《崇州家具产品星级品质评价规范》

崇州市家具行业商会团体标准

T/CJSH-002-2022

崇州家具产品星级品质评价规范

StandardforstarratingevaluationofChongzhoufurniture

products

2022-×-×发布2022-×-×实施

崇州市家具行业商会发布

T/CJSH-

目次

引言.............................................................................................................................................................II

前言...........................................................................................................................................................III

1范围...........................................................................................................................................................1

2规范性引用文件.......................................................................................................................................1

3术语和定义...............................................................................................................................................2

4申报星级品质的基本条件.......................................................................................................................3

5星级品质家具评价指标...........................................................................................................................3

5.1工厂生产管理指标.............................................................................................................................3

5.2生产过程质量检验.............................................................................................................................4

5.3出厂质量检验.....................................................................................................................................4

5.4获证产品的一致性.............................................................................................................................4

5.5产品质量要求.....................................................................................................................................4

6家具产品星级品质评价判定规则........................................................................................................7

附录A（资料性附录）邻苯二甲酸酯列表................................................................................................8

附录B（资料性附录）多环芳烃列表.........................................................................................................9

附录C（资料性附录）可分解芳香胺染料分解的芳香胺列表..............................................................10

附录D（资料性附录）阻燃剂列表...........................................................................................................11

附录E（资料性附录）家具产品执行对照表..........................................................................................12

