家具制造业2026年安全月活动方案（人人讲安全、个个会应急-排查整治风险隐患）3005

年“安全生产月”活动方案一、活动背景与总体要求今年6月是第25个全国“安全生产月”，活动主题为“人人讲安全、个个会应急——排查整治风险隐患”，6月16日为全国“安全宣传咨询日”。根据国务院安委会办公室、应急管理部关于开展2026年全国“安全生产月”活动的通知（安委办〔2026〕2号）要求，结合家具制造业粉尘涉爆、危险化学品使用、机械伤害、消防安全等突出风险特点，制定本方案。家具制造企业生产过程中涉及木质粉尘、有机溶剂（油漆、胶黏剂）、机械转动设备、电气设施等多种危险因素，粉尘爆炸、火灾、机械伤害、职业中毒等事故风险较高。根据《中华人民共和国安全生产法》（2025年修订版）、《工贸企业粉尘防爆安全规定》（应急管理部令第6号）、《工贸企业重大事故隐患判定标准》等法律法规和标准规范，以及新修订《安全生产法》确立的“三管三必须”（管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全）原则，以安全生产月为契机，全面动员、全员参与，深入排查整治各类风险隐患，切实提升企业本质安全水平，坚决防范遏制生产安全事故发生。二、活动主题“人人讲安全、个个会应急——排查整治风险隐患”三、活动时间2026年6月1日至6月30日四、组织领导与责任分工（一）成立安全生产月活动领导小组成立由公司主要负责人担任组长，分管安全、生产、技术、设备等工作的副总经理担任副组长，各车间、部门负责人为成员的安全生产月活动领导小组，全面负责活动的组织、协调、督导和总结评估。（二）明确各方责任公司主要负责人是安全生产月活动的第一责任人，对活动全面负责，牵头组织重大隐患排查治理。分管安全负责人具体负责活动的组织实施、督导检查和考核评估。各车间主任为本车间活动第一责任人，负责组织车间级隐患排查、宣传教育、应急演练等各项工作。班组长负责组织班组内部的安全学习、隐患自查和岗位风险辨识。每名员工落实岗位安全责任，主动报告发现的安全隐患。安全管理部门牵头制定活动方案、组织宣传教育培训、指导隐患排查、统筹应急演练，并对各车间、部门活动开展情况进行督导检查。五、重点活动内容（一）深入排查整治风险隐患（重点内容）排查整治风险隐患是本次安全生产月活动的核心任务。按照“全员参与、全面覆盖、全程闭环”的原则，组织从管理层到一线员工的全员隐患排查行动，重点聚焦家具制造业以下突出风险领域。家具制造企业粉尘涉爆风险极高。木质粉尘属于可燃性粉尘，当堆积厚度超过一定阈值，遇明火、电火花、高温表面等火源时，可能形成粉尘云引发爆炸。粉尘爆炸危害不仅体现在爆炸本身的破坏力，更在于初始爆炸产生的冲击波会扬起大量堆积粉尘，引发二次爆炸，造成连锁破坏。因此，粉尘防爆是隐患排查的重中之重，必须严格按照相关标准规范逐一排查。粉尘防爆领域的排查重点包括以下方面：除尘系统的运行状况。排查除尘系统的安全性，包括干式除尘系统是否采取泄爆、惰化、抑爆等爆炸防控措施，除尘器是否安装锁气卸灰装置并正常运行。木质粉尘处理不规范是家具制造企业普遍存在的问题。部分企业干式除尘系统未安装锁气卸灰装置，容易造成粉尘堆积自燃。干式除尘系统未采取泄爆、惰化、抑爆等爆炸防控措施，在粉尘爆炸风险发生时系统缺乏有效的抑制手段，必须立即整改。火花探测消除装置的配备。重点检查砂光机、锯切机等易产生火花的设备与除尘系统连接的风管是否设置火花探测报警和消除装置。曾有多家企业因砂光机连接风管未设置火花探测消除装置，依据相关判定标准被判定构成重大事故隐患并立案查处，家具制造企业必须引以为戒。粉尘清理制度的落实情况。严格对照《工贸企业粉尘防爆安全规定》，排查是否制定并严格落实粉尘清理制度，是否明确清理范围、清理周期、清理方式和责任人员。粉尘作业区域应当保证每班清理，任何时候粉尘沉积厚度均不应超过3.2毫米。未落实粉尘清理制度、造成作业现场积尘严重的，已明确列为重大事故隐患。电气设备防爆。粉尘爆炸危险区域内的电气设备是否达到防爆等级，电气线路是否符合防爆要求。木质粉尘区域的照明灯具是否达到相应防爆等级，使用的电动清洁、清扫设备是否达到防爆要求。作业现场的电气线路防爆、消防器材配备、疏散通道畅通情况也是排查重点。粉尘作业安全培训与应急管理。粉尘作业岗位人员是否经过粉尘防爆专项安全教育和培训，是否掌握粉尘爆炸事故防范和应急措施，未经教育培训合格不得上岗作业。危险化学品使用管理是家具制造业的另一个高风险领域。涂胶、喷漆和晾漆环节作业场所存在苯系物等化学毒物，职业危害十分严重。排查重点包括：油漆、胶黏剂等危险化学品的储存、使用是否符合安全规范，储存场所是否设置通风设备和防静电装置，调漆间、喷漆间等是否设置可燃气体泄漏浓度报警器。