（正式版）DB43 563-2010 《烟花爆竹机械通 用技术条件》

烟花爆竹机械通用技术条件2010-03-22发布2010-09-01实施湖南省质量技术监督局发布 Ⅱ1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 2 25设计 26型号和参数 27分类 38通用技术要求 39试验方法 6 7 8附录A(资料性附录)烟花爆竹机械分类 9本标准第8.5、8.6、8.7、8.8、8.9、8.12、条为强制性条款，其余为推荐性条款。本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由湖南省质量技术监督局提出并归口。本标准主要起草单位：湖南省产商品质量监督检验所本标准主要起草人：穰玉琪曾贤明郭学东件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB1740漆膜耐湿热测定法GB/T3768声学声压法测定噪声GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T10715带传动多楔带、联组V带及包括宽V带、六角带在内的单根V带抗静电带的导电性：要求和试验方法GB12476.1可燃性粉尘环境用电气设备第一部分：用节：电气设备的技术要求〔idtIEC61241-1GB12476.3可燃性粉尘环境用电气设备第3部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所GB/T13384机电产品包装通用技GB/T15706.2机械安全基本概念与设计通则第二部分：技术原则〔ISO12100-2:2003〕GB/T15738导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法23术语和定义有药型机械生产烟花爆竹时，不直接接触易燃、可爆炸物品，但所加工物品含有易燃、可爆炸物品的机械。应用安全色在相应部位(危险区域)给出安全警示标记，其色彩和式样应符合GB2893、GB2894的5.1机械设计的安全卫生应符合GB50835.2电气设备设计应符合GB5226.1、GB12476.1和GB50161的规定。5.3生产效率应符合GB11652的规定。5.5材料的选用，在规定的使用寿命期限内必须能承受在规定使用条件下可能出现的各种和生物的作用，宜选用黑色(有色)金属材料和发热量小、耐磨、耐燃烧、抗静电的工程塑料(橡塑)、或其它材料制作。6型号和参数6.1型号烟花爆竹机械的型号、参数用汉语拼音按图1方法编写；36.2烟花爆竹机械的型号、参数用汉语拼音按下表1的代号表示，型号参数示例如下；表1烟花爆竹机械的分类代号有药(加工机械)含药(加工机械)无药(加工机械)说明：烟花爆竹机械-有药-产品名称-产量70(万个/小时)、示例2:YHJ—HY—全自动结鞭封装机—40～70(万个)说明：烟花爆竹机械-含药-产品名称-产量40～70(万个)示例3:YHJ—WY—全自动螺纹管(斜纹)卷筒机—20(米/分钟)说明：烟花爆竹机械-无药-产品名称-电机总功率6.75W、产量20(米/分钟)参见附录A8通用技术要求8.1结构与性能合理，具有保证功能要求的动、静刚度(性)。运转性能良好，工作可靠。的温度和温升不应超过表3的规定，如有特殊要求按相关标准执行。表3温度和温升要求加工类型温度(℃)温升(℃)有药型含药型无药型48.3成(配)套性应的标记和规格。在不发生人为损(破)坏或违反操作规程的情况下，在规定的时间和条件下应能完成规定功能(使电气系统应符合GB5226.1的有关规定。所选用的电器元件应符合GB12476.1的有关规定。并且不得妨碍机械、液压、气动设备(或元器件)的维修和调整。8.5.2不同电路(动力电路(强)、控制电路(弱)、视频电(线)路等)宜采用不同颜色的导线。导线两端应有套装接头编号。同一导线两端应采用同一编号，并应与原理图或接线图一8.5.3设备内的导线应根据不同工作条件选择不同绝缘强度应适应于最高电压。8.5.4所有导线从一个端子至另一个端子的走线必须是连续的，中间不得有接头。8.5.5成套、组合设备应有集中控制装置[控制柜(箱)]。装置中应装设总控制开关、紧急停车(机)开关(按钮),装设在盘面的控制按钮(开关)应有明确的指示标牌或模拟简图。8.5.6电气装置的金属外壳应有完善的接地装置，并有永久性接地符号(标志)。小于电源线截面50%的导线上。接地端子与要求接地的金属部件间的簧垫片。并有有效的防腐措施。电气装置的接地电阻要求按表4的规定。接地电阻(Ω)主机[(金属机体)动力电路(强)]电动机[动力电路(强)]控制系统(弱)8.6液压系统液压系统应符合GB/T3766的规定。所选用的液压元件应符合GB/T7932的规定。气动系统应符合GB/T7932的规定。润滑系统和相关部位应无漏油(或渗透)现象。58.9.1空载运行时，单机噪声不大于60db(A)。成套设备(机组)噪声不大于85db(A)。对有特殊要求的产品应在其产品标准中规定其噪声值或按有关技术文件或订货合同的规定。8.9.2负载运行时，单机噪声不大于65db(A)。成套设备(机组)噪声不大于85db(A)。