Q∕321323 SKP04-2024 TMS复合保温砌块（砖）自保温墙体系统应用技术规程

江苏省工程建设企业技术标准TMS复合保温砌块(砖)自保温墙体系统应用技术规程321323-R138—2025Q/321323SKP04—2024主编单位:泗阳托马斯建材科技有限公司发布单位:泗阳托马斯建材科技有限公司公告单位:江苏省工程建设标准站2025北京江苏省工程建设标准站为贯彻落实国务院《深化标准化工作改革方案》,建立政府主导制定的标准与市场自主制定的标准协同发展、协调配套的新型标准体系,江苏省推行工程建设标准分类管理模式,对不需报省级有关行政主管部门批准或备案的企业标准实行专家认证后公告制度。企业标准专家认证后公告的主要流程包括形式检查、专家初审、认证前公示、抽检验证、专家审查、专家复核、公告等,专家认证内容包括分析研究、标准查新、指标验证、标准实施后评估等比对评价工作。通过专家认证的企业标准,我站向社会进行公告,可作为工程建设各环节推广应用的技术依据。江苏省工程建设标准站2018年8月9日江苏省工程建设标准站C2025第11号省工程建设标准站关于发布省工程建设企业技术标准《TMS复合保温砌块(砖)自保温墙体系统应用技术规程》的公告泗阳托马斯建材科技有限公司发布的省工程建设企业技术标准《TMS复合保温砌块(砖)自保温墙体系统应用技术规程》Q/321323SKP042024,符合《江苏省工程建设企业技术标准认证公告规则》,现予公告,编号321323-R1382025,有效期截至2027年4月6日。江苏省工程建设标准站2025年4月7日阳托马斯建材科技有限公司企业技术标准发布令各有关单位、部门:本公司组织编制的企业技术标准《TMS复合保温砌块(砖)自保温墙体系统应用技术规程》于2024年5月20日通过了专家组的审查,符合国家、行业和江苏省地方标准要求,符合江苏省工程建设技术政策要求。现批准发布,编号为Q/321323SKP042024,自2024年6月20日起实施。此令。泗阳托马斯建材科技有限公司法定代表人:胡占兵2024年5月20日前言本规程由泗阳托马斯建材科技有限公司(地址:江苏省泗阳县临河镇杨工村;联系电话邮政编码:223700;网址:http://www.tmsjs.c")发布,负责管理解释,并对内容及实施结果承担责任。本规程共7章,主要技术内容包括:1总则;2术语;3基本规定;4性能要求;5设计;6施工;7验收;附录A~B。本规程内容涉及的商标、专利等知识产权已获得所有权人就本规程编制、生产、应用等授权许可。本规程涉及的全部产品由泗阳托马斯建材科技有限公司直接供应,或授权许可供应。本规程主编单位、技术支持单位、主要起草人、主要认证专家:主编单位:泗阳托马斯建材科技有限公司技术支持单位:泗阳县建设工程质量检测服务中心主要起草人:葛宇鹏王海燕纪平凡印鉴建平孙立兵张晗朱建华主要认证专家:高建明韩坊沈中标张慧庞涛1总则 2术语 3基本规定 4性能要求 4.1系统性能要求 4.2砌体材料性能要求 4.3梁柱、剪力墙保温、抗裂处理材料性能要求 5设计 5.1一般规定 5.2基本构造 5.3建筑构造设计 6施工 236.1一般规定 6.2自保温砌筑墙体施工 6.3热桥、剪力墙保温构造施工要点 6.4交接面抗裂防渗处理施工要点 6.5墙体抹灰施工要点 7验收 307.1一般规定 307.2主控项目 7.3一般项目 33附录A保温砌块(砖)及砌体主要性能指标 附录B现场抽样检验项目 本规程用词说明 引用标准名录 条文说明 总则1.0.1为了规范TMS复合保温砌块(砖)自保温墙体系统技术在节能建筑中的应用,实现结构、保温、节能一体化,做到技术先进、安全适用、经济合理、保证工程质量,制定本规程。1.0.2本规程适用于抗震设防烈度8度及以下地区新建、改建、扩建的民用建筑外墙保温工程中TMS复合保温砌块(砖)自保温墙体系统的设计、施工及验收。1.0.3TMS复合保温砌块(砖)自保温墙体系统的设计、施工及验收,除应执行本规程外,尚应符合国家及江苏省现行有关标准的规定。2术语2.0.1TMS复合保温砌块(砖)以砂石、轻集料和可利用固体废弃物为骨料,以水泥为胶凝材料,并在水泥中掺入少量TMS活性添加剂,经搅拌、成型、养护而成的砌块(砖),依靠本身的保温性能或在孔洞中置入高效隔热保温材料形成的复合保温砌块(砖)。简称"TMS保温砌块(砖)"。2.0.2TMS复合保温砌块(砖)自保温墙体系统由TMS保温砌块(砖)采用专用砌筑砂浆砌筑而成的自保温墙体配套合理的梁柱保温处理构造、剪力墙保温处理构造和交接面处理构造组成的外墙保温系统。简称"TMS自保温墙体系统"。