挥发甲苯气体、二甲苯气体的场所是否按规范划分危险区域，电气设备和电气线路是否按规定进行选择、设计和安装。作业人员是否按规定佩戴防毒面具等劳动防护用品，作业场所职业危害因素浓度是否符合职业接触限值标准。机械伤害防护方面，重点排查锯切机、砂光机、刨床、钻床等木工机械设备的防护罩是否完好有效。多起案例显示，锯切机传动皮带未设置防护罩是家具制造企业常见的安全隐患，必须全面排查整改。所有高速转动、转动部件外露的设备均应在危险部位安装安全防护装置，严防机械伤害事故发生。用电安全领域重点排查是否存在电气线路私拉乱接、配电箱内积尘严重等突出问题。曾有多家家具厂因电气线路私拉乱接、配电箱内积尘严重被举报核查并查处，此类隐患极易引发电气火灾，必须全面排查、彻底整改。同时检查接地保护、漏电保护装置的完好性，确保用电安全。消防安全领域重点排查消防通道是否畅通，消防器材是否配备齐全且在有效期内，疏散指示标志和应急照明是否完好。排查喷漆房、调漆间、油漆仓库、粉尘作业区等火灾高风险场所的防火分隔是否到位。严禁在粉尘作业区域和易燃材料堆放区吸烟和使用明火。特种设备管理方面，重点排查叉车、压力容器、起重机械等特种设备是否定期检验合格，操作人员是否持证上岗。隐患排查实行清单化管理。各车间、部门按照统一的隐患排查清单逐项对照检查，建立隐患台账。排查出的隐患按照“五定”原则（定责任人、定时间、定责任、定标准、定措施）落实整改，重大隐患实行挂牌督办，确保整改闭环。对排查出的重大事故隐患，严格按照相关规定判定标准进行定性处理。（二）建立落实隐患内部报告奖励机制根据国务院安委会办公室通知要求，要畅通安全生产风险隐患举报渠道，鼓励从业人员主动排查报告身边隐患，推动生产经营单位持续完善内部隐患报告奖励机制，实现小隐患小奖、大隐患大奖。本公司在安全生产月期间，正式建立并实施事故隐患内部报告奖励机制，具体内容如下：奖励机制的组织管理。由安全管理部门牵头，会同人力资源、财务等部门共同制定实施细则。设立隐患报告受理站（或指定专人负责），公布报告渠道（可设置专用微信报告群、电话热线、书面报告表单等），确保员工能够便捷地报告隐患。报告渠道与流程。员工可通过公司设立的安全生产隐患报告微信平台、专用电话或填写书面报告表单等方式，将发现的事故隐患及时上报。报告内容应包括隐患位置、隐患描述、现场照片（建议附上）及报告人信息。受理人员在收到报告后，在2个工作日内组织专业人员对隐患进行核实评估，建立“报告—核查—整改—验收”全流程闭环管理机制。奖励标准与兑现。按照隐患的严重程度和潜在后果，实行分档奖励。一般隐患每条奖励20元至100元，较大隐患每条奖励100元至300元，重大事故隐患每条奖励500元至3000元。以上奖励金额可根据企业实际情况进行调整。案例显示，有企业实施每条隐患奖励20元、奖金及时兑现的制度后，员工参与率大幅提升，隐患整改周期缩短50%，整改率提高到95%以上。奖励应当及时兑现，建议按月或按季度集中发放，并在公司内部进行通报表扬。对于报告重大隐患、避免可能发生事故的员工，除经济奖励外，还应授予“安全生产先进个人”等荣誉称号。保护与保密措施。严格保护报告人的隐私和信息安全，严禁对报告人进行任何形式的打击报复。实施“去人情化”操作，优先鼓励员工报告“物的不安全状态”类隐患，减少因报告“人的不安全行为”可能引发的人际冲突，逐步建立全员主动报告隐患的安全文化。总结与改进。安全管理部门每月对收到的隐患报告进行分类统计和分析，研判管理、设备、工艺等方面存在的系统性问题，制定针对性改进措施。定期公布隐患报告奖励情况，激励更多员工参与。（三）安全宣传与教育培训深入组织安全宣传和警示教育。围绕“人人讲安全、个个会应急”主题，在厂区主干道、各车间入口、员工食堂、宿舍区等显著位置悬挂安全宣传横幅，张贴安全生产月主题海报和宣传挂图。利用公司宣传栏、电子显示屏、内部广播等宣传阵地，每日滚动播放安全知识和事故警示案例。开展“安全生产大家谈”和“以案普法”活动。各车间以班组为单位，组织员工结合家具制造业典型事故案例开展讨论学习，每人至少提出一条本岗位的安全改进建议。组织观看安全生产月主题宣传片和事故警示教育片，结合木质家具制造企业粉尘爆炸、火灾等典型案例进行深入剖析。编制和发放安全宣传手册。针对家具制造业粉尘防爆、化学品使用、机械操作等岗位特点，编制通俗易懂的员工安全知识手册，发放到每一名员工手中。手册内容包括岗位安全操作规程、应急处置要点、劳动防护用品佩戴规范等。安全宣传咨询日活动。6月16日全国“安全宣传咨询日”当天，在厂区设置安全咨询点，由安全管理人员和专业人员现场解答员工关于安全隐患辨识、应急处置措施、劳动防护等方面的疑问，发放安全宣传资料。组织开展安全知识有奖问答、安全技能体验等活动，增强员工的参与感和获得感。安全培训专项安排。