煤矿提升运输安全培训

2026/06/17煤矿提升运输安全培训汇报人：安全培训中心目录提升运输系统概述立井提升安全斜井运输安全平巷运输安全事故应急与典型案例安全责任与行为规范提升运输系统概述立井提升安全斜井运输安全平巷运输安全事故应急与典型案例安全责任与行为规范010203040506070809101112提升运输系统概述01提升运输系统的构成与作用立井提升系统通过竖井实现人员、物料和矿石的垂直运输是深部开采的关键通道竖井结构示意斜井运输系统沿倾斜巷道运行，承担斜坡段的人员和物料输送任务适应倾斜巷道的特殊运输需求斜井场景示意平巷运输系统在水平巷道内运行，负责矿区内部的物料转运承担人员通勤任务平巷场景示意提升运输事故的总体特征突发性强、后果严重过卷与蹲罐事故提升容器超越正常停车位置，冲击井架或坠入井底跑车事故斜井中车辆失去控制向下加速滑行钢丝绳断裂长期疲劳磨损导致承载能力骤降挤压与碰撞人员处于设备运行危险区域立井提升安全02立井提升系统关键设备提升机系统动力源，驱动钢丝绳完成升降分缠绕式和摩擦式两类提升容器罐笼：运人运料箕斗：提矿石钢丝绳连接提升机与容器的"生命线"承受全部载荷天轮与导向轮引导钢丝绳走向减小运行偏摆立井提升安全装置防过卷装置超越正常停车位置时自动断电制动防坠器钢丝绳断裂时抓捕制动绳，防止容器坠落限速装置容器接近终端时自动减速闸间隙保护制动闸磨损超限时报警松绳保护钢丝绳松弛时自动停车深度指示器失效保护深度指示器失灵时触发安全制动罐笼乘降安全规范乘罐前乘罐前安全准备确认罐笼停稳、罐门关闭到位后再靠近服从信号工和把钩工指挥，不得抢上抢下携带长柄工具必须垂直持握，防止卡碰井口候罐场景乘罐中乘罐中安全规范站立稳当，手握扶手，不得嬉闹或探身罐外严禁超员乘罐，人数不得超过额定载人数物料与人员不得同罐混运（规程允许的除外）罐内站立场景乘罐后乘罐后安全撤离确认罐笼到达指定水平并停稳后再出罐出罐后迅速离开井口危险区域出罐离开场景立井提升信号与操作纪律信号不清等于指令不明，严禁盲目开车信号规则一声：停车；二声：提升；三声：下降；四声：慢速运行信号必须由专职信号工发出，其他人员不得替代收到不明信号一律按停车处理操作纪律司机必须持证上岗，严格执行"信号不明不开车"运行中司机不得离开操作台，不得与他人交谈检修期间必须切断电源，悬挂"有人工作，禁止合闸"警示牌交接班时必须进行空载试运行，确认系统正常后方可载人斜井运输安全03斜井运输系统与风险特征斜井巷道倾角一般15°~25°，铺设轨道供车辆运行提升绞车设置在斜井上端，通过钢丝绳牵引矿车矿车与串车单辆或多辆编组运行，承载人员或物料跑车风险钢丝绳断裂、连接装置失效或操作失误时，车辆沿斜坡加速下滑行人冲突斜巷内行车与行人交叉，极易发生碰撞倾覆风险车辆脱轨后翻滚，造成人员伤亡和设备损毁轨道系统钢轨、轨枕及道岔构成车辆运行基础，需定期巡检维护信号装置声光信号与通信设备保障井上下信息传递安全防护挡车器、跑车防护装置构成被动安全屏障斜井"一坡三挡"防跑车装置斜井"一坡三挡"防跑车装置管理要求管理要求1上部挡车栏设置在斜井上口变坡点下方阻止未连挂车辆误入斜巷2中部挡车栏设置在斜巷中部（或捞车器）拦截上部未能阻止的跑车3下部挡车栏设置在斜井下端最后一道拦截防线电气联锁：挡车装置必须与绞车实现电气联锁，车辆通过时自动开启，通过后自动关闭每班检查：每班检查挡车装置动作是否灵活可靠失效即停修：任何一道挡车装置失效时，必须停止运行并立即修复安全警示斜井行车与行人安全规定行车规定行车不行人，行人不行车发出信号行车前必须发出行车信号，确认巷道内无人员后方可运行严禁进入车辆运行时严禁人员进入斜巷带电下放下放车辆必须带电下放，严禁放飞车限制数量连挂矿车数量不得超过规定，严禁超挂