施工过程防雨措施方案

XX项目工程施工过程防雨措施方案审批：审核：编制：版次：Xxx单位XXXX年XX月

工程概况本工程将历经3个雨季。在施工过程中，雨天情况雨水会从屋面洞口、伸缩缝、出屋面楼梯间、风道洞口等露天部位渗漏至室内，对洁净、机电及装饰工程造成影响。为确保室内其它包商施工不受雨水影响，特编制《施工过程洞口防雨措施》对各洞口处进行阻水、防雨处理，为各专业工序插入施工提供有利条件。考虑项目后期封堵洞口量大且复杂，除上述洞口以外，现场还存在管道预留洞、材料预留洞口等后浇洞口需要在管道安装完成后、部分结构施工完成后进行封堵。为保证后浇洞的施工质量，消除建筑水电的渗漏问题，特制定本方案，要求现场各单体根据具体施工进度进行预留洞口的封堵。防雨措施本项目施工现场采取具体技术措施将室外降雨雨水、病房综合楼上部楼层施工用水等进行截断，为全穿插施工提供必要条件，确保各工序正常进行，避免因楼层施工用水及雨水管理不善对其他工序造成污染或损坏。防水措施概述序号防雨措施具体措施方法1塔吊洞口临时封闭屋面塔吊洞口四周砌筑挡水反坎和采用彩条布临时覆盖。2屋面变形缝临时封闭屋面变形缝两侧砌筑挡水反坎和采用彩条布临时覆盖，底部设排水管。3屋面洞口临时封闭屋面尺寸较小洞口砌筑挡水反坎和采用彩钢板临时封闭；尺寸较大洞口砌筑挡水反坎，采用钢管、模枋搭设支撑，再覆盖彩钢瓦临时封闭。4室内楼板洞口临时封闭室内楼板洞口周边用防水砂浆设挡水反坎，于其上覆盖彩钢板临时封闭。5水电井预留洞口临时封闭水电井预留洞口随结构施工在拆模层采用木枋、模板进行临时硬质封闭。6卫生间排水管提前安装随结构施工，滞后拆模层1层提前安装卫生间永久排水管道。7材料预留洞口及时封堵楼层预留的传料口封堵滞后支模体系拆除层1层，采用钢筋混凝土永久封堵。8放线口及时封堵楼层放线口滞后拆模层1层进行永久封堵。9楼梯间引流措施在楼梯梯板等无拦水措施部位将160PVC管一分为二作引流槽。防雨措施方法序号部位处理方法节点示意图1塔吊洞口临时封闭在塔吊出屋面洞口的四侧分别砌筑四道240mm厚、300mm高砖砌反坎，上铺木跳板，木跳板形成整体坡面，并在坡面顶部覆盖彩条布；木跳板应与塔身保持200mm距离，防止因塔身晃动对其产生破坏。塔吊洞口防雨措施示意图2屋面变形缝临时封闭变形缝沿两侧砌筑砖砌反坎，表面用彩条布封闭。变形缝结构边砌筑砖砌反坎，并在迎水面涂抹10~20mm的水泥砂浆作为保护，最后涂抹一层聚氨酯防水涂料，迎水面砖角处做成圆弧倒角，两侧反坎形成高差。上方满铺一层彩条布，彩条布两侧使用水泥砂浆埋置以固定。在砌筑的过程中，埋设直径为50mmPVC排水管，排水管再通过软管连接至外立面竖向排水管。后期待封顶后再将排水管拆除。变形缝阻水示意图阻水砖内埋设PVC3屋面尺寸较小洞口对于尺寸较小的洞口（短边尺寸小于1.5m），沿洞口周边用灰砂砖砌筑200×200mm挡水反坎，于其上覆盖0.8mm厚彩钢板（沿洞口短边方向按1%找坡）。较小洞口挡水坎示意图挡水坎示意图4屋面尺寸较大洞口对于尺寸较大的洞口，先沿着洞口四周砌筑200×200灰砂砖挡水反坎，再跨短边方向按间距500mm铺设Φ48钢管，于其上覆盖0.8mm厚彩钢瓦（彩钢瓦沿钢管纵向按1%找坡），周边用钢管搭设1200mm高防护。洞口封堵平面示意图5室内楼板洞口临时封闭洞口周边用防水砂浆挡水反坎，于其上覆盖0.8mm厚彩钢板。6水电井预留洞口临时封闭水电井预留洞口随结构施工在拆模层采用木枋、模板进行临时硬质封堵。井道封堵模板铺设时，向楼层内按3%找坡搭设，将井道内施工用水及雨水向楼层内引流并有组织排放。井道周边采用水泥砂浆围圈，模板表面涂刷黄黑相间油漆。水电井预留洞口临时封闭平面图水电井预留洞口临时封闭剖面图7卫生间排水管道提前安装随结构施工，滞后拆模层1层提前安装卫生间永久排水管道。卫生间永久排水管道可作为病房综合楼楼层竖向临时排水管道。楼层内施工用水及雨水组织通过永临结合的排水管道排向室外，节约施工成本。卫生间永久排水管道提前安装8材料预留洞口及时封堵结构支模体系拆除后应及时组织向上部楼层转运。楼层预留的传料口封堵滞后支模体系拆除层1层，采用钢筋混凝土永久封堵。避免楼层内流水从传料口下排，对下部楼层穿插工序造成污染和损坏。对原结构层结合面进行凿毛、混凝土添加适量微量微膨胀剂。材料预留洞口封堵9放线口永久封堵楼层放线口滞后拆模层1层进行永久封堵。封堵前对原结构层结合面进行凿毛、混凝土添加适量微膨胀剂。放线口封堵10楼梯间引流槽随结构施工进度，滞后拆模层1层，在楼梯梯板等无拦水措施部位将160PVC管一分为二作引流槽。引流槽接通临时安装的排水管将上层结构收集施工用水及雨水引流至临时集水井。收集的施工用水及雨水经过沉淀、过滤后用作施工或排至室外。楼梯梯板引流措施结构洞口封堵楼板预留洞口封堵工艺流程基层处理→钢筋处理→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨→表面清理施工方法序号工艺施工方法及技术措施1基层处理进行预留洞的封堵时，由楼层从下至上封堵。