第三章-服装前期跟单课件

第三章

服装跟单1实例：上海办跟单流程一、

收到HK寄上来的相关资料1、

办公室助理核对数据与清单是否相符，如有不符以清单用email方式与HK寄件人联系。

2、

请HK在寄件时，附上清单一份。并用email通知上海，并告知速递单号，当上海收到后会以此邮件确认是否收到。3、

办公室助理核对后将以Laytte&Babyboy/girl两组交到各跟单同事手上。2344、

上海跟单同事将PP办语及PP办寄工厂开始生产，如遇客人确认可以开裁，但要修正少部份缸点并再递交修正后的PP板情况下，跟单同事应要求工厂可以开裁，但需先递交修正后的PP办给上海跟单同事确认并与HK取得共识后方能批复工厂生产。5、

在大货面料及辅料装运前追HK同事拿缸差表、辅料表一式三份，并于辅料到厂提供一份给工厂、一份给QC。并将收到及寄出的日期记录于Updateprogramchart上。6、

如需要在上海订购的印唛，应提供黑白图给HK确认后，方能通知供货商生产大货。（希望HK在收到确认图后能及时答复）

5四、

生产大货1、

在做办的同一时间内，跟单同事应与工厂联系大货面料、辅料的到位情况，要求工厂我们的面料、辅料到厂后3-5日内清单细数量，以免辅料来数或疵品多而造成走货才通知我们补辅料。2、

当工厂通知我们的辅料差数非常大的情况下（来数少于装箱2%以下）。跟单同事应立即通知驻厂QC同事去了解情况是否属实，并及时通知HK辅料跟单同事及业务跟单同事。3、

在寄PP办给工厂当日通知QC部负责人此款已批工厂开裁，以便安排QC查货。同时要在此时间前将所有关数据交QC部负责人。（如：Detailsheet资料、绣花/印花办、缸差表、辅料咭等资料）67第一节服装前期跟单

一、查阅订单工艺文本订单工艺文本是跟单员跟进订单的唯一依据

(一)核对工艺文本的具体内容1、工艺文本是否完整根据工艺文本的具体内容来确定其是否完整，不可遗漏任何一个步骤。2、文字描述是否和款式图相一致包括款式描述、工艺描述是否与款式图相一致，如果发现有不一致的地方应及时与服装理单员核对准确。83、产前样是否和工艺文本中的资料一致

产前样一定要与工艺文本中的款式描述、工艺描述及款式图相一致。4、面、辅料是否经客户确认

首先核对工艺文本中是否有面、辅料样卡和色卡，然后核对所示样卡和色卡是否经客户确认。

5、查看印绣花等其他设计要素

查看款式是否有印花或绣花等要求，若有则须附印花或绣花图稿的确认样。9(二)分析工艺文本

1、了解订单情况(1)了解客户情况：了解客户情况是一个长期的过程，总结出一些常规的经验，比如有些客户对服装的线头特别敏感，而有的客户则对划粉渍特别敏感等，掌握不同客户的特殊要求有利于在跟单过程把握整个订单的侧重点。(2)查看出口服装订单的出口国情况：若接到的是出口服装订单，要了解不同国家对出口服装的特殊要求。了解订单的出口国有利于把握订单的一些常规状况，10比如出口日本的所有服装必须验针，不可留有返修标签等；出口欧洲的服装必须注意环保，特别是包装要用环保胶袋且必须印上环保标志，而且金属辅料不能含镍，面料、纱线的染料不能含偶氮结构等，充分掌握各国的情况可以减少因不必要的索赔而造成的经济损失。11(3)了解加工厂的情况：产品的质量要把握好两个因素：一是外在因素，即先进的生产工具；二是内在因素，即生产者与管理者的素质状况。生产过程很大程度上是人为的过程，因此了解加工厂的生产技术及人员素质的状况有利于跟单员与加工企业之间默契配合、相互促进，顺利完成订单。12

2．分析整个订单的难点与重点

在解了订单的客户、出口国家、加工企业等情况后，结合其实际比较分析出该订单在此企业加工中会出现的难点和需要解决的重点，做到心中有数，尤其在同时跟进多个订单时，这样的分析有利于合理地安排时间，使工作有条不紊。133．统筹分析生产过程要合理地统筹、分析订单的生产过程，跟单员自己应了解生产过程，能够主动地指导生产企业。能使跟单员在生产企业当中树立良好的形象，也使跟单员与生产企业之间的配合更加默契。14二、服装样衣跟单服装跟单员在熟悉订单工艺文本的具体要求并与生产企业取得一致后，便进入实质性的跟单工作阶段——指导样衣生产。样衣跟单是指对服装推销样、款式样和产前样的跟单。样衣的质量直接影响客户能否下单，因此样衣跟单成为服装跟单员的重要工作之一。15