组织公司主要负责人、分管负责人、安全管理人员开展安全生产法律法规专题培训，重点学习新修订的《安全生产法》和《工贸企业粉尘防爆安全规定》等法规要求。组织所有从业人员开展一次全员安全培训和考核，重点内容包括粉尘防爆安全知识和操作规程、危险化学品安全使用要求、岗位安全操作规程、初期火灾扑救和逃生避险技能、劳动防护用品正确佩戴和使用等。未经培训合格不得上岗作业。（四）应急演练组织一次以粉尘爆炸或火灾事故为背景的全厂综合应急演练，检验应急预案的实用性和可操作性，提升员工应急处置和逃生自救能力。各车间和班组根据岗位风险特点，分别组织开展现场处置方案演练和人员疏散演练。演练应涵盖报警响应、人员疏散、初期应急处置、伤员救护等环节。演练结束后进行总结评估，针对暴露出的问题修订完善应急预案。六、安全宣传口号为便于制作宣传横幅、宣传展板等，提供以下贴近主题的安全口号：口号一：人人讲安全绷紧思想弦，个个会应急练就真本领，排查整治风险隐患共筑平安防线口号二：粉尘清扫不超三毫米，每班清理不能少一秒口号三：发现隐患即报告，小隐患小奖大隐患大奖，全员都是安全哨兵口号四：喷漆车间严守防火线，打磨工位勤扫防爆尘口号五：安全之事再小也是大事，隐患再微也是事故之源以上口号可根据企业实际需要选择使用，张贴在厂区主要通道、车间入口、宣传栏等位置。七、活动保障与工作要求加强组织领导。活动领导小组要定期召开专题会议，研究部署各项工作，协调解决重大问题。各车间、部门要按照职责分工，将活动任务落实到人，确保各项活动有序推进。强化经费保障。专门安排安全生产月活动专项经费，用于宣传教育、隐患排查整治、应急演练、隐患报告奖励等各项活动的支出。营造浓厚氛围。充分运用宣传栏、电子屏、内部广播、微信群等多种形式，广泛宣传安全生产月活动动态和典型经验做法，营造人人关注安全、人人参与安全的良好氛围。严格考核奖惩。将各车间、部门安全生产月活动开展情况纳入月度安全绩效考核。对活动组织得力、隐患排查成效显著、隐患报告数量和质量突出的车间和个人给予表彰奖励；对活动组织不力、隐患排查走过场的进行通报批评和考核问责。各车间、部门在7月10日前向领导小组报送活动总结报告。八、工作要求与长效推进安全生产月活动结束后，应将活动中形成的隐患排查清单、隐患报告奖励机制运行情况和经验做法纳入公司常态化安全管理体系。继续坚持和优化隐患内部报告奖励机制，持续开展隐患排查治理，确保安全生产月活动的成果得以巩固和深化。各车间、部门应结合安全月活动的经验，进一步完善本车间、本部门的安全管理制度和操作规程，不断提升家具制造企业的本质安全水平。以上活动方案自2026年6月1日起实施。附件：1、安全检查表2、隐患整改表3、内部隐患报告奖励记录表“安全月”安全检查表检查人：检查时间：序号检查项目检查标准是否符合（符合打√、不符合打×）不符合问题1主要负责人履职情况是否建立健全并落实本单位全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设；是否组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程；是否组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；是否保证本单位安全生产投入的有效实施；是否组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；是否组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；是否及时、如实报告生产安全事故。2安全管理人员履职情况是否组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案；是否组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况；是否组织开展危险源辨识和评估，督促落实本单位重大危险源的安全管理措施；是否组织或者参与本单位应急救援演练；是否检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患；是否制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为；是否督促落实本单位安全生产整改措施。3全员安全生产责任制落实是否建立全员安全生产责任制并覆盖所有岗位人员；是否签订安全生产责任书。4安全投入保障是否保障安全生产条件必须的资金投入；是否按照规定提取和使用安全生产费用；是否保障安全生产教育培训经费；是否保障劳动防护用品配备经费。