工程重难点分析及对策

工程重难点分析及对策1.1工程特点分析表1.1-1工程特点分析序号特点具体表现内容1高社会关注度高本项目是交投集团布局在天府新区的标志性建筑，工程是一座集办公、商业等多功能于一体的现代化智能建筑，深受社会各界关注。质量要求高工程综合商业、办公等多功能为一体，工程质量达到国家现行施工质量验收规范的合格标准，确保本项目获得“天府杯”金奖，争创“鲁班奖”。建筑高度高工程1#办公楼高为155.95m，2#办公楼高为197.95m。2新采用新材料工程采用了Q345B、Q345C级钢材，NG-A矿物电缆。采用新技术工程采用了包括基础底板大体积混凝土、超长混凝土结构无缝施工技术、劲性混凝土结构、高强高性能混凝土技术、超高泵送混凝土技术、基于BIM的管线综合技术、机电管线及设备工厂化预制技术、金属风管预制安装施工技术、机电消声减振综合施工技术、套管定位直埋施工技术、抗震支架施工技术等在内的多项新技术。3大工程面积大工程占地面积约17828.31㎡，总建筑面积约297907.88㎡，东西长约190m、南北最宽约81m。钢结构体量大1#楼核心筒外框架含18层钢骨混凝土，2#楼核心筒外框架均为钢结构框架，2栋塔楼核心筒内均含12层劲性钢骨，钢结构设计形式含钢骨柱、钢梁、钢管柱、压型钢板组合楼板，分布广、种类多；钢骨柱最大截面尺寸达1400*1000*500*60，分节最重达11.9t，钢管柱最大截面达1200*1400*40，分节最重达12.5t，工程量超过2万t，钢结构体量大。空间大本工程首层大厅、会议室及就餐区含有超高及大跨度、大空间结构，高大模板支设高度最高达10.35m，大跨度钢梁最长达18.85m。4特地理位置特殊工程地处天府新区中央商务区核心区域，临近天府公园、城市中轴线天府大道及西博城国际会展中心，社会各界关注度高，且建成后将与成都地铁1号线天府公园地铁站距离仅0.5公里。5多工程结构形式多样本工程1#办公楼为钢筋混凝土框架+钢筋混凝土核心筒结构，2#办公楼为钢管混凝土框架+钢筋混凝土核心筒结构，还含有多种型式的劲性钢骨柱、钢管柱与钢梁结构。且本工程的幕墙工程、钢结构、机电管线布置及预留预埋、总平景观、屋面工程等均需要进行深化设计方能指导施工。设计选材广组合多设计选材范围广、组合多，包括钢筋混凝土、钢骨柱、钢管柱、钢梁，多种吊顶、石材楼面墙面、幕墙材料等数十种不同形式、材料和构件。专业分包多需协调配合的专业分包多：弱电、室内精装修、幕墙、总平景观、光彩、交安、红线外的水电气等专业工程。6长超长混凝土结构本工程地下室底板、楼板、侧墙均属超长无缝结构，为超长混凝土结构，需要编制详细的混凝土施工方案，内容包括混凝土的配合比、粉煤灰掺量、外加剂(膨胀剂)种类及用量、后浇带的处理、施工组织及养护措施等报告经业主、设计、监理认可后，方可进行施工。1.2施工技术重难点分析及对策经过对招标文件和图纸的研究，我单位认为本工程同时具有体量大、结构设计复杂、塔楼超高、塔楼筏板超厚、钢结构单件重、机电安装系统多等特点，由于上述特点的客观存在，对施工单位的技术实力与质量保障能力提出了更高的要求。结合我单位承建的类似大型办公商业项目施工技术管理经验，以及成都地区的实际情况，我单位认为以下13个方面应作为施工技术的重难点加以控制，施工技术重难点分析及对策详见下表1.2-1。表1.2-1施工技术重难点分析及对策序号项目重点、难点描述对应措施1深基坑工程施工本工程地下五层，基础埋深达-25.6至-23.6m，基坑开挖深度较深，深基坑工程的施工是本工程的重点和难点。