2.0.3钢筋混凝土梁、柱等热桥保温构造钢筋混凝土梁、柱等热桥部位外侧设置保温材料进行保温处理,结合抗裂防渗抹面层等组成的构造。2.0.4剪力墙保温构造剪力墙外侧设置保温材料进行保温处理,结合抗裂防渗抹面层等组成的构造。2.0.5交接面构造自保温砌体和混凝土梁、柱、剪力墙交接处采用增强网、抗裂、防渗砂浆等进行拉结、抗裂、防渗处理的构造。2.0.6专用砌筑砂浆用水泥等无机胶凝材料、细集料及TMS活性添加剂等原料,在工厂经计量、均匀混合,在施工现场按一定比例加水拌合制成的具有较高粘结力及抗渗和隔热性能,用于砌筑保温砌块(砖)的干混砂浆。22.0.7专用抹面砂浆用水泥等无机胶凝材料、细集料及TMS活性添加剂等原料,在工厂经计量、均匀混合,在施工现场按一定比例加水拌合制成的具有较高的粘结力、抗裂性能、防渗性能且具有一定的隔热性能,用于自保温墙体系统内外找平抹面的砂浆。2.0.8复合材料保温板以胶凝材料、保温填料为主要材料,添加功能性外加剂,经搅拌、成型、养护、切割等工艺制成的匀质材料保温板。2.0.9改性复合保温板以阻燃聚苯乙烯颗粒为保温填料,以无机材料和高强胶凝材料为主要原材料,添加功能性外加剂,采用搅拌、养护、切割等工艺制成的具有A2级防火性能和耐候性能的匀质保温板材。2.0.10聚氨酯复合板以硅酸盐水泥为胶凝材料,聚氨酯固体废弃料或颗粒为保温填料,添加TMS功能性外加剂,在工厂经搅拌、养护、切割等工艺制成的匀质复合材料保温板。2.0.11TMS复合保温一体板由内置耐碱玻纤网格布的专用抹面砂浆作为防护面层,与燃烧性能为A级或A级和B级材料复合在一起作为保温层,经工厂预制、养护而成的保温板,在工程应用时与混凝土浇筑为一体的保温板,简称"复合保温一体板"。TMS复合保温一体板可分为I型板、II型板。I型板以复合材料保温板、改性复合保温板或聚氨酯复合板作为保温芯材,两侧设置玻纤网,外侧复合专用抹面砂浆防护层制成。构造示意见图2.0.11-1。II型板以挤塑聚苯板(XPS)或聚氨酯复合保温板作为保温芯材,与复合材料保温板粘贴,内外两侧设置玻纤网和专用抹面砂浆防护层制成,主要用于大模内置,构造示意见图2.0.11-2。34图2.0.11-1I型TMS复合保温一体板基本构造图2.0.11-2I型TMS复合保温一体板基本构造2.0.12TMS一体化锚筋由塑料锚栓和固定于塑料锚栓中的金属拉筋合为一体,使用时穿过保温一体板,将保温一体板固定在现浇混凝土钢筋上的连5接锚固件,称作一体化锚筋。一体化锚筋实物照片及使用示意图,见图2.0.12-1和图2.0.12-2。图2.0.12-1TMS一体化锚筋实物图图2.0.12-2TMS一体化锚筋使用示意图1一体化锚筋;2TMS复合保温一体板;3主体结构3基本规定3.0.1采用TMS自保温墙体系统工程应符合《民用建筑热工设计规范》GB50176、《公共建筑节能设计标准》GB50189、《居住建筑热环境和节能设计标准》DB32/4066和《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015等国家、江苏省现行相关节能设计标准的规定。3.0.2TMS自保温墙体系统应满足下列要求:1应能适应基层墙体的正常变形而不产生裂缝或空鼓。2应能承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用且不产生有害变形和破坏。3具有防水抗渗和透气性能。4在抗震设防烈度范围内的地震发生时不应从基层脱落。5具有一定物理-化学稳定性,所组成材料应彼此相容并具有防腐性,在受到可能的生物侵害(鼠害、虫害等)时,系统应具有防止生物侵害的性能。3.0.3TMS自保温墙体系统的自保温砌块(砖)、保温一体板、专用砌筑砂浆、专用抹面(灰)砂浆和交接面抗裂处理材料应相互配套并应符合国家、行业和江苏省现行相关标准及本规程所规定的性能指标,应由系统供应商配套提供。3.0.4TMS自保温墙体系统的防火构造措施应符合《建筑设计防火规范》GB50016、《建筑防火通用规范》GB55037及江苏省现行相关标准的要求。3.0.5TMS自保温墙体系统的饰面层宜选用涂装饰面。3.0.6在正确使用和正常维护的条件下,TMS自保温墙体系统的使用年限不应少于25年。64性能要求4.1系统性能要求4.1.1TMS混凝土保温砌块自保温墙体系统主要技术指标应符合表4.1.1的要求。