2026年压力容器检验师案例分析题库

2026年压力容器检验师案例分析题库一、单选题（每题2分，共10题）1.某企业于2025年12月建成一套额定压力为1.6MPa、容积为5m³的碳钢固定式压力容器，设计温度为-20℃至200℃，介质为水蒸气。根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016），该容器应于何时进行首次定期检验？A.2027年12月B.2028年12月C.2029年12月D.2030年12月2.某石化厂一台列管式换热器，材质为16MnR，制造于1995年，2018年进行过一次重大修理。现需检验其筒体腐蚀情况，采用超声波检测（UT）时，应优先选择哪种探头类型？A.直探头B.斜探头C.缝隙探头D.透射探头3.某化工企业一台反应釜，材质为不锈钢304，设计压力2.0MPa，设计温度150℃。2026年检验时发现釜体存在多处点蚀，蚀坑深度达2mm。根据《压力容器定期检验规则》（TSG21-2016），该缺陷应如何处理？A.立即报废B.停用检修C.采取防蚀措施后继续使用D.减压使用4.某电厂一台锅炉省煤器集箱，材质为10CrMo910，运行中发生泄漏。现场检验时发现焊缝存在未熔合缺陷，长度约30mm。根据《锅炉安全技术监察规程》（TSG21-2016），该缺陷属于哪一级别？A.I级B.II级C.III级D.IV级5.某企业一台球形容器，材质为Q345R，2010年制造，2023年进行过一次焊后热处理。现检验发现球壳表面存在多条表面裂纹，最宽处0.5mm。根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016），该缺陷应如何评定？A.直接判定为失效B.需进行修复后评定C.可通过表面处理消除后继续使用D.必须报废6.某炼油厂一台储罐，材质为碳钢，设计压力1.0MPa，设计温度60℃。2025年检验时发现罐底存在大面积腐蚀，剩余壁厚仅3mm。根据《压力容器定期检验规则》（TSG21-2016），该容器应如何处理？A.修复后继续使用B.减压使用至0.5MPaC.立即报废D.降低使用温度至40℃7.某制药厂一台搪玻璃反应釜，搪玻璃层多处出现裂纹。根据《搪玻璃压力容器》（GB150.3-2011），该缺陷属于哪种情况？A.允许存在，但需修补B.不允许存在，必须报废C.可通过重新搪烧修复D.视裂纹长度决定是否报废8.某企业一台高压气瓶，材质为40Cr，2022年制造，使用年限满10年。2026年检验时发现筒体存在多条纵向划痕，深度达0.2mm。根据《气瓶安全技术监察规程》（TSGR0006-2020），该气瓶应如何处理？A.修复后继续使用B.降级使用C.立即报废D.进行补强后使用9.某化工厂一台安全阀，型号为A41Y-16，2023年校验合格，现于2026年检验时发现阀座严重磨损。根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016），该安全阀应如何处理？A.重新校验后继续使用B.更换新阀C.修复后继续使用D.降低开启压力后使用10.某企业一台液化石油气球罐，材质为16MnDR，设计压力4.0MPa，设计温度-60℃至50℃。2025年检验时发现焊缝存在未焊透缺陷，长度约40mm。根据《低温压力容器》（TSGR6002-2019），该缺陷应如何评定？A.直接判定为失效B.需进行修复后评定C.可通过表面处理消除后继续使用D.必须报废二、多选题（每题3分，共10题）1.某企业一台碳钢卧式储罐，设计压力1.2MPa，容积10m³。2026年检验时发现罐体存在多处凹坑，最大深度达2mm。根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016），以下哪些情况需要特别关注？A.凹坑集中出现在高温区域B.凹坑边缘出现裂纹C.凹坑分布在罐体多个位置D.凹坑深度超过材料标准要求2.某石化厂一台氨罐，材质为不锈钢16MnDR，设计压力12.5MPa，设计温度-40℃至60℃。2025年检验时发现筒体存在多处腐蚀坑，深度不均。根据《低温压力容器》（TSGR6002-2019），以下哪些措施是必要的？A.采用超声波检测（UT）评估剩余壁厚B.对腐蚀区域进行表面处理C.增加检验频率D.必须立即更换容器3.某企业一台反应釜，材质为碳钢，设计压力2.0MPa，设计温度150℃。2026年检验时发现釜体存在多处焊缝变形。根据《压力容器定期检验规则》（TSG21-2016），以下哪些情况需要重点检查？A.变形区域的应力集中情况B.变形是否导致焊缝表面出现裂纹C.变形区域的腐蚀情况D.变形是否影响整体强度4.某电厂一台锅炉过热器，材质为12Cr1MoV，设计压力5.0MPa，设计温度600℃。2025年检验时发现管壁存在多处鼓包。根据《锅炉安全技术监察规程》（TSG21-2016），以下哪些措施是必要的？