I

T/CJSH-

引言

为推动“好家具·崇州造”的品牌建设，促进崇州家具企业提高生产质量管理水平和家具产

品质量，促进崇州家具制造业的绿色化、健康化、智能化、高质量发展，促进崇州家具行业整体

质量提升，为广大消费者购买到高品质、安全可靠的家具产品提供有力保障，制定本家具行业团

体标准。

II

T/CJSH-

前言

本文件按照GB/T1.1-2020给出的规则起草。本文件由崇州市家具商会提出并归口。

本文件起草单位：崇州市家具商会、国家家具产品质量检验检测中心（成都）、全友家私有限公

司、明珠家具股份有限公司、索菲亚家居（成都）有限公司、成都喜临门家具有限公司、成都棠

德家具有限公司、成都市泰可百年印象家居有限公司、成都得一实业有限公司、成都安居天下家

具有限公司、成都沃克家具有限公司、成都市东金家具有限公司、成都四通瑞坤科技有限公司

本文件主要起草人：

III

T/CJSH-

1范围

本标准化指导性技术文件规定了崇州家具产品星级品质的定义、基本条件、评价指标、

评价方法及判定规则。本标准化指导性技术文件适用于开展崇州家具产品星级品质的评

价。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本

文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2828.1计数抽样检验检验程序第1部分

GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）

GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求

GB4706.10家用和类似用途电器的安全按摩器具的特殊要求

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB6675.4玩具安全第4部分：特定元素的迁移

GB/T8170极限数值的表示方法和判定方法

GB/T10357.1家具力学性能试验第1部分：桌类强度和耐久性

GB/T10357.3家具力学性能试验第3部分：椅凳类强度和耐久性

GB/T10357.5家具力学性能试验第5部分：柜类强度和耐久性

GB/T10357.6家具力学性能试验第6部分：单层床强度和耐久性

GB17927.1软体家具床垫和沙发抗引燃特性的评定第1部分：阴燃的香烟

GB17927.2软体家具床垫和沙发抗引燃特性的评定第2部分：模拟火柴火焰

GB/T18414.1纺织品含氯苯酚的测定第1部分：气相色谱-质谱法

GB/T19941.2皮革和毛皮甲醛含量的测定第2部分：分光光度法

GB/T27717家具中富马酸二甲酯含量的测定

GB/T22807皮革和毛皮化学试验六价铬含量的测定：分光光度法

GB/T22808皮革和毛皮化学试验含氯苯酚的测定

GB/T22930.2皮革和毛皮金属含量的化学测定第2部分：金属总量

GB24430.2家用双层床安全第2部分：试验

GB28481塑料家具中有害物质限量

GB/T30157纺织品总铅和总镉含量的测定

GB/T31106家具中挥发性有机化合物的测定

GB/T35607绿色产品评价家具

GB/T39223.3健康家居的人类工效学要求第3部分：办公桌椅

GB/T39223.5健康家居的人类工效学要求第5部分：床垫

GB/T39223.6健康家居的人类工效学要求第6部分：沙发

GB/T40904家具产品及其材料中禁限用物质测定方法偶氮染料

GB/T40906家具产品及其材料中禁限用物质测定方法邻苯二甲酸酯增塑剂

GB/T40908家具产品及其材料中禁限用物质测定方法阻燃剂

GB/T40971家具产品及其材料中禁限用物质测定方法多环芳烃

QB/T1952.1软体家具沙发

1

-

QB/T1952.2软体家具弹簧软床垫T/CJSH

QB/T5249皮革化学试验总有机物挥发量的测定

LY/T1985防腐木材和人造板中五氯苯酚含量的测定方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

总挥发性有机化合物(TVOC)释放量totalvolatileorganiccompounds(TVOC)emission

在标准规定条件下，通过某种测试方法.按照一定形式(如单位面积或体积)和时间要求，测得产品

(或原材料)向外界散发总挥发性有机化合物(TVOC)的含量。

3.2

人造板woodbasedpanels

以木材或非木材植物纤维材料为主要原料，加工成各种材料单元，施加(或不施加)胶粘剂和其他

添加剂，组坯胶合而成的板材或成型制品，主要包括胶合板、刨花板、纤维板及其表面装饰板等产品。

3.3

实木及其制品solidwood

由原木中加工得到的天然木材类板方材，主要包括实木锯材、实木板材等。

3.4

可迁移有害元素migratedheavymetals

家具表面涂层通过规定的试验方法测得的锑、砷、钡、镉、铬、铅、汞、硒元素。

3.5

邻苯二甲酸酯phthalates

邻苯二甲酸与醇反应形成的酯的统称，其化学结构特点是在苯环邻位含有两个对称或不对称的甲

酸烃酯。本文件中的邻苯二甲酸酯指附录A中的6种邻苯二甲酸酯。

3.6

多环芳烃polycyclicaromatichydrocarbons(PAH)

含两个或两个以上稠合芳香环的芳香烃。环上也可有短的烷基或环烷基取代基。本文件中的多环

芳烃指附录B中的18种多环芳烃。

3.7

可分解芳香胺染料colourantswithharmfularomaticamines

与人体直接接触的纺织品或皮革和毛皮的产品中能裂解释放出一种或多种对人体有或可能有致癌

性的芳香胺的（具有偶氮基）染料。本文件的可分解芳香胺染料指可裂解产生附录C中所列的24种芳香

胺类的染料。

3.8

多溴联苯polybromobiphenyls;PBBs

一个或多个溴原子分别取代联苯上的氢原子而形成的一类化合物，参见附录D。

2

T/CJSH-

3.9

多溴二苯醚polybromobiphenylethers;PBDEs

一个或多个溴原子分别取代二苯醚上的氢原子而形成的一类化合物，参见附录D。

3.10

有机磷阻燃剂organophosphateflameretardants;OPFRs

磷酸酯、膦酸酯、氧化膦、磷杂环化合物、缩聚磷酸酯和有机磷酸盐等具有阻燃性能的有机磷化

合物，参见附录D。

3.11

专家组评审组

开展星级品质家具评审而组建的专家评审组。

4申报星级品质家具认证的基本条件

4.1申报方具备该产品生产能力，有固定生产场所并取得营业执照。

4.2申报方具有良好的诚信记录和社会声誉。

4.3申报方建立并实施有效的质量管理体系。

4.4申报方产品或服务质量高于国家（行业）标准要求；近一年内在国家、省、市、县各级质量监督

抽查中全部合格，未因质量问题被通报。

4.5申报方连续三年无重大质量、安全、环保事故。

5星级品质家具评价要求

包括工厂质量保证能力要求和产品质量要求两个方面。

6工厂质量保证能力要求

6.1职责

6.1.1工厂应规定与质量活动有关的各类人员的职责及相互关系。

6.1.2工厂应在组织内指定一名质量负责人。质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作，并具有以

下方面的职责和权限:

