中建基础设施及土建项目安全隐患识别口袋书

项目安全隐患识别口袋书——基础设施及土建类总承包项目中建三局二公司安装公司1第一章：施工用电1234567接线不符合规范要求，无插头或使用两孔插头，892①②整改措施：①对现场一级配电箱搭设防护棚，并进行上原因分析：①临时用电安全专项方案交底不到位管控措施：①针对施工现场临时用电编制安全专项方案并交底落实；②电工等特种作业人员进行针对性的安全3整改措施：①搭设变压器防护棚，进行水平和垂原因分析：①人员安全意识低，危险部位堆放杂检查不全面，责任单位未对外电隐患引起足够重视；③防护措施搭设交底不到位;④防护搭设完成后未进行验进行全面排查，加强日常管理；③制定合理的防护方案并交底到位；④防护搭设完成后组织联合验收；⑤进场初立即和供电部门明确防护和管理责任单位;⑥加强搭4措施；③未设置防触电标志、责任标识牌；④配电箱附整改措施：①二级电箱增设防护棚；②电缆线采用埋地保护措施；③电箱增加防触电标志、责任人标牌；④清原因分析：①责任单位未配备专业电工；②配电管控措施：①进场责任单位配备足够专业电工；②临电施工前，进行安全策划，明确防护标准；③对临电施工5整改措施：①加工区电源线进行穿管敷设；②加原因分析：①分包单位对公司安全标化和用电管不足；②项目管理人员对标化执行和安全用电管理要求管控措施：①分包单位严格按公司安全标化和用电管理要求进行布置加工区用电；②项目管理人员对标化执行6③①②整改措施：①工作零线接N线端子排，保护零线接PE线端子排，且进线出线整齐；②二级配电箱严禁直接接入设备进行用电，需配备专用开关箱，采用一机一闸；原因分析：①特种作业人员电工安全意识淡薄，管控措施：①针对施工现场临时用电编制安全专项方案并交底落实；②特种作业人员采取针对性的安全教育培7原因分析：①电工安全意识不够，未认真履职；②项目管控措施：①项目管理人员应加强监督，要求电工必须认真巡检；②根据现场用电管理情况，对电工履职进行8整改措施：①配置专业电工，对现场用电进行巡接线不规范进行整改，整改合格后方可使用；②按照规范要求，移动箱内用电插座，采用合格的三孔插头并规加强巡查力度，对不合格隐患及时消除；③加强责任单9①①②②整改措施：①更换使用合格的移动式开关箱；②将淘汰原因分析：①作业人员对安全用电意识淡薄，仍淘汰的用电产品和不合格开关箱；②电工现场巡查不到管控措施：①加强对作业人员临时用电的安全教育和交底；②加强电工现场安全用电巡查的监督，及时整改违l0整改措施：①配电箱引出必须穿过漏电保护器，原因分析：①工人私自接电，缺乏安全用电常识管控措施：①现场配备专业电工，持有效电工证并经考核合格方可上岗；②现场用电必须由专业电工接线；③原因分析：①作业人员安全用电意识薄弱，觉得门有没有区别不大；②项目管理人员对配电箱进场验收管控措施：①加强作业人员的安全用电教育交底；②使整改措施：①在非过路要求电缆线沿地面敷设须原因分析：①人员安全意识低；②检查不全面，全进行全面排查，加强日常管理；③制定合理的防护方l3原因分析：①未按方案进行敷设；②安装敷设完l4整改措施：①采用合理的绝缘防护措施，电线禁原因分析：①工人安全意识缺失，图方便；②电管控措施：①提前购买或自制一些绝缘防护挂钩；②电工加强现场巡查；③开展每日班前活动，加强工人安全l5管控措施：①禁止作业人员在现场使用碘钨灯等淘汰的用电灯具，发现没收处理；②监督电工做好每日巡检；原因分析：①作业人员安全用电意识淡薄；②专l6①管控措施：①进场责任单位配备足够专业电工；②对临l7第二章：高处作业123456789l8须符合相关标准；③项目部发放安全帽必须发放l9带必须符合国家标准;③项目部发放安全带必须发放到不能保证产品质量合格；②安全网进场无验收或验收不照国家标准要求，规范验收不同批次进场安全网，确保每批进场安全网生许可证、产品合格证、检测报告等齐2l件并对作业人员开展安全教育及安全技术交底；②外架全技术交底不到位；③悬空作业安全防护措施未落实；专项安全教育；②做好巡查工作，督促现场高员正确佩戴使用安全劳保用品；③项目部严格底清楚；③洞口防护搭设标准不明确；④搭设过程中监督检查未开展；⑤楼层防护逐层验收工作未开展；⑥洞交底；③洞口防护搭设样板引路；④防护搭设过程监督检查纠偏；⑤防护搭设完毕逐层验收；⑥提前计划所需全警示标志；②增设水平防护：内部搭设电梯井架，并逐层采用模板定制硬质封闭；③水平防护上禁止堆码材原因分析：①作业人员搭设防护标准不明确；②过