表4.1.1TMS混凝土保温砌块自保温墙体系统主要技术指标项目性能指标试验方法墙体整体性能耐候性能外观不得出现空鼓、剥落或脱落、开裂等破坏,不得产生裂缝出现渗水JGJ144系统拉伸粘结强度(Mpa)≥0.10,且破坏发生在保温芯材中抗风荷载(系统抗风压值Rd)(kpa)≥6,且不小于工程项目的风荷载设计值GB/T36585大模内置保温板现浇混凝土部位系统性能吸水量(g/m2)500JGJ144抗冲击强度建筑物首层墙面及门窗口等易受碰撞部位:10J级建筑物2层以上墙面:3J级防护层水蒸气渗透阻[g/(m2·h)]≥0.85抹面层不透水性2h不透水耐冻融(30次)外观系统无空鼓、剥落,无可见裂缝拉伸粘结强度(Mpa)≥0.10墙体热阻(m2·K/W)符合设计要求GB/T134754.1.2系统性能型式检验每二年一次,系统材料性能检验每年一次。4.2砌体材料性能要求4.2.1TMS常用保温砌块(砖)的主要性能指标应符合表4.2.1的要求。表4.2.1TMS保温砌块(砖)的主要性能指标项目单位指标试验方法II类二型二类型抗压强度Mpa≥5.0JG/T407干燥收缩率%质量吸水率%抗冻强度损失%≤25抗冻质量损失%5干密度kg/m3碳化系数≥0.85软化系数≥0.85当量导热系数W/(m·K)≤0.134.2.2TMS保温砌块(砖)允许尺寸偏差见表4.2.2。表4.2.2TMS保温砌块(砖)的允许偏差项目单位允许偏差试验方法长度士3JG/T407宽度nnnn士3高度mm士3注:1配砖和其他规格尺寸可由供需双方协商确定。2砌块(砖)最小外壁厚不应小于20mm,最小肋厚不应小于15mm。4.2.3保温砌块(砖)填插的保温材料宜采用EPS板,其性能应符合表4.2.3的规定。表4.2.3TMS保温砌块(砖)填插EPS板的性能指标项目单位性能指标试验方法密度kg/m3≥10GB/T6343导热系数W/(m·K)≤0.035GB/T10294燃烧性能级不低于B2级GB86244.2.4专用砌筑砂浆的主要性能指标应符合表4.2.4的要求。表4.2.4专用砌筑砂浆主要性能指标项目单位性能指标试验方法稠度nn60~80JGJ/T70保水性%≥93抗压强度Mpa≥5凝结时间h4~828d干燥收缩率%抗冻性F35质量损失%GB/T25181强度损失%25干密度kg/m3≤1300JGJ/T253导热系数W/(m·K)0.2GB/T102944.2.5TMS自保温砌块(砖)的放射性核素限量应符合现行《建筑材料放射性核素限量》GB6566的要求。4.3梁柱、剪力墙保温、抗裂处理材料性能要求4.3.1用于热桥梁柱、剪力墙保温构造的保温材料为TMS复9合保温一体板,其保温芯材(层)为复合材料保温板、改性复合保温板、聚氨酯复合板、挤塑板(XPS板)或石墨挤塑板时,TMS复合保温一体板的主要性能应符合表4.3.1-1的要求,其保温芯材(层)的主要性能应符合表4.3.2-1的要求。表4.3.1-1TMS复合保温一体板的主要性能名称项目单位性能指标试验方法面密度kg/m2≤40JG/T169抗冲击强度次≥10JGJ144抗折破坏荷载N≥2000JG/T159拉伸强度原强度Mpa≥0.10JGJ144耐水强度(浸水48h,干燥7d)≥0.10耐冻融≥0.10表4.3.1-2TMS复合保温一体板常规尺寸及允许偏差项目规格尺寸(mm)允许偏差(mm)试验方法长度600,1200士3GB/T5486宽度300,600,1200士3I型整板厚度不宜大于50,不应大于80,具体按设计要求士3保温芯材(改性复合复合保温板,聚氨酯复合板,复合材料保温板)≥20,具体按设计要求0,2防护层厚度24续表4.3.1-2项目规格尺寸(mm)允许偏差试验方法I型整板厚度120,具体按设计要求士3GB/T5486保温芯材(XPS)70,具体按设计要求0,2外侧防护层十聚苯颗粒保温砂浆的厚度≥50,具体按设计要求0,十2内侧防护层厚度35对角线差≤5表4.3.2-1TMS复合保温一体板保温芯材(层)的主要性能项目单位性能指标试验方法复合材料保温板聚氨酯复合板挤塑板干密度kg/m3280≤2802235GB/T5486导热系数W/(m·K)≤0.060≤0.0600.030GB/T10294抗压强度Mpa≥0.40≥0.20≥0.200GB/T5486垂直于板面方向的抗拉强度Mpa≥0.10≥0.20≥0.10JGJ144吸水率(V/V)%≤83.0GB/T5486燃烧性能A级(A2)A级(A2)B1级GB8624干燥收缩值mm/m1.501.50GB,/T11969软化系数≥0.8≥0.8JGJ/T1212表4.3.2-2改性复合保温板主要性能指标项目单位性能指标试验方法干密度kg/m3140~170GB,/T5486导热系数W/(m·K)≤0.050GB/T10294抗压强度Mpa≥0.25GB,/T5486垂直于板面方向的抗拉强度Mpa≥0.10JGJ144吸水率(V/V)%GB/T5486燃烧性能A级(A2)GB8624干燥收缩值mm/m≤1.50GB/T11969软化系数≥0.80JGJ/T124.3.3专用抹面砂浆的主要性能指标应符合表4.3.3的要求。