行人规定行人不行车，行车不行人走人行道行人必须走人行道，不得在轨道中行走确认信号行人前必须确认无行车信号进入躲避遇到行车信号时必须进入躲避硐室避让严禁扒蹬严禁扒、蹬、跳运行中的车辆斜井运输连接与装载安全连接安全关键检查点连接链必须使用专用连接链插销锁紧必须插到位并锁紧逐辆检查运行前逐辆检查完好严禁替代：禁止用钢丝绳、铁丝替代连接链和插销装载安全要点尺寸限制物料装载不得超宽、超高、超重装载方向长物料必须顺向装载，不得横向伸出车外专项措施大型设备运输必须制定专项安全技术措施绑扎固定装载不稳固的物料必须绑扎牢固，防止运行中滑落平巷运输安全04平巷运输方式与设备电机车运输架线式和蓄电池式电机车牵引矿车列，承担主干运输任务无极绳运输钢丝绳循环运行，牵引矿车在巷道内移动带式输送机运输连续输送煤炭和散料，运行效率高单轨吊悬挂在巷道顶板上的轨道运输系统，适合大坡度和转弯巷道无轨胶轮车灵活机动，适合综采工作面的物料搬运风险提示平巷运输线路长、人员活动频繁，人车混行是最大风险源，运输线路长、交叉点多、管理难度大电机车运输安全规范操作不当极易造成人员伤亡运行安全持证上岗电机车司机必须持证上岗，严禁无证驾驶发车信号列车运行前必须发出开车信号，确认前方无人员和障碍物限速运行正常运行速度不得超过规定，弯道和岔道处必须减速鸣笛保持车距两列车同向运行时必须保持安全距离，严禁追尾架线安全规定高度架线式电机车的架空线必须按规定高度悬挂安全距离人员在架空线下作业时必须注意头部与架空线的距离停电检修架空线停电检修时必须挂警示牌并设专人看守带式输送机安全规范人员接触运转部位极易被卷入启动前必须发出预警信号确认沿线无人后方可启动设备，防止人员被卷入严禁运行中清扫、检修或跨越运转状态下接触输送带极易造成卷入事故沿线必须设置紧急停车装置间距不超过规定值，确保突发情况可立即停机跑偏必须及时调整严禁用工具强行撬压运转中的输送带所有转动部位必须加装防护罩隔离运转部件，防止人员肢体接触输送机跨越处必须设置人行过桥保障人员安全通行，禁止直接跨越运转设备输送机下方不得堆放物料防止摩擦起火，消除火灾隐患平巷行人安全与巷道标识红色标识禁止、危险区域如"禁止通行""危险！高压区"黄色标识警告、注意区域如"注意车辆""小心碰头"绿色标识安全设施位置如躲避硐室、安全出口方向蓝色标识指令性要求如"必须戴安全帽""必须持证上岗"必须走人行道，严禁在轨道中行走或横穿运行中的列车横过轨道前必须"一停二看三通过"，确认无车辆接近严禁在带式输送机上行走或乘坐巷道内行走时注意脚下，防止滑倒和踩空事故应急与典型案例05提升运输事故应急处置流程1立即报警使用井下电话或应急广播向调度室报告事故地点和情况2紧急停车按下最近的紧急停车按钮，切断设备运行电源3现场警戒设置警戒线，防止其他人员误入危险区域4自救互救在确保自身安全的前提下，对伤员进行初步急救5配合救援引导专业救援队伍到达现场，如实提供事故信息先救人后救物，先断电后处置，严禁盲目施救造成次生事故典型事故案例一：立井蹲罐事故防过卷装置失灵且司机操作失误，罐笼冲过停车位置后坠入井底事故经过当班司机在容器接近井口时未及时减速防过卷装置因长期未校验已失效罐笼以高速冲过井口，撞击防撞梁后坠入井底，造成罐内人员全部遇难直接原因防过卷装置失效，未能在超限时自动断电制动司机注意力不集中，未按规定操作减速教训与措施安全装置必须定期校验，严禁带病运行司机操作必须精力集中，严格执行操作规程交接班必须对安全装置进行功能确认典型事故案例二：斜井跑车事故矿车连接插销未插到位，车辆沿斜巷加速下滑，撞毁挡车栏后冲入车场事故经过运输工在连挂矿车时未将插销插到底，也未检查锁紧装置绞车启动后第一辆矿车即脱钩，沿斜巷飞速下滑中部挡车栏因年久失修未能拦截车辆