A.采用涡流检测（ET）检查管壁表面缺陷B.对鼓包区域进行硬度检测C.评估鼓包对管材性能的影响D.必须立即更换过热器5.某化工厂一台球形储罐，材质为Q345R，设计压力8.0MPa，设计温度20℃至200℃。2026年检验时发现球壳存在多条表面裂纹。根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016），以下哪些处理方式是可行的？A.对裂纹进行焊接修复B.对裂纹进行表面处理消除C.降低工作压力至6.0MPaD.必须报废6.某企业一台高压气瓶，材质为45号钢，2021年制造，使用年限满8年。2026年检验时发现瓶体存在多处凹陷。根据《气瓶安全技术监察规程》（TSGR0006-2020），以下哪些情况需要特别关注？A.凹陷深度超过材料标准要求B.凹陷边缘出现裂纹C.凹陷分布在瓶体多个位置D.凹陷区域存在腐蚀7.某制药厂一台搪玻璃反应釜，搪玻璃层多处出现脱瓷现象。根据《搪玻璃压力容器》（GB150.3-2011），以下哪些情况需要特别处理？A.脱瓷区域面积超过30%B.脱瓷区域出现裂纹C.脱瓷区域集中在高温区域D.脱瓷区域可通过重新搪烧修复8.某石化厂一台列管式换热器，材质为16MnR，设计压力1.6MPa，设计温度150℃。2025年检验时发现管板存在多处腐蚀坑。根据《压力容器定期检验规则》（TSG21-2016），以下哪些措施是必要的？A.采用超声波检测（UT）评估剩余壁厚B.对腐蚀区域进行表面处理C.增加检验频率D.必须立即更换换热器9.某企业一台安全阀，型号为A42Y-25，2024年校验合格，现于2026年检验时发现阀芯卡滞。根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016），以下哪些处理方式是可行的？A.清理阀芯后继续使用B.更换新阀C.修复阀芯后继续使用D.降低开启压力后使用10.某化工厂一台液化石油气球罐，材质为16MnDR，设计压力10.0MPa，设计温度-60℃至50℃。2025年检验时发现焊缝存在多条表面裂纹。根据《低温压力容器》（TSGR6002-2019），以下哪些处理方式是可行的？A.对裂纹进行焊接修复B.对裂纹进行表面处理消除C.降低工作压力至8.0MPaD.必须报废三、判断题（每题2分，共10题）1.某企业一台碳钢储罐，设计压力1.0MPa，设计温度60℃。2025年检验时发现罐壁存在多处腐蚀，剩余壁厚仅4mm。根据《压力容器定期检验规则》（TSG21-2016），该容器可以继续使用，但需降低工作压力至0.7MPa。（√）2.某石化厂一台反应釜，材质为不锈钢304，设计压力2.0MPa，设计温度150℃。2026年检验时发现釜体存在多处点蚀，蚀坑深度达3mm。根据《压力容器定期检验规则》（TSG21-2016），该容器必须立即报废。（×）3.某电厂一台锅炉省煤器集箱，材质为10CrMo910，运行中发生泄漏。现场检验时发现焊缝存在未熔合缺陷，长度约20mm。根据《锅炉安全技术监察规程》（TSG21-2016），该缺陷属于III级。（×）4.某企业一台球形容器，材质为Q345R，2010年制造，2023年进行过一次焊后热处理。现检验发现球壳表面存在多条表面裂纹，最宽处0.6mm。根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016），该缺陷必须立即报废。（√）5.某制药厂一台搪玻璃反应釜，搪玻璃层多处出现裂纹。根据《搪玻璃压力容器》（GB150.3-2011），该缺陷属于不允许存在的情况。（√）6.某企业一台高压气瓶，材质为40Cr，2022年制造，使用年限满10年。2026年检验时发现筒体存在多条纵向划痕，深度达0.3mm。根据《气瓶安全技术监察规程》（TSGR0006-2020），该气瓶必须立即报废。（√）7.某化工厂一台安全阀，型号为A41Y-16，2023年校验合格，现于2026年检验时发现阀座严重磨损。根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016），该安全阀必须更换新阀。（√）8.某企业一台液化石油气球罐，材质为16MnDR，设计压力4.0MPa，设计温度-60℃至50℃。2025年检验时发现焊缝存在未焊透缺陷，长度约50mm。根据《低温压力容器》（TSGR6002-2019），该缺陷必须立即报废。（√）9.某企业一台碳钢储罐，设计压力1.0MPa，设计温度60℃。2025年检验时发现罐壁存在多处腐蚀，剩余壁厚仅5mm。根据《压力容器定期检验规则》（TSG21-2016），该容器可以继续使用，但需采取防蚀措施。（×）10.某石化厂一台列管式换热器，材质为16MnR，设计压力1.6MPa，设计温度150℃。2025年检验时发现管板存在多处腐蚀坑。