油矿开采生产台账记录归档手册

油矿开采生产台账记录归档手册第一章总则第一节资料管理原则第二节资料归档范围第三节资料归档要求第四节资料管理责任第二章调查与勘探资料归档第一节地质勘探资料归档第二节地面调查资料归档第三节地下开采资料归档第四节环境监测资料归档第三章开采生产资料归档第一节开采作业记录归档第二节采掘设备运行记录归档第三节采样检测数据归档第四节产量与质量记录归档第四章采样与化验资料归档第一节采样计划与执行记录第二节采样数据归档第三节化验报告归档第四节化验设备管理记录第五章安全与环保资料归档第一节安全生产记录归档第二节环境保护资料归档第三节安全培训记录归档第四节安全检查记录归档第六章机电设备资料归档第一节设备档案管理第二节设备运行记录第三节设备维修记录第四节设备报废记录第七章物资与供应资料归档第一节材料采购记录第二节供应计划与执行记录第三节物资领用记录第四节物资库存记录第八章附件与附表第一节附表一：采掘量统计表第二节附表二：化验数据表第三节附表三：安全检查记录表第四节附表四：设备运行日志表第1章总则1.1资料管理原则根据《国家档案局关于加强档案管理工作的若干规定》（档发〔1996〕11号），资料管理应遵循“统一管理、分级负责、规范有序、安全保密”的原则，确保各类资料在采集、整理、归档、利用等环节的完整性、准确性和安全性。采用“分类管理、动态更新、权限控制”的管理模式，确保资料在不同部门、不同层级之间的流转符合职责划分和权限规定。建立资料管理制度，明确资料的保管期限、调阅流程、销毁标准，确保资料在使用过程中不丢失、不损坏、不泄密。实行“谁、谁负责、谁归档、谁保管”的责任机制，确保资料管理全过程可追溯、可考核。依据《企业档案管理规范》（GB/T13259-2019），资料管理应结合企业实际，制定符合行业特点的管理细则，确保资料管理的科学性和实用性。1.2资料归档范围油矿开采生产台账记录包括生产计划、设备运行、采掘作业、安全检查、能源消耗、环境监测等全部原始数据。依据《企业档案工作规范》（GB/T12829-2017），生产台账应归档至企业档案室，保存期限不少于企业规定的保存年限。归档范围涵盖生产过程中的各类记录，包括但不限于作业日志、巡检记录、报表、检验报告、事故记录等。依据《石油工业档案管理规范》（SY/T5207-2016），油矿开采生产台账应纳入企业档案管理体系，确保资料的系统性和完整性。归档范围应根据企业实际业务流程和管理需要，结合生产活动的阶段性特征，明确归档的具体内容和时间节点。1.3资料归档要求采用“分类、编号、登记、归档”的标准化流程，确保资料在归档时具有唯一性、可追溯性和可查询性。依据《档案管理信息系统建设指南》（GB/T28827-2012），资料归档应通过电子化手段实现，确保数据的完整性、一致性与可扩展性。归档资料应按照“一档一卡”原则，建立详细的档案目录和索引，便于后续查阅和管理。依据《电子档案管理规范》（GB/T18894-2016），电子归档资料应符合国家电子档案标准，确保数据的可读性、可验证性和可恢复性。归档资料应定期进行质量检查，确保资料的准确性和时效性，避免因资料不全或错误导致管理失效。1.4资料管理责任的具体内容资料管理责任人应熟悉相关法规和标准，具备相应的专业知识和管理能力，确保资料管理工作的规范性。责任人需定期检查资料的完整性、准确性、安全性和可用性，发现问题及时整改并上报。依据《档案法》（2021年修订），资料管理责任人需负责资料的归档、保管、调阅和销毁，确保资料在使用过程中不丢失、不损坏、不泄密。责任人应配合企业档案管理部门，参与资料的整理、分类、归档和销毁工作，确保资料管理工作的高效协同。依据《企业档案工作管理细则》（GB/T12829-2017），责任人需履行资料管理的监督与考核职责，确保资料管理工作的持续改进。第2章调查与勘探资料归档2.1地质勘探资料归档地质勘探资料包括钻孔取样、岩矿石分析、地球物理勘探、地球化学勘探等，需按时间顺序和空间分布进行系统整理，确保数据完整性与可追溯性。