压力容器现场检验配合制度（上墙版）

——压力容器现场检验配合制度（上墙版）为规范压力容器现场定期检验、专项检验的前期准备、现场配合及安全管控工作，保障检验工作安全、有序、顺利开展，确保检验数据真实有效、设备隐患全面排查，落实特种设备安全管理要求，特制定本制度。本制度上墙公示，全体岗位人员严格遵照执行。一、检验技术资料准备检验前须完整整理、备齐压力容器全套技术档案与合规资料，确保资料真实、完整、可追溯，配合检验机构核查使用：1.1、设计相关资料：设计单位资质证明、设备设计及安装（使用）说明书、设计图样、强度计算书等全套设计技术文件。1.2、制造相关资料：制造单位资质证明、设备制造日期、产品合格证、质量证明书、设备竣工图纸、特种设备检验机构出具的安全质量监督检验报告；进口压力容器需提供监管部门审核签发的进口设备安全性能检验报告。1.3、现场组装资料：大型压力容器现场组装单位资质、设备安装日期、安装验收记录，以及规范要求的全套竣工验收文件及相关佐证资料。1.4、运行台账资料：设备日常运行记录、开停车记录、运行参数台账、介质成分、载荷变化记录、设备运行异常情况处置记录等运行资料。1.5、历次检验资料：设备历次定期检验报告、专项检验记录、隐患整改资料及相关配套文件。1.6、修理改造资料：设备历次维修、改造相关文件，重大修理、改造专项方案、审批文件、施工记录、完工检验报告、改造竣工图纸等资料。1.7、登记资质资料：压力容器使用登记证及全套登记备案文件。二、检验现场整理准备严格按照检验规范及安全要求做好现场布置、设备整理、安全防护工作，满足现场检验作业条件：2.1、对影响压力容器内外表面检验的附属部件、外接管路、遮挡物件等，按检验要求及时清理、拆除，保证检验部位完整裸露、无遮挡、无覆盖。2.2、检验所需搭设的脚手架、轻便梯、操作平台等临时设施，必须稳固可靠、符合安全规范，满足检验人员作业、检测操作安全需求。2.3、长期在高温、低温工况运行的压力容器，必须严格按照操作规程缓慢降温、升温，严禁温度骤升骤降，防止设备产生温差应力、变形、损伤，保障设备及检验安全。2.4、现场检验前，必须彻底切断压力容器关联设备电源，拆除设备保险丝，悬挂醒目“设备检验、禁止合闸”等安全警示标识，落实电气安全隔离措施。三、内外部检验安全前置条件压力容器开展内部、外部检验作业前，必须全部满足以下安全条件，方可开展检验工作：3.1、彻底排净压力容器内部介质，采用合格盲板对所有液体、气体、蒸汽进出管道进行彻底隔断，严禁仅依靠阀门隔离，同时设置明显隔离警示标志，杜绝介质回流、窜入风险。3.2、介质为易燃、助燃、有毒、窒息性气体的压力容器，检验前必须完成置换、中和、消毒、清洗作业，及时取样检测分析，检测结果必须符合国家规范及安全标准要求。取样分析间隔严格按照单位安全制度执行，确保作业环境安全达标。3.2.1、设备人孔、检验孔开启后，必须彻底清除内部滞留的易燃、有毒、有害气体。容器内部气体含氧量必须控制在18%－23%（体积比）标准区间。作业现场按需配备强制通风设施及安全救护器材，做好应急保障。介质含易燃成分的容器，严禁使用空气置换，严防燃爆风险。3.3、可转动、带有可动部件的压力容器设备，必须锁定启停开关、固定设备部件，防止作业过程中设备误动作、意外转动，引发安全事故。3.4、设备检验接触面、重点检测部位，尤其是腐蚀区域、易产生裂纹缺陷区域，必须彻底清扫、打磨清理，去除油污、积垢、锈蚀、杂物，保证检验面洁净，满足检测判定要求。3.5、检验所用照明灯具、手持工具电源电压，严格执行GB3805《安全电压》标准，规范用电，杜绝