8.9.3空(负)载运行时，应符合下列要求：a)启动、停止(包括制动、反转和点动等)动作应灵活、可靠。b)自动化机构(包括自动循环机构)的调整和动作应灵活、可靠，指示或显示装置应准确性；d)所有联动机构和相关电气(包括液压、气动等)系统及安全卫生防护装置应牢固、可靠；e)转动、定位机构的动作应灵活、可靠8.10.1外观不应有凸起、凹陷、锐角、棱边和其它影响美观的损伤等缺陷。8.10.2外露件及外露结合面的边缘应整齐，不应有明显的错位，其错位量不应超过表4的规定。门、盖应贴合良好，其贴合缝隙不应超过表4的规定。电气、仪表等的柜(箱)的组件和附件的门、盖周边与相关件的缝隙应均匀，其缝隙不均匀值不应超过表5的规定。结合面边缘及门盖边长尺寸2342注：当配合面边长尺寸不一致时，应按长边尺寸端面。外露轴端应突出于包容件的端面，突出值一般为倒8.10.4电镀件、发蓝件和发黑件等的色调应一致纹(如垂纹、皱纹等)。漆膜耐湿热性符合GB/T1740中相关要求。b)漆膜总厚度不应小于75μm(不包括腻子层)。c)漆膜硬度符合GB/T6739中相关要求。a)漆面均匀、色泽一致，不应有刷痕、流挂、针孔、麻点、桔纹、起皱、黄、发白及粘附污点。有花纹的漆面应有明显呈现出均匀的花纹(如垂纹、皱纹等)。b)漆膜柔韧性试验后，不应出现碎末，或整块粘连在一起的现c)漆膜附着力试验后，漆膜脱落的百分比不应大于20%。8.11.1所有无药型机械的材料宜选用工程塑料(橡塑)、黑色(有色)金属材料或其它材料制作。但8.11.2焊接件加工制作应符合QB/T1588.1的有关规定。68.11.4装配应符合QB/T1588.3的有关规定。8.12.1所有烟花爆竹机械在产品说明书中应注明该产品(部件、组件)对使用环境的要求(适用的危险区域等级),在产品说明书中应说明该产品的关键零(部)件的使用寿命及最短更换时间，并应符合位均应采取有效的安全卫生防护措施。8.12.3I类危险区和Ⅱ类危险区内使用的烟花爆竹机械必须有安全卫生防护措施(装置)。对工作中可能发生有害物质或产生大量可燃悬浮物的产品(部件：、组件)应采取相应有效的排除措施(装置),8.12.4电气设备应符合GB12476.18.12.5所有传动(输送)装置在I类危险区和Ⅱ类危险区内使用时，所用材料均需选用防静电材料，传送带和传动轴，应装有防静电接地的电刷和支杆。在运行时产生的静电电压不大于100V。9试验方法9.1.1被试验的样品必须是加工组装完毕，9.1.2被试验样品应按照工作状态安装调试完毕，一般应处于自然调平，使其处于水平位置或能保证9.1.3试验时应按整机(机组)进行，一般不拆卸样品，但对运转性能、精度没有影响的(零)部件9.3工作性能(负荷)试验9.3.1性能(空载)试验9.3.1.1被试验样品在确认安装调试完毕后，应在空载状态下运行不应少于1h。对于有变速机构的产品，应由低速启动分2～3次或多次达到额定转速且每提高一次要在该转速下稳定运行2min以上，再向9.3.1.2当被试验样品在空载状态下稳定运行前，测量各运动件(传送带、传送带轴承、轴承、电机主轴及电气外壳)的温度，并记录各被测点的温度。9.3.1.3当被试验样品在空载状态下稳定运行后，测量各运动件(传送带、传送带轴承、滑动轴承、电机主轴及电气外壳)的温度，并记录各被测点的温升。9.3.1.4当被试验样品在空载状态稳定运行下，测量空载噪声。噪声的测量按GB/T3768进行。9.3.2性能(负载)试验79.3.2.3检验所有联动机构和相关电气(包括液压、气动、视频等)系统及安全防护装置的可靠性；a)启动、停止(包括制动、反转和点动等)动作的灵活性、可靠性；b)自动化机构(包括自动循环机构)的调整和动作的灵活、可靠程度，指示或显示装置的准确性f)所有联动机构和相关电气(包括液压、气动等)系统及安全卫生防护装置的可靠性；g)监控系统视频成像是否清晰，有录像设备的还应检验录9.4.2.1金属制品及构件漆膜冲击试验按GB1732的规定试验；然后用透明胶带贴牢，并排除空气，以垂直于漆膜表面的角度快速拉起胶带。9.4.2.4金属制品及构件漆膜耐湿热性按GB1740的规定试验；9.4.2.5金属制品及构件漆膜硬度按GB6739的规定试验；9.4.2.6金属制品及构件漆膜附着力按GB/T9286的规定试验9.5传送(输送)装置试验按GB/T10595的规定试验；按GB/T15738的规定试验；10.1.1每台样品应经制造厂检验合格，并附有合格证书、装箱单及产品(安装)使用说明书后，方可b)空(负)工作性能检验；8c)在正常生产的条件下，产品积累到一定产量(数量)时，应周期性进行检验一次；10.2.2型式试验应按本标准规定进行，包括第8章的全部内容。 (一台做备样)。对大批量的小型产品也可参照采用GB2828.1规定的抽样方法。判定时一般采用全指标达到法。有时(如产品标准中另有规定或合同中另有要求的)也可采用关键程度进行分类判定产品质量。分类应参照附录B中规定执行。内装数量、净重、体积和“轻拿轻放”等警示标志或安全图案及中文警示说明，包装储运图示应符合11.2.2随机文件应齐全，文件内容应确切，随机文件应包括产品(安装)使用说明书、产品合格证或产品合格证明书、装箱单(随机工具及附件清单)、电气装置出厂应附有详细的使