程监①原因分析：①架体搭设前安全技术交底开展不到位；②作业前安全保障措施考虑不充分，甚至盲目抢施工进度技术交底，明确搭设标准和要求；②作业前应首先充分原因分析：①施工布置不合理，未提前规划安全通道位置；②施工安排不合理，未进行各项工作统筹协调，导致垂直交叉作业；③现场安全巡查不到位，未及时发现质防护棚；②无法避开施工的，应加设隔离防护棚，验收合格后再施工；③加强总分包的现场巡查，发现交叉原因分析：①分包单位安全管理不到位，未能及时安排人员搭设防护；②总包单位巡查管理不到位，未能及时原因分析：①作业人员教育交底不到位；②未对管控措施：①作业前加强作业人员安全交底；②加强总整改措施：①安全带必须高挂低用；②无悬挂点的可采用安全钩、安全环、安全夹具、安全母绳等方式；也可原因分析：①工人自身安全意识差；②人员安全管控措施：①高处作业施工前对施工人员做安全技术交底；②定期组织高处作业专项教育；③加强巡查力度，整改措施：①加强工人安全带正确使用；②同一登高车原因分析：①安全技术交底不到位；②监管不到位；③落实防护措施；③作业前检查作业区域是否满足条件，3l第三章：施工消防1234567①整改措施：①施工现场特殊作业场所应设置消防原因分析：①钢筋加工区规划设计不完善，未考管控措施：①编制特殊作业场所安全设施要求，全员交整改措施：①消防栓必须随楼层布置；②消防栓给水干原因分析：①安全检查不及时。②消防布设未跟上工程管控措施：①加强现场消防巡查，保证消防布置及时跟原因分析：①安全交底未到位，不了解三级动火申请制度；②人员消防意识薄弱，未对可燃物进行清理；③未原因分析：①作业前未组织进行交底；②焊割作业标准原因分析：①未设置易燃易爆物品库房；②管理人员消原因分析：①安全用电教育不到位；②未定期对生活区第四章：施工机具123456789①行设备进场验收，验收合格后方可进场安装；②机械设①备私自进入施工现场使用；②设备监督管控不严密，安①①①②①分析原因：①项目未对机具设备未验收；②过程中监督①①原因分析：①电焊机进场未进行验收；②电焊机隐患未管控措施：①样板先行，并对进场班组进行交底。②落原因分析：①作业人员无证上岗，专业技术差；②叉车岗；②加强作业人员安全教育，提高安全意整改措施：①天泵架设在地基承载力满足要求的地面;意识；③处理地基承载力不足的原地面；④过程加强监5l机械作业半径内开展其他作业；②作业人员必须佩戴好第五章：起重吊装123456789①原因分析：①吊车司机安全意识不足；②安全巡查及吊管控措施：①加强对吊车司机、指挥人员安全教育；②严格执行吊装安全管理制度；③加强现场吊装作业旁站原因分析：①现场施工场地狭窄；②吊车司机存在冒险管控措施：①汽车吊作业时支腿必须完全伸展并插入定位销；②在操作支腿时，操作人员在操作处应能看到每原因分析：原因分析：①施工现场场地地面不平整；②指挥员、起重机驾驶员安全意识低，仅凭借经验作业；③现教育起重机驾驶员，详细讲解起重机操作规范，作业前30cm；②以下情形应予报废：一是断丝紧靠①原因分析：①未定期对起重设备附件检查；②未能及时维修已损坏附件；③作业人员安全意识不足，未能及时台帐，任何有磨损、腐蚀或不规则形状的附件都不能使用；②运输和存放起重设备附件要卷放或直放，不能被原因分析：①吊装作业人员安全意识不足，吊装行检查；②对现场使用人员安全教育交底不到位，致索具损坏未及时更换；③现场责任人员巡视不到位，未及管控措施：①信号工作业前必须按要求检查索具，发现原因分析：①对汽车吊司机交底不到位；②现场管控措施：①严格起重设备进场验收管理；②起重设备的维修保养应该由专人负责；③管理人员应6l整改措施：①吊车大臂、吊物必须与高压线路保原因分析：①吊车使用前验收不到位；②管理人员对危险位置预防治理不到位；③吊装责任人对工作安排存在管控措施：①严格大型机械设备管控，加强旁站监督；②加强对特种作业人员的安全教育、交底，提升安全风险识别能力；③作业前对施工区域进行检查，禁止安排①整改措施：①针对特种作业人员重新进行安全教重吊装安全技术交底；②清理履带吊行车通道，保证道原因分析：①履带吊行车通道前堆放土方，未平管控措施：①特种作业人员必须持证上岗；②工人进场施工前进行施工前操作交底和安全技术交底；③管理人第六章：基坑工程1234567原因分析：①基坑边坡支护人员不足；②基坑边坡支护未交底；③基坑工程日常监督检查未开展；④基坑工程整改措施：①基坑周边空旷时可采用放坡，环境采用其他支护方式；②坡底应设置