(1)深基坑工程的施工要结合工程特点，从施工组织、工期安排、质量安全、工程成本等方面通盘考虑，多方面比较论证之后，确定最优施工部署及方案；同时，深基坑工程受天气、地质条件等环境因素影响大，必须全面综合考虑；(2)施工过程应做好对边坡的变形监测，避免工程事故发生。由具有变形观测资质单位定期对基坑变形情况进行监测，并出具检测报告；(3)施工期间组织好环境排水,并采取可靠的施工保护措施。基坑内外必须设置截排水系统措施；(4)项目部测量员及安全管理员每天对基坑及周边道路、建筑物等变形情况进行安全巡视，随时掌握安全状况。发现变形异常情况时，立即用仪器进行精确测量，采取相应的应急措施。对策详见“12.1测量及监测方案”。2超长无缝结构施工本工程地下结构平面尺寸为190×81m，地下室底板、楼板、侧墙均属于超长无缝结构，防止和减少结构裂缝是本工程重大控制点。(1)根据设计图纸后浇带的设置合理划分施工段，根据现场进度要求合理留设施工缝，施工缝位置钢筋加强，采用水化热低的水泥配置混凝土，并适量添加粉煤灰,也可在混凝土内掺入适量高性能混凝土膨胀剂和聚丙烯纤维砼膨胀剂(具体由试配确定)等技术来解决混凝土的收缩及温度应力对结构产生的不利影响。由于影响因素复杂，采取措施的有效性需要验证和现场实时监控，以便及时了解并控制、解决在实际施工过程中可能出现的问题；(2)在施工中严格落实技术交底制度、三级检查制度，加强原材料质量管理、实体质量控制和隐蔽工程验收与技术复核，保证施工质量；在材料设计、施工等环节采取针对性措施，才能达到预防超长混凝土结构有害裂缝的产生；(3)严格按设计图纸要求留设后浇带，后浇带混凝土在两侧混凝土施工完毕满足设计要求时间后浇筑；(4)采取合理的施工工序，混凝土浇筑时应低温入模，浇筑后应立即抹平压实，接近初凝时应二次压实抹面收光。高温季节施工，应采取措施缓凝；因炎热气温和日晒致使混凝土快速失水，故应做好覆盖和保湿工作，严格控制混凝土坍落度。对策详见“12.7.7超长混凝土结构无缝施工方案”。3超厚筏板大体积混凝土施工本工程塔楼筏板深度3.4m，局部电梯井深度达6.4m,均为大体积混凝土结构,部位多、体量大，如何有效施工组织确保大体积混凝土施工质量、做好裂缝控制是重点。(1)选择实力雄厚、在当地有影响力的商品混凝土供应公司供应混凝土，确保混凝土的连续供应；(2)采用“斜面分层，连续浇筑，循序推进，一次到位”的施工方法，通过一次振捣、三次抹压，确保浇捣密实；(3)做好混凝土浇筑前期组织工作，浇筑人员及机械设备配置充足，管理人员全过程旁站监督；(4)做好大体积混凝土测温工作和养护工程，采用无线测温系统进行测温，保证内外温差保证在25℃以内，采用保湿养护材料进行覆盖养护。对策详见“12.7.4基础底板大体积混凝土施工方案”。4超深旋挖桩施工本工程塔楼范围内采用桩筏基础，旋挖桩桩径1.5m，桩长最长达48m，承载力大、桩基施工要求高，桩基施工时基础施工阶段的重点和难点。(1)桩机进入施工现场前进行场地平整，地基压实（土方），确保桩机就位时地基承载力能够满足桩机施工的要求；(2)桩机钻孔前应进行测量放线工作，做好桩基的控制线，钻进点为布设工作，保证桩基位置正确；(3)护筒埋设高出地面0.3m，并高于最高水位1m，泥浆性能应满足钻进要求，泥浆比重确保不发生塌孔、缩孔等情况发生；(4)做好桩基成孔检测工作及混凝土浇筑前期组织，浇筑人员及机械设备配置充足，管理人员全过程旁站监督；对策详见“12.4桩基础工程施工方案与技术措施”。5劲性钢结构施工本工程塔楼核心筒、外框架柱及裙房部分柱均采用劲性混凝土结构，单柱承载大、截面大，梁柱节点构造复杂、钢筋交错较多，施工难度高。