a）负责建立满足本文件要求的质量体系,并确保其在工厂得到有效实施和保持；

b）建立文件化的程序，确保评价标志的妥善保管和使用，确保加贴评价标志的产品符合评价标准

的要求；

c）确保变更后未经确认的产品，不加贴评价标志；

d）与评价机构保持联络并积极协调有关评价事宜。

6.2资源

3

工厂应配备必要的生产设备和检验设备，以满足稳定生产符合评价标准产品的要求；应配备相-应

的人力资源，确保从事对产品质量有影响的人员具备必要的能力；建立并保持适宜产品生T产/C、JS检H验、

试验、储存等所需的环境及设施。

6.3文件和记录

6.3.1质量文件

工厂应建立并保持文件化的评价产品质量计划，以及为确保产品质量的相关过程有效运作和控制

所需的文件。质量计划应包括产品设计目标、实现过程、检验及有关资源的确定，以及产品获评后对

获评产品的变更（标准、工艺、关键件等）、标志的使用管理等规定。

产品设计标准或规范应是质量计划的一个内容，其要求应不低于评价实施规则中规定的标准要求。

6.3.2文件控制

工厂应建立并保持文件化的程序，以对本标准要求的文件和资料进行有效控制。这些控制应确保：

a）文件发布和更改前应由授权人批准，以确保其适宜性；

b）文件的更改和修订状态得到识别，防止作废文件的非预期使用；

c）确保在使用处可获得相应文件的有效版本。

6.3.3质量记录

工厂应建立并保持质量记录的标识、储存、保管和处理的文件化程序。质量记录应清晰、完整，

以作为过程、产品符合规定要求的证据。质量记录的保存期限应不少于两年。

6.4采购和进货检验

6.4.1供应商的控制

工厂应制定对关键元器件和材料的供应商的选择、评定和日常管理的程序，以确保供应商保持生

产关键元器件和材料满足要求的能力。

工厂应保存对供应商的选择评价和日常管理记录。

6.4.2关键元器件和材料的检验/验证

工厂应建立并保持对供应商提供的关键元器件和材料的检验或验证的程序及定期确认检验的程序，

以确保关键元器件和材料满足评价所规定的要求。

关键元器件和材料的检验可由工厂进行，也可由供应商完成。当由供应商检验时，工厂应对供应

商提出明确的检验要求。

工厂应保存关键件检验或验证记录、确认检验记录及供应商提供的合格证明及有关检验数据等。

6.5生产过程控制和过程检验

6.5.1工序控制

4

工厂应对生产的关键工序进行识别，关键工序操作人员应具备相应的能力，如果该工序没有文-件

规定就不能保证产品质量时，则应制定相应的工艺作业指导书，使生产过程受控。T/CJSH

6.5.2环境控制

产品生产过程中如对环境条件有要求，工厂应保证生产环境满足规定的要求。

6.5.3过程监控

工厂应对影响产品主要性能和产品评价指标的关键参数及其控制做出明确规定，且符合设计要求。

对于生产过程控制中的关键监视测量装置，工厂应按要求进行有效管理。

6.5.4设备维护保养

工厂应建立并保持对生产设备进行维护保养的制度。

过程检验工厂应在生产的适当阶段对产品进行检验，以确保产品符合要求。

6.6例行检验和确认检验

工厂应建立并保持文件化的例行检验和确认检验程序，对最终产品进行控制，以验证产品是否满

足规定的要求。检验程序应符合规定要求，应包括检验频次、项目、内容、方法、判定等。工厂应确

保实施并保存相关检验记录。

对于委托外部机构进行的检验，工厂应确保外部机构的能力满足检验要求，并保存相关能力的评

价结果，如实验室认可证明等。

6.7检验和试验设备

工厂应配备足够的检验、试验仪器设备以满足生产需要，用于检验和试验的设备应定期校准和检

查，并满足检验试验能力要求。校准应溯源至国家基准或标准。对自行校准的，则应规定校准方法、

验收准则和校准周期等。设备的校准状态应能被使用及管理人员方便识别。应保存设备的校准记录。

检验和试验的设备应有操作规程。检验人员应能按操作规程要求，准确地使用设备。

必要时，工厂应按规定要求对例行检验设备实施功能检查。当发现功能检查结果不能满足要求时，

应能追溯至已检测过的产品；必要时，应对这些产品重新检测。工厂应规定操作人员在发现仪器设备

功能失效时需采取的措施。工厂应保存功能检查结果及仪器设备功能失效时所采取措施的记录。

6.8不合格品的控制

工厂应建立和保持不合格品控制程序，内容应包括不合格品的标识方法、隔离和处置及采取的纠

正、预防措施。经返修、返工后的产品应重新检验。对重要部件或组件的返修应作相应的记录。应保

存对不合格品的处置记录。

6.9内部质量审核

工厂应建立和保持文件化的内部质量审核程序，确保质量体系运行的有效性和评价产品的一致性，

并记录内部审核结果。

对工厂的投诉尤其是对产品不符合标准要求的投诉，应保存记录，并应作为内部质量审核的信息

输入。

5

对审核中发现的问题，应采取纠正和预防措施，并进行记录。

T/CJSH-

6.10评价产品的一致性

工厂应对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制，以使评价产品持续符合规定的

要求。

工厂应建立并保持文件化的变更控制程序，确保评价产品的设计、采用的关键件和材料以及生产

工序工艺、检验条件等因素的变更得到有效控制。获评产品涉及到如下的变更，工厂在实施前应向评

价机构申报，获得批准后方可执行：

a）产品设计（原理、结构等）的变更；

b）产品采用的关键件和关键材料的变更；

c）关键工序、工艺及其生产设备的变更；

d）例行检验和确认检验条件和方法变更；

e）生产场所搬迁、生产质量体系换版等变更；

f）其他可能影响与相关标准的符合性或型式试验样机的一致性的变更。

6.11包装、搬运和储存

工厂的包装、搬运、操作和储存环境应不影响产品符合规定标准的要求。必要时，工厂应按规定

要求对产品的交付过程进行控制。

6.12证书和标志的使用

工厂对证书和标志的管理及使用应符合评价机构的要求。获评后，评价委托人应建立获证产品台

账，如实记录产品名称、批次、规格、数量、销售去向等内容。如下产品，不能在产品的销售、宣传、

推广等活动中宣称其产品符合评价要求：

a)不合格产品；

b)获证后的变更需经本公司确认，但未经确认的产品；

c)超过评价有效期的产品；

d)已暂停、撤销、注销的证书所列产品；

e)未获评价的产品。

6

6.13工厂产品一致性控制要求

T/CJSH-

6.13.1产品一致性控制文件

工厂应建立并保持评价产品一致性控制文件，产品一致性控制文件至少应包括以下内容：

1)针对具体评价产品型号的设计要求、产品结构描述、物料清单(应包含所使用的关键元器件的

型号、主要参数及供应商)等技术文件；

2)针对具体评价产品的生产工序工艺、生产配料单等生产控制文件;