表4.3.3专用抹面砂浆主要性能指标项目单位性能指标试验方法干密度kg/m3≤1500JGJ/T253导热系数W/(m·K)≤0.2GB/T10294稠度mm60~80JGJ/T70保水性%≥93吸水率%≤4.0拉伸粘结强度原强度Mpa≥0.20耐水强度耐冻融强度抗压强度Mpa≥5凝结时间h4-828d干燥收缩率%0.17d抗渗压力(防水型)Mpa≥1.0柔韧性(压折比)3GB,/T3059513续表4.3.3项目单位性能指标试验方法抗冻性F35质量损失%5JGJ/T70强度损失%25无开裂、无剥落无开裂、无剥落4.3.4耐碱玻璃纤维网格布所用耐碱玻璃纤维网格布应符合现行国家、行业标准的有关规定,其性能指标应达到表4.3.4的规定。表4.3.4耐碱玻璃纤维网性能指标项目单位性能指标试验方法单位面积质量(单层)gm2g≥160GB/T9914.3拉伸断裂强力(经、纬向)N/50mm≥1400GB/T7689.5耐碱拉伸断裂强力保留率(经、纬向)%≥75GB20102断裂伸长率(经、纬向)%4.0GB/T7689.54.3.5一体化锚筋主要性能指标应符合表4.3.5的要求。表4.3.5一体化锚筋主要性能指标项目单位指标试验方法单个一体化锚筋抗拉承载力标准值KN≥0.6JG/T366145设计5.1一般规定5.1.1TMS自保温墙体系统设计应包括自保温砌筑墙体和梁柱、剪力墙保温处理、交接面拉结和抗裂防渗处理等构造设计。设计应有系统各部分构造图、节点大样及相关技术要求。5.1.2TMS自保温墙体系统可用于围护结构外墙工程。墙体传热系数、热惰性指标、热桥部位传热系数,应符合现行建筑节能设计标准的要求。5.1.3TMS常用主规格保温砌块(砖)砌体的当量导热系数和蓄热系数可按附录A取值。附录A以外其他规格保温砌块(砖)砌体的当量导热系数和蓄热系数应按表4.2.1指标取值,保温砌块(砖)的抗压强度应不低于MU5.0。5.1.4TMS自保温砌体砌筑时应使用专用砌筑砂浆,以保证砌缝部位不产生热桥;找平抹面时宜使用专用抹面砂浆,抗裂防渗隔热,使墙体材料达到一致,必要时可计算热阻。5.1.5自保温墙体系统中梁柱、剪力墙等现浇部位的保温材料应使用TMS保温一体板,其总厚度及各层厚度应根据需要按热工计算确定且须符合表4.3.1-2的要求。用于TMS自保温墙体系统的各种保温材料热工计算参数可按表5.1.5取值。表5.1.5TMS自保温墙体系统部分材料热工计算参数材料名称导热系数CW/(m·K)]蓄热系数CW/(m2,K)]修正系数XPS0.0300.361.1复合材料保温板0.061.1515续表5.1.5材料名称导热系数W/(m·K)]蓄热系数W/(m2·K)]修正系数改性复合保温板0.051.15聚氨酯复合保温板0.061.15专用砌筑砂浆0.24.81.0专用抹面砂浆0.24.81.0TMS混凝土复合保温砌块类二型0.131.0TMS混凝土复合保温砌块II类三型0.101.0注:其他TMS混凝土复合保温砌块热工参数参照附录A。5.1.6一体化锚筋是TMS保温一体板与梁柱、剪力墙现浇固定为一体的连接件,应呈错落均匀布置,其用量为:建筑高度小于24m时每平方米不少于5个,大于24m且小于50m的,每平方米不少于7个,50m以上9个,在面积较小部位要保证每块板都有一个,一体化锚筋进入混凝土基层的有效锚固长度不低于90mm。后置锚栓是将专用抹面砂浆与主体能有有效连接的额外保障,应呈错落均匀布置,其用量为:当建筑高度小于24m时,每平方米不应少于5个;当建筑高度为24~50m(含50m)时,每平方米不应少于7个;当建筑高度大于50m时,每平方米不应少于9个;后置锚栓进入混凝土基层的有效锚固深度不应小于50mm.5.1.7自保温墙体系统中热桥部位保温构造层最外侧与自保温墙体外侧的连接界面宜齐平。5.1.8保温砌块(砖)不宜用于潮湿的环境。5.2基本构造5.2.1自保温墙体(外墙)的基本构造见图5.2.1。(C)混凝土柱保温处理图5.2.2-2采用防火耐久保温材料对梁柱、剪力墙保温构造具体做法(单位:mm)1TMS自保温砌筑墙体;2混凝土柱;3混凝土梁;4剪力墙;5TMS复合保温一体板;6专用抹面砂浆;7增强网;8外饰面层;9一体化锚筋5.3建筑构造设计5.3.1自保温砌筑墙体平面设计宜以2M为基本模数,特殊情况下可采用1M,立面设计及砌体的分段长度尺寸宜以1M为基本模数;门窗洞口尺寸宜与砌块规格尺寸相协调。