(一)服装样衣跟单要求：

(1)对面料和服装生产流程有基本上的了解：接单→备料-→开裁-→扫粉（如有车花或钉珠）<织物半自动印图案机（牛仔扫粉机）>/排花（如是喱士排花款）-→车缝-→手工-→后整-→查货→包装等等。（2）接单：明白不同客户对样衣款式及风格上的需求，在跟客户接单时，能及时发现一些生产上可能出现的问题，诱导客户接受既具他的产品独特风格而又适于大货生产的产品，把客户各项要求清楚地标明在样衣单上。

16（注意：“是否适合于生产大货”这一点是做样板时特别重要考虑到的！！！因为，如果难度太大而不是普遍工厂能到好，那么无疑就是大大提高了生产成本）。（3）布产：让纸样师傅做图稿的同时安排备料，认真做到跟进每工序的进度并记录生产过程中碰到的每个问题、需注意的事项、每种物料的用量及各工序生产工时以作成本核算的基本资料。17

（4）样衣成品检验：样衣的成品检验可以参照终期验货料质地和颜色、核对款式、检验尺寸规格和包装等。（5）寄样、成本资料存档：样衣必须按时寄交给客户，样衣寄给客户后就得做成本资料存档及给客户报价，这一项需要特别谨慎认真。如果成本出了点错或是报价出错，会对以后这个款的大货带来很大损失。18192021一般对服装船样的寄样时间有特殊规定，即在出货前一周左右寄给客户。目的是让客户预先了解订单的生产情况和总体质量。因此，跟单员或生产企业在挑船样质量能代表大货普遍质量的即可。如果挑质量最好的容易使客户对大货的质量有过高的期望值，一旦客户收到大货后会对订单大失所望；如果挑质量最差的容易引起客户对大货质量的不满，造成不必要的麻烦。船样的数量是根据客户的需要来定，一般是每款每色的中间码各两件。222324（三）样衣跟单的重要性样衣存在于生产企业的许多环节中，特别是款式样、产前样、推销样的样衣质量直接决定客户对企业生产能力的判定。

1．保证样衣的质量服装跟单员将严格按照订单工艺单引导和帮助生产企业进行样衣的制作，确保样衣的质量。252．推进订单的顺利进行样衣跟单的顺利跟进将推进订单的顺利实施，特别是产前样的跟单。因为只有产前样经过客户确认之后才能生产大货。产前样的早日确认无疑将赢得订单在时间上的优势，如果由于产前样的问题而进行反复确认，将影响订单的交货日期，给企业带来不必要的经济损失。263．为大货跟单奠定基础服装跟单员往往在服装样衣的制作过程中就会遇到各种问题，包括面、辅料、款式、工艺等。这些问题的一一解决将为大货跟单创造良好的条件，为大货产品的顺利生产打下基础。

4．提高了服装跟单员的专业素质服装的面料、款式以及工艺的发展是日新月异的，需要跟单员不断地接触和摸索，使服装跟单员的专业水平不断提高。275.样衣跟单的特点1．时间紧打样难特别是推销样和产前样，时间往往较仓促，同时需要定制面料和辅料，操作的程序毫不比生产大货来的轻松，而且通常还会遇到新面、辅料和新工艺等问题。2．数量少质量精有的外贸企业因而成立了专门制作样衣的生产车间，来缓解这一难题，目的是为了争取到更多的客户。28三、审核相应的企业生产工艺文本在订单下达服装生产企业后，生产企业必须依据订单工艺文本编制企业相应的生产工艺文本，服装跟单员首先就要对其进行核对1．面、辅料供应商是否正确即是客供还是自供，以防止出错后影响交货日期。2．面、辅料的材质、颜色是否正确即面、辅料的材质、颜色是否与订单工艺文本的要求一致。293．款式是否正确

即按照企业生产工艺文本的工艺流程制作的服装款式，是否将与理单的工艺文本中的款式相一致。30四、大货面、辅料跟单服装订单中出现退单或索赔，多因服装面、辅料的质量，控制服装面、辅料的质量问题已成为服装跟单员的重点业务内容之一。(一)服装面料跟单

