配电板及户表板施工控制要点

配电板及户表板施工控制要点1施工准备控制要点1.1材料控制（1）配电板及户表板：①塑料表板：规格为300mm×250mm×30mm，具备足够强度，断合闸时不颤动，板厚不小于8mm（有肋成型合格产品除外），不得刷油漆，需有产品合格证。②木制表板：无劈裂、变形，油漆均匀，绝缘嘴齐全牢固，板厚不小于15mm，做好防火处理。（2）电气元件：①瓷闸盒或瓷插保险：瓷件无破损、裂痕，铜件固定牢固，动静刀口接触良好，带电部位用绝缘物封填严实，有产品合格证。②熔丝：规格符合本支路负荷容量要求，一般不大于本支路负荷的1.5倍。③漏电开关：规格、型号及基本参数符合设计要求，有产品合格证。（3）辅助材料：①绝缘导线：规格、型号符合设计要求，有产品合格证。②护口：根据管径大小选用对应规格。③其他材料：镀锌机螺丝、镀锌平光垫圈、镀锌弹簧垫圈、镀锌木螺丝、防腐剂、绝缘嘴、水泥、砂子、木砖、钉子等，规格匹配，无锈蚀、破损，符合施工要求。1.2机具准备控制（1）测量及标记工具：铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠，工具精度达标，能准确测量标高、平整度、垂直度，标记清晰无偏差。（2）操作及辅助工具：水桶、灰桶、灰铲、铁剪子、手锤、錾子、台钻、钻头、剥线钳、电钻、工具袋、高凳等，工具完好，运转正常，钻头规格与钻孔需求匹配，剥线钳无损坏，能正常剥除导线绝缘层。1.3作业条件控制（1）抹灰前已按预定位置埋好木砖，木砖位置准确、固定牢固，数量满足表板固定要求。（2）屋顶、墙面喷浆全部完成，墙面平整、洁净，无粉尘、杂物，不影响表板安装及贴合度。（3）木制表板已预刷油漆并完成防火处理，油漆均匀无漏刷、脱落，防火处理符合规范要求。2核心工序施工控制要点2.1闸具组装控制2.1.1闸具组装要求（1）干燥无尘埃场所可安装木制配电板，导线引出版面均需加套绝缘嘴，绝缘嘴固定牢固，无松动、脱落。（2）表板固定需牢固，紧贴墙面，固定表板的螺丝应在四角均匀对称，螺帽与板面子齐，无歪斜、突出。（3）表板安装需避开暖卫管、窗亮及柜门，间距符合规范要求，一般表板应避开暖卫管300mm以上，避免相互影响。（4）配线正确，表尾线无交叉，一孔只准穿一根导线，表尾线长度控制在100mm左右，预留量适中，便于后续操作。（5）采用塑料制品配电板时，板上安装电器元件必须用镀锌木螺丝拧装牢固，螺丝拧紧到位，无松动。2.1.2闸具组装操作（1）实物排列：将闸具在表板上进行实物排列，预留出安装电表的位置，量好间距并画出水平线，均分线孔位置，再划出固定闸具和表板的孔径，标记清晰、准确。（2）钻孔：撤去闸具后进行钻孔，钻孔前先用尖錾子准确点冲凹窝，防止钻孔偏斜，再用钻头钻孔；为使螺丝帽与面板表面平齐，用与螺丝帽直径相同的钻头进行二次扩孔，深度以螺丝帽埋入面板表面平齐为准。（3）固定闸具：先检查闸具完整性，确保无破损、部件缺失，再将闸具固定端正；将板后的配线穿出表板的出线孔并套上绝缘嘴，剥去导线绝缘层后与闸具的接线柱压牢，无松动、虚接，线芯不外露。2.2固定点测定控制（1）在需安装表板处，用卷尺量好标高，再用水平尺画出底平线，找出预埋木砖位置，确认木砖固定牢固，位置符合表板固定要求。（2）若采用塑料胀管固定，需弹线定位，准确找出固定点位置并钻孔，预埋塑料胀管与墙面平齐，无凸起、凹陷，钻孔位置避开砖缝，若在砖缝中间需进行处理，可将孔扩大后用水泥砂浆稳注塑料胀管或木砖。2.3表板固定控制（1）木砖固定表板：先将电源线及支路线正确穿出表板的出线孔，套好绝缘嘴，导线预留适当余量；先用长短适当的木螺丝固定一点，再用线坠进行平直校对，找平找正后再固定其他各点，固定牢固无松动。（2）塑料胀管固定表板：在砖墙上钻孔后安装塑料胀管，用木螺丝紧固表板，螺丝拧紧到位，无歪斜、松动；固定后将进户线端头削好、压牢，明露配线调顺直，排列整齐，无杂乱、交叉。2.4安装后检查控制（1）检查表板安装标高，符合设计要求，一般表板底口距地面不小于1.8m，允许偏差±10mm，所有表板标高保持一致。（2）检查表板垂直度，允许偏差不大于3mm，用线坠、水平尺检测，确保表板平整、垂直，无歪斜。（