5.3.2自保温砌筑墙体砌筑砂浆的强度等级不应低于M5.0,外墙抹面砂浆强度不低于M5.0。175.3.3外墙砌体厚度不应小于190mm。5.3.4自保温砌筑墙体及自保温系统的防水设计应符合下列要求:1对伸出墙外的雨蓬、开敞式阳台、室外空调机搁板、遮阳板、窗套、外楼梯根部及水平装饰线脚等处,应采用有效的保温和防水措施。2卫生间等部位自保温墙体墙下部宜设置高度不小于200mm、强度等级不低于C20的现浇混凝土防水带,外墙现浇混凝土带宜与混凝土梁一同进行保温处理。3位于卫生间等潮湿环境的墙体、墙面宜采用专用抹面砂浆粉刷等防潮措施。4外墙面上水平方向的凹凸部分(如线脚、雨罩、山檐、窗台等),应采取泛水和滴水构造措施。5门窗洞口、女儿墙以及密封阳台、飘窗等结构性热桥部位,应有密封和防水构造措施。6在保温系统上安装设备及管道,应有预埋、预留及密封、防水构造;7其他做法应根据工程实际情况设计,且应满足现行《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235的要求。5.3.5当墙长大于5m时,中间应增设间距不大于4m的构造柱;宽度大于2m的洞口两侧、砌体无约束的端部、楼梯间四角应设构造柱。外墙构造柱应进行保温处理,见图5.3.5。5.3.6自保温砌筑墙体墙高不宜大于6m。当墙高超过4m时,中部应增设高度不小于100mm的水平系梁,系梁应进行保温处理,见图5.3.6。5.3.7自保温砌筑墙体中门窗洞口上端应设钢筋混凝土水平过梁,下端宜加设钢筋混凝土压顶(已设钢筋混凝土框或窗台板者可免设),过梁或压顶可根据实际情况结合水平系梁设置,或连为一体。门窗洞大于等于2m时,门窗洞口宜设钢筋混凝土框。183自保温砌筑墙体顶面与梁可采用斜砌配套砌块(砖)顶紧固定,也可采取预留20mm间隙、采用阻燃性聚苯板填充并用弹性密封材料密封的柔性连接措施。4内墙或后砌隔墙与自保温砌筑外墙连接时,无构造柱及预埋拉接筋时,如图5.3.9所示,宜预先在连接部位的外墙中设置拉结钢筋或拉结钢筋网片。图5.3.9自保温砌筑墙体与后砌隔墙交接处拉结处理(单位:mm)1TMS自保温砌筑墙体;2后砌隔墙;34焊接钢筋网片5.3.10在自保温砌筑墙体中留槽、洞及埋设管道时,应符合下列要求:1在墙肢长度小于500mm的墙体、独立柱内不得埋设水平管线。2墙体中应尽量减少沟槽开凿。当无法避免时,应采取必要的加强措施。3排水管道的主管、支管或立管、横管宜明管安装。管径较小的其他管线,可预埋于墙体内。4管线埋设好后,应先用轻质保温材料填充,再用水泥砂浆进行密封处理。5.3.11自保温砌筑墙体与混凝土梁、柱、墙连接界面处,应采用耐碱玻璃纤维网布作抗裂增强层,抗裂砂浆及耐碱玻璃纤维网21施工6.1一般规定6.1.1保温砌块(砖)保温工程施工前应编写专项施工方案,施工人员应经过培训上岗,施工前应进行严格的施工技术交底。6.1.2保温砌块(砖)、专用砌筑砂浆、热桥和剪力墙保温材料、抗裂防渗处理配套材料等进场均应附有出厂合格证、产品出厂检验报告、有效期内的型式检验报告,应对材料按照附录B要求进行现场抽样检验。6.1.3保温砌块(砖)龄期应不小于28d。6.1.4保温砌块(砖)应轻搬轻放,严禁倾卸、扔摔。堆放保温砖(砌块)的场地应事先夯实平整,并应有防潮和防雨、雪等排水设施,不同规格型号、强度等级的保温砌块(砖)应分别覆盖堆放。砌筑施工期间,应充分利用在主体结构的空间,将砌块(砖)按每层的使用量分散堆放至各层楼面的墙体砌筑位置处。6.1.5砌筑砂浆等相关材料应在干燥阴凉的场所贮存,不得露天贮存,贮存期及条件应符合产品说明书要求。6.1.6砌入自保温墙体内的各种建筑构配件、埋设件、钢筋网片与拉结筋等应事先预制及加工;各种金属类拉结件、支架等预埋铁件应做防锈处理,并按不同型号、规格分别存放。6.1.7保温工程施工期间应避免雨淋、冰冻。遇有恶劣天气,如大雨、雪天、5级以上大风、环境温度低于0℃或高于35℃时,不得施工。6.1.8施工前应做样板墙,经现场各方确认后方可进行大面积的施工。236.1.9施工现场安全技术措施应符合现行建筑工程安全技术相关标准的规定。2自保温砌筑墙体施工6.2.1自保温砌筑墙体施工前应进行平面及立面的排块设计,砌块(砖)排列应整齐且有规律性,避免通缝。宜根据下列因素进行砌块(砖)排列设计:1保温砌块(砖)尺寸、灰缝厚度、顶部空隙高度等。2尽可能采用主规格砌块(砖),减少配砌块(砖)的用量。主规格砌块(砖)面积占砌体面积应在70%以上。3应计算出施工需要的配套砌块(砖)的规格、数量,标明主规格砌块(砖)、配套砌块(砖)等的位置。6.2.2保温砌块(砖)施工前,应进行基层清理和找平。