1.服装面料跟单的目的与要求服装跟单员如何有效地把好面料质量关是控制成衣质量的重要环节。通过对面料的检验和测定，可有效提高服装的正品率，保证订单不出现重大的质量事故。31因此，服装跟单员不但要掌握服装面料的基础知识，还应具备鉴别面料的品质、验查面料疵病等的能力。

2．面料跟单的工作内容当大货面料进厂时，跟单员必须立即进行检验。“立即”很重要，较早地发现问题，可以及早采取补救措施，因为面料的重新生产往往导致交货延期。32有些特殊面料，如：经、纬纱支或经、纬密度不同于市售的常用规格，就需要定织定染；有些色织面料生产流程长，需要较长的生产周期，若不符合客户要求会严重影响交货期限，给双方带来经济损失。因而一旦发现大货面料与色卡或样卡有差异，跟单员必须及时通知理单员，并将大货面料的小样由理单员寄客户确认，同时通知加工部门不准开裁，否则后果自负。33服装跟单工作的主要内容是面料的质量检验。(1)外观质量检验：主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。跟单员主要控制外观质量检验。(2)内在质量检验：主要包括缩水率、色牢度和克重三项内容。内在质量检验需要通过专业检测机构才能获得相应的数据，跟单员要督促生产企业按工艺文件要求及时做测试。34(二)服装辅料跟单1．服装辅料跟单的意义服装订单中服装辅料的质量好坏直接影响服装的外观及内在质量。德国、美国、日本等发达国家已颁布了一系列法规或管理条例，以便对进口的纺织品服装进行各种环境安全标准的检查，而且涉及内容越来越宽泛。服装辅料的品质控制已是现今出口订单的一项重要工作。35

2．服装辅料跟单的工作内容(1)核对服装辅料的文字资料：核对服装辅料的文字资料是否与工艺文件一致，如订单的主标、洗涤标、箱标、印绣花等的文字内容。(2)核对服装辅料的颜色：核对服装辅料的颜色及其搭配是否和工艺文件一致。36(3)服装辅料的规格：例：拉链长度是否达到工艺文本中的要求，胶袋的厚度是否达到要求，喷胶棉的克重是否达到要求等。(4)服装辅料的品质：检验服装辅料是否达到相关的标准及客户要求。服装辅料的品质确认是跟单员较难控制的工作，因而服装跟单员必须熟悉服装辅料的性能、规格、相关标准等。37(5)环保测试这里主要根据订单的客户及出口国家是否有此方面的特殊要求而定，比如面料染色剂的环保测试，金属辅料是否达到的环保要求(含镍测试)等。(6)印绣花：主要是核对图案、文字及其颜色是否准确。383.包装材料的核查(1)核对洗涤标：主要核对洗涤标的成分、洗涤方法及洗涤标符号是否准确。

(2)核对吊牌：主要核对主吊牌和价格吊牌中客户商标、价格帖等是否准确。(3)核对箱标：生产企业订购包装纸箱的时间a.如工艺单中的箱标内容已经齐全，订纸箱的时间与面料、辅料同时进行；39b.如毛净重及体积等数据不能确定，一般要等成品出来才能定。核对箱标也必须及时，纸箱一到就进行核对。(4)主标类：上标除了领标外，根据款式不同还有侧标、旗标、皮标等文字与图案颜色是否准确。40五、生产过程中的缝制工艺管理是较关键的步骤，如果在生产过程中能够控制好各个环节的缝制质量，也就很好地把握厂产品的基本质量，可保证在后期验货中不至出现较大的质量问题。4142（选）面料跟单实务：一、面料跟单工作前需准备以下资料：1．颜色原样。2．原手感样。3．客人确认的小样（也就是工厂第一次打的色样）。4．原品质样。5．合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考）。43二、面料外观检验：1．布面检验：重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等。2．总体检验：幅宽（须量三次，头中尾）、克重（头尾）、经纬密、长度、色差、443.色差控制：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等，在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进行对色，色偏控制在4-5级，不得低于4级，如超标必须进行返修或投新坯重做4.品质检验:

经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等45

5．检验标准和方式：按美国AATCC国际标准，十分制与四分制检验方法或公司内部检验标准。根据材料的用途进行不同的检验（比如：尼丝纺，有的客人是用作制雨伞的，这样就要求检验的时候一定要把底灯打开）。

6．在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进行对色，色偏控制在4～5级，不得低于4级，如超标必须进行返修或投新坯重做。

46三、面料包装要求：

根据不同的面料性质，可采用匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装。而且唛头上一定要注明：款号、颜色、数量、缸号，色号，日期，订单号，卷号等。四、测试样布测试样布３～５m带回公司进行相关物化性要求测试。