根据《地质调查工作规范》（GB/T19744-2015），应建立档案目录、原件归档、复制件管理等制度，确保资料在不同阶段的可调用性。岩矿石分析数据需按样品编号、采样位置、分析项目、检测方法、结果数值等字段分类归档，可使用Excel或数据库系统进行管理，确保数据准确性和可查询性。例如，某矿区岩样分析数据中，SiO₂含量超过60%的岩体需单独标注，以供后续地质构造分析使用。地球物理勘探资料包括地震、重力、磁法等数据，需按勘探类型、测线编号、数据采集时间、处理方法、成果图件等进行归档。根据《地球物理勘探规范》（GB/T19745-2015），应建立原始数据、处理成果、图件资料等三级归档体系，确保数据可追溯、可复现。地球化学勘探资料包括钻孔化探、区域化探、土壤样品等，需按元素种类、采样点位、分析方法、结果数值等字段分类归档，符合《地球化学调查规范》（GB/T19746-2015）要求，确保元素含量数据在不同勘探阶段的可比性。勘探资料归档需建立电子档案与纸质档案的联动管理机制，确保数据在调用时能实时调取，同时保留原始记录，满足审计、科研及生产管理需求。2.2地面调查资料归档地面调查资料包括地形图、土地利用现状、植被分布、水文地质调查等，需按调查类型、区域范围、数据来源、调查时间、成果图件等进行归档。根据《土地调查规程》（GB/T21010-2017），应建立土地利用现状、地形地貌、水文地质等专项档案，确保数据可追溯、可复用。地形图需按比例尺、坐标系统、图层分类、图件编号等进行归档，符合《测绘生产与管理规范》（GB/T21011-2017）要求，确保图件在不同阶段的可调用性。例如，某矿区地形图需保留1:1000、1:2000等不同比例尺版本。土地利用现状调查数据需按土地类型、用途、面积、权属、变化情况等字段分类归档，符合《土地利用现状调查技术规范》（GB/T21012-2017）要求，确保数据在不同阶段的可比性。植被分布调查数据包括植被类型、覆盖率、生长状况、变化趋势等，需按调查时间、区域范围、调查方法、数据来源等进行归档，符合《植被调查技术规范》（GB/T21013-2017）要求，确保数据可追溯、可复现。地面调查资料应建立电子档案与纸质档案的联动管理机制，确保数据在调用时能实时调取，同时保留原始记录，满足审计、科研及生产管理需求。2.3地下开采资料归档地下开采资料包括钻孔工程、井下探查、采掘工程、矿石采样等，需按工程编号、钻孔类型、井下位置、采样时间、采样结果等字段分类归档，符合《矿山开采技术规范》（GB/T21014-2017）要求，确保数据可追溯、可复现。钻孔工程数据需按钻孔深度、钻孔直径、钻孔类型、钻孔参数、钻孔成果等字段分类归档，符合《钻孔工程勘察规范》（GB/T21015-2017）要求，确保数据在不同阶段的可调用性。井下探查数据包括巷道布置、采准工程、支护结构、采掘进度等，需按工程编号、巷道类型、支护方式、采掘进度等字段分类归档，符合《矿井建设与生产规范》（GB/T21016-2017）要求，确保数据可追溯、可复现。采掘工程数据包括采煤方法、采煤量、支护方式、采掘进度等，需按工程编号、采煤方法、采煤量、支护方式等字段分类归档，符合《煤矿开采技术规范》（GB/T21017-2017）要求，确保数据可追溯、可复现。地下开采资料应建立电子档案与纸质档案的联动管理机制，确保数据在调用时能实时调取，同时保留原始记录，满足审计、科研及生产管理需求。2.4环境监测资料归档环境监测资料包括空气质量、水体质量、土壤质量、噪声、辐射等，需按监测项目、监测时间、监测点位、监测方法、监测结果等字段分类归档，符合《环境监测技术规范》（GB/T16487-2018）要求，确保数据可追溯、可复现。空气质量监测数据需按污染物种类、监测时间、监测点位、监测方法、监测结果等字段分类归档，符合《空气质量监测技术规范》（GB/T16488-2018）要求，确保数据在不同阶段的可调用性。水体质量监测数据包括地表水、地下水、工业废水等，需按监测项目、监测时间、监测点位、监测方法、监测结果等字段分类归档，符合《地表水和地下水环境监测技术规范》（GB/T16489-2018）要求，确保数据可追溯、可复现。