【洒铺法沥青路面施工方法概述1800字】

洒铺法沥青路面施工方法概述一、沥青表面处治施工1.施工要求沥青表面处治可采用拌和法或层铺法施工，沥青面层处理应在干热季节进行，应在最高温度低于15℃前半个月及雨季前完成。根据沥青和矿物材料的层数，可分为单层型、双层型和三层型。单层型是铺撒初级沥青和初级矿物集料，厚度1.0~1.5cm;双层型是铺撒二次沥青和二次矿物集料，厚度2.0~2.5cm;三层型是沥青铺三次，矿物集料铺三次，厚度2.3~3.0cm。用于沥青表面处理的矿物集料的最大粒径应相当于处理层的厚度。矿物集料的最大最小粒径比值应不大于2，两个筛孔之间的颗粒含量应不小于70%和80%。沥青表面处理可铺道路石油沥青、煤沥青或乳化沥青。当使用煤沥青时，沥青用量应分别增加15%和20%。沥青洒布车和集料洒布车应采用分层摊铺法进行路面处理。2.施工准备在干净破碎(碎石)石路面铺装沥青面层处理时，应喷洒渗透油。在旧沥青路面、水泥混凝土路面、块石路面上铺装沥青面层处理路面时，第一层沥青用量可增加10%、20%，无需再洒另一层油或粘性油。喷洒沥青材料进行沥青表面处理时，对道路的人工构筑物、围挡等暴露部位，应进行污染防治。3.施工程序所谓“先油后料”法，一般是采用分层摊铺法进行沥青表面处理施工，即先铺一层沥青，再铺一层矿料。以双层沥青表面处理为例，施工程序如下:备料→清理基层和放样→浇透沥青→铺第一层沥青→铺第一层矿料→碾压→铺第二层沥青→铺第二层矿料→碾压→初养护。单层沥青表面处理和三层沥青表面处理的施工程序与双层沥青表面处理相同，只需减少或增加一次沥青撒布、矿物撒布和碾压。分层施工各工序要求如下：(1)清理基层。表面处理施工前，应清理路面基层，使基层的大部分矿物材料暴露在外，保持干燥。有坑洼不平的路段，应先修复平整。如果底座整体强度不足，应先加固。(2)沥青传播。沥青应均匀分布，无空白或堆积，以免日后出现松散、堆积或推挤等病害。使用汽车分配器分配沥青时，应根据单位面积沥青消耗量选择分配器齿轮和油泵齿轮。分配器的速度要均匀。若采用手动分布器进行沥青分布，则应根据施工空气温度和风方向调整喷嘴离地面的高度和移动速度，以保证沥青分布均匀，并根据分布区域控制单位沥青消耗量。沥青的浇注温度应根据施工空气温度和沥青标号来选择:石油沥青的浇注温度应为130170℃;煤沥青的分布温度为80~120℃。乳化沥青可在常温下分布。当空气温度较低，乳状液破乳形成太慢时，可对乳状液进行加热再分布，但乳状液温度不应超过60℃。沥青浇筑长度应与集料摊铺机的能力相匹配，避免沥青浇筑后等待。(3)铺矿物骨料。沥青摊铺后，热时应迅速摊铺矿料，摊铺量为一遍，矿料应摊铺均匀。局部有缺件或零件过多，应适当修理或拆除。矿石材料不应有重叠或泄漏。使用乳化沥青时，应在破乳前完成骨料分布。(4)碾压。摊铺完矿料后，应立即用60〜80kN双轮压路机或轮胎压路机及时碾压。碾压应从路边一侧向路中心进行。碾压时轮迹每次重叠30cm左右，碾压34遍。滚筒运行速度从2km/h开始，以后可以适当提高。(5)初期维护。碾压后可以通车，但应禁止车辆快速行驶(不超过20公里/小时)，并控制车辆行驶路线，使路面全宽碾压均匀，加速处理层的稳定形成。对于局部现象，如漏油、松动、凹坑等，应及时修整。二、沥青贯入式施工1.施工要求沥青渗透型路面应选择在干热季节施工，每日最高气温降至15℃前应施工半个月，以便渗透结构层能轧制并由开放交通形成。沥青渗透路面厚度-一般4~8cm。乳化沥青渗透面厚度不应超过5cm。在渗透层上部采用混合沥青混合料铺装时，路面总厚度为6~10cm，混合层厚度应为2~4cm。沥青渗透路面使用的骨料应为有棱角、可埋入性好的硬质石材。主要层骨料的最大粒径应与渗透类型的厚度相同。采用乳化沥青时，主层骨料最大粒径可为0.80.85倍厚度，数量应按压实系数1.251.30计算。沥青贯入式路面的结合料可采用道路石油沥青、煤沥青或乳化沥青。2.施工准备沥青贯入式路面施工前，基层必须清扫干净。当需要安装路缘石时，应在路缘石安装完成后施工。路缘石应予遮盖。乳化沥青渗透路面必须用透明或粘性沥青浇注。当沥青针入度路面厚度小于或等于5厘米时，也应浇筑透明层或粘层沥青。3.施工程序沥青贯入式路面的施工步骤及内容，见表4-3。表4-3沥青贯入式路面施工在沥青针入式路面表面增加沥青混合料拌和层而不是布丰层时，应紧跟针入层的施工，上下要成为一个整体。当渗透部位使用乳化沥青时，搅拌层必须经过破乳、水分蒸发和稳定成型后才能铺筑。当混