五、测试ＯＫ，方可发货

47(补)潘通PANTONE色卡：品牌：PANTONE(美国)色种：1932色产品全称：潘通服装和家居色彩指南-纸版该本扇形色彩指南包含1900多PANTONE纺织色彩，采用涂面条纹格式制作，以色彩组别分类,并按色系顺序排列，每页含七个颜色，最后附页码检索，方便查找。潘通纺织色彩系统已经成为全球通用的色彩交流标准。作为一名设计师、采购员或者是产品开发经理，都已体验到色彩与商业贸易两者之间的紧密关系。

48作为一种质量控制工具，潘通纺织色彩的组成及精确性保证色彩复制，为客户和制造商提供最精确、最有效的方法来交流、确定色彩选择。使用独有的PANTONE编号为您的色彩选择确保从创意到制作过程中的说明和传递准确无误。495051（补）服装用料计算：服装面料单耗的计算方法，在实际加工生产中，分为针织和梭织服装用料计算。一、梭织物服装面料单耗量的计算方法：1、公式计算：服装单件加工，用长度公式加上一个调节量获得，例如：90cm门幅的面料，衬衣的单耗量为：身长+袖长+调节系数。2、面积计算法：52它是一种简单、快捷的方法，但准确性不高，而且必须在有样衣的情况下才能计算。具体步骤为：（1）把中间码样衣的各个裁片分解成方便计算的简单几何体。（2）分别计算各几何体的面积，再求出面积的和。（3）用公式计算用料：核定用料＝实际用料面积之和÷面料幅宽×5％（损耗）53在外贸服装加工企业或公司，客户提供成品样衣给生产商，让您计算出服装的面料单耗量，我们可以估算出服装的单耗量。3、规格计算法根据成品规格表中的中间号或大小号均码的规格尺寸，加上缝份，计算出单件服装的面积，再除以门幅得出单耗量，再追加一定数量的额外损耗。服装单耗的规格计算法可以归总出一个常用公式：（上衣的身+缝份或挽边）×（胸围+缝份）+（袖长+缝份或袖口挽边）×袖肥×4+服装部件面积。544、样板计算法选出中间号样板或大小号样板各一套，在案板上划定面料幅宽，把毛份样板按照排版的规则合理套排，最终，把尾端取齐，测量出板长两端标线总的长度间距，除以参与排版服装的件数得出服装的单耗量，注意追加一定数量的额外损耗。555、计算机排料获得其特点是计算数据较准确，但比较复杂。可以按生产需要，把裁剪计划中所有样板由人工排料或让计算机进行自动排料，在工作窗口的右下角显示服装的面料利用率、版皮总长、单耗量，注意追加一定数量的额外损耗。服装用料补充说明：计算有阴阳格子的面料单耗时，服装单耗量需在原计算获得数据的基础上额外增加一倍半的格长量；有倒顺格子的面料需增加二倍半格长的需用量。56二、针织服装用料计算针织服装用料计算主要采用重量和面积两种方法作为换算的标准。1、主料计算成衣单位用料面积=∑（门幅×段长）÷〔每段长内成品件数×（1—段耗率）〕=平方米/件2、每件服装的用量重量。＝服装面料单位面积的重量（克/平方米）×服装需用面积数573、辅料计算由于罗纹坯布拉伸性好，很难以平方米干重来计算考核单件用量，企业一般用罗纹加工机针数及所用纱线品种作为计算依据，确定每平方米的干燥重量，然后，计算每件成品耗用各种罗纹坯布的长度及重量。领口的罗纹长度=（领口罗纹规格+0.75cm缝耗+0.75cm扩张回缩）×2（层数）袖口的罗纹长度=（袖口罗纹规格+0.75cm缝耗+0.75cm扩张回缩）×2（层数）裤口的罗纹长度=（裤口罗纹规格+0.75cm缝耗+0.75cm扩张回缩）×2（层数）584、整件服装成衣辅料用料=成品各零部件耗用坯布面积总和（包括裁耗）