3)针对评价产品的检验(包括进货检验、生产过程检验、成品例行检验及确认检验)要求、方法及

相关资源条件配备等质量控制文件；

4)针对获证后产品的变更(包括标准、工艺、关键件等变更)控制、证书使用管理等程序文件。

产品设计标准或规范应是产品一致性控制文件的其中一个内容，其要求应不低于该产品评价实施

规则中规定的标准要求。

6.13.2批量生产产品的一致性

工厂应采取相应的措施，确保批量生产的评价产品至少应在以下方面与型式试验合格样品保持一

致：

1)评价产品的铭牌、标志、说明书和包装上所标明的产品名称、规格和型号；

2)评价产品的适用范围和主要技术参数；

3)评价产品的主要原材料和关键件的规格型号、等级及生产商；

4)生产工艺及配方。

6.13.3关键件和材料的一致性

工厂应建立并保持对供应商提供的关键元器件和材料的检验或验证的程序，以确保关键件和材料

满足评价所规定的要求，并保持其一致性。

关键件和材料的检验可由工厂进行，也可由供应商完成。当由供应商检验时,工厂应对供应商提

出明确的检验要求。

工厂应保存关键件和材料的检验或验证记录、供应商提供的合格证明及有关检验数据等。

6.13.4例行检验和确认检验

工厂应建立并保持文件化的例行检验和确认检验程序，以验证产品满足规定的要求，并保持其一

致性。检验程序中应包括检验项目、内容、方法、判定准则等。应保存检验记录。工厂生产现场应具

备例行检验项目的检验能力。工厂自行制定的例行检验和确认检验项目、检验频次应满足认证实施规

则中“工厂质量控制检验要求（表2）”中的要求。

6.13.5产品变更的一致性控制

工厂建立的文件化变更控制程序应包括产品变更后的一致性控制内容。获证产品涉及变更，经本

公司批准执行后，工厂应通知到相关职能部门、岗位和/或用户，并按变更实行产品一致性控制。

7

6.13.1核查内容

T/CJSH-

1）产品名称、型号规格与产品评价规则、产品标准、评价证书的符合性；

2）产品的铭牌标志与产品标准要求、检验报告、产品使用说明书、产品特性文件表的符合性；

3）申请评价产品的关键原/辅材料名称、型号规格、生产厂名称与型式试验报告描述、特性文件

描述以及企业对关键件和材料供应商控制的符合性；

4）产品主要生产工艺与企业产品工艺文件、产品特性文件表的符合性。

6.13.2核查方法

现场产品一致性检查通常使用以下方法：

1）通过核对抽取样品产品铭牌标志、评价规则、产品标准、产品使用说明书、产品特性文件表、

产品工艺文件及图纸等技术文件的方法核查；

2）必要时，通过现场指定试验或抽取样品送检的方法判定产品的一致性。

6.13.3判定原则

核查内容中有一项不符合，判定该产品一致性检查不符合。

应获得批准后方可执行。

7产品质量要求

7.1家具产品符合相应现行标准的基础上，有害物质限量符合表1中相应星级要求

8

表1家具中有害物质限量要求

T/CJSH-

分级限量要求

有害物质名称单位试验方法

CZ★★★★★CZ★★★★☆CZ★★★☆☆

铅Pb≤5≤45≤90

镉Cd≤5≤25≤50

铬Cr≤5≤15≤25

汞Hg≤5≤15≤25

可迁移元素amg/kgGB6675.4

砷As≤5≤15≤25

锑Sb≤5≤30≤60

钡Ba≤100≤500≤1000

硒Se≤50≤250≤500

甲醛释放量≤0.040≤0.060≤0.080

苯≤0.005≤0.030≤0.060

整体家具

挥发性有害物甲苯mg/m3≤0.010≤0.10≤0.150GB/T35607

质