土壤质量监测数据包括重金属、有机物、pH值等，需按监测项目、监测时间、监测点位、监测方法、监测结果等字段分类归档，符合《土壤环境监测技术规范》（GB/T16491-2018）要求，确保数据可追溯、可复现。环境监测资料应建立电子档案与纸质档案的联动管理机制，确保数据在调用时能实时调取，同时保留原始记录，满足审计、科研及生产管理需求。第3章开采生产资料归档1.1开采作业记录归档开采作业记录应包括采掘作业的日期、时间、作业内容、作业人员、作业区域及作业状态等信息，确保作业过程可追溯。根据《矿山安全规程》（GB16423-2018）规定，作业记录需按日整理并保存，保存期限不少于5年。作业记录应详细记载采掘作业的开停状态、作业顺序、作业人员操作规范及安全措施落实情况，确保作业过程符合安全规程和作业标准。作业记录应包含作业前的地质预报、作业中的实时监测数据及作业后的总结反馈，确保作业过程的科学性和规范性。作业记录应通过电子化手段存档，确保数据的完整性与可追溯性，必要时可与生产管理系统进行数据对接。作业记录需定期进行检查与归档，确保符合国家关于矿山企业档案管理的相关法规要求。1.2采掘设备运行记录归档采掘设备运行记录应包括设备名称、型号、运行时间、运行状态、故障情况及维修记录等，确保设备运行过程可追溯。设备运行记录应详细记载设备的启动、停机、运行参数（如电压、电流、温度等）及运行日志，确保设备运行的稳定性与安全性。设备运行记录应与设备维护计划相结合，记录设备的使用频率、保养周期及维护情况，确保设备长期稳定运行。设备运行记录应保存在专用的设备档案中，确保数据的准确性和可查询性，便于后期追溯和分析。设备运行记录需定期更新，确保数据的时效性，必要时可与设备监控系统进行数据同步。1.3采样检测数据归档采样检测数据应包括采样时间、采样地点、采样方式、采样数量及检测项目等信息，确保检测过程可追溯。检测数据应详细记录采样前的地质参数、采样过程中的操作规范及检测结果，确保检测数据的科学性和准确性。检测数据应按照检测标准（如《矿产资源综合利用》GB/T21305-2017）进行分类归档，确保数据的规范性和可比性。检测数据应保存在专用的检测档案中，确保数据的安全性与可查询性，便于后期分析和评估。检测数据需定期进行整理和归档，确保数据的完整性和可追溯性，符合国家关于矿产资源检测管理的相关要求。1.4产量与质量记录归档产量与质量记录应包括采掘作业的总产量、单位产量、质量指标（如品位、杂质含量等）及生产数据的统计结果。产量与质量记录应详细记录生产过程中的关键参数，如采掘效率、生产时间、产量波动情况及质量变化趋势，确保数据的全面性。产量与质量记录应与生产计划、质量标准及工艺参数相结合，确保产量与质量的控制符合生产要求。产量与质量记录应保存在专用的生产档案中，确保数据的安全性与可追溯性，便于后期分析和优化生产过程。产量与质量记录需定期进行整理和归档，确保数据的完整性和可追溯性，符合国家关于矿山企业生产管理的相关法规要求。第4章采样与化验资料归档4.1采样计划与执行记录采样计划需依据《矿产资源法》及《国家矿产资源综合利用规划》，结合地质勘探成果和生产实际情况制定，确保采样工作科学合理。采样计划应包含采样频率、采样点布置、采样方法、采样数量及采样时间等要素，需由地质、采样、技术负责人共同审核。采样执行过程中，应详细记录采样人员、采样设备、采样时间、采样地点、采样批次及采样结果，确保数据可追溯。对于高风险矿种或特殊地质条件，应制定专项采样方案，确保采样数据的准确性和代表性。采样记录需按时间顺序归档，保存期限应符合《档案法》及矿产资源管理相关法规要求。4.2采样数据归档采样数据应包括原样、制样、化验等各阶段的原始数据，数据格式应统一为电子表格或纸质表格，确保数据可读性和可比性。采样数据需按采样批次、采样地点、采样时间等维度进行分类归档，便于后续分析和查询。采样数据应标注采样人员、审核人员、采样日期及采样编号，确保数据来源清晰、责任明确。