冲入下部车场，造成正在车场作业的多人伤亡直接原因连接插销未插到位且未锁紧中部挡车栏失修，未能有效拦截教训与措施每次运行前必须逐辆检查连接装置"一坡三挡"必须保持完好有效，定期检修严格执行"行车不行人"规定典型事故案例三：输送机卷人事故衣袖被卷入滚筒，整条手臂被绞入——运行中清扫酿成的惨痛代价事故经过该工人在输送机运行状态下进行清扫作业，未按规定停机清扫宽松的工作服袖口被高速运转的滚筒卷入身体被拉向输送机，造成严重伤害直接原因违章在运行中的输送机旁进行清扫作业着装不规范，袖口未扎紧教训与措施输送机清扫必须停机进行，严禁运行中清扫井下作业必须规范着装，袖口和下摆必须扎紧输送机转动部位防护罩必须完好安全责任与行为规范06新员工安全责任与权利安全责任遵章守规严格遵守安全操作规程，不得违章作业防护用品正确佩戴和使用劳动防护用品隐患报告发现隐患和险情必须及时报告设备操作不得擅自操作未经培训的设备拒绝违章拒绝执行违章指挥，并向上级报告安全权利知情权有权了解作业场所的危险因素和防范措施拒绝权有权拒绝违章指挥和强令冒险作业撤离权发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业并撤离检举权有权对安全隐患和违法行为进行举报日常安全行为规范班前准备参加班前会，了解当班安全注意事项检查个人防护用品是否齐全完好确认身体状况良好，严禁酒后或疲劳上岗班中作业严格执行操作规程，不走捷径、不省步骤做到"三不伤害"：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害发现异常立即报告，不隐瞒、不拖延交接班必须当面确认设备状态和安全状况班后总结记录当班安全情况，反馈隐患信息参加安全学习，持续提升安全意识安全培训考核与持续提升培训体系入职培训新员工必须完成72学时安全培训，经考核合格后方可上岗岗位培训针对具体岗位的操作规程和风险防控进行专项培训定期复训每年至少进行一次安全复训，更新知识和技能考核要求不合格补训培训考核不合格者不得上岗，必须补训补考特种作业资格证特种作业人员必须取得操作资格证，按期复审考核内容覆盖考核内容涵盖安全知识、操作技能和应急处置能力持续提升参与安全日活动积极参与安全日活动和应急演练学习事故案例主动学习事故案例，汲取教训向师傅请教向经验丰富的师傅请教，积累实战经验提升运输安全核心承诺每一位下井人员都应将以下承诺内化于心、外化于行我绝不违章操作，绝不冒险作业我绝不乘坐非载人容器，绝不扒蹬跳车我绝不屏蔽或拆除任何安全装置我绝不进入运行中的设备危险区域我发现隐患必报告，发现违章必制止"安全规程是用鲜血写成的"——每一条规定背后都有惨痛教训"事故往往发生在'就这一次'"——侥幸心理是最大的隐患"你的安全是家人最大的期盼"——下班平安回家是对家人最好的承诺THEEND感谢聆听2026/06/17煤矿提升运输安全培训汇报人：安全培训中心目录提升运输系统概述立井提升安全斜井运输安全平巷运输安全事故应急与典型案例安全责任与行为规范提升运输系统概述立井提升安全斜井运输安全平巷运输安全事故应急与典型案例安全责任与行为规范010203040506070809101112提升运输系统概述07提升运输系统的构成与作用立井提升系统通过竖井实现人员、物料和矿石的垂直运输，是深部开采的关键通道斜井运输系统核心沿倾斜巷道运行，承担斜坡段的人员和物料输送任务平巷运输系统在水平巷道内运行，负责矿区内部的物料转运和人员通勤提升运输事故的总体特征事故类型分布事故规律违章操作、设备失修、安全装置失效叠加发生新员工因对设备和环境不熟悉，事故风险显著高于熟练工系统特点设备集中运行频繁载荷大环节多过卷与蹲罐事故提升容器超越正常停车位置，