墙体的砌筑应从房屋外墙转角定位处开始。砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该工程的皮数杆相应标志一致。皮数杆应竖立在墙体的转角和交界处,间距宜小于8m。6.2.3保温砌块(砖)砌筑前不应浇水;在施工期间气候异常炎热干燥时,可在砌筑前稍加喷水湿润,但表面明显潮湿的自保温砌块(砖)不得上墙。6.2.4保温砌块(砖)应采用专用砌筑砂浆砌筑,砌筑时宜采用专用铺灰工具,应随铺随砌,灰缝横平竖直。水平灰缝宜采用坐浆法铺满自保温砌块(砖)底面;竖向灰缝宜将自保温砌块(砖)一个端面朝上满铺砂浆再上墙挤紧,并应加浆插捣密实。灰缝饱满度均不应低于90%。6.2.5水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8~12mm。砌筑时,灰缝应用原浆勾缝处理,缺灰处应补浆压实,并宜做成凹缝,凹入墙面2mm。24256.2.6保温砌块(砖)应错缝砌筑,搭接长度不宜小于90mm,当搭接长度小于90mm时,应在此水平灰缝中设4钢筋点焊网片,网片两端与该位置竖缝的距离不应小于400mm,竖向通缝不应超过两皮砌块(砖)。6.2.7砌体的内外墙和纵横墙交界处应同时砌筑并互相交错搭砌。临时间断处应砌成斜,斜水平投影不应小于砌体高度。6.2.8保温砌块(砖)砌筑时应一次摆正,砌上墙的自保温砌块(砖)不应任意移动或受撞击,若需校正,应清除原砂浆,重新砌筑。6.2.9保温砌块(砖)墙体内不得混砌不同材质的墙体材料,镶砌时应采用与自保温砌块(砖)同类材质的配套砌块(砖)。6.2.10正常施工条件下,保温砌块(砖)墙体每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。6.2.11对设计规定的或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时进行预留或预埋,不应在已砌筑好的墙体上打洞和凿槽。水电管线的敷设应按保温砌块(砖)墙体排块图的要求与土建进度密切配合,水电管线在墙体内应布置好通道,尽量避免凿槽打洞。6.2.12保温砌块(砖)墙体与框架柱、梁或剪力墙的交接处施工应符合下列规定:1保温砌块(砖)墙体与钢筋混凝土柱、梁等构件不脱开时,应按下列规定施工:1)沿框架柱或剪力墙全高每隔400~600mm埋设或用植筋法预留26拉接钢筋或4的钢筋网片,钢筋或钢筋网片应按设计要求砌入砌体水平灰缝,灰缝砂浆应饱满,并有效包裹拉结钢筋,位置应正确、平直,不得任意弯折。钢筋伸入砌体中的长度不应小于700mmo自保温砌块(砖)墙体与框架柱或剪力墙相接处的竖向灰缝砂浆应饱满、密实。2)砌块(砖)砌至梁、板底应留一定空隙,采用配套砌块(砖)逐块斜砌顶紧,其倾斜度宜为60-~75"。2自保温砌块(砖)墙体与钢筋混凝土柱、梁等构件脱开时,应按下列规定施工:1)自保温墙体两端和钢筋混凝土柱或剪力墙之间、砌块墙体与钢筋混凝土框架梁之间应留出20mm的间隙;2)自保温墙体与钢筋混凝土柱、梁的缝隙内应嵌填阻燃性聚苯板,宽度为墙厚减60mm,厚度比缝宽大1~2mm,应挤紧,不得松动。聚苯板的外侧应喷25mm厚Pu发泡剂,并用弹性腻子封至缝口。6.2.13墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于600mm,洞口净宽度不应大于1m。6.2.14其他要求应符合《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14、《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32J16等现行标准的规定。6.3热桥、剪力墙保温构造施工要点6.3.1热桥、剪力墙采用TMS复合保温一体板进行保温处理,施工前应根据外墙尺寸确定排板分隔方案并绘制安装排板图,大面墙应尽量使用主规格免拆模板。非主规格尺寸应事先在施工现场用切割锯切割,最小宽度不宜小于150mm。6.3.2施工流程宜按图6.3.2进行。6.3.3热桥、剪力墙部位外侧采用TMS复合保温一体板作保温施工,在结构钢筋通过验收后进行。6.3.4TMS复合保温一体板采用专用的一体化锚筋将保温板与主体钢筋连接,锚栓进入混凝土基层的有效长度不低于90mm,拉筋长度不应小于130mm26286.3.5在TMS复合保温一体板挂装好后,再在其外侧安装固定模板,模板预留空间要与TMS复合保温一体板的厚度一致,不可影响梁柱、剪力墙的厚度。6.3.6安装对拉螺栓时,按常规模板计算确定对拉螺栓的间距,用手枪钻在TMS复合保温一体板和内侧模板相应位置打孔,穿入对拉螺栓,并初步调整螺栓。