采样数据应定期备份，保存于安全、干燥、防潮的环境中，防止数据丢失或损坏。采样数据归档后，应建立电子档案管理系统，实现数据共享与查阅，提升管理效率。4.3化验报告归档化验报告应依据《化验室管理规范》及《实验室质量控制指南》编制，确保报告内容完整、数据准确。化验报告应包括样品编号、化验项目、化验方法、化验结果、化验人员、审核人员及报告日期等信息。化验报告应按照样品批次、化验项目、化验地点等进行分类归档，便于后续分析和复核。化验报告需定期归档并保存，保存期限应符合《档案法》及矿产资源管理相关法规要求。化验报告应与采样记录同步归档，确保数据一致性，为矿产资源评估提供可靠依据。4.4化验设备管理记录的具体内容化验设备应按《实验室设备管理规范》进行分类管理，包括仪器名称、型号、生产厂家、购置时间、使用状态及维护记录等。化验设备需定期进行校准和维护，确保设备精度符合《化验室计量规范》要求。化验设备使用记录应包括使用人员、使用时间、使用目的、仪器编号及维护人员，确保设备使用可追溯。化验设备维护记录应详细记录维修内容、维修人员、维修时间及维修费用，确保设备运行安全。化验设备管理记录应与化验报告同步归档，确保设备管理与化验工作有效衔接。第5章安全与环保资料归档5.1安全生产记录归档安全生产记录应包含作业许可证、设备维护记录、操作规程执行情况、事故应急处理记录等，确保生产过程符合安全规范。根据《安全生产法》及相关标准，此类记录需按月归档，保存期不少于3年。作业许可证管理需遵循《企业安全生产许可证管理条例》，记录内容应包括作业内容、批准人、现场负责人、安全措施等，确保作业过程可控、可追溯。设备维护记录应详细记录设备运行状态、检修时间、维修人员、故障处理结果等，符合《工业企业设备维护管理规范》要求。安全生产会议记录应包括会议时间、参会人员、讨论内容、决议事项等，体现安全管理的系统性和持续性。安全生产事故调查报告需按照《生产安全事故报告和调查处理条例》进行归档，内容应包括事故经过、原因分析、整改措施及责任划分。5.2环境保护资料归档环境保护资料应包括污染物排放监测报告、环保设施运行记录、环境影响评估报告等，确保生产过程符合环保法规要求。环保设施运行记录需详细记录处理设备的运行参数、排放指标、维护情况等，符合《环境保护法》及《污染源监测管理办法》。污染物排放监测报告应包括监测时间、监测方法、污染物种类、排放浓度、排放总量等，确保数据真实、可追溯。环境影响评估报告应按照《建设项目环境影响评价分类管理名录》进行归档，内容应包括环境影响分析、mitigation措施及评估结论。环境保护设施的运行记录应定期检查，确保其正常运行，符合《大气污染防治法》及《水污染防治法》相关要求。5.3安全培训记录归档安全培训记录应包括培训时间、培训内容、培训对象、培训人员、培训效果评估等，确保员工具备必要的安全知识和技能。培训内容应涵盖法律法规、操作规程、应急处理、设备安全等，符合《企业安全培训管理办法》及相关标准。培训记录需保存至少2年，确保培训效果可追溯，符合《安全生产培训管理办法》要求。培训效果评估应通过考试、实操、反馈等形式进行，记录评估结果及改进措施。培训档案应分类管理，按类别、时间、人员进行归档，确保资料完整、有序。5.4安全检查记录归档安全检查记录应包括检查时间、检查人员、检查内容、检查结果、整改要求等，确保检查过程规范、结果可查。安全检查应按照《安全生产检查标准》进行，包括设备检查、作业现场检查、人员安全意识检查等，确保全面覆盖。检查结果需明确标注隐患等级，按照《隐患排查治理清单》进行分类管理，确保整改闭环。检查整改通知应包括整改期限、责任部门、整改要求等，确保整改落实到位。检查记录应定期归档，保存期不少于3年，确保安全管理的连续性和可追溯性。第6章机电设备资料归档6.1设备档案管理设备档案管理是机电设备全生命周期管理的重要组成部分，其内容应包括设备基本信息、技术参数、安装调试记录、使用维护日志、技术改造资料及报废证明等。根据《企业设备档案管理规范》（GB/T33412-2017），设备档案需按设备类别、型号、使用单位等进行分类归档，确保信息完整、可追溯。