5安全管理机构设置与人员配备矿山、金属冶炼、建筑施工、运输单位和危险物品的生产、经营、储存、装卸单位是否按规定设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；其他生产经营单位是否按规定设置安全生产管理机构或者配备专、兼职安全生产管理人员。6承包、承租单位统一协调管理是否对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理，或者定期进行安全检查。7主要负责人和安全生产管理人员培训主要负责人和安全生产管理人员是否经过安全生产知识和管理能力考核并考核合格。8从业人员安全培训从业人员是否经过安全生产教育培训并培训合格；培训时间和内容是否符合规定。9“四新”人员专门培训采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，是否对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。10特种作业人员持证上岗特种作业人员是否按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格；是否存在伪造、涂改、转借、转让、冒用特种作业操作证等行为。11三级安全教育新员工是否完成厂级、车间级、班组级三级安全教育；是否建立安全教育档案。12安全风险分级管控制度是否建立安全风险分级管控制度并采取相应的管控措施。13风险辨识与评估是否全面开展安全风险辨识，综合考虑引起事故的诱导性原因；是否定期组织开展危险源辨识和评估。14“四色图”绘制是否绘制企业安全风险空间分布“四色图”（红、橙、黄、蓝）。15隐患排查治理制度是否建立健全并落实生产安全事故隐患排查治理制度，是否采取措施消除事故隐患；是否制定事故隐患治理方案。16隐患排查治理记录与通报事故隐患排查治理情况是否如实记录并建档，是否通过职工大会、信息公示栏等方式向从业人员通报；重大事故隐患排查治理情况是否及时向负有安全生产监督管理职责的部门报告。17隐患整改闭环管理是否建立“整改通知—过程跟踪—验收销号”闭环机制，保障隐患整改全程可追溯。18内部报告奖励机制是否建立事故隐患内部报告奖励机制，鼓励从业人员主动排查报告身边隐患。19规章制度建立是否制定安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程等规章制度。20操作规程执行从业人员是否严格按照操作规程作业；是否存在违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程等行为。21制度公示与培训安全生产规章制度和操作规程是否在相应岗位进行公示或告知；是否组织员工进行学习和培训。22应急预案编制与备案是否组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；应急预案是否经过评审、公布、备案并定期评估。23应急预案演练是否定期组织应急救援演练；是否组织或者参与本单位应急救援演练。24应急物资与装备配备应急物资储备及装备配备是否充足、完好；应急救援器材是否定期检查、维护。25应急处置卡设置企业重点岗位是否设置应急处置卡。26应急救援队伍建设是否依法建立应急救援队伍或明确兼职应急救援人员。27应急值守是否按要求落实应急值守。28消防设施与器材消防设施、器材及消防安全标志是否按照国家、行业标准配备；是否定期组织检验、维修，是否完好有效。29安全疏散设施疏散通道、安全出口是否畅通；应急照明和疏散指示标志是否完好有效。30消防安全制度与预案消防安全制度、灭火和应急疏散预案是否制定并落实。31用火用电管理是否严查超负荷用电、私拉乱接电线、违规使用大功率电器；动火作业是否办理审批手续并落实监护措施。32防火巡查与检查是否定期开展防火检查巡查；消防档案是否健全。33重点部位消防安全消防控制室是否落实持证上岗、24小时值班；电动自行车停放及充电是否符合规定。34特种设备管理特种设备是否按规定办理使用登记；是否在检验有效期内使用；安全附件（安全阀、压力表等）是否在有效期内，铅封及封签是否完好。35安全警示标志存在较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上是否设置明显的安全警示标志。36设备日常维护设备是否按规定进行日常检查和维护保养；是否建立设备台账和检修记录。37危险作业审批有限空间作业、高处作业、动火作业、吊装作业、临时用电等危险作业是否执行审批制度；是否落实专人监护。38有限空间管理是否对有限空间进行辨识并建立台账；是否在有限空间作业场所设置明显安全警示标志；是否配备有限空间作业所需的通风、检测、防护装备。39劳动防护用品是否按照国家标准或行业标准为从业人员提供劳动防护用品；是否监督从业人员正确佩戴和使用。