GB-T 9832-2026《毛绒、布制玩具》

本文件规定了毛绒、布制玩具的技术要求，描述了相应的测试方法。本文件适用以毛绒、布制为主要面料、内含各种填充物的玩具。包括有服饰和无服饰的玩具。2规范性引用文件GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB6675.1玩具安全第1部分：基本规范GB6675.2玩具安全第2部分：机械与物理性能GB6675.3玩具安全第3部分：易燃性能GB6675.4玩具安全第4部分：特定元素的迁移GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T18886纺织品色牢度试验耐唾液色牢度GB/T19865电玩具的安全GB/T36922玩具中有机磷阻燃剂含量的测定气相色谱-质谱联用法下列术语和定义适用于本文件。玩具toy毛绒、布制玩具sewedplush以毛绒、布制为主要面料、内含各种填充物的玩具。正常使用normaluse工2露底布exposedbasecloth因毛绒缺损导致底层基质材料的暴露。填充于玩具内部使之呈现出预定形状的材料。[来源：GB/T30400—2013,3.1,有修改]易燃性能flammability一种材料或一个产品在规定的测试条件下起火燃烧的能力。高度易燃固体highlyflammablesolid类似赛璐珞(硝酸纤维)在火焰中燃烧的特征的材料。4技术要求4.1安全要求定的相关要求。缝纫应平服(对叠祠缝纫不作要求),针脚均匀，不应有脱线、跳针、断线等不良现象。成品外表应整洁，无杂质和污迹。绒毛梳理有序，无明显影响外观的线头和拼缝中的夹毛。自然状态下，不应有明显影响外观的破洞。毛绒布不应有明显露底布。塑料零件表面无明显色差、变形、缩痕、气泡、分层、飞边、裂纹及划痕等不良现象。4.3填充物4.3.1填充材料及污染物要求3填充物含杂质率按5.4的方法测试后，不应检出杂质。填充物应填塞均匀、软硬适中、无硬块、脱节等不良现象。4.4不可拆卸塑料部件牢度和装配质量4.5活动关节的装配牢度4.6活动关节功能4.7缝纫拼缝及布绒牢度产品的缝纫拼缝及布绒材料应牢固。按表1规定的拉力进行5.3测试不应破裂。表1缝纫拼缝及布绒牢度单位为牛顿拉力说明1用于拼缝或材料破裂后有可能出现小零件、锐利边缘23pH值指标应满足表2中的分级要求。表2产品的pH值指标限值检测项目IⅡ4供36个月以下儿童使用的毛绒玩具可触及纺织材料中的阻燃剂应符合表3的限值要求。表3阻燃剂限值要求限值要求磷酸三(2-氯乙基)酯(TCEP)磷酸三(2-氯-1-甲基乙基)酯(TCPP)磷酸三(1,3-二氯异丙基)酯(TDCP)4.10色牢度色牢度应满足表4中的分级要求。表4色牢度要求IⅡ染色牢度/级≥耐水(变色、沾色)3耐皂洗(变色、沾色)343耐唾液(变色、沾色)4一耐酸汗渍(变色、沾色)3耐碱汗渍(变色、沾色)4.11发声器4.12电气附件5测试方法用目视或适当方法(如放大镜等)对所抽取的样品，按照4.2要求逐一进行检验。5.2一般拉力测试置8h,然后在常温下放置4h,再在-30℃±3℃条件下放置8h,取出试样使其恢复至室温以后再进55.3拼缝拉力测试由柔韧材料制成、具有拼缝的(包括但不限于缝合、黏合、胶合、热封或超声波焊接的拼缝)毛绒布制填充玩具或豆类玩具按下述方法进行拼缝拉力测试。标引序号说明：1——扁平圆垫圈。图1拼缝钳拼缝钳夹住装配完整的填充玩具的表面材料，使φ19mm的垫圈的边缘在拼缝最近处接近拼缝线且距离不小于13mm。如果测试人员通过拇指和食指，不能将临近拼缝的材料用φ19mm的垫圈的拼缝钳夹住且拼缝钳与拼缝线间距小于13mm,拼缝测试可不进行。5.4填充物含杂质率按附录A的方法进行测定。5.5pH值的测定按GB/T7573的方法进行检测。5.6阻燃剂按GB/T36922进行测定。5.7色牢度5.7.1耐水色牢度的测定按GB/T5713的方法进行检测。65.7.2耐皂洗色牢度的测定按GB/T3921的方法进行检测。5.7.3耐干摩擦色牢度的测定按GB/T3920的方法进行检测。5.7.4耐唾液色牢度的测定按GB/T18886的方法进行检测。5.7.5耐汗渍色牢度的测定按GB/T3922的方法进行检测。5.8发声器测试毛绒、布制玩具中发声部件应按GB6675.2中相关检测方法进行。5.9电气附件测试6.1产品名称在产品包装和使用说明书上均应标明产品名称。产品名称应符合国家、行业、企业标准的规定，且能表明产品真实属性。6.2产品型号在产品、使用说明书和包装上均应标注产品型号，并保持一致。6.3产品标准编号凡是注明执行本文件的产品，应在产品和包装上标识本文件编号。6.4产品适用年龄6.5清洁和保养使用说明书应提供产品的定期检查、维护、保养及清洁的说明。6.6生产者名称和地址76.7产品标识耐久性产品本体上的标识应清晰、耐用。7分级要求表5分级要求14.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、4.8(I类)、√√一√一24.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、4.8(I类)、√√一√一34.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、4.8(Ⅱ类)、√一√一√44.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、4.8(Ⅱ类)、√一√一√5A4.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6√一一一一满足pH值I类、色牢度I类要求和本文件其他所有技术要求，评为AAAAA级产品。满足pH值I类或色牢度I类要求和本文件其他所有技术要求，评为AAAA级产品。满足pH值Ⅱ类、色牢度Ⅱ类要求和本文件其他所有技术要求，评为AAA级产品。满足pH值Ⅱ类或色牢度Ⅱ类要求和本文件其他所有技术要求，评为AA级产品。仅满足本文件其他所有技术要求为A级产品。8(规范性)填充物的含杂质率检验方法A.1仪器和用具天平(精确度0.01g)、镊子。A.2检验步骤A.2.2人工捡出杂质(叶屑、草刺、枝梗、胶块等),分别称取两份杂质质量，精确至0.01g。A.2.3计算：按公式(A.1)计算含杂