排水沟，采取排水措管控措施：①督促支护人员按时进场；②对基坑边坡支护人员提前交底；③加强基坑工程的日常监督检查；④①整改措施：①临边防护搭设安装规范，并张挂安原因分析：①未对作业人员进行临边防护规范标准化交管控措施：①项目根据施工部署及时落实防护措施；②①①②整改措施：①井扣严格按局标准化图册要求四周四周防原因分析：①施工标准低，过程监管随意；②提管控措施：①加强前期安全策划，统一施工标准；②安全防护标准做法要对管理人员及分包班组进行交底；③整改措施：①基坑边严禁重型车辆通行；②转移原因分析：①施工人员安全意识淡薄；②安全技术交底不清楚；③施工人员安全教育不到位；④违章作业，未管控措施：①合理规划基坑边通道及材料转运线路；②材料转运人员交底；③加强基坑施工作业过程中安全巡①原因分析：①对现场平面布置要求不严格，对分管控措施：①技术部平面布置策划及时，并根据施工阶段更新调整。②根据平面布置策划及现场施工部署落实第七章：脚手架工程123脚手板未与横向水平杆固定；脚手板未满铺；脚手板伸出长度大4567钢梁悬挑端与锚固段大于锚固端的1.25倍；前端固定锚89高度大于150mm；③剪刀撑下部未落在地面；④未设置整改措施：①挖设排水措施；②下沉基础位置灌注C原因分析：①安全技术及方案交底不到位；②脚础处理方式未明确；③搭设过程中监督检查未开展；④管控措施：①对立杆基础进行平整、夯实；②脚手架底部设置排水沟；③安全技术交底提高有针对性；④脚手整改措施：①搭设斜撑，角度45度设置；②设杆，地面端加以锚固；③及时挂设密目式安全网；④增原因分析：①方案及安全技术交底不到位；②脚手架工管控措施：①强化作业交底；②做好过程巡查，发现问不应小于100mm；②应用旋转扣件固定在与之原因分析：①安全技术及方案交底不到位；②过程监督水平兜网防护；②水平兜网无可靠固定点时，可在结构行安全技术交底；③安全技术交底对层间防护设置方式问题描述：①钢梁悬挑端与锚固段大于锚固端的1.25倍；②前端固定锚环缺失；③U型环螺丝未拧紧，未采的及时紧固，无法拧紧的可用焊接等方式加原因分析：①安全技术及方案交底不到位；②方案对工字钢型号、长度未提具体要求；③搭设过程中旁站位置；②锚环预埋时应做好旁站监督；③采用双螺帽固行硬封闭作业；②悬挑层水平及竖向均应全封闭；③悬②提前准备硬封闭及斜拉钢丝绳所需的材料;③及时提8l低用；②给工人安全教育交底不到位，工人安全意识不加强对工人的安全教育及交底；③进行旁站监督，督促第八章：模板工程123456789①原因分析：①木工班组未按照方案要求搭设；②搭设管控措施：①模板支撑体系搭设前进行方案技术交底；①②设置，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于①③剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°问题描述：①可调顶托伸出顶层水平杆的悬臂长度超保证均布荷载；②材料堆码荷载不得超过方案及规范要第九章：塔式起重机1234567①②①①销外退；②使用单位周检、月检敷衍了事；整改措施：①不合格的安全装置及时进行更换；②防脱装置并应完好可靠；③吊钩开口度比原尺寸增加15％,原因分析：①对塔吊安全保险装置进场验收把关不严；②租赁单位未提供合格安全保险装置；③对现场使用人管控措施：①严格把控吊具吊索、安全保险装置进场验第十章：施工电梯123456①l02①整改措施：①采取电梯直进楼层形式，内笼必须安装电原因分析：①安全技术及方案交底不到位；②未管控措施：①严格按施工方案要求施工；②加强设备安装过程中验收工作；③施工升降机基础与楼座之间的间l03①l04原因分析：①安装过程中监督检查未开展；②设备进l05控制器，对工人做好安全教育严禁私用电梯及违规超员l06l07第十一章：文明施工1施工现场未实行封闭管理，施工现场大门未设置企业CI标识2345施工现场材料堆码随意，未设置材料堆放区；堆放材料无专用货架，67l08整改措施：①施工现场安装企业大门及门禁系统，严格原因分析：①施工现场管理标准低，临时设施费管控措施：①提高施工现场管理标准，保证临时设施费用、安全文明施工费用投入到位；②加强施工现场安全l09整改措施：①应按要求对围挡进行全面封闭；②设置安原因分析：①安全教育交底未落实到现场一线作管控措施：①加强对现场一线作业人员的安全教育、交底；②定期对现场封闭情况进行巡查，发现问题及时处环保意识不足，未严