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文档简介
GB/T25231—2010
前言
本标准的附录为规范性附录
A。
本标准由国家粮食局提出
。
本标准由全国粮油标准化技术委员会归口
。
本标准起草单位国家粮食储备局武汉科学研究设计院
:。
本标准主要起草人王辉刘化龙继英
:、、。
Ⅰ
GB/T25231—2010
粮油机械喷风碾米机
1范围
本标准规定了喷风碾米机的相关术语和定义工作原理分类型号及基本参数技术要求试验方
、、、、、
法检验规则标志包装运输和储存要求
、、、、。
本标准适用于加工糙米的卧式铁辊砂辊喷风碾米机
、。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件其随后所有
。,
的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究
(),,
是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准
。,。
包装储运图示标志
GB/T191
优质碳素结构钢
GB/T699
工业通风机用标准化风道进行性能试验
GB/T1236
大米
GB1354—2009
声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法
GB/T3768
机械电气安全机械电气设备第部分通用技术条件
GB5226.11:
粮油检验米类加工精度检验
GB/T5502
粮油检验碎米检验法
GB/T5503
机械振动恒态刚性转子平衡品质要求第部分规范与平衡允差的检验
GB/T9239.1()1:
机械振动恒态刚性转子平衡品质要求第部分平衡误差
GB/T9239.2—2006()2:
长圆孔长方孔和圆孔筛板
GB/T12620、
标牌
GB/T13306
糙米
GB/T18810
粮油机械产品包装通用技术条件
GB/T24854
粮油机械装配通用技术条件
GB/T24855
粮油机械铸件通用技术条件
GB/T24856
粮油机械板件板型钢构件通用技术条件
GB/T24857、
粮油机械产品涂装通用技术条件
GB/T25218
工作场所职业病危害警示标识
GBZ158
碾米砂轮
JB/T6083
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
。
31
.
喷风碾米机jet-airwhiteningmachine
碾米时从碾辊内部向碾白室喷入气流的碾米设备
。
32
.
碾辊whiteningcylinder
碾米机中用于碾白米粒的圆柱形或截锥形辊筒
。
1
GB/T25231—2010
33
.
铁辊ironrollorironribbedrotor
由白口铸铁铸成的碾辊
。
34
.
砂辊emeryroll
用金刚砂烧结或在铁芯上浇结金刚砂制成的碾辊
,。
35
.
螺旋推进器screwironroll
装在碾米机碾辊前端用于推进米粒的螺旋输送装置
,。
36
.
米刀hullerbladeresistancepiecesteelbrake
,,
在碾白室内壁轴向设置的可调节的长形扁铁或硬胶板其主要作用是使机内产生局部压力
,。
37
.
米筛screen
装置在碾米机碾辊下方或四周用于排糠的筛板
,。
38
.
一机碾白whiteningthroughsinglepassage
糙米经过一道碾米机碾成一定精度白米的工艺
。
39
.
增碎率brokenriceincrementinmilledrice
出机米中的碎米率较进机米中碎米率的增加值
。
310
.
糙白不均率rateofkernelswithunevenwhiteness
在白米试样中比标准米样精度上下差一个等级的米粒占试样米粒的粒数百分率
,。
4工作原理
碾辊碾米的同时由碾米机风机通过碾辊内部向碾白室喷入气流气流增加了碾白室内米粒的翻
,。
滚缓和了米粒所受的外力作用在提高碾米机碾白能力的同时降低了米粒的破损促进降温去湿和
,,,,、
排糠改善和提高了碾米的工艺效果
,。
5分类
根据碾辊材质的不同分为砂辊喷风碾米机和铁辊喷风碾米机
,。
6型号及基本参数
61型号编制方法
.
按附录执行
A。
62基本参数项目
.
基本参数项目包括型号规格生产能力电机功率转速外形尺寸风机的型号规格及主要技术参
:、、、、、
数等在使用说明书等技术文件中应明确标明
。。
7技术要求
71一般要求
.
