厂区扬尘污染防治管理办法

厂区扬尘污染防治管理办法一、总则（一）目的依据。为规范厂区扬尘污染防治工作，依据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规制定本办法。本方法旨在控制厂区扬尘污染，保障员工健康，促进环境保护。（二）适用范围。本办法适用于厂区内所有生产、施工、运输及物料存储等活动的扬尘污染防治管理。包括但不限于土方作业、物料装卸、车辆行驶、建筑拆除等环节。（三）基本原则。扬尘污染防治遵循“预防为主、防治结合、综合治理”的原则，坚持“谁产生、谁负责”的责任制度，确保各项措施落实到位。二、组织机构与职责（一）职责划分。厂区主要负责人是扬尘污染防治的第一责任人，全面负责本单位的扬尘污染防治工作。分管负责人具体组织实施，各部门按照职责分工协同管理。（二）部门职责。生产部门负责施工及生产过程中的扬尘控制，运输部门负责物料运输的扬尘管理，安全环保部门负责监督考核，后勤部门负责厂区绿化及保洁。各岗位人员必须严格遵守扬尘污染防治规定。（三）监督机制。设立扬尘污染防治领导小组，由主要负责人任组长，成员包括各部门负责人。领导小组定期检查，每月召开会议分析问题，及时调整防治措施。三、扬尘污染源控制（一）土方作业控制。土方开挖前必须编制专项方案，采取覆盖、洒水、遮盖等措施。开挖过程中，作业面不得超过允许高度，及时运输出场，避免长时间暴露。1.覆盖要求。裸露地面、土方堆放区必须采用防尘网或土工布覆盖，覆盖率应达到100%。防尘网应牢固固定，防止被风吹起。2.洒水降尘。作业区、物料堆放区每日至少洒水4次，保持土壤湿润。洒水应使用喷雾器，避免大水冲刷。天气干燥时应增加洒水频次。3.遮挡措施。厂区主要道路、物料装卸区应设置硬质遮阳棚或防尘罩，防止物料散落。运输车辆进出厂区必须通过洗车平台，去除车轮及车身泥土。（二）物料存储控制。所有散装物料必须入库存储，不得露天堆放。仓库应封闭严密，地面硬化平整，防止物料泄漏及风蚀。1.储存要求。粉状、颗粒状物料应存放在密闭容器内，容器口加盖。易产生扬尘的物料应离地存放，高度不超过1.5米。2.管理措施。物料出入库应记录台账，定期检查库存物料状态，防止因管理不善导致扬尘污染。（三）运输管理控制。厂区运输车辆必须采取密闭措施，防止物料抛洒。运输路线应规划合理，避免穿越人员密集区域。1.车辆要求。运输散装物料的车辆必须配备防抛洒装置，如覆盖篷布、安装挡板等。车辆应定期清洁，保持车身干净。2.路线管理。厂区道路应定期清扫，保持路面平整。运输车辆应限速行驶，避免因颠簸导致物料散落。四、施工过程控制（一）施工准备。施工单位必须编制扬尘污染防治方案，报厂区安全环保部门审核。方案应包括扬尘控制措施、责任分工、应急预案等内容。（二）施工过程。施工过程中应采取湿法作业，减少扬尘产生。裸露土方、建筑垃圾应及时清运，不得在厂区内堆积。1.湿法作业。切割、破碎等易产生扬尘的作业应采用湿法施工，如喷淋降尘、覆盖防尘布等。作业区域应设置围挡，防止粉尘扩散。2.垃圾清运。建筑垃圾应分类收集，及时清运出场。清运车辆必须密闭，防止沿途抛洒。厂区垃圾暂存点应封闭管理，定期清理。（三）施工结束。施工结束后应及时清理现场，恢复植被。临时道路、堆放区应恢复原状，防止扬尘污染。五、监测与应急（一）监测要求。厂区应设立扬尘监测点，定期监测PM10浓度。监测数据应记录存档，每月汇总分析，作为改进措施的依据。1.监测设备。监测点应配备自动监测设备，实时监测扬尘浓度。设备应定期校准，确保数据准确。2.数据应用。监测数据应与环保部门联网，接受监督。超标时应立即启动应急措施，并报告相关部门。（二）应急预案。制定扬尘污染应急预案，明确应急响应程序、责任人员、物资储备等内容。1.响应程序。发生扬尘污染时，应立即采取措施控制污染源，如停止作业、增加洒水、疏散人员等。同时报告领导小组，启动应急响应。2.物资储备。应急物资包括防尘网、洒水车、防尘口罩等，应定点存放，定期检查，确保可用。应急队伍应定期演练，提高处置能力。六、监督与考核（一）日常检查。安全环保部门每日巡查厂区扬尘污染防治情况，发现问题及时整改。巡查记录应存档备查。（二）专项检查。每月组织专项检查，重点检查土方作业、物料存储、运输管理等环节。检查结果应通报各部门，督促整改。（三）考核奖惩。将扬尘污染防治纳入各部门绩效考核，与绩效工资挂钩。对工作突出的部门和个人给予奖励，对未达标的部门进行处罚。1.奖励措施。对连续季度扬尘污染控制达标的部门，给予5000元奖励。奖励资金用于改善环保设施。2.处罚措施。对扬尘污染严重的部门，取消年度评优资格，并处5000元罚款。罚款资金用于环境治理。七、附则（一）培训教育。每年对全体员工进行扬尘污染防治培训，提高环保意识。新员工上岗前必须接受培训考核。（二）宣传引导。在厂区设置扬尘污染防治宣传栏，定期更新宣传内容。利用企业内部刊物、电子屏等