工程质量样板引路施工方案

一、工程概况（一）编制说明为提高工程项目施工质量水平，确保工程质量，加强对工程施工重要工序、关键环节的质量事前控制，提高施工一线作业人员的工作能力，消除工程质量通病，响应集团公司“关于实行房屋建筑工程质量样板引路制度”的要求，争创优质工程，特制定质量样板引路专项施工方案，各分项工程均要贯彻执行首件样板制，高标准检查样板间的工程质量，推广执行标准化施工工艺。本着“责任、传承、创新、笃行”的企业精神，近几年来，集团公司始终重视工程的质量管理，并采取了一系列措施，使工程质量有了显著的提高，同时也深得业主好评。为进一步提高工程质量，增强公司的社会信誉和综合竞争力，公司决定加大对在建工程的样板管理工作，以攻克在建工程施工的各个难关。（二）工程概况项目总建筑面积约12757.25㎡，地上9层，地下一层，框剪结构一至三层为诊室、办公室，四至九层为病房房间。现阶段主体施工已完成，本方案主要针对装饰装修阶段实物样板编制。（三）建筑设计概况1、防水工程卫生间防水层为TS-F防水卷材，四周翻高300，墙下素混凝土C20与梁整浇翻高200。卫生间等有水房间，管道四周增加铺涂防水附加层。有洗浴设施的病房卫生间墙面采用JS防水涂料。2、装饰工程二、施工准备（一）图纸学习项目技术负责人及相关专业施工员、质检员、资料员、班组长和预算员认真学习、熟悉图纸，详细了解工程情况、结构形式、工程坐标、标高、细部构造、相关尺寸、所需主要材料和特殊材料以及做法、技术标准、质量要求、工地现场实际情况等，列出设计图纸中的相关问题，并就设计图纸中相关问题与设计、建设、监理单位沟通。（二）编制书面技术交底项目技术责人负责组织编制书面技术交底，在遵照规范、标准和公司作业指导书的基础上，针对本项目的具体情况和常规做法，明确各分项工程的工艺要求和质量标准，统一构造做法，明确样板施工的时间和部位。施工员负责指导、督促项目书面技术交底工作。（三）施工准备1、根据施工进度要求及时对操作工人进行技术、安全、操作规程的技术交底工作。2、按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设计、规范要求。3、及时进行分部、分项工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。4、项目技术负责人根据工程项目特点和质量控制的需求，编制本工程的项目实物样板技术交底工作计划，明确拟定实施实物样板交底的分项工程项目实施的时间和责任人。5、无法长时间保存实物样板的，拍摄工艺过程和实物样板的照片或影像资料，以制作成幻灯片文件等对操作班组进行实物交底。三、样板引路质量管理目标为了提高工程质量，确保优质目标的实现，建立一支高素质的领导组织机构，应用现代化的管理方式和管理资源对施工现场实行动态管理，根据我公司质量体系文件标准，建立健全项目部各级职能部门管理岗位和岗位职责，完善项目部各项管理制度，根据项目施工管理目标，制定各阶段或各分项工程的管理计划，积极推行项目管理，组织机构由项目领导层、专业管理层和操作层组成。（一）质量目标严格按ISO9002质量标准，进行全面质量管理，以项目为核心，建立严密的质量自控程序，签定质量责任状，明确各程序负责人及其职责。把质量教育贯穿于生产过程中，不断提高全员质量意识，树立“质量第一”的思想，摆正质量、进度、效益的关系，精心组织，精心管理，精心施工，确保工程竣工验收合格率100%。（二）样板工程质量管理目标1、设计文件程序化：设计文件的接收、审核及图纸会审、设计交底的程序、方法都必须按公司有关程序进行。2、材料、设备进场管理制度：所有进场的施工材料都必须按国家相关法律、法规及规范进行相应的检测及复试，办理相关手续。3、施工过程规范化：4、质量验收：（1）做到分部分项工程一次性验收合格。（2）建立统一、有效的验收制度（首先班组自检、项目部复检、监理及业主终验）。（3）实行样板引路的施工过程（实行局部验收合格后，方可全面展开施工）。