711产品应符合本标准的要求并按经规定程序批准的图样和技术文件制造
..,。
2
GB/T25231—2010
712原材料外购件外协件等应附有合格证经验收合格后才能使用
..、、,。
713板件板型钢构件应符合的规定
..、GB/T24857。
714铸件应符合的规定
..GB/T24856。
715装配应符合的规定
..GB/T24855。
716产品涂装应符合的规定
..GB/T25218。
717碾辊主轴风机轴应采用机械性能不低于规定的号钢制造并经调质处理
..、GB/T69945,。
718铁辊螺旋推进器应采用冷硬铸铁制造铁辊工作筋白口深度应大于表面硬度为
..、,3mm,
HRC45~55。
719砂辊材质几何精度物理特性均应符合的规定
..、、JB/T6083。
7110米筛应采用机械性能不低于规定的薄钢板制造表面硬度为
..GB/T69908F,HV450~650。
72机械性能要求
.
721米筛按执行表面应光滑无毛刺冲点米筛的凸点高低排列均匀无漏冲或冲破
..GB/T12620。、,、
缺陷
。
722米刀压筛条需经渗碳淬火渗碳层厚度
..、,0.20mm~0.50mm。
723砂辊上粘结的金刚砂在砂辊直径最小处线速度不小于的条件下做持续的运
..,15m/s,10min
转试验不应有剥落现象
,。
724进料门出料门压砣或弹性压力门米刀装置等机构均应定位可靠调节灵活
..、、、。
725贮糙斗与进料斗座出料门与出米嘴米筛与箱体结合处应紧密无明显缝隙米筛与米筛拼接
..、、,;
严密无台阶缺陷
,。
726进风管与碾米辊主轴的连接应装拆方便紧密可靠无漏风现象
..,,。
727螺旋推进器与碾辊应装配准确牢固铁辊喷风槽边缘上的拨料铁筋辊筒筋其筋尖对轴心线
..、,()
的圆跳动不应大于砂辊与螺旋推进器的连接允许沿螺旋槽顺向错位错位最大间距不应大
0.80mm;,
于
10mm。
728碾辊及螺旋推进器装配后应经静平衡校验其精度应不低于规定的
..,GB/T9239.2—2006
级
G16。
729风机叶轮装配后应经静平衡校验其精度应不低于规定的级
..,GB/T9239.2—2006G16。
7210喷风碾米机运转正常平稳不应有异常声响和振动
..、,。
7211台时产量喷风风量应达到33风压为
..70m/t·h~150m/t·h,294Pa~980Pa。
7212空载噪声不应大于
..85dB(A)。
7213在正常运转条件下轴承温升工作温度与环境温度的差值不应超过最高温度不应超
..,()40℃,
过
75℃。
73工艺性能要求
.
在加工符合规定的糙米时一机碾白工艺性能指标应符合表的规定
GB/T18810,1。
表1喷风碾米机工艺性能指标
质量指标
序号项目
铁辊喷风碾米机砂辊喷风碾米机
加工精度符合规定的三级大米
1GB1354—2009
早籼
增碎率2522
2/%≤晚粳
108
早籼
含糠粉0.100.15
3/%≤晚粳
0.100.16
3
GB/T25231—2010
表1续
()
质量指标
序号项目
铁辊喷风碾米机砂辊喷风碾米机
早籼
糙白不均率57
4/%≤晚粳
57
大米温升
5/℃≤17
74安全要求
.
741安全警示标志应符合的规定
..GBZ158。
742电气设备的安全应符合的规定
..GB5226.1。
743喷风碾米机与电机配套销售的运转件应有安全防护装置
..,。
744喷风碾米机不配电机销售的也应配带安全防护装置在机体上应留有安装孔
..,,。
8试验方法
81试验条件和要求
.
811试验场地和样机安装应能满足性能试验各项测定的需要
..,。
812在同一次试验过程中样机的操作和测定检验工作均应配备固定的熟练人员
..,、,。
813试验用仪器仪表使用前均应校验合格并在有效期内
..、,。
814试验用电机功率应与样机配套
..。
815试验电压为偏差不大于
..380V,±10%。
816每台产品空运转时间不应少于
..30min。
82机械性能检测
.
