水泥砂浆抹灰工程施工控制要点_第1页
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文档简介

水泥砂浆抹灰工程施工控制要点1施工准备1.1技术准备(1)组织管理人员及抹灰作业班组开展专项技术、安全交底工作,全面熟悉墙面、顶棚水泥砂浆抹灰施工工艺流程、配合比标准、节点构造做法及质量验收规范,统一现场施工标准。(2)施工前对主体结构墙面、梁柱、顶棚进行整体复核,完成套方、吊直、找规矩工作,明确抹灰厚度、冲筋标高、滴水线、流水坡度等关键控制参数。(3)针对不同基体(砖结构、混凝土结构)交接部位、门窗阳角、外墙突出构件等特殊节点,明确挂网、护角、滴水构造施工要求,提前确定专项施工方案。(4)明确砂浆使用时效标准,严格把控水泥砂浆初凝时间,确保所有砂浆在拌合完成后3小时内用完,杜绝超时砂浆上墙作业。1.2原材料准备(1)水泥选用325号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,进场核查合格证及检测报告,无受潮、结块、变质现象,性能指标符合抹灰施工要求。(2)采用洁净中砂,进场前完成过筛处理,严控砂石含泥量、杂质含量,避免泥沙杂质影响砂浆强度及抹灰成型质量。(3)严格按设计体积比配置砂浆,墙面面层抹灰采用1:3水泥砂浆,基层修补采用1:2.5水泥砂浆,护角施工采用1:2水泥砂浆,顶棚底层采用1:1:6水泥混合砂浆,配比精准、分类使用。(4)所有原材料分类堆放、防雨防潮,水泥单独仓储存放,砂石分区围挡堆放,杜绝混杂污染。1.3机具准备(1)配齐砂浆搅拌机、靠尺、刮尺、木抹子、铁抹子、扫帚、粉线、墨斗等抹灰专用机具,所有设备提前检修调试,运行状态良好。(2)配备钢丝刷、凿子、清理工具,用于基层凿毛、浮渣清理,配备洒水设备,满足基层湿润及抹灰养护需求。(3)搭设抹灰专用脚手架,架体距墙面控制在200~250mm,顶棚施工脚手架板面距顶板底高度控制在1.8m左右,搭设稳固、验收合格后方可使用。1.4作业面准备(1)主体结构、门窗框、阳台栏杆、预埋铁件全部安装验收合格,墙体施工孔洞提前封堵密实,无遗留工序。(2)基层全面处理,混凝土墙面、顶板凸出部位凿平,蜂窝、麻面、露筋、疏松部位凿至坚实基层,采用对应配比水泥砂浆分层补平。(3)彻底清除墙面、顶板外露钢筋头、铅丝、浮灰、油污、松散残渣,保证基层坚实、干净、平整。(4)砌体墙面、混凝土基层提前1天洒水充分湿润,把控湿润程度,避免基层过干吸收砂浆水分或表面积水影响粘结效果。(5)不同材质基体交接处提前铺钉金属网,网体绷紧牢固,与两侧基体搭接宽度均不小于100mm,防止交接位置抹灰开裂。1.5人员准备(1)抹灰作业人员为熟练持证技工,岗前完成技术交底及实操培训,熟练掌握基层处理、冲筋、分层抹灰、压光、养护全套工艺。(2)配置专职施工员、质检员、安全员,定岗定责,全程管控抹灰施工质量、安全及现场文明施工。2具体作业施工控制2.1墙面抹灰施工(1)基层处理完成后,进行墙面套方、吊直,统一做灰饼、冲筋,以此作为墙面抹灰厚度、平整度、垂直度的控制依据。(2)底层、中层抹灰采用1:2.5水泥砂浆,分层涂抹,涂抹完成后用木抹子搓平拉毛,在砂浆初凝前用扫帚扫毛或划出交叉斜线,增强面层砂浆粘结力。(3)中层砂浆终凝硬化后(次日)开展面层施工,施工前再次湿润墙面,采用1:3水泥砂浆薄刮打底,保证中层与面层粘结牢固,再分层抹灰至设计厚度,面层厚度控制在5~8mm。(4)面层砂浆收身阶段,采用铁抹子反复压实压光,保证墙面平整光滑、无抹痕、无气泡。(5)室内墙面、柱面、门洞阳角采用1:2水泥砂浆做护角,护角高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm,护角顺直、牢固、平整。(6)外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶及突出腰线,上部做好顺直流水坡度,下部设置滴水线或滴水槽,滴水槽深度、宽度均不小于10mm,造型整齐统一。2.2顶棚抹灰施工(1)顶板基层提前凿毛处理,用钢丝刷全面清扫一遍,去除浮渣灰尘,充分洒水湿润基层。(2)在墙柱、梁侧弹出标高基准墨线,依据基准线在顶板四周弹出水平控制线,精准控制顶棚抹灰标高及厚度。(3)抹灰前涂刷素水泥浆一道,随刷随抹底灰,底层采用1:1:6水泥混合砂浆,单遍抹灰厚度不超过8mm,顶板凹陷较大部位先找平压实,干燥后再大面积抹灰。(4)底灰抹压平整、呈粗糙毛面,待底层砂浆六七成干时,开展面层抹灰施工,面层厚度不大于2mm,分两遍抹平压实。(5)面层砂浆收身时及时压光,保证顶棚表面平整密实,无匙痕、气泡、接缝缺陷,阴角顺直、线条规整,与墙面、梁边交接方正。2.3砂浆使用及养护控制(1)砂浆严格按配比搅拌,拌合均匀、稠度适宜,随拌随用,必须在3小时内初凝前使用完毕,超时失效砂浆严禁使用。(2)水泥砂浆面层完成后,在湿润环境下及时养护,持续保湿,防止砂浆失水收缩、开裂、起砂。3安全控制要点(1)所有作业人员规范佩戴安全帽、防护手套等劳保用品,高处抹灰作业必须在验收合格的脚手架上施工,严禁踩踏门窗、管道、临时支撑登高作业。(2)脚手架严禁超载堆放砂浆、工具、材料,架体防护设施齐全牢固,杜绝架体晃动、失稳、坍塌风险。(3)砂浆搅拌机等电动设备专人持证操作,施工用电规范,线路无破损、无乱拉乱接,设备接地接零保护到位,防范触电、机械伤害事故。(4)基层凿毛、清理作业时规范操作,避免杂物飞溅伤人,严禁高空抛掷工具、废渣、垃圾。(5)每日施工结束后,清理脚手架及作业面松散物料,排查作业环境安全隐患,确认无安全风险后方可离场。4环保控制要点(1)砂石、水泥材料规整堆放,水泥采取封闭存放,砂石覆盖防护,有效减少施工现场扬尘。(2)砂浆搅拌作业采取降尘措施,搅拌废水、施工积水集中收集沉淀,严禁随意漫流污染场地。(3)废弃

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