明、赵刚王磊2025-09-20ZB-GL-004分支管路电伴热系统升级1.拆除原有恒功率电伴热带;2.更换为自限温电伴热带,增加温度控制器实现精准控温;3.对分支管路末端及造雪机接口处加密电伴热带铺设改造后管路防冻可靠性提升,极端低温下管路无冻结现象孙明、赵刚王磊四、极端天气应急防冻处置台账(一)低温蓝色预警(-10℃至-15℃)处置记录预警日期预警时间启动时间处置措施执行情况效果评估负责人2025-12-0517:002025-12-051.开启所有电伴热系统,将控温阈值提高至5℃;2.启动管路循环泵,保持管路内水流循环;3.增加水泵及管路巡检频次至每2小时1次;4.对水泵房门窗进行密封,开启热风幕系统1.电伴热系统全部正常启动,温度控制器调整到位;2.管路循环泵运行稳定,循环流量120m³/h;3.巡检人员按要求每2小时完成一次全面巡检;4.水泵房门窗密封良好,热风幕正常运行造雪系统所有设备及管路运行正常,无冻结现象发生王磊2025-12-0608:002025-12-061.持续保持电伴热系统及管路循环泵运行;2.每2小时巡检一次,重点关注管路接口、水泵密封等部位;3.监测储水罐水位,及时补充水源1.电伴热系统及循环泵运行稳定;2.巡检未发现异常情况;3.储水罐水位保持在80%以上造雪系统运行正常,无设备故障及管路冻结情况王磊(二)低温黄色预警(-15℃至-20℃)处置记录预警日期预警时间启动时间处置措施执行情况效果评估负责人2025-12-1518:002025-12-151.在蓝色预警处置措施基础上,开启水泵房室内供暖设备,将室温保持在10℃以上;2.对造雪机喷枪及末端管路进行排空处理,并用保温套包裹;3.增加电伴热系统功率输出,提高管路外壁温度至8℃以上;4.安排24小时值班人员,实时监控设备运行状态1.水泵房供暖设备正常启动,室温稳定在12℃;2.所有造雪机末端管路已排空,保温套包裹到位;3.电伴热系统功率调整后,管路外壁温度提升至9℃;4.值班人员到位,监控系统实时显示设备运行参数造雪系统核心设备及管路运行正常,末端管路无冻结现象,为后续造雪作业做好准备王磊2025-12-1608:002025-12-161.持续保持各项防冻措施运行;2.每1小时对关键部位进行一次巡检;3.监测室外温度变化,根据温度调整电伴热功率1.所有防冻设备运行稳定;2.巡检未发现异常情况;3.室外温度-18℃,电伴热功率保持在80%造雪系统无任何冻结及故障情况,设备状态良好王磊五、防冻检查问题整改台账问题编号发现日期问题描述涉及设备/管路整改措施整改期限整改负责人验收日期验收结果验收人ZG-WT-0012025-12-01ZB-GL-001主输水管路1号造雪区入口处保温层脱落约1㎡ZB-GL-001重新包裹80mm厚聚氨酯保温层,并加装镀锌铁皮保护层2025-12-01赵刚2025-12-01整改完成,保温层完好无缺孙明ZG-WT-0022025-12-01ZB-GL-003分支管路A5造雪机接口处保温层破损0.5㎡ZB-GL-003清理破损部位,重新包裹保温层,加强接口处密封处理2025-12-02赵刚2025-12-02整改完成,保温层恢复完好孙明ZG-WT-0032025-12-08ZB-SB-001高压造雪水泵润滑油液位偏低,存在泄漏隐患ZB-SB-0011.检查水泵密封件,发现机械密封轻微磨损;2.更换机械密封组件;3.加注足量耐高温润滑油;4.测试水泵运行密封性2025-12-08张伟2025-12-08整改完成,水泵运行无泄漏,润滑油液位稳定李强ZG-WT-0042025-12-12ZB-GL-002主输水管路一处法兰接口出现轻微渗漏ZB-GL-0021.关闭该段管路阀门,放空管路内余水;2.拆卸法兰接口,更换老化密封垫片;3.重新紧固法兰螺栓,进行压力测试2025-12-12赵刚2025-12-12整改完成,法兰接口无渗漏,压力测试达标孙明ZG-WT-0052025-12-20ZB-SB-004管路循环泵运行噪音偏大,轴承温度偏高ZB-SB-0041.拆解循环泵,检查轴承磨损情况,发现轴承磨损严重;2.更换全新轴承组件;3.加注专用润滑油;4.测试循环泵运行状态2025-12-20王磊2025-12-20整改完成,循环泵运行噪音降低至正常范围,轴承温度稳定在30℃以下赵刚六、防冻检查人员培训记录台账培训日期培训主题培训内容培训方式培训时长参训人员考核方式考核结果培训讲师2025-10-08造雪系统防冻安全管理1.国家级滑雪旅游度假地设备防冻规范要求;2.造雪水泵及管路防冻原理与风险点识别;3.日常防冻检查标准流程与记录规范;4.极端天气应急处置预案解读理论授课+现场实操8小时张伟、李强、王磊、赵刚、孙明、刘芳笔试+实操考核所有参训人员考核合格,平均成绩92分王磊(设备部经理)2025-11-15电伴热系统操作与维护1.自限温电伴热带工作原理与安装规范;2.温度控制器调试与故障排查;3.电伴热系统日常巡检与维护要点;4.电气安全操作注意事项理论授课+现场实操6小时孙明、赵刚、张伟、李强笔试+实操考核所有参训人员考核合格,平均成绩90分孙明(电气主管)2025-12-01极端天气防冻应急演练1.低温预警响应流程模拟;2.管路冻结故障应急处置实操;3.水泵设备紧急停机与保护操作;4.应急通讯与报告机制演
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