821螺旋推进器表面白口深度检测随机抽取个工件或同批产品的试棒用钢直尺直接测量其截
..:1()
面积上的白口深度
。
822螺旋推进器与砂辊的顺向错位测定用钢卷尺直接测量
..:。
823铁辊组件的辊筒筋尖对轴心线的圆跳动测定将铁辊组件装置在偏摆仪或机床上以铁辊组件
..:,
的轴心线为测量基准用百分表测量辊筒筋全长上的圆跳动测点不少于点取最大值为测量值
,,5,。
824砂辊组件静平衡精度检验采用平行导轨式静平衡架检验按执行
..:,GB/T9239.1。
825风机叶轮装配后的静平衡校验按执行
..:GB/T9239.1。
826零部件装配检验进料门出料门压砣或弹性压力门米刀装置等机构装配贮糙斗与进料斗座
..:、、,、
出料门与出米嘴米筛与箱体结合米筛与米筛拼接进风管与碾米辊主轴的连接及其他零部件的装配
、,,,
均采用感官检测
。
827配用风量与风压检测按照执行
..:GB/T1236。
828空载噪声检测按照执行
..;GB/T3768。
829轴承温升检测用测温计在空运转试验结束时立即在接近轴承外壳部位进行测量测点不应少
..;,,
于点同时测量环境温度
3,。
83工艺性能测定
.
831加工精度的检验按照执行
..:GB/T5502。
832增碎率的检验按照执行
..:GB/T5503。
833含糠粉的检验从平均样品中分取试样分三次放入圆孔筛内进行筛选每次筛
..:500g,1.0mm,
毕倒出试样后再轻拍筛子使糠粉掉入筛底以免堵塞筛眼全部试样筛完后刷下粘附在筛层上的糠
,,。,
粉合并称量
,。
含糠粉按式计算
(1):
4
GB/T25231—2010
Q
δ=k
Q……(1)
式中
:
δ含糠粉
———,%;
Q糠粉质量单位为千克
k———,(kg);
Q试样质量单位为千克
———,(kg)。
834糙白不均的检验从平均样品中不加挑选地取出整米粒逐粒凭感官鉴定如有争论也可以
..:100,(
用染色法对比比标准米样精度上下差一个等级者为糙白不均的米粒数其粒数计算数量百分数
),,,,。
835大米温升的检验在待加工的糙米堆中用温度计测定其温度同时记录试验场所室温在
..:,,(℃)。
米机运转半小时后用温度计测量米机出口接料容器中的白米温度以温度计度数不再上升为准
,(℃),。
计算加工前后的温差
。
84其他要求和参数测定
.
和中有引用标准的按其标准规定的方法检验其他要求的检测采用常规方法或感官
7.1、7.27.4,
方法
。
9检验规则
91检验分类
.
分为出厂检验和型式检验两类
。
92出厂检验
.
921每台产品应进行出厂检验检验合格方可出厂
..,。
922出厂检验项目按规定检验
..7.1、7.2、7.4。
93型式检验
.
931有下列情况之一的应进行型式检验
..:
新产品投产时
a);
产品投产后在材料工艺有较大改动可能影响产品性能时
b),、,;
产品停产一年以上恢复生产时
c),;
连续生产三年时
d);
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时
e);
国家有关质量管理部门提出检验要求时
f)。
932型式检验采取随机抽样抽样数为但不少于台
..,5%,2。
94判定规则
.
941型式检验结果应符合第章的规定
..7。
942对任一台或任一项检验不合格允许修复一次后加倍抽样复验以复验结果为准若仍不符合
..,,,。
规定则判定为不合格
,。
10标志包装运输和储存
、、
101标志
.
1011在明显位置固定产品标牌标牌内容应符合的规定
..,GB/T13306。
1012外包装的包装储运图示标志应符合的规定
..GB/T191。
102包装
.
1021应符合的规定
..GB/T24854
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