根据《压力容器定期检验规则》（TSG21-2016），若腐蚀坑深度未超过材料标准要求，可以继续使用。（√）四、简答题（每题5分，共5题）1.某企业一台碳钢固定式压力容器，设计压力1.6MPa，设计温度-20℃至200℃，介质为水蒸气。2026年检验时发现筒体存在多处腐蚀，剩余壁厚不均。请简述该容器缺陷评定的基本步骤。2.某石化厂一台反应釜，材质为不锈钢304，设计压力2.0MPa，设计温度150℃。2026年检验时发现釜体存在多处点蚀。请简述该缺陷的处理方法及注意事项。3.某电厂一台锅炉省煤器集箱，材质为10CrMo910，设计压力5.0MPa，设计温度600℃。2025年检验时发现管壁存在多处鼓包。请简述该缺陷的检测方法及评定标准。4.某企业一台液化石油气球罐，材质为16MnDR，设计压力10.0MPa，设计温度-60℃至50℃。2026年检验时发现焊缝存在多条表面裂纹。请简述该缺陷的修复方法及注意事项。5.某制药厂一台搪玻璃反应釜，搪玻璃层多处出现脱瓷现象。请简述该缺陷的检测方法及处理方式。五、论述题（每题10分，共2题）1.某化工厂一台高压气瓶，材质为45号钢，2021年制造，使用年限满8年。2026年检验时发现瓶体存在多处凹陷及腐蚀。请结合《气瓶安全技术监察规程》（TSGR0006-2020）及相关标准，论述该气瓶的检验、评定及处理流程。2.某石化厂一台列管式换热器，材质为16MnR，设计压力1.6MPa，设计温度150℃。2025年检验时发现管板存在多处腐蚀坑。请结合《压力容器定期检验规则》（TSG21-2016）及相关标准，论述该缺陷的检测方法、评定标准及处理方式。答案与解析一、单选题1.B解析：根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）第4.3.1条，碳钢固定式压力容器首次定期检验应在投用后3年内进行，因此2028年12月为首次检验时间。2.B解析：对于列管式换热器，斜探头更适合检测焊缝内部缺陷，尤其是纵向缺陷。3.B解析：根据《压力容器定期检验规则》（TSG21-2016）第5.3.4条，蚀坑深度达2mm属于严重腐蚀，应停用检修。4.C解析：根据《锅炉安全技术监察规程》（TSG21-2016）附录B，未熔合缺陷长度达30mm属于III级缺陷。5.A解析：根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）第5.3.6条，表面裂纹宽度达0.5mm属于严重缺陷，直接判定为失效。6.C解析：根据《压力容器定期检验规则》（TSG21-2016）第5.3.4条，剩余壁厚仅3mm低于安全要求，必须立即报废。7.B解析：根据《搪玻璃压力容器》（GB150.3-2011）第6.1条，搪玻璃层出现裂纹属于不允许存在的情况，必须报废。8.C解析：根据《气瓶安全技术监察规程》（TSGR0006-2020）第4.2.3条，高压气瓶使用年限满10年且存在多条划痕必须报废。9.B解析：根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）第5.3.7条，安全阀阀座严重磨损必须更换新阀。10.D解析：根据《低温压力容器》（TSGR6002-2019）第5.3.6条，未焊透缺陷长度达40mm属于严重缺陷，必须报废。二、多选题1.A、B解析：凹坑深度超过2mm且边缘出现裂纹可能引发泄漏或失效，需特别关注。2.A、B、C解析：腐蚀坑需评估剩余壁厚、表面处理及增加检验频率，但无需立即更换。3.A、B、C解析：焊缝变形需关注应力集中、裂纹及腐蚀情况，但无需立即更换。4.A、B、C解析：鼓包需采用ET检测、硬度检测及评估管材性能，但无需立即更换。5.A、C解析：裂纹可焊接修复或降低工作压力，但需确保安全。6.A、B解析：凹陷深度超过标准或边缘出现裂纹需特别关注，但无需立即报废。7.A、B解析：脱瓷面积超过30%或出现裂纹属于严重缺陷，必须处理。8.A、B、C解析：腐蚀坑需评估剩余壁厚、表面处理及增加检验频率，但无需立即更换。9.A、B解析：阀芯卡滞需清理或更换新阀，但修复需确保安全。10.A、C解析：裂纹可焊接修复或降低工作压力，但需确保安全。三、判断题1.√解析：剩余壁厚仅4mm低于安全要求，必须立即报废。2.×解析：蚀坑深度达3mm属于严重腐蚀，但需评估剩余壁厚及腐蚀范围，不一定立即报废。3.×解析：未熔合缺陷长度达20mm属于II级缺陷。4.√解析：表面裂纹宽度达0.6mm属于严重缺陷，必须立即报废。5.√解析：搪玻璃层裂纹属于不允许存在的情况，必须报废。6.√解析：纵向划痕深度达0.3mm且使用年限满10年，必须立即报废。7.√解析：阀座严重磨损必须更换新阀。8.√解析：未焊透缺陷长度达50mm属于严重缺陷，必须报废。9.×解析：剩余壁厚仅5mm低于安全要求，必须立即报废。10.√解析：腐蚀坑深度未超过标准可继续使用，但需增加检验