职业病危害告知警示标识制度

职业病危害告知警示标识制度一、制度总则（一）目的依据。为规范职业病危害告知与警示标识管理，依据《职业病防治法》《工作场所职业病危害警示标识》等法规制定本制度。各单位必须严格执行，确保劳动者知情权与安全权。（二）适用范围。本制度适用于所有产生职业病危害的工作场所，包括但不限于生产车间、实验室、仓储区等。警示标识设置应覆盖所有潜在危害区域。（三）基本原则。警示标识设置必须遵循科学性、规范性、醒目性原则，确保劳动者在接触职业病危害前能第一时间识别风险。二、组织职责（一）权责划定。各单位主要负责人是第一责任人，对本单位职业病危害告知警示标识管理负总责。安全管理部门具体实施，各车间、部门负责人落实本区域标识设置。（二）人员配置。必须配备专职或兼职标识管理员，负责日常检查、维护与更新。每年开展一次标识管理培训，考核合格后方可上岗。（三）经费保障。每年预算专项经费，用于标识制作、更换与维护，确保标识完好率达100%。费用纳入安全生产经费管理。三、标识设置规范（一）通用要求。警示标识应设置在醒目位置，包括入口处、作业点、危险源旁等。标识尺寸根据场所大小调整，但最小高度不低于1.5米。夜间或光线不足区域需采用反光材料。（二）内容标准。标识必须包含警示图案、危害说明、应急措施三要素。例如，噪声作业区应标注“噪声危害，佩戴耳塞”“紧急呼叫电话：12345”等。（三）分类设置。按危害类型分为物理因素（噪声、辐射）、化学因素（有毒气体、粉尘）、生物因素三类，分别使用黄色（物理）、蓝色（化学）、绿色（生物）背景警示。（四）特殊场所。密闭空间、高温高压区域等需增设特殊警示，如“密闭空间，禁止无关人员进入”“高温，穿戴隔热服”等，并附带温度、压力等实时监测数据。四、制作与维护（一）制作流程。1.需求申报。各车间填写《职业病危害警示标识设置申请表》，说明设置位置、类型、数量。2.审核批准。安全部门审核，主管领导签字确认。3.制作采购。指定合格供应商生产，材质符合GB2894标准。4.安装验收。安装后由管理员现场验收，合格后登记台账。（二）维护制度。1.日常巡检。每天上班前检查标识是否脱落、模糊、破损。2.定期维护。每月全面检查一次，每季度清洁一次。3.更换标准。出现以下情况必须更换：标识内容变更、材质老化、被遮挡无法识别。4.记录管理。建立《警示标识维护记录表》，记录更换时间、原因、责任人。五、告知程序（一）入职告知。劳动者入职前必须接受职业病危害告知，内容包括工作场所危害种类、浓度、后果及防护措施。告知书需劳动者签字确认，存入档案。（二）变更告知。工艺、设备变更导致危害因素变化的，须在3日内重新告知并设置新标识。例如，更换溶剂后需标注新溶剂危害及防护要求。（三）应急告知。发生危害事件时，现场标识应立即切换为应急状态，如“泄漏，疏散路线”“急救点：XX室”等，并配合广播、警报同步警示。六、监督检查（一）内部检查。安全部门每季度组织专项检查，对不符合项下发整改通知书，限期整改。整改后复查合格方可销号。（二）外部检查。积极配合卫生、应急管理部门的监督检查，对检查指出的问题立即整改，并书面反馈整改情况。（三）考核机制。将标识管理纳入部门及个人绩效考核，连续两次检查不合格的部门负责人取消评优资格。七、附则（一）制度修订。本制度根据国家法律法规变化及实际需求每年修订一次，修订后发布实施