冲击井架或坠入井底跑车事故斜井中车辆失去控制向下加速滑行钢丝绳断裂长期疲劳磨损导致承载能力骤降挤压与碰撞人员处于设备运行危险区域立井提升安全08立井提升系统关键设备提升机系统动力源，分缠绕式和摩擦式两类，驱动钢丝绳完成升降提升容器包括罐笼（运人运料）和箕斗（提矿石），是人员物料的直接载体钢丝绳连接提升机与容器的"生命线"，承受全部载荷天轮与导向轮引导钢丝绳走向，减小运行偏摆立井提升安全装置防过卷装置容器超越正常停车位置时自动断电制动防坠器钢丝绳断裂时抓捕制动绳，防止容器坠落限速装置容器接近终端时自动减速闸间隙保护制动闸磨损超限时报警松绳保护钢丝绳松弛时自动停车深度指示器失效保护深度指示器失灵时触发安全制动罐笼乘降安全规范乘罐前确认罐笼停稳、罐门关闭到位后再靠近服从信号工和把钩工指挥，不得抢上抢下携带长柄工具必须垂直持握，防止卡碰乘罐中关键站立稳当，手握扶手，不得嬉闹或探身罐外严禁超员乘罐，人数不得超过额定载人数物料与人员不得同罐混运（规程允许的除外）乘罐后确认罐笼到达指定水平并停稳后再出罐出罐后迅速离开井口危险区域立井提升信号与操作纪律信号规则操作纪律一声：停车；二声：提升；三声：下降；四声：慢速运行信号必须由专职信号工发出，其他人员不得替代收到不明信号一律按停车处理司机必须持证上岗，严格执行"信号不明不开车"运行中司机不得离开操作台，不得与他人交谈检修期间必须切断电源，悬挂"有人工作，禁止合闸"警示牌交接班时必须进行空载试运行，确认系统正常后方可载人斜井运输安全09斜井运输系统与风险特征斜井运输系统构成斜井巷道倾角15-25度，铺设轨道供车辆运行提升绞车设置在斜井上端，通过钢丝绳牵引矿车矿车与串车单辆或多辆编组运行，承载人员或物料关键参数15-25度斜井倾角范围风险特征跑车风险钢丝绳断裂、连接装置失效或操作失误时，车辆沿斜坡加速下滑行人冲突斜巷内行车与行人交叉，极易发生碰撞倾覆风险车辆脱轨后翻滚，造成人员伤亡和设备损毁斜井"一坡三挡"防跑车装置1上部挡车栏设置在斜井上口变坡点下方阻止未连挂车辆误入斜巷2中部挡车栏或捞车器设置在斜巷中部拦截上部挡车栏未能阻止的跑车3下部挡车栏设置在斜井下端作为最后一道拦截防线斜井行车与行人安全规定行车规定行车前必须发出信号确认巷道内无人员后方可运行运行时严禁人员进入车辆运行中斜巷禁止行人通行下放车辆必须带电下放严禁放飞车，确保制动可控连挂矿车不得超挂连挂数量不得超过规定限值行人规定行人必须走人行道不得在轨道中行走行人前确认无行车信号主动观察确认安全状态遇信号须进躲避硐室行车信号响起立即进入避让严禁扒蹬跳运行车辆禁止任何形式的违规搭乘斜井运输连接与装载安全连接安全矿车之间必须使用专用的连接链和连接插销，严禁用钢丝绳、铁丝替代连接插销必须插到位并锁紧，防止运行中脱出每次运行前必须逐辆检查连接装置是否完好装载安全物料装载不得超宽、超高、超重长物料必须顺向装载，不得横向伸出车外大型设备运输必须制定专项安全技术措施装载不稳固的物料必须绑扎牢固，防止运行中滑落平巷运输安全10平巷运输方式与设备电机车运输架线式和蓄电池式电机车牵引矿车列，承担主干运输任务无极绳运输钢丝绳循环运行，牵引矿车在巷道内移动带式输送机运输连续输送煤炭和散料，运行效率高单轨吊悬挂在巷道顶板上的轨道运输系统，适合大坡度和转弯巷道无轨胶轮车灵活机动，适合综采工作面的物料搬运风险提示平巷运输线路长、人员活动频繁，人车混行是最大风险源电机车运输安全规范核心安全要求持证上岗电机车司机必须持证上岗严禁无证驾驶100%持证率要求零事故容忍全员培训覆盖运行安全电机车司机必须持证上岗，严禁无证驾驶列车运行前必须发出开车信号，确认前方无人员和障碍物正常运行速度不得超过规定，弯道和岔道处必须减速鸣笛两列车同向运行