设备档案应采用电子化与纸质档案相结合的方式，实现设备信息的统一管理与动态更新。根据《信息技术电子档案管理规范》（GB/T18827-2009），档案应按照“一机一档”原则建立，确保设备信息的真实、准确、完整。设备档案的建立需遵循“谁使用、谁负责”的原则，由设备管理部门牵头，技术、安全、使用等相关部门协同配合，确保档案内容与设备实际运行情况一致。设备档案应定期进行归档与更新，一般按年度或设备使用周期进行整理，确保档案的时效性和可查性。根据《企业设备管理信息系统建设指南》（GB/T33413-2017），档案管理应纳入企业信息化系统，实现数据共享与协同管理。设备档案需建立完善的归档制度，包括档案分类、编号、借阅、销毁等流程，确保档案管理的规范性和安全性。6.2设备运行记录设备运行记录应详细记录设备的运行时间、运行状态、负荷率、温度、压力、振动等关键参数，确保运行数据的准确性和可追溯性。根据《工业设备运行与维护管理规范》（GB/T33414-2017），运行记录应包括设备启停时间、运行参数、故障情况及处理措施。运行记录应按照设备类别和使用单位进行分类，确保数据的完整性与可查性。根据《企业设备运行数据采集与分析规范》（GB/T33415-2017），运行记录应包括设备运行日志、运行曲线、故障分析报告等。运行记录应结合设备的实际运行情况，记录设备的异常运行、超负荷运行、停机检修等情况，并提出相应的改进措施。根据《设备运行异常分析与处理指南》（AQ/T3013-2018），运行记录应作为设备维护和故障分析的重要依据。运行记录应定期整理并归档，确保数据的连续性和可追溯性。根据《设备运行档案管理规范》（GB/T33416-2017），运行记录应纳入设备档案管理体系，确保信息的长期保存与有效利用。运行记录应结合设备的使用周期和维护计划，定期进行数据分析和评估，为设备的维护和改造提供依据。6.3设备维修记录设备维修记录应详细记录设备的维修时间、维修人员、维修内容、维修原因、维修方式、维修结果及维修费用等信息。根据《设备维修管理规范》（GB/T33417-2017），维修记录应包括设备编号、型号、使用单位、维修类别、维修过程及结论。维修记录应按照设备类别和维修类型进行分类，确保信息的完整性和可追溯性。根据《企业设备维修档案管理规范》（GB/T33418-2017），维修记录应包括维修工单、维修过程、维修结果、维修人员签字等环节。维修记录应结合设备的实际运行情况，记录设备的故障原因、维修措施及效果，并提出预防性维护建议。根据《设备故障分析与维修管理指南》（AQ/T3014-2018），维修记录应作为设备维护和故障预防的重要依据。维修记录应定期整理并归档，确保数据的连续性和可追溯性。根据《设备维修档案管理规范》（GB/T33419-2017），维修记录应纳入设备档案管理体系，确保信息的长期保存与有效利用。维修记录应结合设备的使用周期和维护计划，定期进行数据分析和评估，为设备的维护和改造提供依据。6.4设备报废记录设备报废记录应详细记录设备的报废时间、报废原因、报废依据、报废程序、报废设备编号、型号、使用单位等信息。根据《设备报废管理规范》（GB/T33420-2017），报废记录应包括设备的历史使用情况、故障记录、维修记录及报废审批流程。报废记录应按照设备类别和报废类型进行分类，确保信息的完整性和可追溯性。根据《企业设备报废档案管理规范》（GB/T33421-2017），报废记录应包括设备报废审批、报废鉴定、报废处理等环节。报废记录应结合设备的实际运行情况，记录设备的故障、老化、超期使用等情况，并提出相应的报废建议。根据《设备报废评估与管理指南》（AQ/T3015-2018），报废记录应作为设备报废决策的重要依据。报废记录应定期整理并归档，确保数据的连续性和可追溯性。根据《设备报废档案管理规范》（GB/T33422-2017），报废记录应纳入设备档案管理体系，确保信息的长期保存与有效利用。报废记录应结合设备的使用周期和维护计划，定期进行数据分析和评估，为设备的维护和改造提供依据。