（三）实施目标1、质量责任落实化；2、施工管理程序化；3、设备材料定置化；4、安全设施规范化；5、生产作业标准化；6、检查评比制度化；7、重奖重罚经济化四、工程质量样板引路规划工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法，鉴于当前建筑市场施工一线作业人员大多来自农村，文化程度和职业技能不高的现状，整个工程推行工程质量样板引路这一做法，使之成为施工项目质量管理的一项措施，有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工程质量的整体水平，特制定样板引路方案，实行“方案先行、样板引路、实物交底”的质量管理模式。号召广大参建人员务必在思想上给予高度重视，以“高标准，严要求”指导施工，做到事先交底清楚，事中严格控制，事后检查总结，组织施工的各班组开展质量评比工作，对评选出来的优秀班组及个人进行物质奖励，对落后的班组和个人进行批评和经济处罚。（一）组织措施成立以项目经理为第一负责人的样板引路施工管理组织机构，相关职能部门责任人组成的施工质量领导小组，每周组织样板引路施工管理组织机构人员对工程进行质量检查，并针对查出的问题进行及时整改。样板引路施工管理组织机构是本项目工程质量样板引路工程施工策划、组织、领导、协调机构。内容包括：土建、安装、门窗及其它配套项目的施工质量保证工作。样板引路施工管理组织机构如下：样板引路施工管理组织机构（二）施工管理措施1、管理、明确职责在施工过程中，要逐步建立和健全各项施工管理制度。使整个施工始终处于动态管理之中。同时在节点上要按岗位实行对口管理、专人负责，做到横向有搭接检查、纵向有交接验收。在整个施工中点、线、面始终有人查、有人管、有人验，使质量管理到位，责任落实到人。人人从思想上注重质量，严格执行质量否决权，确保管理工作的顺利开展。2、过程控制（1）在施工过程中，实行三级技术复核和每道工序质量检验制度。（2）在项目经理授权下，工地施工员、质量员可独立行使质量否决权，一旦发现问题立即签发返工或停工通知书，问题严重的处以罚款，摆正进度与质量的关系。（3）施工过程中要抓好“三检与四关”即：三检：班组自检→工序互检→项目专检；四关：材料质量关→技术操作关→施工标准关→成品保护关。（4）组织施工人员认真学习设计图纸、技术规范、施工工艺，充分理解设计要求及技术要求。严格执行各项操作规程，保证施工质量达到规范要求。（5）装饰工程中坚持面要平、线要直、口要正、角要方、工要细、活要精、点要优的方针，坚持粗活细做，细活精做的八字精神。（6）施工过程中或完工后，对产品要采取护、包、盖、封、关等措施做好产品保护，防止引起不必要的损失和破坏。（7）施工中要严格执行强制性规范标准，严格按工艺操作规程要求进行施工，做到方案优化、措施先进，逐步减少和杜绝质量通病。（8）与现场监理密切配合，执行现场监理各项有关质量保证措施及指示，认真对待分析现场监理的有关工程质量的信息反馈，从中找出原因，有针对地加以改进提高；积极督促各班组的施工质量，定期组织施工班组对施工质量的互评，相互督促，互相学习，使施工质量水平上一个台阶。3、实物样板交底（1）项目经理、项目技术负责人在计划进行实物样板技术交底的分项工程大面积施工前，应先组织施工班组按图纸、规范和方案、书面技术交底的要求完成样板块或样板间、样板层，并经检查验收合格。（2）实物样板验收制度，做好实物样板验收记录。各分项工程实物样板验收由项目经理组织，建设单位、监理单位参加。（3）设置实物样板技术交底间，分项工程的实物样板应保存至该分项工程施工结束，以便于经常对班组和新进场人员进行交底、培训。无法长时间保存实物样板的，拍摄工艺过程和实物样板的照片或影像资料，张贴实物照片和工艺要求，以制作成的样板交底牌、光盘、幻灯文件等对操作班组进行交底。（4）实物样板经建设、监理单位验收合格后，由项目施工员根据实物样板对相关班组进行实物样板技术交底，以形象、直观、通俗易懂的形式，明确施工方法、操作工艺和验收要求，大面积组织分项工程的施工，并做好实物样板技术交底记录。同一工程施工做法应一致，以保证施工过程和质量状况得到有效控制。4、实物样板工作计划表本工程主要分项工程均需实施样板施工制度，严格按公司的要求进行质量控制，详见下表：五、样板分项工程设置部位和主要施工方法本工程实物样板计划设置在四层，包含走廊、护士站、2间病房，基本涵盖本工程精装涉及的部位和做法。