(1)在钢结构深化设计阶段，就需要将钢骨柱中的钢筋拉钩位置、对拉螺栓位置及梁柱连接节点方式标注到深化设计图中，以便在钢结构加工时，将施工现场需要预留的孔洞、连接板等加工好。钢骨混凝土采用的型钢焊接制作要求高，为避免制作运输损伤和考虑吊重，长度不长于9m为最佳；(2)钢构件经各方联合质量验收后方可进场，为保证型钢与混凝土紧密粘接，型钢表面不得有油渍等污物；(3)混凝土浇筑的关键控制点是确保型钢和钢筋之间的混凝土的密实度。采用在钢骨四面均匀下料法，Φ30mm振捣棒进行振捣，间隙狭小处采用钢筋钎人工插捣，从而使型钢空隙部分的混凝土密实；(4)对于构件吊装、螺栓连接、厚板焊接、梁柱节点部位混凝土浇筑等关键工序制定专项施工方案，并对现场操作人员交底培训，施工过程旁站监控，确保施工质量。对策详见“12.8钢结构工程施工方案与技术措施”。6钢管柱结构施工本工程2#楼外框架柱全部采用钢管混凝土柱，钢管柱最大截面达1200*1400*40，重量大、吊装及安装难度大，且钢管柱内混凝土密实度要求较高。(1)针对钢管柱设计情况，编制专项施工方案，并经比选优化、审批后实施；(2)对于钢管柱分节焊接连接，针对工程特点优化焊接顺序，严格执行焊接工艺评定确定的参数及工艺措施；在制作各阶段进行残余应力的控制与消减，对残余应力进行有效消减和控制。本工程拟采焊前预热、焊后保温及抛丸打砂的方式进行焊接残余应力的消减；(3)针对平面布置和塔吊选型，深化及优化钢管柱分节，吊装时严格按照吊装方案和部署进行，全程安排专业技术人员监督；(4)现场施工前做好技术交底工作，施工过程中技术人员进行全程监控各工序的施工质量；(5)严格把控钢管柱内混凝土的各项参数，保证混凝土性能满足相关要求；对进场材料进行严格检验，确保材料无误后方可进场使用。对策详见“12.7.5钢管混凝土浇筑施工方案”、“12.8钢结构工程施工方案与技术措施”。7高支模及超限梁施工首层大厅及裙房部分商业会议室为高大模板结构支设高度最高达10.35m属高支模施工，-2层地下室结构板上部为下穿隧道，梁最大截面达1100*1800属超限梁施工，均是危险性较大的作业，按住建部建质[2018]37号文规定，必须进行专家论证，制定相应的专项施工技术方案及措施，以确保施工安全及质量控制。(1)高支模方案根据设计图纸标记出高大模板及超限梁部位，并分别经过专项设计和验算确定搭设体系；(2)其中搭设高度8m或以上，搭设跨度18m及以上，施工总荷载超过15KN/m2，集中线荷载超过20KN/m的高大模板必须请有关专家进行论证，确保施工方案合理可行方可施工；(3)高支模方案在评审合格后，在施工前对项目部、分包单位、班组分级针对材料质量，搭设体系，立杆间距，监测方式等技术指标和要点作出全面的技术和安全交底，保障现场施工质量及安全；(4)高大模板支设过程中，应根据方案及规范组织各部门和各单位进行全面检查与验收。对策详见“12.5.5钢结构工程施工方案与技术措施”。8超高层塔楼高空测量本工程2#塔楼高达197.95m，高空测量易受日照、风力、自振、建筑物变形等不利因素影响，定位及整体变形控制要求高。综合考虑工程施工过程中的动态数据，并与设计的静态数据进行优化组合，选择及优化现场测量方式。针对核心筒和外框架因不同材质而存在的变形不协调问题，在结构自重荷载、温度荷载、风荷载作用下的结构变形和安全问题，均进行各施工过程的结构验算和模拟分析，施工过程做好实时监测，确保变形受控。对策详见“12.1测量及监测方案”。9爬模施工2#办公楼为钢管混凝土框架+钢筋混凝土核心筒结构型式，核心筒施工拟采用爬模方案，核心筒领先混合框架结构施工，爬模施工应作为施工重点加以控制。