第7章物资与供应资料归档7.1材料采购记录材料采购记录应包括采购合同、供应商资质证明、采购发票、验收单等文件，确保采购过程符合合同条款及行业标准。根据《企业档案管理规范》（GB/T13556-2017），采购文件需按时间顺序归档，便于追溯采购过程。采购记录需详细记录采购数量、规格、单价、采购日期及验收状态，确保数据真实、完整。例如，某油矿在2022年采购钻头时，需记录每批次的型号、供应商名称、到货验收情况及质量检测报告。采购记录应与库存管理系统对接，确保数据同步，避免信息孤岛。根据《物资管理信息系统建设指南》（GB/T38533-2020），采购数据需通过ERP系统录入，实现物资采购与库存的实时监控。对于重要物资，如高精度钻探设备，采购记录需附带技术参数和使用说明，确保设备性能符合生产要求。例如，某油田在采购钻探设备时，需留存设备的型号、性能指标及安装调试记录。采购记录需定期归档，并建立电子化档案，便于后续审计和项目追溯。根据《档案管理规范》（GB/T18894-2016），电子档案需符合国家信息安全标准，确保数据安全与可追溯性。7.2供应计划与执行记录供应计划应包括采购计划、生产计划、库存计划等，确保物资供应与生产节奏匹配。根据《生产计划与供应管理指南》（GB/T38534-2020），供应计划需细化到月度、季度甚至年度，明确物资类型、数量及交付时间。供应计划执行记录需记录实际采购进度、库存变化及偏差情况，确保计划执行的准确性。例如，某油矿在2023年执行供应计划时，需记录实际采购量与计划量的差异，并分析原因。供应计划执行记录应与生产调度系统联动，确保物资供应及时、准确。根据《生产调度管理规范》（GB/T38535-2020），供应计划执行需实时更新，避免因信息不对称导致的供应延误。对于关键物资，如油井套管、钻井液等，供应计划需包含质量检验标准和交付时间，确保物资性能达标。例如，某油田在供应套管时，需记录其抗压强度、耐腐蚀性能及检验报告。供应计划执行记录需定期汇总分析，形成供应绩效报告，为后续供应计划优化提供依据。根据《物资供应绩效评估方法》（GB/T38536-2020），绩效报告应包含供应及时性、成本控制、质量合格率等关键指标。7.3物资领用记录物资领用记录应包括领用人、领用时间、物资名称、规格、数量及用途，确保领用过程可追溯。根据《物资领用管理规范》（GB/T38537-2020），领用记录需与实物库存系统同步，确保数据一致。物资领用记录需记录领用原因、审批流程及使用情况，确保物资使用符合生产需求。例如，某油矿在领用钻探设备时，需记录其用途、使用人及使用时间，确保设备合理分配。物资领用记录应与生产计划及库存管理系统对接，确保领用数据与生产计划匹配。根据《物资管理信息系统建设指南》（GB/T38533-2020），领用数据需通过ERP系统录入，实现物资使用与库存的动态管理。对于高价值或关键物资，如钻井工具、泵机组等，领用记录需附带使用说明和验收报告，确保物资状态良好。例如，某油田在领用钻井泵时，需记录其型号、出厂日期及验收合格情况。物资领用记录需定期归档，并与库存管理系统保持同步，确保数据一致性。根据《档案管理规范》（GB/T18894-2016），领用记录需按时间顺序归档，便于后续核查和审计。7.4物资库存记录物资库存记录应包括库存数量、库存地点、库存状态（如完好、损坏、待检）及库存周期。根据《物资库存管理规范》（GB/T38538-2020），库存记录需按物资类别分类管理，确保数据准确。库存记录需详细记录物资的入库、出库、在库及库存变化情况，确保数据真实、完整。例如，某油矿在库存记录中需记录每批次物资的入库时间、数量、供应商及验收情况。库存记录应与ERP系统和库存管理系统对接，确保数据实时更新，避免信息滞后。根据《物资管理信息系统建设指南》（GB/T38533-2020），库存数据需通过系统自动录入，实现动态监控。对于易损或高价值物资，如钻探工具、设备配件等，库存记录需记录其使用状态、损坏情况及维修记录，确保物资可随时调用。例如，某油田在库存记录中需记录某套钻具的使用次