3 模板制作、安装及拆除质量保证措施

3模板制作、安装及拆除质量保证措施3.1质量保证体系3.1.1组织体系（1）建立项目全员参与的模板工程专项质量保证体系，明确项目负责人为第一责任人，技术负责人、质量负责人牵头管控，施工员、质检员、班组技术员全程跟进，细化模板制作、拼装、安装、加固、拆除、成品保护各工序质量责任，层层压实管控职责。（2）严格落实三级技术交底制度，模板工程施工前，逐级向管理人员、作业班组、一线作业人员交底施工工艺、质量标准、管控要点及通病防治措施，全员掌握标准化施工要求。（3）执行三检制度，模板拼装、安装加固、节点处理、支架搭设等关键工序，必须完成自检、互检、专检，三检合格并验收记录齐全后，方可进入下道工序，杜绝不合格工序流转。（4）成立模板质量专项管控小组，重点管控模板尺寸精度、拼缝质量、加固体系、垂直度、平整度、起拱高度等核心指标，全程排查涨模、变形、位移等质量隐患。3.1.2制度保障（1）落实样板引路制度，优先施工模板工程样板段，统一模板制作、拼装、安装、加固标准，明确质量验收尺度，大面积施工严格参照样板标准化作业。（2）建立原材料进场验收及复检制度，模板、方木、螺栓、支撑管材等所有材料进场必检，规格、性能、质量不达标材料严禁进场、严禁使用，从源头把控施工质量。（3）实行质量隐患闭环管理制度，对模板位移、涨模、变形、拼缝漏浆等质量问题建立专项台账，明确整改责任人、整改时限，完成复查销项，实现隐患闭环管控。（4）落实设备机具管控制度，定期检修模板加工设备、测量工具，及时校准精度、维修故障设备，杜绝设备偏差、故障引发质量问题。3.1.3过程管控（1）全程留存模板专项方案、技术交底记录、原材料检测资料、工序验收记录、隐蔽验收记录，实现模板工程施工全过程质量可追溯。（2）常态化开展班组质量培训，强化作业人员标准化操作意识，规范模板加工、安装、拆除操作流程，规避人为操作偏差引发的质量缺陷。（3）严格执行工序衔接制度，上道工序验收合格后方可开展下道工序，严禁交叉违规施工、简化施工工序，保障各工序施工质量稳定达标。3.2原材料保证措施3.2.1材料进场验收（1）竹胶板模板进场时，核验产品合格证、质量检测报告，检查板面平整度、厚度、硬度，无开裂、起皮、变形、破损问题，尺寸规格统一，性能满足施工及规范要求。（2）方木进场逐批检查规格尺寸、顺直度、材质状况，无腐朽、开裂、弯曲、虫蛀缺陷，尺寸规整统一，含水率符合施工标准，杜绝不合格方木投入使用。（3）对拉螺栓、螺母、钢管、扣件等五金及支撑材料，进场核验材质、规格、力学性能，丝扣完整、无锈蚀、无变形，配件匹配完好，满足加固支撑受力要求。（4）水性隔离剂、密封条、防锈漆等辅助材料，进场查验质量证明文件，性能稳定、无污染，适配混凝土施工要求，杜绝劣质材料影响工程质量。3.2.2材料储存防护（1）竹胶板模板分类平整堆放，底部垫设方木垫高，避免地面受潮侵蚀，顶部覆盖防雨布，做好防潮、防雨、防砸防护，禁止随意堆放、重压变形。（2）方木分类规整堆放，垫高防护，通风存放，防止淋雨受潮、霉变变形，堆放高度合规，避免坍塌、挤压破损。（3）对拉螺栓、扣件等五金配件密封存放，做好防锈、防潮防护，分类标识、规范码放；隔离剂、油漆等化工材料密封储存，远离火源，规范管控。3.2.3材料使用管控（1）模板、方木按需取用，禁止长期露天堆放，受潮、变形、破损严重的材料及时淘汰，严禁用于主体结构施工。（2）严格按照施工工艺要求使用隔离剂，均匀涂刷、无漏刷、无堆积，严禁油性隔离剂，杜绝污染混凝土界面。（3）螺栓、支撑配件配套使用，安装前检查完好度，锈蚀、滑丝、变形配件及时更换，保障加固支撑质量。3.3各分部分项工程施工过程保证措施3.3.1模板制作质量保证（1）模板制作严格按照设计图纸、配模方案施工，精准控制尺寸、拼缝、裁切精度，裁切后及时防水封边，杜绝开裂、起皮隐患。（2）模板拼装平整严密，拼缝加装密封条及小龙骨加固，高低差控制在规范允许范围内，成型模板编号标识，分类存放。（3）成品模板专人验收，核查尺寸、平整度、拼缝、封边质量，不合格模板重新加工整改，合格后方可投入安装使用。3.3.2模板安装质量保证（1）安装前精准放线定位，复核轴线、边线、标高控制线，确保安装基准精准无误，杜绝定位偏差。（2）柱、梁、板模板安装全程校正垂直度、平整度、标高、截面尺寸，支撑、柱箍、对拉螺栓间距合规、固定牢固，形成稳定受力体系。（3）严格落实梁板起拱施工要求，根据跨度精准控制起拱高度，保证板面顺直平整，抵消结构下挠变形。（4）模板安装完成后全面自检、复核，重点核查拼缝严密性、加固可靠性、尺寸精度，验收合格后方可进入混凝土浇筑工序。3.3.3模板拆除质量保证（1）严格把控拆模强度，依据同条件养护试块强度确定拆模时间，履行拆模审批手续，严禁提前拆模、违规拆模。（2）严格遵循拆模顺序及工艺要求，分层分段有序拆除，轻拆轻放，杜绝暴力拆模、硬砸猛撬，防止损伤混凝土结构及模板配件。（3）拆模过程做好成品保护，及时清理混凝土表面杂物、修补微小缺陷，拆除的模板、配件及时清运、规整存放，避免破损变形。3.3.4成品保护质量保证（1）已安装完成的模板体系，严禁碰撞、挤压、撬动，禁止作为临时堆料平台、作业平台，防止