(1)爬模方案需经过设计和验算确定，选择合理、经济的布置及施工方案；(2)其方案必须请有关专家进行论证，确保施工方案合理可行，保证安全施工；(3)在施工前针对搭设体系等技术指标作出全面的技术和安全交底，爬升机构需要避免钢梁节点及钢牛腿的影响，保证防护体系满足施工措施高空改装作业的安全性和可操作性；(4)保证核心筒施工进度满足钢结构施工的流水节拍，点位布置避开核心筒外钢梁的影响，保证能顺利快速的爬升。对策详见“12.5.12#塔楼核心筒爬模施工方案”。10特殊部位防渗漏变电所、发电机房、消防泵房、消防控制室等这种有特殊用途的房间，对防渗漏有较高要求。裙房种植屋面、卫生间、地下外墙、门窗洞口这些部位，通常都是易渗漏的主要位置。(1)对防水材料进场进行验收抽测，保证材料的合格，对防水作业应进行严格技术交底、过程检查和验收，保证防水的可靠；(2)防水保护层应严格控制，特别是立面防水卷材保护层，保护层强度和厚度应同时得到保证；(3)制定专门的防渗漏方案并进行现场严格监控其实施；(4)混凝土自防水的要求，除了控制配合比和浇筑质量外，还应加强及延长养护时间，避免蜂窝麻面及裂缝的产生。对策详见“12.11防水工程施工方案与技术措施”。11混凝土超高泵送本工程混凝土最大泵送高度达197.95m，如何合理选择超高压输送泵，科学规划布置泵送立管和水平管，解决超高泵送施工中易出现的“出口压力不足、堵管、爆管、管道清洗困难”等问题将是混凝土工程施工的重点内容之一。(1)根据泵送高度，计算选择HBT90CH-2122D泵送设备；(2)严格控制混凝土的配合比，必须满足超高层混凝土泵送的规范要求；(3)根据现场实际情况合理布管，将泵送堵管的风险降到最小；(4)加强泵送过程的监控，实时关注施工情况，遇见问题及时处理，保证泵送效率。对策详见“12.7.6超高混凝土泵送方案”。12大型设备运输、吊装机电大型设备重量及尺寸大，分布区域广，运输作业面受限，如何保证设备在运输和吊装过程中不受损伤、操作人员不受伤害，安全管理难度大。(1)合理安排大型设备吊装顺序，按顺序进行，避免交叉作业；(2)确定吊装线路。结构施工阶段预留吊装口，机房墙体砌筑时运输线路上的墙体预留后砌筑；(3)位于地下室的设备采用汽车吊通过吊装孔将设备垂直吊至地下室楼板上，再采用卷扬机、滚杠、液压叉车、运输小车等水平运输至各设备机房内；(4)吊装前结合BIM技术编制设备吊装专项方案，对吊装线路及洞口位置、结构受力分析、吊机及索具选择、成品保护等反复论证和模拟，确保作业安全。对策详见“第13章BIM应用方案”、“12.17暖通工程施工方案与技术措施”。13机电管线综合排布本工程地下室内管线排布密集，机电各个专业平行施工，管线排布容易冲突，综合排布难度大。(1)完善局部断面、立面及平面的管线汇总工作，确定各种管线的标高、位置及交叉时的解决方法，制作机电综合协调图、综合机电土建装修配合图，如：机电预留预埋图、吊顶综合平面布置图等；(2)详细标明各种管线的规格、材料、连接方式，阀门、灯具、风机盘管、暖风机、变风量末端装置的技术规格及应用部位等；完善系统原理图中的细节部分，使机电各专业图纸更加明确，工艺流程更加合理；(3)全面应用BIM技术完善管线综合排布及各大样的深化设计，如机房、管道井的布置、卫生洁具的具体定位等，确保建筑层高要求等；(4)合理布置各专业管线，最大限度的增加建筑使用空间，减少由于管线冲突造成的二次施工；综合排布机房及各楼层平面区域内机电各专业管线，协调机电与土建、精装修专业的施工冲突。对策详见“第13章BIM应用方案”、“12.15-17电气、给排水、暖通工程施工方案与技术措施”。