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文档简介

一、工艺流程预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验。现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。二、钢筋端部平头必须使用台式砂轮片切割机进行切割，严禁出现马蹄形状或挠曲钢筋头进入现场。三、钢筋丝头加工：1、按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。2、按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。3、调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。4、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。5、加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15%-20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。6、操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷，已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。7、丝头加工尺寸（mm）四、连接钢筋注意事项：（1）钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。（2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致。（3）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。（4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。（5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。五、检查钢筋连接质量：（1）检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。（2）用力矩扳手检查接头拧紧程度，抽取10%的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。（3）连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套筒。接头连接完成后，应使两个丝头再套筒中央位置互相顶紧，标准型套筒每端不得有一扣以上完整丝扣外露。（4）施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的每种规格钢筋接头试件不少于3根，每根长度≥500mm。Ⅰ级接头还应取1根钢筋母材作实际强度的试验。钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。对接头的每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。六、接头位置框架梁次梁的底筋接头位置设在距支座1/3跨度范围处，顶筋设在跨中1/3跨度范围内。柱接头设在相邻纵筋连接点交错设置，连接满足≥35D。七、安全措施1、施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。2、钢筋加工前应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去。3、设备必须有地线连

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