时必须保持安全距离，严禁追尾架线安全架线式电机车的架空线必须按规定高度悬挂人员在架空线下作业时必须注意头部与架空线的距离架空线停电检修时必须挂警示牌并设专人看守带式输送机安全规范带式输送机运行连续、速度快，人员接触运转部位极易被卷入运行安全输送机启动前必须发出预警信号，确认沿线无人后方可启动严禁在输送机运行中进行清扫、检修或跨越输送机沿线必须设置紧急停车装置，间距不超过规定值输送带跑偏必须及时调整，严禁用工具强行撬压运转中的输送带防护要求所有转动部位必须加装防护罩输送机跨越处必须设置人行过桥输送机下方不得堆放物料，防止摩擦起火带式输送机事故类型分布85%卷入事故占比100%防护罩配置率平巷行人安全与巷道标识行人安全规则必须走人行道，严禁在轨道中行走或横穿运行中的列车横过轨道前必须"一停二看三通过"，确认无车辆接近严禁在带式输送机上行走或乘坐巷道内行走时注意脚下，防止滑倒和踩空巷道标识识别红色标识禁止、危险区域，如"禁止通行""危险！高压区"黄色标识警告、注意区域，如"注意车辆""小心碰头"绿色标识安全设施位置，如躲避硐室、安全出口方向蓝色标识指令性要求，如"必须戴安全帽""必须持证上岗"关键提示平巷内人员流动频繁遵守行人规则是自我保护的基本要求事故应急与典型案例11提升运输事故应急处置流程1立即报警使用井下电话或应急广播向调度室报告事故地点和情况→2紧急停车按下最近的紧急停车按钮，切断设备运行电源→3现场警戒设置警戒线，防止其他人员误入危险区域→4自救互救在确保自身安全的前提下，对伤员进行初步急救→5配合救援引导专业救援队伍到达现场，如实提供事故信息关键原则先救人后救物|先断电后处置|严禁盲目施救造成次生事故自救器与紧急避险设施自救器使用紧急避险设施过滤式自救器40分钟适用于氧气浓度不低于18%的环境隔离式自救器30分钟自带氧气供给，适用于缺氧和有毒气体环境使用要点关键操作开启后立即咬住口具、夹好鼻夹，保持冷静匀速步行撤离避难硐室配备供氧、通讯和生存物资96小时以上生存保障井下紧急避险系统包括自救器、避难硐室和救生舱三级防护体系新员工要求下井前必须确认自救器佩戴位置熟悉最近避难硐室路线典型事故案例一：立井蹲罐事故事故类型立井蹲罐事故核心后果罐内人员全部遇难事故经过当班司机在容器接近井口时未及时减速，防过卷装置因长期未校验已失效，罐笼以高速冲过井口，撞击防撞梁后坠入井底，造成罐内人员全部遇难。直接原因防过卷装置失效，未能在超限时自动断电制动司机注意力不集中，未按规定操作减速教训与措施①

安全装置定期校验安全装置必须定期校验，严禁带病运行②

司机操作规范司机操作必须精力集中，严格执行操作规程③

交接班确认制度交接班必须对安全装置进行功能确认典型事故案例二：斜井跑车事故典型事故案例二斜井跑车事故事故后果造成多人伤亡事故经过运输工在连挂矿车时未将插销插到底，也未检查锁紧装置，绞车启动后第一辆矿车即脱钩，沿斜巷飞速下滑，中部挡车栏因年久失修未能拦截，车辆冲入下部车场，造成正在车场作业的多人伤亡。直接原因连接插销未插到位且未锁紧中部挡车栏失修，未能有效拦截教训与措施1逐辆检查连接装置每次运行前必须逐辆检查连接装置2"一坡三挡"保持完好必须保持完好有效，定期检修3严格执行行车规定严格执行"行车不行人"规定典型事故案例三：输送机卷人事故典型事故案例三输送机卷人事故造成严重伤害事故经过该工人在输送机运行状态下进行清扫作业，未按规定停机清扫，宽松的工作服袖口被高速运转的滚筒卷入，身体被拉向输送机，造成严重伤害。直接原因违章在运行中的输送机旁进行清扫作业着装不规范，袖口未扎紧教训与措施输送机清扫必须停机进行严禁运行中清扫，必须执行停机挂牌制度井下作业必须规范着装袖口和下摆必须扎紧，禁止穿戴宽松衣物输