二甲苯≤0.010≤0.10≤0.200

总挥发性有机化合物

≤0.150≤0.300≤0.500

（TVOC）

GB/T2912.1

纺织品/皮革游离甲醛mg/kg≤20≤75≤300

GB/T19941.2

纺织品/皮

总铅（Pb）≤10≤20≤30GB/T30157

革重金属mg/kg

GB/T22930.2

含量总镉（Cd）≤5≤15≤25

纺织品/皮革五氯苯酚GB/T18414

mg/kg≤0.05≤0.25≤0.50

（PCP）GB/T22808

可接触实木部件五氯苯

mg/kg≤1≤3≤5LY/T1985

酚（PCP）

皮革挥发性有机物

mg/kg≤10≤50≤100QB/T5249

（VOC）

塑料部件邻苯二甲酸

%≤0.01≤0.05≤0.10GB/T40906

酯

家具部件

18种多环芳烃≤1≤5≤10

mg/kgGB/T40971

苯并[a]芘≤0.1≤0.3≤0.5

多溴联苯

禁用阻燃剂

c多溴二苯醚mg/kg禁用GB/T40908

有机磷

皮革和毛皮六价铬

mg/kg禁用GB/T22807

（Cr）

偶氮染料mg/kg禁用GB/T40904

富马酸二甲酯dmg/kg禁用GB/T27717

9

表1（续）

T/CJSH-

分级限量要求

有害物质名称单位试验方法

CZ★★★★★CZ★★★★☆CZ★★★☆☆

镭-226

放射性

家具部件钍-232-IRa≤0.5Ir≤0.65GB6566

核素e

钾-40

注：

a适用于塑料部件、家具色漆涂层可迁移元素

b适用于封边条

c适用于公共场所和声明有阻燃性能的家具

d仅适用于海运的软体家具产品

e适用于天然石材及陶瓷部分

7.2家具产品结构安全

结构安全指标应符合相关现行家具产品的标准要求（见附录E）,当《家具结构安全技术规范》实

施后，结构安全按此标准执行。

7.3产品寿命符合表2中符合相应星级要求

表2产品寿命要求

指标单位CZ★★★★★CZ★★★★☆CZ★★★☆☆试验方法

椅类：椅座椅背/扶手

≥12/7≥8/6≥5/5GB/T10357.3

耐久性

桌类:桌面水平耐久

≥6/6≥3/3≥1.5/1.5GB/T10357.1

性/独脚桌垂直耐久性

GB/T10357.6

床类：耐久性≥2≥1.5≥1

产GB24430.2

品

柜类：拉门/推拉构件万次

寿≥8/8≥6/6≥4/4GB/T10357.5

命耐久性

床垫类：铺面/铺边部

≥8/1≥5/0.8≥3/0.5QB/T1952.2

耐久性

沙发类：耐久性≥6≥4≥2QB/T1952.1

7.4人类工效学

床垫产品应符合GB/T39223.5的要求、沙发产品应符合GB/T39223.6的要求、办公桌椅产品应符

合GB/T39223.3的要求。

7.5燃烧安全

家用软体家具产品的阻燃性能应符合GB17927.1的要求，公共场所使用的软体家具产品的阻燃性

能应符合GB17927.2的要求。

注：适用的软体家具包括床垫、沙发、软体床、办公椅。

7.6电器安全

家具产品中涉及电子元器件的安全应符合GB4706.1的规定，具有按摩功能的家具产品的安全应符

合GB4706.10的规定。

10

8家具产品星级品质评价规则T/CJSH-

工厂生产管理现场评价达到要求，同时产品质量符合相应星级限量要求，评价为相应星级产品。

11

T/CJSH-

附录A

（资料性）

邻苯二甲酸酯列表

表A.1邻苯二甲酸酯列表

序号中文名称英文名称（简称）CASNo.

