导爆索起爆法的安全技术

第七章导爆索起爆法的安全技术1.（一）导爆索起爆法概述

导爆索起爆法是指用雷管激发导爆索，通过导爆索的猛炸药芯药传递爆轰并引爆炸药的一种起爆方法。导爆索有如下几个品种：2.3.4.5.6.7.(二）导爆索起爆的安全问题

导爆索的药芯是纯化泰安或黑索金，因此，它的机械敏感度和热敏感度都比雷管低。用导爆索起爆被认为是最安全的。

从开始安装雷管作业的瞬间起，导爆索网路的危险性才上升到最高级。8.安装导爆索网路的其他安全要求仅仅是保证不拒爆的问题。

由于考虑到导爆索末端可能受潮或因机械作用而损坏，起爆雷管应接在距导爆索末端大于15cm处。导爆索需在用快刀切，且连上炸药后不许切割导爆索.注意:不可用剪刀去剪导爆索。9.导爆索的连接方法（a）搭结；（b）水手结；（c）T型结；（d）、（e）套结；（f）三角结10.导爆索与药包的联接（a）导爆索与药卷；（b）导爆索结1-导爆索；2-药卷；3-胶布；4-起爆体11.

导爆索爆破网路a－分段并联；b－簇并联1－雷管；2－主干索；3－支索12.导爆索爆轰速度越快，那么在导爆索急剧弯折处或在与母线连接的交叉处，即爆轰方向急剧改变处，拒爆概率就越大。当在使用爆轰速度为5000m/s左右的导爆索时，爆轰波可以向任意方向传播，甚至在打结处爆轰波也可传播过去；当导爆索弯折成锐角时，爆轰波也可以传播过去。

13.目前导爆索的爆轰速度已达6500～7000m/s。在导爆索急剧弯折处，同样，在导爆索直角连接处，因为没有过渡段，爆轰波就传播不过去。安全规程要求，爆轰波沿导爆索支线的传播方向与沿母线的传播方向要一致，并不得将导爆索绕成螺旋状或麻花状等形式。14.导爆索支线与母线的连接推荐“搭接法”，用细绳或绝缘带进行固定，搭接长度不小于15cm。这时支线与母线的搭接偏斜角应小于90°。在某些距离上，一根导爆索也可能引起另一些导爆索起爆。

在导爆索相互交叉的情况下，为了避免不希望出现的爆轰，相互交叉的导爆索之间要留下较宽的空隙。这时，在导爆索之间应铺上一层土或厚度不小于10cm的木板。15.研究表明，在高温作用下，导爆索表面的绝缘胶溶化，浸透到药芯中并使药芯呈粘液状。当空气温度大于或等于30℃时，为了防止阳光直接照射，导爆索要遮盖好。方法是可在导爆索上撒上土或者即使铺盖上一层纸，避免阳光的直接照射。16.为了提高爆破的可靠性，大多工程采用环状爆破网路。环状网路的特点是爆轰可以从两个方向传播，因此通往装药方向的支线要两处搭接。这样就可保证爆轰波在母线和支线中稳定地传播，而且与爆轰波传播的方向无关。17.环形网路1-雷管；2-主干索；3-炮眼；4-附加索；5-支索18.(二）导爆索连接的可靠性

进行爆破作业采用导爆索网路时，铺设起爆网路时会导致出现大量的接头。在某矿山企业，导爆索的连接方式采用“搭接”，一年内绑扎了将近30万个接头。现在一些大型露天矿场主要是采用“水手结”，接头工作量就减少了许多。

19.接头型式改变的主要原因是，采用的起爆网路是正副网路互为补充的，要求各支线中爆轰波的方向变化时，爆轰波传播的可靠性是一样的。

如今70％的拒爆与深孔装药有关。在这些深孔装药中，发现了未爆炸的导爆索。搭接接头在深孔装药中拒爆的主要原因是导爆索各支线与主干线的连接不可靠。20.在现存的爆破操作工艺情况下，起爆药包在爆破前几昼夜已经安设好。在这种情况下，导爆索受到潮湿空气的作用，有时导爆索也可能放置在潮湿物体的表面上等等。对自导爆索的干燥母线至其潮湿支线传播爆轰波的可靠性问题进行了专门的研究。浸水时间和浸水深度是根据安全规程对导爆索检验指标而确定的。21.导爆索接头浸水试验序号接头方法导爆索母线导爆索支线10万个接头中预期的拒爆数目根数干湿情况根数干湿情况123456水手结水手结水手结水手结水手结“布塞”式（6圈）111211干干干干干干111224在1m深的水中浸2小时在1m深的水中浸2小时在1m深的水中浸4小时在1m深的水中浸4小时在1m深的水中浸5小时在1m深的水中浸5小时200600100001000010000<122.

“布塞”式接头1－母线；2－干导爆索；3－起爆的湿导爆索23.（三）复式导爆索网路的破坏原因分析在爆破实践中，为了提高爆破的可靠性，经常在起爆药包中接上复式导爆索。深孔里导爆索的分布就会出现一些偶然的形式，这就决定了它们在介质中相互作用的不同特性，而这些介质又决定于深孔装药的结构（空气、炮泥、水）。为了确定在不同的介质中导爆索相互作用的诸参数，作了一些相关研究。24.1、导爆索爆速的测定及分析利用电子时间测量仪表来测量导爆索的爆轰速度，其测量结果列于下表。从表可以看出，甚至同一批中导爆索爆轰速度的变化范围也有3.5%～5%，而对于不同批的盘卷的导爆索，其爆轰速度变化范围为8%～10%。25.导爆索的爆轰速度变化的测量爆轰速度/m·s-1批号234同一批内的变化幅度7320、7680、7430、73807090、7120、7200、71807310、7500、7420、7230整卷的749073407160每批的平均值74607166732026.2、介质对导爆索相互作用的影响导爆索的相互作用在空气中最大，在炮泥中最小。空气中干燥的主发导爆索至被发导爆索的传爆距离为2.5mm，而在炮泥中仅为1mm。27.导爆索的相互作用试验导爆索型号介质试验次数所有被发导爆索都起爆的距离/mm所有被发导爆索都不起爆的距离/mmA型干导爆索空气炮泥水2720252.51.01.04.01.53.0A型炮泥中放置20h炮泥中放置72h炮泥炮泥10101.01.01.52.0A型浸水72h水空气10651.59.03.520.5B型干导爆索炮泥水15202.55.03.016.0B型主发导爆索浸水，被发导爆索干燥空气3525.032.028.3、导爆索的径向殉爆试验

工厂生产导爆索时造成的缺陷（漏装泰安、导爆索变细、断裂等），对爆轰波的传播有较大的影响。在用棉纱填装漏装泰安的空隙时，仅当A型导爆索两端的空隙不大于1mm时才传播爆轰。当空隙为空气时，在导爆索两端之间的距离不大于10mm时才传播爆轰。29.导爆索的径向殉爆试验指标A型B型中心漏药中的介质试验数目发生下列情况的距离/mm传爆拒爆棉纱3018空气71012空气10253030.（四）导爆索微差爆破的安全

导爆索网路采用微差爆破时，仅当矿井中含有瓦斯或粉尘时，微差爆破的装药本身才会造成危险情况。由于爆破时原煤或油页岩起初会强烈分解出甲烷，并抛射出具有爆炸危险的煤尘和页岩灰尘。如果第一个药包与最后一个药包之间的爆破间隔时间很长，而后面的药