1.3施工管理重难点分析及对策综合考虑招标要求、建筑结构设计、施工条件、周边环境等多方面因素，我单位认为拟建建筑地处天府新区中央商务区核心区域，具有周边环境复杂、基坑周边局部场地狭窄、场内外交通不便等显著特点。结合我单位已承建的类似大型办公商业项目的成功经验，以及成都地区的实际情况，我单位认为以下10个方面应作为施工管理的重难点加以控制，施工管理重难点分析及对策详见下表1.3-1。表1.3-1施工管理重难点分析及对策序号重、难点重点、难点分析对应措施1工期管理总工期1033日历天。并要求2019年12月20日完成地下室底板施工，2020年4月20日达到1、2#楼全部正负零封顶，2020年12月31日1#楼主体封顶，2021年3月31日2#楼主体封顶，如何合理组织施工部署、确保人员及机械保障，保质保量完成施工任务，是保障各工期节点的关键所在，是施工管理的重点。(1)制定工期管理办法，做好总包管理和服务，强化工期目标管理；(2)对主体封顶前的工期目标进行分解，做好节点细化；(3)与劳务队伍作好充分的战略协作，优选诚信、合作多、信誉良好的施工队伍和管理人员。保证劳动力资源稳定；(4)土方及结构施工阶段对现场道路、平面进行合理规划，加大机械、周转料具及劳动力投入，确保各节点工期目标的实现；(5)施工中采用先进的施工技术，制定有针对性的季节施工方案，组织劳务队分区域平行施工，运用BIM技术辅助管理等手段，确保总工期得以实现。对策详见“7.4确保工期目标实现的保证措施”。2施工现场交通组织和平面布置本工程场地狭窄，周边交通条件有限，给进场施工带来不便，可使用的施工场区受限。尤其是地下结构工程量大，施工期间作业面施工道路布置和材料堆场受限；负二层存在待建下穿隧道将两栋塔楼分离，存在不确定因素，对工程施工和地上结构平面规划影响较大。(1)统筹考虑工期、场地条件等因素，对平面布置做出综合部署。首先高效利用现有场地，并且通过合理留置后施工段、抢先完成地下室等方式解决场地狭小的问题。在项目的各个阶段，对项目的平面布置进行精心策划，通过总平合理动态的布置，确保本工程的工期管理目标；(2)地下室结构施工阶段在基坑内留设裙房区域加工场，做好场内道路的规划，确保各施工区段的材料能够及时运至该区段塔吊能够覆盖的范围内；(3)在满足各场地的使用功能的同时节约使用场地，促进场内运输道路的畅通及文明施工的管理；(4)针对待建下穿隧道积极与相关政府部门及周边单位建立良好的沟通机制，及时获取周边环境信息，提前考虑、尽量减小周边条件对本工程的平面布置影响。对策详见“第10章施工总平面布置”。3绿色施工与环境保护本项目按绿色建筑三星级标准、LEED金级认证等有关要求实施，需要满足当地政府对公共建筑的绿色节能环保相关要求，每项指标均需要符合相应的绿色建筑规范要求。(1)施工现场产生的建筑垃圾，现场资源化处置、就地利用，实行“零排放”；不具备现场处置条件的，依法运往符合规定的建筑垃圾消纳场所或者政府设置的资源化临时处置点，集中处置、循环利用；(2)在同等价格及技术指标符合国家规范、技术标准、设计要求及使用功能的前提下，均应当优先选用建筑垃圾再生品。使用的建筑垃圾再生品不少于项目产生建筑垃圾的数量，且使用再生品的比例（项目使用再生品的价值与项目使用建筑总价值的比值）不低于5%；(3)项目开工后，编制建筑垃圾减排及资源处置方案，纳入文明施工内容，在施工过程中严格执行；(4)根据LEED金级认证体系对施工过程的要求，设置总包管理组织结构统一协调各单位LEED过程管理，制定认证实施计划及重点管理措施，在项目全过程中严格实施。对策详见“第18章环境保护及绿色施工管理体系与措施”。