将洞口部位松散混凝土凿除，并剔凿成上大下小的坡口型，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。2钢筋处理钢筋表面必须清理干净，无混凝土浆、砂浆及杂物粘牢，必要时还要除锈。对后浇板部位钢筋用薄素水泥浆进行涂刷处理。因预留板洞有部分图纸设置有预留钢筋，部分没有设置预留钢筋。预留板洞有预留钢筋时，钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋间距同相邻楼板，搭接倍数单面焊10d，双面焊5d，搭接处满焊，并根据结构设计总说明要求，将两侧钢筋加焊。如预留板洞未预留钢筋的，先在相邻墙体内植筋及板内钢筋剔出，然后采用与相邻板内钢筋同型号钢筋，与剔凿出的板内或墙体钢筋进行搭接，钢筋间距同相邻楼板，搭接倍数单面焊10d，双面焊5d，搭接处满焊。如果钢筋搭接处有预留套管无法穿过进行搭接，钢筋与预留穿板套管焊接，焊接长度同搭接要求。3支模支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，严禁采用铅丝吊模，防止漏水。底模与楼板、底模与套管间的缝隙应严密。支模顺序：满堂架搭设→铺梁底模板→绑扎梁筋→铺梁侧模板→铺平台模板→加固。支模架搭设：一般先按楼地面上预先放出的梁边线顺梁方向搭设架体，依次在板中间位置补充立杆和水平纵横杆。支模架搭好后，根据每楼层给定的高程控制点进行梁底、板底找平，并搭设找平横杆。立杆坐落下层混凝土楼板上，立杆底部垫50×100×3000mm木方。洞口封堵模板搭设体系示意图4洞口边处理在周边混凝土充分湿润后，用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀，其配合比与砼内的砂浆成分相同。5混凝土封堵洞口边处理完毕后，浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土（掺入相当于胶凝材料含量10%的高效HEA抗裂防水膨胀剂）。对于管道预留洞，为防止渗漏发生，采用分层堵洞法，这种方法彻底解决了因堵洞不密实而产生的渗漏问题。具体做法如下：刷完一道水泥浆后，先用细石混凝土浇筑第一层，高度为洞高的1/2，用手工插捣密实。第二天进行面层混凝土浇筑，混凝土浇筑完成后应压实抹平。分层浇筑有效地避免因混凝土收缩产生的通缝，并能使其每层收缩缝相互错开，起到层层设防的作用。穿板管道混凝土分层封堵示意图6混凝土养护混凝土浇筑完成后，派专人及时跟进养护。养护时间不少于7天。砼养护方式采用覆盖塑料薄膜浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。7模板拆除当混凝土强度达到设计强度标准值的75%方可拆除底模。模板拆除顺序解除支撑→松开紧固螺栓→撬动松动模板→人工拆开模板→模板清理→螺杆、蝴蝶卡等整理→施工垃圾清理在模板拆除过程中，如发现影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可拆除。在模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。模板拆除后应随即进行修整及清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以便周转使用。8板底打磨模板拆除后应检查板底的密实度、平整度，将超过原板底部分的砼通过剔凿、打磨处理。9表面清理及时清理表面的灰尘和垃圾，保证现场安全文明施工要求。墙体预留洞口、管道封堵穿墙预留洞口封堵洞口边处理完毕后，浇筑比墙体混凝土标号高一级的细石混凝土（掺入相当于胶凝材料含量10%的高效HEA抗裂防水膨胀剂）。浇筑口设在室内，采用模板拼设下图形状，待混凝土成型后打磨与墙面同平。墙面洞口封堵浇筑示意图穿墙套管的封堵在安装管道进入套管之前，应先清除套管内的杂物。先用清水冲洗管壁，保证管壁湿润，再用细石混凝土(掺入相当于胶凝材料含量10%的高效HEA抗裂防水膨胀剂)将套管周边灌填密实，并在管道的上下左右振捣密实。穿墙构造节点图穿墙套管安装完毕后，采用特定的填充材料将钢套管与穿墙管之间的缝隙填充密实。穿墙节点大样图穿墙风管口封堵在墙体风管洞口处应设置过梁。内隔墙上当有1.5m宽以内风管洞口时均设置120高过梁，过梁宽同墙宽，下部主筋2Φ12，上部主筋2Φ10，箍筋Φ6@150，两端深入洞边长度大于250，当洞宽3.5m≥L＞1.5m时，设置200高过梁，宽同墙宽，下部主筋2Φ14，上部主筋2Φ10，箍筋Φ6@150。过梁均采用预制。砌筑完成后，砌体墙与风管之间的缝隙采用特定的填充材料填充密实，随即进入下一道工序施工。风管口封堵大样图面注意事项序号注意事项具体内容1施工前先对现场管理人员及施工人员进行交底，确保按照方案执行力，并在实施过程中进行复核和监督。2砖砌挡水反坎须砂浆饱满、上下错缝，墙体平整。3洞口模板铺设需要使用整板铺设，且模板尺寸应大于洞口尺寸，保证对洞口封闭严实。4洞口模板上部覆盖的彩条布需要完整，不允许有破损且有多块彩条布拼凑而成，彩条布铺