（一）卫生间等有水房间防水实物样板施工1、卫生间防水样板引路施工前，及时进行结构的隐蔽验收，施工前应提前将防水材料进行见证送检，送检合格便可进行样板施工。2、施工前认真检查管道洞口是否封堵严密、墙面管线是否安装并补好，及时进行楼面蓄水试验（24h），并对墙体、管线进行隐蔽验收，做好防水基层隐蔽验收记录。3、对防水操作人员进行安全、技术交底及操作规程的学习。4、防水操作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合要求处立即整改，确保防水层施工质量符合设计、施工要求；施工完成后进行自检，自检合格后报监理、建设单位专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料。（二）电箱及开关插座的安装实物样板施工1、选取具有代表性的一层，待墙体全部砌筑完成后，选一有配电箱、开关、插座的墙体实施样板施工。2、对操作水电安装工人进行安全、技术、施工现场文明交底。3、在实施工部位墙体上弹好50水平标高线，在地面上根据房间垂直控制轴线定出墙面抹灰层总厚度（在地面弹出墨线）。4、根据安装施工图，按标高线在墙上放出房间内电箱及开关插座、管线走向位置线，检查复核，无误后报监理、建设单位专业人员验收。5、用切割机进行开槽、人工凿除，开槽时做好安全防护及防尘保护，切割时严格按定位线进行，凿除深度一般为配件厚度加1～2cm，及时将产生的垃圾清理干净。6、逐一检查开槽位置、深度，有偏差时进行修整，修整好后将槽内灰尘清理并提前润湿。7、采用水泥砂浆进行固定，固定时需根据地面墙体抹灰厚度控制线、水平线进行，确保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面1～2mm），不得缩进抹灰面内。8、安装好后进行自检，自检合格报监理、建设单位专业工程师检查验收，验收合格后挂牌作为样板。（三）门窗安装实物样板施工1、墙体面层抹灰完成后可进行门窗安装样板的施工，施工前技术人员及时将各门窗中心线，水平标高线弹在抹灰面上，门窗开启方向、规格、型号标注清楚，并认真复核确保无误。2、检查门窗洞口尺寸是否符合要求，门窗周边应留不小应于2cm的塞缝间隙，但也不能大于5cm，周边墙体无松动，发现问题及时处理。3、由专业人员进行门窗框的安装工作，安装时其中线应与墙体上所弹中线吻合、门窗角无大小头、门窗框无变形（无下挠、侧弯）、固定牢固。4、门窗框安装经验收合格后便可进行周边的塞缝工作。5、塞缝完成后派专人进行门窗边的包边、收边工作，其边角垂直度、平整度、方正度需符合设计、施工要求；施工完成后应将门窗框上的水泥砂浆清理干净，不能将其表面划破。6、门窗收边完成，根据要求进行门窗扇的安装，外门窗及时进行淋水试验，经自检合格后报监理、建设单位专业工程师检查验收，验收合格后挂牌作为样板。（四）内墙粉刷实物样板施工1、施工前准备工作(1)抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线。(2)抹灰前，修补墙体上穿墙洞眼，固定钢丝网。(3)为了防止基层空鼓，所有墙面粉刷前喷涂界面处理剂或甩浆，以确保水泥砂浆与砼面的结合。(4)基层喷涂前，应清除影响砂浆与墙体粘附力的松散物和浮灰，随后浇水湿润，喷涂配合比应正确，喷点应均匀，喷点显露明显，结合牢固，不脱粉、掉粒现象。2、施工方法(1)工艺流程为：基层处理→不同墙体材料钉挂钢丝网→做灰饼→做护角→冲筋→抹底灰→抹面层→验收；(2)抹灰时分二道成活，第一道砂浆打底，用木抹子槎毛，待六、七成干时，进行第二道砂浆面层施工，在初凝前用铁抹子收光、抹平。3、质量要求(1)抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。(2)允许偏差：立面垂直度控制在3mm以内，表面平整度在3mm以内，阴阳角方正控制在3mm以内。4、抹灰后进行自检，自检合格报监理、建设单位专业工程师检查验收，验收合格后挂牌作为样板。