对拉螺栓螺丝拧紧时,应防止用力过大对保温一体板造成破坏;校正模板时,应防止敲击模板对保温一体板造成破坏。6.3.7外墙内、外侧竖向次楞宜采用木方,木方和钢管的间距应根据计算确定。施工时应固定内外模板、主次楞,调整模板宽度和垂直度,使之达到要求。6.3.8内模板、主次楞的拆除时间和要求应按照现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定执行。主次楞拆除时严禁敲击、撬动用力过度对保温一体板造成破坏。6.3.9非现浇墙体部位外侧面应同保温一体板外侧在同一垂直立面上。6.3.10若出现胀模,须凿除膨胀部分混凝土,并采用粘贴保温板或粉刷保温浆料方式进行修补。4交接面抗裂防渗处理施工要点6.4.1自保温砌筑墙体与不同材料(如混凝土梁、柱、板)的交接处应采用耐碱玻璃纤维网布增强:为防止墙体开裂铺设增强网时,耐碱玻璃纤维网布作网布的铺贴和搭接应符合设计和下列规定:1基层上应涂抹第一遍专用抹面砂浆,用抹子将耐碱玻璃纤维网布展平压入砂浆层,第一遍砂浆稍干后涂抹第二遍专用抹29面砂浆,并应覆盖所有耐碱玻璃纤维网布。2耐碱玻璃纤维网布铺设应平整无空鼓、无皱折,网布与基体的搭接宽度每边不应小于100mm。5墙体抹灰施工要点6.5.1自保温墙体抹灰应在墙体工程质量验收、结构性热桥部位保温措施及交接面抗裂增强网施工验收合格后进行。抹灰宜在砌体砌筑完14d后进行。6.5.2抹灰前,应将墙体上的灰缝、孔洞和凹槽填补密实、整平,表面的尘土、污垢、油渍等清除干净。墙面不宜洒水,天气炎热干燥时,宜在抹灰前1~2h稍加喷水湿润墙面。6.5.3抹灰应分层进行,每遍抹灰厚度约为8mm,且应待前一层砂浆初凝后再抹后一层砂浆,总厚度宜为15~20mm。6.5.4抹灰施工时及施工后7d内,应进行遮蔽保护及养护,防止雨水冲刷及烈日暴晒,冬季应遮盖防冻。6.5.5抹灰层如需挂网宜按设计要求及《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32J16等标准要求进行。30验收7.1一般规定7.1.1TMS自保温墙体系统应按《自保温混凝土复合砌块墙体应用技术规程》JGJ/T323、《混凝土复合保温砌块(砖)墙体自保温系统应用技术规程》DB32/T4108和《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411进行验收,尚应符合其他现行有关规定。7.1.2TMS自保温墙体系统节能分项工程验收应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:1保温砌块(砖)填充自保温砌体;2增强网铺设;3TMS自保温墙体系统热桥部位处理。7.1.3TMS自保温墙体系统节能分项工程验收的检验批划分应符合下列规定:1采用相同材料、工艺和施工做法的墙体,扣除门窗洞口面积后每1000m2划分为一个检验批,不足1000m2也为一个检验批。2热桥、剪力墙保温按外墙外保温工程划分检验批,相同材料、工艺和施工做法,每1000m2划分为一个检验批,不足1000m2也应为一个检验批。3检验批的划分也可根据施工段的划分,与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定。7.1.4检验批质量验收合格,应符合下列规定:1检验批应按主控项目和一般项目验收;312主控项目应全部合格;3一般项目应合格;当采用计数检验时,至少应有80%以上的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷;4应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。7.1.5验收时,应检查下列文件和记录:1设计文件、图纸会审记录、设计变更和节能专项审查文件;2设计与施工执行标准、文件;3材料、部品及配件产品质量合格证、出厂检验报告、有效期内的型式检验报告及进场验收记录等;4材料、部品及配件进场抽检现场抽样检验报告;5各项隐蔽验收记录;6检验批、分项工程验收记录;7施工记录;8质量问题处理记录;9现场实体检测及热工性能抽样检测报告;10其他必须提供的资料。2主控项7.2.1TMS自保温墙体系统的配套材料:保温砌块(砖)、专用砌筑砂浆、专用抹面砂浆、TMS复合保温一体板、保温芯材板、TMS防护面层砂浆、一体化锚筋、玻纤网格布等应做质量检查和验收,其品种、规格必须符合设计和相关标准的规定。