盖梁精细化施工方案

盖梁精细化施工一、工艺流程二、施工方法、检验标准及质量控制措施（1）测量放样根据设计施工图放出盖梁纵、横轴线控制坐标及几何尺寸，并与邻近墩立柱进行里程复核，请监理进行复核并记录。（2）盖梁支架基础盖梁支架基础直接承受盖梁的全部重量，因此必须对盖梁支架基础进行加固处理，防止产生不均匀沉降，致使盖梁产生裂缝，造成质量事故。盖梁基础在在回填土顶面铺设一层50cm厚的塘渣，碾压压实度后其上在浇筑一层15cm厚的C20素砼。（3）盖梁抱箍安装抱箍拼装合格并且墩身混凝土（墩身顶混凝土标高必须比设计标高高1cm）强度达到要求后，即可吊装抱箍。抱箍两部分宜同时吊装，操作人员用电动扭矩扳手将螺栓逐个拧紧。注意两个法兰要对称进行。抱箍安装好后应在桥墩上抱箍下方作好标记，以便观测抱箍是否下沉，然后将工字钢装置在抱箍牛腿上，为防止两个工字钢侧向倾覆，两根工字钢间可选用对拉螺栓穿过工字钢腹板连接，内侧用钢管支撑，对拉螺栓穿过钢管。最后在工字钢上直接安放盖梁底模。抱箍的承重盖梁底模安放好后，再一次拧紧抱箍连接螺栓，检查抱箍是否下沉。若发现抱箍并未下沉，就可以吊装钢筋骨架及侧模，再检查抱箍是否下沉，确认抱箍没有移动，就可以灌筑砼。盖梁在灌筑砼过程中必须安排一人观测抱箍是否下沉。（4）盖梁模板盖梁的外观质量直接影响工程质量，在确保内在质量的前提下，必须确保外观质量达优质结构水平。因此必须选择好盖梁模板。盖梁底模、侧模板从经济考虑采用覆膜竹胶板，既能保证砼外表面光洁、平整，又节约了经济成本。根据盖梁设计几何尺寸，盖梁模板预先在木工棚内加工成型，在使用前进行试拼装，确保模板接缝密贴、无错台，以防漏浆。（5）盖梁钢筋盖梁配筋密，钢筋直径大，种类多，定型箍多，制作、安装有一定难度。1）钢筋均现场制作，成型，并严格按设计施工图放实样制作、成型，并编号。2）主钢筋的连接均采用焊接成型，不允许绑扎连接。3）钢筋在底模上焊接，必须做好保护底模板的措施，严禁烧伤、损坏模板。4）合理均匀设置保护层垫块，严禁产生露筋现象。（6）盖梁砼1）盖梁砼全部采用商品砼，垂直输送用汽车泵送，进行坍落度车车测试，不合格退回处理。2）混凝土浇注前，对盖梁内的垃圾进行清理，并用高压水泵冲洗。3）混凝土浇注时确保连续供应，不允许产生施工缝，并合理控制送料时间，防止砼运输车在现场长时间停留，导致混凝土离析或初凝不能使用的情况发生。4）混凝土浇捣顺序从两头往中间分层水平浇捣，每层30cm左右。5）浇捣过程中，派专人观察承重架变形及底模下沉情况，发现异常及时采取加固措施。通过第一次盖梁浇筑施工情况，取得变形值后，作为今后盖梁底模抛高值的参考值，但变形观察每墩均需进行。6）待砼表面定浆后，对盖梁顶面及支座垫石处进行木抹压平，铁板压平抹光处理。7）做好混凝土养护工作，上盖麻袋或草包，派专人浇水养护。（7）落架、拆模当混凝土强度达到2.5Mpa时，拆除侧模，达到设计强度后，经监理同意，准备落架、拆底模。1）落架前，测定盖梁顶面标高，分别是两个端头及1/2处。2）对架子工、木工进行安全及技术交底后落架。落架顺序先悬臂后根部，均匀对称落架。3）底模拆除后，派技术人员对盖梁底面仔细观察，检查有无裂缝，有无蜂窝、麻面、露筋。如发现裂缝及时上报，并分析原因。如有蜂窝、麻面、露筋报告监理，经监理同意后予以修复，并注意外观质量。4）支架下落后，再次测定盖梁顶面标高，分析盖梁变形情况，并做好记录，如发现异常及时上报。◆检验标准：盖梁出现非受力裂缝时，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。（8）养护落架后，对盖梁继续覆盖洒水养护不少于7天。三、质量通病及预防措施盖梁模板容易形成盖梁梁身不平直，梁底不平，梁底下挠，梁侧模走动，形成下口漏浆、上口偏斜等通病。盖梁与立柱接口处漏浆及烂根。梁面不平，影响支座安装。应采取以下防治措施：（1）盖梁侧模在安装前应事先定出盖梁两侧的基准线，侧模按基准线安装定位，并设斜撑校正模板的线形和垂直度。（2）盖梁支架应设置在经过加固处理的地基上，加固措施应根据地基状况及盖梁荷载确定。（3）盖梁侧模无论采用什么材料的，均应根据混凝土的侧压力，设计具有足够强度和刚度的模板结构，并应根据盖梁的结构状况设置必要的对拉螺栓，以确保侧模不变形。（4）在侧模下口，应在底模上设置牢固的侧模底夹条，以确保侧模不向外移动，并对侧模与底模的接缝处进行嵌缝密实，防止漏浆。（5）侧模上口应设置限位卡具或对拉螺栓，对拉螺栓在紧固时，应保持紧固一致，同时对所设置的斜撑角度不得大于60度，并应牢固，这样才能确保盖梁模板上口线条顺直，不偏斜。（6）盖梁底模与立柱四周的接缝缝隙，应嵌缝密实，防止漏浆。立柱的顶标高宜比盖梁底标高高出1~2cm。四、精细化施工重点控制措施（1）模板对拉螺杆设置1）对拉螺杆的设置必须间距均匀，上下一次，同时采用专人紧固模板，手劲一致保持对拉螺杆松紧一致。2）装模时叮嘱操作工人检查拉杆的工作情况，杜绝使用坏丝的拉杆螺母和已变形拉杆。3）拉杆上双螺母。振捣强烈时螺母底下加垫减振弹簧垫片，防止拉杆崩丝，出现跑模。亦可用精轧螺纹钢当对拉杆使用。4）对拉螺栓孔不采用PVC管道。（2）盖梁支架抱箍设置排架盖梁采用双钢抱箍支架法，大小抱箍安装标高要控制准确，高强螺栓必须上满、拧紧(要求采用加力杆拧紧)。（3）盖梁预埋件位置控制1）为确保支座垫石、梁板安装的准确，要求盖梁预埋件平面位置以放样的墩柱中心点为基准控制点。2）盖梁支座垫石预埋钢筋要严格按设计图进行绑扎预埋，严禁按插筋方式预埋，预埋时注意分清简支墩和连续墩，控制准预埋筋的顶面高程。3）支座垫石施工时精确控制好垫石平面位置、顶面高程及顶面平整度，顶面高程要求控制在2mm以内。（4）对拉螺杆工后处理措施1）先将螺杆洞位置凿成20mm深，直径为40mm的喇叭形，用氧焊机将螺杆露出部分切割掉。2）电焊机切割外墙螺杆，必须注意用火安全。3）采用水泥砂浆封堵。（5）平面精度及新旧桥梁底平面标高控制1）根据测量控制点及施工图纸设计的立柱中心点坐