5、用料计算排料完成后（注意分段计算的原则，在不同门幅上分开排料的，必须分开计算用料面积，然后相加得出总用料面积或重量）和完成前两种方法。

59第二节服装面、辅料的检验

一．服装面料的检验

1、印染布、色织布的检验：（1）外观质量检验的内容及步骤：①检验包装是否符合规定要求，品牌、布稍印得是否清晰、正确；卷筒、卷板或叠布是否整齐平整。②与成交小样或原样核对，检查同一箱内匹与匹之间的色差，检验前后、左中右色差，查看纬斜、格斜、花斜，并检查印花布总体效果。60③通过量幅宽、折幅(折叠次数)、头尾长度来计算匹长。④对允许假开剪的面料要检验假开剪疵点吊线、处数、间隔距离等是否符合假开剪的规定要求。⑤核对装箱单，注意长匹、短匹的搭配比例或拼匹搭配比例是否符合规定。吊牌、装箱单不得涂改。⑥按产品外观疵点评分标准，进行评分，做好原始记录，分批汇总检验结果。61印染布外观疵点：局部性疵点有经向疵点、破损、边疵、织疵等；散布性疵点有幅宽偏差、条花、色差、对花不准、漏印套色、歪斜等。色织布外观疵点：经向明显疵点、纬向明显疵点、纬向严重疵点、横档疵点、严重污渍、破损性疵点、边疵、幅宽、纬斜、色差等。（2）内在质量检验：检验项目有经纬密度、断裂强度、缩水率、染色牢度等。内在质量检验是通过专业的检测机构检测。62（3）规格检验：印染布、色织布的规格一般指幅宽、纱支、经纬密度、匹长，牛仔布的规格还包括重量。2.丝织物的检验：（1）外观质量检验的内容及步骤：①手感、花型、色泽的检验：检验印染绸、练白绸手感是否柔软；对于印染绸应该核对实物的花型、色泽是否与订单样相符。②匹长、幅宽、经纬密度的检验：属内在质量检测项目，一般与外观质量检验同时进行。63③外观疵点检验：丝织物外观疵点按其加工工艺可分为织造疵点、练染疵点和印花疵点三大类。桑蚕丝及交织丝织物外观疵点可归为下面几大类，即经向疵点、纬向疵点、色泽深浅、纬斜、幅不齐、边不良、松板印、撬小、印花疵、破损、污渍、整修不净等。（2）内在质量检验：验的项目有：克重、断裂强度、缩水率、染色牢度等。内在质量检验可以通过专业的检测机构检测。643.针织布检验：针织布检验内容包括：（1）外观质量检验：项目包括幅宽和表面疵点等。①幅宽：将针织布放在平台上，在正常状态下除去褶皱张力，用尺取5处不同部位的整幅宽度，以计算平均值作为实测幅宽。②表面疵点：针织布表面疵点可分原料疵点、织造疵点、染整疵点；棉针织布常见的疵点有粗纱、细纱、油纱、色纱、大肚纱、毛套、漏针、断纱、毛针、花针、油渍、色渍、锈渍、色花、色差、纹路歪斜等。（2）内在质量检验：项目包括平方米于燥重量、顶破力强度、缩水率、染色牢度等；65二.服装辅料的检验1、服装衬料的检验：（1）服装衬料的性能要求：用于不同部位的衣衬，对衬料的要求也不同。服装衬料应具有良好的物理化学性能，具有色牢度好，吸湿性、通透性强，牢度大，耐较高温度等性能，不同部位衬料的性能要求如下表：66使用部位衬料类别

性能要求

领衬

粘合衬、树脂衬、领底呢、黑炭衬

能够充分变形，成形性好和具有必要的硬挺度肩垫

棉布垫、泡沫肩垫、针刺肩垫

适当的硬挺度和适当的压缩性及一定的厚度

胸衬

粘合衬、黑炭衬、马尾衬、麻衬、胸绒

经软纬硬，弹性好，保形性、尺寸稳定性、抗皱性好

前身大片衬

粘合衬，麻衬

同上贴边衬

粘合衬

同上衬衫衬

粘合衬

熨烫、洗涤尺寸稳定，具适当的硬挺性、洗可穿性防皱性，白度好，易成形67（2）粘合衬质量：粘合衬又称热熔点粘合衬，是当今运用最多、最为广泛的新一代服装衬料。内在的质量和服用性能的要求如下：①剥离强度：粘合衬与面料的粘合要牢固，须达到一定的剥离强度。非织造衬其纵向剥离强度不低于8N／(5cm×10cm)；机织粘合衬的剥离强度：衬衣应不低于18N／(5cm×10cm)，外衣衬与丝绸衬不低于12N／(5cm×10cm)。②洗涤性能：粘合衬需要有较好的耐洗涤性能，外衣衬需干洗5次以上不起泡脱胶，水洗(家用自动洗衣机，水温40℃以下)5次以上不起泡脱胶。