（五）楼地面实物样板施工1、内墙抹灰施工完成后便进行楼地面实物样板施工，实施部位在监理、建设单位指定的样板房楼层。2、对其操作人员进行技术交底，所有人员均进行岗前安全、技术培训，持证上岗。3、将实物样板部位地面浮渣、灰瘤清理干净，墙面水平控制线弹好。4、根据设计地面厚度在墙上弹出面层上平标高线，并贴灰饼，灰饼间距约2m，有泛水的房间按设计要求坡度找出最高点和最低点的标高，用拉小线的方法做出有泛水坡度找平灰饼，以便控制地面标高。5、浇筑前先在基层上洒水湿润，再涂刷1：0.5水泥浆结合层，浇灌时按先远后近、先里后外的施工顺序。铺设时用铁锨铺灰，用平板振捣器震实，随即用大杠找平，表面初凝后使用磨光机收光。（六）墙地砖实物样板施工1、卫生间防水施工完成后便进行墙地砖实物样板施工，实施部位在监理、建设单位指定的样板房楼层。2、施工前根据现场情况对墙地砖进行排版并对其操作人员进行技术交底，所有人员均进行岗前安全、技术培训。3、首先在现场根据排版图弹出控制线进行预铺，要求不能出现破损或者小于半块砖，并将半砖排的非正视面。预铺时要求对整个房间找方，并对墙面的垂直度进行检查，不能满足要求的必须修补，调整后施工。4、铺贴时采用1：3水泥砂浆粘贴(墙砖1：2），砂浆厚度控制在10~30（墙砖5~10mm）。墙地砖的粘贴接缝宽度按照要求需横竖缝宽一致，墙地砖铺贴完成后应用橡皮锤轻击砖面，使之与邻面平，粘贴3~块后用靠尺检查表面平整度，并将砖缝拨直或使用缝卡。5、墙地砖达到一定强度后，用细铁丝将砖缝间的砂浆清理干净，在48小时候用白水泥勾缝。（七）涂料实物样板施工1、混凝土面或抹灰面的浮砂、灰尘、疙瘩等清理干净、砼面粘附着的隔离剂面用洗涤剂或火碱液（火碱：水=1：10）刷洗干净，然后用清水洗去火碱液晾干；混凝土墙面与砌体墙面裂缝处理。先用切割机在裂缝处列“V”形，用弹性腻子嵌补平整，再刷白乳胶嵌缝带两道。2、墙面缝隙、局部碰坏、坑洼不平处，用石膏腻子分遍补平，干燥后砂纸打磨，浮灰扫净。腻子配合比：石膏粉：乳液：纤维素水溶液（浓度：3.5%）=100：45：60。轻质条板隔墙接缝和吊顶罩面板拼缝应用嵌缝腻子塞满，上糊一层玻纤网格布或化纤网格布条，用乳液或胶粘剂贴于拼缝上，粘贴时应将布条拉直糊平，糊完后刮石膏腻子，并盖过布边，干燥后用砂纸磨平。3、刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素＝1:5:3.5，第一遍用刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，不得有刮痕。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净，不得将腻子磨穿。注：每在一间房间刮腻子的时候，先刮相对立的两面墙，待此两面墙干后再刮剩余对立的两面墙，此做法为了保证阴角处理方便，易于定型。4、涂料的工作粘度和稠度，应保证施工时不流坠，不显刷纹。如达不到要求时，应事先按产品说明书规定或在厂家指导下进行调整，在施工过程中不得任意加长或用其他溶液稀释。涂料在使用前应进行充分搅拌，在使用过程中也要不断进行搅拌。5、涂刷第一遍乳胶漆。第一遍涂料应稍稀，但乳胶漆一般是浓缩型，使用前应按产品说明书进行稀释，但在使用过程中不得任意加水稀释。6、涂刷第二遍乳胶漆。第二遍乳胶漆比第一遍稍稠，具体掺水量按生产厂家要求。施工方法与第一遍相同，如遮盖差，则需打磨后再涂一遍。第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。手摸无颗粒感。本遍涂料是交工活，有些在施工过程中不易保护的公共部位可以暂先不涂刷，留到交工前进行。（八）吊顶实物样板施工1、根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线，吊杆的间距按设计要求，要保证吊筋、主龙骨位置不与灯具发生冲突。2、钻眼安装φ8配套金属膨胀螺栓，悬挂吊筋。如条件具备，宜使用实验室的“保护层探测仪”检查楼板内是否有暗埋管线，如果有的话，必须避开，以免破坏暗埋管线。