1邻苯二甲酸二丁酯Dibutylphthalate(DBP)84-74-2

2邻苯二甲酸丁苄酯Benzylbutylphthalate(BBP)85-68-7

3邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯Bis-(2-ethylhexyl)phthalate(DEHP)117-81-7

4邻苯二甲酸二正辛酯Di-n-octylphthalate(DNOP)117-84-0

28553-12-0

5邻苯二甲酸二异壬酯Di-iso-nonylphthalate(DINP)

68515-48-0

26761-40-0

6邻苯二甲酸二异癸酯Di-iso-decylphthalate(DIDP)

68515-49-1

12

附录B-

（资料性）T/CJSH

多环芳烃列表

表B.1多环芳烃列表

序号中文名称英文名称CASNo.

1萘Naphthalene91-20-3

2苊烯Acenaphthylene208-96-8

3苊Acenaphthene83-32-9

4芴Fluorene86-73-7

5菲Phenanthrene85-01-8

6蒽Anthracene120-12-7

7荧蒽Fluoranthene206-44-0

8芘Pyrene129-00-0

9苯并(a)蒽Benzo(a)anthracene56-55-3

10䓛Chrysene218-01-9

11苯并(b)荧蒽Benzo(b)fluoranthene205-99-2

12苯并(k)荧蒽Benzo(k)fluoranthene207-08-9

13苯并(j)荧蒽Benzo(j)fluoranthene205-82-3

14苯并(e)芘Benzo(e)pyrene192-97-2

15苯并(a)芘Benzo(a)pyrene50-32-8

16二苯并(a,h)蒽Dibenzo(a,h)anthracene53-70-3

17苯并(g,h,i)二萘嵌苯Benzo(g,h,i)perylene191-24-2

18茚并(1,2,3-cd)芘Indeno(1,2,3-cd)pyrene193-39-5

13

附录C-

（资料性）T/CJSH

可分解芳香胺染料分解的芳香胺列表

表C.1可分解芳香胺染料分解的芳香胺列表

序号中文名称英文名称CASNo.

14-氨基联苯4-Aminodiphenyl92-67-1

2联苯胺Benzidine92-87-5

34-氯邻甲苯胺4-Chloro-o-toluidine95-69-2

42-萘胺2-Naphthylamine91-59-8

5邻氨基偶氮甲苯2-Aminoazotoluene97-56-3

62-氨基-4-硝基甲苯2-Amino-4-nitrotoluene99-55-8

7对氯苯胺p-Chloroaniline106-47-8

82,4-二氨基苯甲醚2,4-Diaminoanisole615-05-4

94,4’-二氨基二苯甲烷4,4’-Diaminodiphenylmethane101-77-9

103,3’-二氯联苯胺3,3’-Dichlorobenzidine91-94-1

113,3’-二甲氧基联苯胺3,3’-Dimethoxybenzidine119-90-4

123,3’-二甲基联苯胺3,3’-Dimethylbenzidine119-93-7

3,3’-Dimethyl-4,4’-

133,3’-二甲基-4,4’-二氨基二苯甲烷838-88-0

Diaminodiphenylmethane

143-氨基对甲苯甲醚(p-克利酊)p-Cresidine120-71-8

4,4’-Methylene-bis-(2-

154,4’-次甲基-双-（2-氯苯胺）101-14-4

Chloroaniline)

164,4’-二氨基二苯醚4,4’-Oxydianiline101-80-4

174,4’-二氨基二苯硫醚4,4’-Thiodianiline139-65-1

18邻甲苯胺o-Toluidine95-53-4

192,4-二氨基甲苯2,4-Toluylenediamine95-80-7

202,4,5-三甲基苯胺2,4,5-Trimethylaniline137-17-7

21邻甲氧基苯胺（邻氨基苯甲醚）2-Anisidine90-04-0

224-氨基偶氮苯4-aminoazobenzene60-09-3

232,4-二甲基苯胺2,4-Xylidine95-68-1

242,6-二甲基苯胺2,6-Xylidine87-62-7

14

附录D-

（资料性）