4安全文明施工管理本工程需取得四川省省级安全生产文明施工标准化工地称号，工程又地处天府新区中央商务区核心区域，社会各界关注，工程体量大，投入施工人员、机械设备多，多工种交叉作业，易出现各种安全隐患。受高度所限，超高层施工过程中如发生火险，地面消防设备无计可施，消防应急难度大，整个施工安全文明施工要求高。(1)结合相关标准化工地的创建要求，建立以项目经理为首、并覆盖分包项目的安全施工、环境保护保证体系，施工过程中分阶段进行危险源辨识，针对交叉作业、临边防护、大型机械装拆、施工用电、消防、现场保卫等制定应对措施和应急预案；(2)制定合理的群塔施工方案，并安排专职设备管理员监督管理；(3)现场采取全封闭管理，严格人员出入证管理制度，未佩戴出入证的人员不得进入施工现场；现场配置足够的保安人员，设专职部门及人员进行安保管理；(4)本工程临时消防在施工现场形成环网，材质为镀锌钢管，每栋楼分别设置一根DN100立管，层间在每根消防立管上分设一组室内消火栓,局部根据实际情况可分设多组消火栓；消火栓均按正式消火栓设置,每两组消火栓间距不得大于50m，配25m水带及水枪各一只；在办公楼24层设置二次加压水泵及临时消防水箱。对策详见“第16章安全管理体系与措施”、“第17章文明施工管理体系与措施”。5地上垂直运输管理本项目两栋塔楼都是平行施工，施工中必然出现结构、幕墙、砌体、装饰和机电交叉作业的多层次施工工况，进场材料设备众多且现场劳动力也达到高峰期，各专业人员、材料和设备垂直运输任务繁重。(1)塔吊的设置需考虑钢结构的安装需要，同时要考虑经济适用，优化及选择最优塔吊布置及方案。由于塔楼超高，施工电梯每次往返地面和作业层所花的时间较长，要保证垂直运输工作安全有序进行，就必须合理规划现场各专业材料堆场，制定合理的运输计划，进行统一协调调度，保证塔吊、施工电梯等垂直运输设备的有效搭配利用，确保工程整体协调同步作业；(2)根据进度要求，地上结构施工阶段1#楼使用工具式液压爬升脚手架，2#楼采用全钢爬模体系，合理安排施工部署、工序穿插，保持流水节拍，保障人材机工艺，实现塔楼顺利按照既排工期进行施工。对策详见“第11章垂直运输方案”。6深化设计及BIM技术应用本工程涉及深化设计的专业多，幕墙工程、钢结构、机电管线布置及预留预埋、总平景观、屋面工程等多项工程都需要进行二次深化设计，且要求本工程施工管理全面采用BIM技术进行管理，在体量大、工期短的项目管理中深化设计及BIM应用就显得尤为重要。(1)在项目管理机构中深化设计管理部统筹管理深化设计，配备了BIM及深化设计总监1名及深化设计师2名进行项目的深化设计管理工作，积极配合做好二次设计工作；(2)同时，我们还设置了专业的BIM工程师6名，采用BIM技术建立建筑信息模型系统，以此进行碰撞检查、机电管线综合、进行关键部位的施工模拟，从而全面地服务于深化设计管理工作；(3)制定严格的深化设计流程及管理要求。根据流程和管理要求，制定出深化设计的管理制度，规范深化设计的报审和制图管理，明确深化设计中总承包商及各专业分包商的责任，以便于管理。对策详见“第13章BIM应用方案”。7质量创优本工程质量创优目标为确保本项目获得“天府杯”金奖，争创“鲁班奖”，质量目标高，为确保质量目标得以实现，做好工程质量创优策划和管理工作十分重要。(1)成立工程“质量创优”领导小组，项目经理任组长，建立创优管理制度，明确分工职责；(2)目标分解：将创优目标逐层分解，分部、分项、检验批一次验收合格率100%，确保获得“天府杯”金奖，争创“鲁班奖”；(3)制定可操作性强的质量“创优”策划方案。严格把控用于工程的主要材料、构件、设备质量，并符合招标文件技术规范要求；(4)质量过程控制坚持“样板引