检验方法:观察、尺量和称重检查;核查质量证明文件及有效期内的型式检验报告。检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量认证文件按其出厂检验批进行核查;型式检验报告按产品标准核查。7.2.2TMS自保温墙体系统墙体材料及热桥保温处理材料进场时应按附录B的规定进行复验,复验为见证取样送检,检测结果应符合本规程第3章的要求。检验方法:随机抽样送检,核查复验报告。检查数量:同厂家、同品种产品,按照扣除门窗洞口后的保温墙面面积所使用的材料用量,在5000m2以内时应复验一次;面积每增加5000m2应增加复验1次。同工程项目、同施工单位且同时施工的多个单位工程(群体建筑),可合并计算保温墙面抽检面积。7.2.3现场砌筑时,TMS专用砌筑砂浆的抗压强度、干密度应符合设计要求。检验方法:随机抽样送检,核查TMS专用砌筑砂浆抗压强度、干密度的试验报告。检查数量:每个检验批且不超过250m3砌体的TMS专用砌筑砂浆,至少抽查一次。7.2.4TMS自保温墙体系统专用砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。砌体的水平及竖直灰缝饱满度不低于90%。检验方法:对照设计核查施工方案和TMS专用砌筑砂浆强度试验报告,用百格网检查灰缝砂浆饱满度。检验数量:每个检验批抽查1次,每次抽查5处,每处不少于3块砖。7.2.5梁柱、剪力墙保温处理的保温一体板厚度(含专用防护面层砂浆层厚度)必须符合设计要求。检验方法:对照设计和施工方案观察检查,核查隐蔽工程验收记录。检验数量:每个检验批抽查一次,每次抽查3处,每处不少于3块。32337.2.6梁柱、剪力墙保温处理所用保温一体板的锚筋数量应按要求放置,且保证每块保温一体板至少有一个。检验方法:墙面抹灰前对照设计和施工方案观察检查。检验数量:每个检验批抽查一次,每次抽查3处,每处不少于3块。7.3一般项目7.3.1自保温墙体一般尺寸允许偏差应符合表7.3.1的规定。表7.3.1自保温墙体一般尺寸允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法轴线位移用尺检查垂直度3m用2m托线板或吊线检查>3m3表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查检查数量:在检验批中随机抽查取10%,但应不少于2间,每间不少于1处。7.3.2梁柱部位及其与自保温墙体交接处的耐碱网格布的铺贴和搭接宽度应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实,不得空鼓,钢丝网或网格布不得起皱褶、外露。检验方法:观察检查,核查隐蔽工程验收记录。检验数量:每检验批抽查3处。34砖附录A保温砌块砖)及砌体主要性能指标表A.0.1I类一型保温砖主规格尺寸和主要性能指标项目规格尺寸长度宽度高度(mm)240240115孔排数4排干密度(kg/m3)强度等级MU5.0干燥收缩率(%)≤0.045砌体热阻要求(不含粉刷)(m2·K/W)导热系数(计算值)0.2热惰性指标4.6示意图240922220354202024035表A.0.2I类二型保温砖主规格尺寸和主要性能指标项目规格尺寸长度宽度高度(mm)390240190孔排数4排干密度(kg/m3)强度等级MU5.0干燥收缩率(%)0.050砌体热阻要求(不含粉刷)(m2·K/W)导热系数(计算值)0.2热惰性指标4.6示意图390202539020252525070250702539020项目表A.0.3I类一型保温砖主规格尺寸和主要性能指标项目规格尺寸长度宽度高度(mm)240240115孔排数2排干密度(kg/m3)强度等级MU5.0干燥收缩率(%)≤0.022砌体热阻要求(不含粉刷)(m2·K/W)1.887导热系数(计算值)0.128热惰性指标4.6示意图24065201302524036表A.0.4I类二型保温砌块主规格尺寸和主要性能指标项目规格尺寸长度宽度高度(mm)390240190孔排数4排干密度(kg/m3)强度等级MU5.0干燥收缩率(%)≤0.05砌体热阻要求(不含粉刷)(m2·K/W)2.0导热系数(计算值)0.13热惰性指标4.6示意图39025251582415825603021030603903738表A.0.5I类三型保温砌块主规格尺寸和主要性能指标项目规格尺寸长度宽度高度(mm)390280190孔排数4排干密度(kg/m3)强度等级MU5.0干燥收缩率(%)≤0.05砌体热阻要求(不含粉刷)(m2·K/W)2.0导热系数(计算值)0.