3、安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连接于主龙骨；主龙骨与主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，接着安装横撑龙骨（设计无横撑龙骨的部位不安装）。铝合金顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在1200mm，吊杆直径为8mm镀锌金属杆件，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须做防锈处理，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根吊筋，主龙骨和次龙骨要求达到平直。龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，应做的隐蔽工程全部完成后并做好隐蔽会签后方可封板。4、铝合金方板吊顶用于卫生间、茶水间部位，易于与表面设置的灯具、风口、喇叭等协调一致，于墙地砖上下对缝，使整个吊顶表面组成有机整体，美观大方。为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，在确定龙骨位置线时，需要根据铝合金方板尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝合金方板饰面的尺寸布置要求是：板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要对称或均匀。5、高晶板吊顶施工前需先根据现场尺寸进行排版，确保灯具、风口、喷淋头安装位置美观大方。该板材使用T型轻钢龙骨，工序简单，主次龙骨连接采用企口法安装，次龙骨采用L型龙骨，与墙体采用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200mm,安装前墙面先用腻子找平。（九）安装工程实物样板施工1、吊顶内管道事前策划和深化设计，排布整齐有序。2、管道及阀门仪表支架等安装细部处理精细，质量上乘。3、管道定位正确、安装牢固、横平竖直，有坡向要求的管道坡向正确，坡度合理。4、管道、部件的布置及支吊架的设置合理及安装：(1）支吊架间距符合规范要求。(2）管道连接的焊缝、阀门等应便于使用和检修，不得紧贴墙面、楼面和管架。(3）支吊架孔眼采用电钻或冲床加工，支架和管座设在牢固结构物上。(4）联合支架（多层支架）进行受力计算，要求受力状态合理无变形。(5）管道支架不得设置在管道焊缝上，同时不能利用法兰、螺栓、吊挂支撑其他设备。(6）位置正确、埋设应平整牢固。(7）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。(8）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。(9）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。(10）不锈钢、塑料管及复合管，采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。5、各类管线按功能着色，管内介质、流向、通往区域等标识齐全、醒目。6、管井内的管道布置、支吊架、油漆、保温、标识、标牌、穿洞口进行封堵。7、吊顶内管道布置、支吊架、油漆、保温、穿洞口应进行封堵。8、螺栓连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。9、消防自动喷淋喷淋头等末端设施安装牢固、成排成线、美观实用。10、管道和设备的外保温：(1）管道与支架结合部应设置软木或同类材料，确保严密性。(2）管道与绝垫层应贴合紧密、不得有空隙。(3）管道保温（绝热）方式合理，便于操作，不得存在冷桥现象。(4）管道保温的成品保护情况。11、通风空调风管安装(1）风管表面平整、无损坏、颜色一致，安装位置应正确，接管合理；(2）连接法兰的螺栓应均匀拧紧其螺母宜在同一侧：(3）风管与砖混凝土风道的连接接口应顺着气流方向插入并应采取密封措施；(4）风管穿出屋